JPH01271002A - ３ロール式圧延機 - Google Patents
３ロール式圧延機Info
- Publication number
- JPH01271002A JPH01271002A JP9874788A JP9874788A JPH01271002A JP H01271002 A JPH01271002 A JP H01271002A JP 9874788 A JP9874788 A JP 9874788A JP 9874788 A JP9874788 A JP 9874788A JP H01271002 A JPH01271002 A JP H01271002A
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- JP
- Japan
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- frame
- roll
- rolling mill
- exit
- rolls
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、棒鋼やバイブなどの圧延に用いられる３ロ
ール式ロータリー圧延機に関するものである。
ール式ロータリー圧延機に関するものである。
第９図ないし第１２図に示すように、３ロール式ロータ
リー圧延機１は、被圧延材Ｗの周囲に周方向に等間隔を
おいて３つのロール２を、そのロール中心軸Ｃがパスラ
インＬに沿うように配設する止ともに、ロール２の入側
ロールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動さ
せることにより、ロール中心軸ＣをパスラインＬに対し
て傾斜させ、電動機３．減速機４．ユニバーサルジヨイ
ント５によりロール２を回転させて圧延を行うようにさ
れている。
リー圧延機１は、被圧延材Ｗの周囲に周方向に等間隔を
おいて３つのロール２を、そのロール中心軸Ｃがパスラ
インＬに沿うように配設する止ともに、ロール２の入側
ロールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動さ
せることにより、ロール中心軸ＣをパスラインＬに対し
て傾斜させ、電動機３．減速機４．ユニバーサルジヨイ
ント５によりロール２を回転させて圧延を行うようにさ
れている。
このような圧延機において、従来は、第５図ないし第８
図に示すように、固定フレーム６の被圧延材の入側内部
に回転フレーム７を回転自在に設け、固定フレーム６に
出側ロールチョッり８を取付け、回転フレーム７に入側
ロールチョック９を取付け、固定フレーム６に取付けた
油圧シリンダ１０により回転フレーム７を回転させて、
ロール中心軸ＣをパスラインＬに対して傾斜させている
。なお、ロールチョック８゜９は球面と球面ベアリング
でロール軸を受ける構造とされ、また、傾斜によるベア
リング間距離の増加分は入側ベアリングにスライド自在
とされたロール軸端により吸収している。
図に示すように、固定フレーム６の被圧延材の入側内部
に回転フレーム７を回転自在に設け、固定フレーム６に
出側ロールチョッり８を取付け、回転フレーム７に入側
ロールチョック９を取付け、固定フレーム６に取付けた
油圧シリンダ１０により回転フレーム７を回転させて、
ロール中心軸ＣをパスラインＬに対して傾斜させている
。なお、ロールチョック８゜９は球面と球面ベアリング
でロール軸を受ける構造とされ、また、傾斜によるベア
リング間距離の増加分は入側ベアリングにスライド自在
とされたロール軸端により吸収している。
また、ロールチョック８，９はガイド１１により被圧延
材に対して進退自在に支持され、スクリュー軸、油圧シ
リンダなどからなる圧下調整装置１２を介して固定フレ
ーム６あるいは回転フレーム７に取付けられている。
材に対して進退自在に支持され、スクリュー軸、油圧シ
リンダなどからなる圧下調整装置１２を介して固定フレ
ーム６あるいは回転フレーム７に取付けられている。
前述のような従来の構造の場合、出側の固定フレーム６
に対して回転フレーム７を一方向に回転させる構造であ
るため、被圧延材の表面に模様や突起形状を付ける場合
、模様や突起を逆ねじれに付けることができない問題が
ある。
に対して回転フレーム７を一方向に回転させる構造であ
るため、被圧延材の表面に模様や突起形状を付ける場合
、模様や突起を逆ねじれに付けることができない問題が
ある。
また、回転フレーム７の回転角βの限界は、第７図に示
すように、入側の圧下調整装置１２のための溝１３によ
り決定され、傾斜角αは０〜１８″′程度であり、溝１
３の中央でロール中心軸ＣがパスラインＬと平行になる
ようにすれば正逆の回転が可能であるが、傾斜角αは±
９゜程度となり、圧延性能としては不充分となる。
すように、入側の圧下調整装置１２のための溝１３によ
