JPH01275733A - 投影露光装置のマスキングフレーム用アルミニウム合金 - Google Patents

投影露光装置のマスキングフレーム用アルミニウム合金

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JPH01275733A
JPH01275733A JP63107053A JP10705388A JPH01275733A JP H01275733 A JPH01275733 A JP H01275733A JP 63107053 A JP63107053 A JP 63107053A JP 10705388 A JP10705388 A JP 10705388A JP H01275733 A JPH01275733 A JP H01275733A
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JP
Japan
Prior art keywords
alloy
exposure apparatus
masking frame
aluminum alloy
contg
Prior art date
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Pending
Application number
JP63107053A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihisa Hara
利久 原
Osamu Takezoe
竹添 修
Ineki Yagi
八木 稲記
Kazuhiko Asano
浅野 和彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、投影露光装置において回路パターンのネガを
マスキングするためのマスキングフレーム用のアルミニ
ウム合金に関し、特に、機械的性質、押出性及び切削加
工性に優れる投影露光装置のマスキングフレーム用アル
ミニウム合金に係る。
[従来技術] (背景技術) 投影露光装置におけるマスキングフレームは、第2図に
示すようなホロー形状をしており、そのホロ一部に回路
パターンを組み込み、外部からの光が回路パターンに入
射することを防止する。かかる機能上その色調には黒色
が用いられる。
そして、マスキングフレームは投影露光装置に次のよう
な手順により配置される。すなわち、マスキングフレー
ムを暗室で洗浄検査した後、クリーンルーム内でマスキ
ングフレームのホロ一部に回路パターンのネガを組み込
み、回路パターンのネガを組み込んだマスキングフレー
ムを、第1図に示すように、投影露光装置の光源1と、
感光剤7が形成された基板8との間に配置する。
しかるに、投影露光装置のスペースは限られているため
、マスキングフレームは薄肉とする必要があり、薄肉化
するために精密な加工が行われている。従って、マスキ
ングフレーム用のアルミニラム合金には、精密切削する
ために充分な強度を有すること(引張強度σ、、40k
g/mm”以上)、切削性が良好なことが必要となる。
また、上述したマスキングフレームの機能・用途からし
て、耐食性を有すること、陽極酸化による黒染性などに
優れることが要求される。
さらに、生産効率の面からは押出(特にマンドレル押出
より生産効率・歩留りの良好なボートホール押出)が可
能であることが要求される。
(直近の従来技術) 従来、マスキングフレーム用のアルミニウム合金として
はJIS7075−T6合金が使用されている。
しかし、この合金は押出性が悪いため、板材より切削に
よって製作していた。これでは、切削加工に時間がかか
り、生産効率が悪くなるとともに、歩留も非常に低かっ
た。
また、′T6処理すなわち焼入れ時に内部歪が発生し、
この内部歪に起因して精密切削後に変形あるいはシワが
生じるという課題があった。特に、この変形あるいはシ
ワは、近年高まっている薄肉化の要求を阻害する要因と
なっていた。
そのため、JIS6063−T5や5052の使用も行
われている。
この合金はT6IA埋は行わず、T5処理材であるため
、JIS7075−T6合金で生じた内部歪の発生とい
う問題は有していない。
しかし、これらの合金は強度が低いため、薄肉に加工す
ると切削加工時に外力により変形してしまい、この変形
は修正不能であった。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は上記した従来の合金の有する課題をことごとく
解決するためになされたものであり、本発明は、押出加
工性が良好であり(従って、生産効率が高く)、内部歪
の発生という問題を生ずることがなく、かつ機械的強度
が高い(従って、切削加工時における変形という問題を
生ずることがない)投影露光装置のマスキングフレーム
用アルミニウム合金を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明の要旨は、Zn:5〜7wt%、Mg:1.0〜
1.5wt%、 Cu  :  0. 0 5〜0. 
8wt%を含有し、かつCr : 0.03〜0.1w
t%、Zr : 0.05〜0.3wt%のうち1種以
上を含有し、さらにTi:0.OO1〜0.1wt%を
含有し残部がAjiaおよび不可避不純物からなること
を特徴とする投影露光装置のマスキングフレーム用アル
ミニウム合金に存在する。
[作用] 以下に成分限定理由を説明する。
(Zn:5〜7wt%) Znは機械的強度を付与するために添加するものであり
、含有量が5%未満の場合には機械的強度が弱くなり、
加工時に歪が発生する。一方、7%を越えて含有される
と押出性が悪くなる。
よってZn含有量は5〜7wt%とする。