り決定され、傾斜角αは０〜１８″′程度であり、溝１
３の中央でロール中心軸ＣがパスラインＬと平行になる
ようにすれば正逆の回転が可能であるが、傾斜角αは±
９゜程度となり、圧延性能としては不充分となる。
この発明は、前述のような事情に鑑みてなされたもので
、その目的は、右ねじれ、左ねじれの両方の突起等を圧
延成形でき、しかも傾斜角も充分な角度を得ることので
きる３ロール式圧延機を提供することにある。
、その目的は、右ねじれ、左ねじれの両方の突起等を圧
延成形でき、しかも傾斜角も充分な角度を得ることので
きる３ロール式圧延機を提供することにある。
本発明の３ロール式圧延機は、第１図に示すように、ハ
ウジング１４内に、パスラインＬを中心として回転自在
な入側回転フレーム１５と出側回転フレーム１６を設け
、これら回転フレーム１５．１６に、入側ロールチョッ
ク９．出側ロールチョック８を設けるとともに、回転フ
レーム１５’、１６をハウジング１４に対して回転させ
得る油圧シリンダ１７．１８等の入側。
ウジング１４内に、パスラインＬを中心として回転自在
な入側回転フレーム１５と出側回転フレーム１６を設け
、これら回転フレーム１５．１６に、入側ロールチョッ
ク９．出側ロールチョック８を設けるとともに、回転フ
レーム１５’、１６をハウジング１４に対して回転させ
得る油圧シリンダ１７．１８等の入側。
出側回転駆動源を接続して構成される。
第４図に示すように、入側回転フレーム１５を回転させ
るか、出側回転フレーム１６を回転させることにより、
±αの係止角を得ることができ、−台の圧延機で右ねじ
れ、左ねじれの選択が可能となる。
るか、出側回転フレーム１６を回転させることにより、
±αの係止角を得ることができ、−台の圧延機で右ねじ
れ、左ねじれの選択が可能となる。
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。なお、従来と同一あるいは相当する部分については同
一符号を付して説明を省略する。
。なお、従来と同一あるいは相当する部分については同
一符号を付して説明を省略する。
第１図に示すように、ハウジング１４内の入側、出側に
、ローラベアリングによりパスラインＬを中心として回
転自在な略リング状の入側回転フレーム１５と出側回転
フレーム１６を設け、それぞれのフレーム１５．１６に
３つの入側ロールチョック９．出側ロールチョック８を
圧下調整装置１２を介して取付ける。さらに、ハウジン
グ１４の入側、出側に、入側油圧シリンダ１７．出側油
圧シリンダ１８を取付け、そのピストン軸先端を回転フ
レーム１５．１６に接続し、回転フレーム１５．１６が
別々にハウジング１３に対して回転できるようにされて
いる。
、ローラベアリングによりパスラインＬを中心として回
転自在な略リング状の入側回転フレーム１５と出側回転
フレーム１６を設け、それぞれのフレーム１５．１６に
３つの入側ロールチョック９．出側ロールチョック８を
圧下調整装置１２を介して取付ける。さらに、ハウジン
グ１４の入側、出側に、入側油圧シリンダ１７．出側油
圧シリンダ１８を取付け、そのピストン軸先端を回転フ
レーム１５．１６に接続し、回転フレーム１５．１６が
別々にハウジング１３に対して回転できるようにされて
いる。
また、ハウジング１４の入側、出側には、回転フレーム
１５が回転角βｌだけ、回転フレーム１６が回転角β０
だけ回転できるように、圧下調整装置１２のための溝１
３が穿設されている。なお、回転フレーム１５．１６の
回転方向は同方向とされている。
１５が回転角βｌだけ、回転フレーム１６が回転角β０
だけ回転できるように、圧下調整装置１２のための溝１
３が穿設されている。なお、回転フレーム１５．１６の
回転方向は同方向とされている。
以上のような構成において、入側回転フレーム１５の回
転角をＯｏとし、出側回転フレーム１６を回転させると
、第４図に示すように、ロール中心軸Ｃが傾斜角＋αで
傾斜し、逆に出側回転フレーム１６の回転角を０°とし
、入側回転フレーム１５を回転させると傾斜角−αが得
られる。
転角をＯｏとし、出側回転フレーム１６を回転させると
、第４図に示すように、ロール中心軸Ｃが傾斜角＋αで
傾斜し、逆に出側回転フレーム１６の回転角を０°とし
、入側回転フレーム１５を回転させると傾斜角−αが得
られる。
これにより、−台の圧延機により右螺旋突起打棒材と左
螺旋突起付棒材を選択的に圧延できる。
螺旋突起付棒材を選択的に圧延できる。
なお、右ねじれ、左ねじれの両方に対応できるように、
電動機も正逆回転できるようにすることはいうまでもな
い。
電動機も正逆回転できるようにすることはいうまでもな
い。
前述のとおり、本発明の３ロール式圧延機は、入側、出
側のロールチョックのフレームを回転フレームとし、別
々に回転駆動できるようにしたため、ロール中心軸を正
逆の両方に傾斜させることができ、右ねじれ、左ねじれ