(Mg:1.0〜1.5wt%) MgもZnと同様に機械的強度を付与するためのもので
あり、含有量が1.0%未満では、その効果が少なく、
1.5wt%を越えると、押出性が劣化する。
よってMg含有量は1.0〜1.5wt%とする。
(Cu  :  0. 05〜0.8wt%)Cuは、
強度を付与するとともに切削性を良くするために含有さ
せるものであり、含有量が0.05%未満ではその効果
が少なく、0.8%を越えると耐食性がいちじるしく低
下し、アルマイト性も悪くなる。
よってCu含有量は0.05〜0.8wt%とする。
(Cr : 0.03〜0.1 wt%)Crは、合金
組織を繊維状にし、機械的性質を良くする効果があるが
、0.03%未満では、その効果が少なく、0.1wt
%以上では、アルマイト性が悪くなり、スマットも多く
なる。
よってCr含有量は0.03〜0.1wt%とする。
(Zr : 0.05〜0.3wt%)Zrは、合金組
織を繊維状にし、機械的性質を良くする効果があるが、
Crよりも合金組織をより一層繊維状にし、機械的性質
を維持する効果がより大きい。含有量が0.05%未満
ではこの効果が少なく、一方、0.3wt%を越えて含
有されると、巨大化合物が発生してそれ以上の効果の増
大が期待できず、経済的に無駄になる。
よってZr含有量は0.05〜0.3wt%とする。
(Ti:0.001〜0.1wt%) Tiは、組織を微細化し機械的性質を向上させるために
含有させるが、0.001%未満では、その効果が少な
く、また、0.1%を越えて含有されると、巨大化合物
を発生してそれ以上の効果の増大は期待できなくなる。
よってTi含有量は、0.001〜0.1wt%とする
以上の組成を有する本発明合金は、T5IA理材である
ため焼入れを行う必要がなく、内部歪が少ない。従って
、薄肉に切削加工しても変形が生じない。
[実施例コ (実施例) 第1表に示すN011〜No、5(発明合金)の組成の
アルミ合金を通常の方法により溶製してビレットを鋳造
した。
このビレットを470℃で8時間均質化処理した後、ボ
ートホールダイを用い、押出温度480℃にて中空角パ
イプに押出し二段時効を行った(T5処理材)。
発明合金No、1〜5は、ボートホール押出においても
押出性が良好であった。
この押出材の機械的性質を試験したところ、引張強度は
45kg/mm2以上と高く、薄肉への切削過程で外部
からかなり大きな力がかかっても変形しないほどに十分
な強度を持っていた。
押出材を薄肉に切削加工したところ、変形・シワの発生
は認められなかった。また、切削過程で外部からかなり
大きな力がかかっても変形しなかった。
切削加工後アルマイト処理を行ったところ、アルマイト
性も良好であり、耐食性も良好であった。
(比較例・従来例) 第1表に示すNo、6〜No、9 (比較合金)及びN
o、10〜No、12 (従来合金)につき、実施例1
と同様にインゴットを溶製した。
このインゴットを均質化処理後、ボートホールダイスを
用い、中空角パイプに押出を試みた。
その結果、No、7.No、9.No、10については
溶着不良となってしまいボートホールはできなかった。
また、中空角パイプに歪が発生してしまった。そこで、
これらについてはマンドレル押出を行ったが、生産効率
(歩留)が良好ではなかった。
No、10を除く押出材に対しT5処理を行った後、(
No、10の押出材に対してはT6IA理を行った後)
機械的性質を試験した。
No、6.No、11.No、12のいずれも引張強度
は20〜30 k g / m m 2 と低かった。
上記熱処理の後、切削加工を行ったところ、No、5.
No、11.No、12は、切削加工時に、外力によっ
て変形したり、表面にキズが付いた。また、No、10
は、内部歪に起因すると思われる変形・シワが発生した
切削加工後、アルマイト処理を行ったところ、N018
にはピンホールなどが発生しており耐食性が悪かった。
また、No、10も耐食性が悪かった。
[発明の効果] 本発明によれば以下の数々の効果を得ることができる。
■押出加工性が良好であり、ボートホール押出も可能で
あり、生産効率・歩留が高くなる。
■焼入れの必要がないため内部歪の発生が少なく、従っ
て、薄肉に切削加工しても変形・シワが発生しない。
■機械的強度が、引張強度σa40kg/mrrl’以
上と高く、従って、切削加工時に外力が加わっても変形
を生じることがない。
■アルマイト性が良好であり、従って、耐食性が良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は、投影露光装置の概略図である。第2図はマス
キングフレームの斜視図である。 1・・・光源、2・・・集光レンズ系、3・・・防塵用
薄膜、4・・・回路パターンのネガ、5・・・マスキン
グフレーム、6・・・投影レンズ系、7・・・感光剤、
8・・・基板。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  Zn:5〜7wt%、Mg:1.0〜1.5wt%、
    Cu:0.05〜0.8wt%を含有し、かつ、Cr:
    0.03〜0.1wt%、Zr:0.05〜0.3wt
    %のうち1種以上を含有し、さらにTi:0.001〜
    0.1wt%を含有し残部がAlおよび不可避的不純物
    からなることを特徴とする投影露光装置のマスキングフ
    レーム用アルミニウム合金。
JP63107053A 1988-04-28 1988-04-28 投影露光装置のマスキングフレーム用アルミニウム合金 Pending JPH01275733A (ja)

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