の両方の突起等を圧延成形できる。また、傾斜角も充分
な大きさの角度とすることができる。
側のロールチョックのフレームを回転フレームとし、別
々に回転駆動できるようにしたため、ロール中心軸を正
逆の両方に傾斜させることができ、右ねじれ、左ねじれ
の両方の突起等を圧延成形できる。また、傾斜角も充分
な大きさの角度とすることができる。
第１図は、本発明の圧延機を示す断面図、第２図、第３
図は第１図の■線断面図、■線断面図、第４図はその作
動状態を示す説明図、第５図は従来の圧延機を示す概略
断面図、第６図。 第７図は第５図の■線矢視図、■線断面図、第８図はロ
ールの傾斜を示す平面図、第９図、第１Ｏ図は圧延ライ
ンを示す平面図、側面図、第１１図、第１２図はロール
の配置状態を示す概略正面図、平面図である。 １・・３ロール式ロータリー圧延機、２・・ロール、３
・・電動機、４・・減速機、５・・ユニバーサルジヨイ
ント、６・・固定フレーム、７・・回転フレーム、８・
・出側ロールチョック、９・・入側ロールチョック、１
０・油圧シリンダ、１１・・ガイド、１２・・圧下調整
装置、１３・・溝、１４・・ハウジング、１５・・入側
回転フレーム、１６・・出側回転フレーム、１７・・入
側油圧シリンダ、１８・・出側油圧シリンダ。
図は第１図の■線断面図、■線断面図、第４図はその作
動状態を示す説明図、第５図は従来の圧延機を示す概略
断面図、第６図。 第７図は第５図の■線矢視図、■線断面図、第８図はロ
ールの傾斜を示す平面図、第９図、第１Ｏ図は圧延ライ
ンを示す平面図、側面図、第１１図、第１２図はロール
の配置状態を示す概略正面図、平面図である。 １・・３ロール式ロータリー圧延機、２・・ロール、３
・・電動機、４・・減速機、５・・ユニバーサルジヨイ
ント、６・・固定フレーム、７・・回転フレーム、８・
・出側ロールチョック、９・・入側ロールチョック、１
０・油圧シリンダ、１１・・ガイド、１２・・圧下調整
装置、１３・・溝、１４・・ハウジング、１５・・入側
回転フレーム、１６・・出側回転フレーム、１７・・入
側油圧シリンダ、１８・・出側油圧シリンダ。
Claims (1)
- （１）被圧延材の周囲に、周方向に等間隔をおいて３つ
のロールを、そのロール中心軸がパスラインに沿うよう
に配設するとともに、ロールの入側ロールチョックと出
側ロールチョックを相対移動させてロール中心軸をパス
ラインに対して傾斜させてなる３ロール式圧延機におい
て、 ハウジング内に、パスラインを中心として回転自在な入
側回転フレームと出側回転フレームを設け、これら入側
、出側回転フレームに、それぞれ入側ロールチョック、
出側ロールチョックを設けるとともに、回転フレームを
ハウジングに対して回転させ得る入側、出側回転駆動源
を接続してなることを特徴とする３ロール式圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9874788A JPH0824934B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ３ロール式圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9874788A JPH0824934B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ３ロール式圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271002A true JPH01271002A (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0824934B2 JPH0824934B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=14228063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9874788A Expired - Lifetime JPH0824934B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ３ロール式圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824934B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP9874788A patent/JPH0824934B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824934B2 (ja) | 1996-03-13 |
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