JPH0646564Y2 - ３ロール式圧延機 - Google Patents
３ロール式圧延機Info
- Publication number
- JPH0646564Y2 JPH0646564Y2 JP6145788U JP6145788U JPH0646564Y2 JP H0646564 Y2 JPH0646564 Y2 JP H0646564Y2 JP 6145788 U JP6145788 U JP 6145788U JP 6145788 U JP6145788 U JP 6145788U JP H0646564 Y2 JPH0646564 Y2 JP H0646564Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling mill
- eccentric
- chock
- pass line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、棒鋼やパイプなどの圧延に用いられる３ロ
ール式ロータリー圧延機に関するものである。
ール式ロータリー圧延機に関するものである。
第７図ないし第10図に示すように、３ロール式ロータリ
ー圧延機１は、被圧延材Ｗの周囲に周方向に等間隔をお
いて３つのロール２を、そのロール中心軸Ｃがパスライ
ンＬに沿うように配設するとともに、ロール２の入側ロ
ールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動させ
ることにより、ロール中心軸ＣをパスラインＬに対して
傾斜させ、電動機3,減速機4,ユニバーサルジョイント５
によりロール２を回転させて圧延を行うようにされてい
る。
ー圧延機１は、被圧延材Ｗの周囲に周方向に等間隔をお
いて３つのロール２を、そのロール中心軸Ｃがパスライ
ンＬに沿うように配設するとともに、ロール２の入側ロ
ールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動させ
ることにより、ロール中心軸ＣをパスラインＬに対して
傾斜させ、電動機3,減速機4,ユニバーサルジョイント５
によりロール２を回転させて圧延を行うようにされてい
る。
このような圧延機において、従来は、第３図ないし第６
図に示すように、固定フレーム６の被圧延材の入側内部
に回転フレーム７を回転自在に設け、固定フレーム６に
出側ロールチョック８を取付け、回転フレーム７に入側
ロールチョック９を取付け、固定フレーム６に取付けた
油圧シリンダ10により回転フレーム７を回転させて、ロ
ール中心軸ＣをパスラインＬに対して傾斜させている。
なお、ロールチョック8,9は球面と球面ベアリングでロ
ール軸を受ける構造とされ、また，傾斜によるベアリン
グ間距離の増加分は入側ベアリングにスライド自在とさ
れたロール軸端により吸収している。
図に示すように、固定フレーム６の被圧延材の入側内部
に回転フレーム７を回転自在に設け、固定フレーム６に
出側ロールチョック８を取付け、回転フレーム７に入側
ロールチョック９を取付け、固定フレーム６に取付けた
油圧シリンダ10により回転フレーム７を回転させて、ロ
ール中心軸ＣをパスラインＬに対して傾斜させている。
なお、ロールチョック8,9は球面と球面ベアリングでロ
ール軸を受ける構造とされ、また，傾斜によるベアリン
グ間距離の増加分は入側ベアリングにスライド自在とさ
れたロール軸端により吸収している。
また、ロールチョック8,9はガイド11により被圧延材に
対して進退自在に支持され、スクリュー軸，油圧シリン
ダなどからなる圧下調整装置12を介して固定フレーム６
あるいは回転フレーム７に取付けられている。
対して進退自在に支持され、スクリュー軸，油圧シリン
ダなどからなる圧下調整装置12を介して固定フレーム６
あるいは回転フレーム７に取付けられている。
前述のような従来の構造の場合、出側の固定フレーム６
に対して回転フレーム７を一方向に回転させる構造であ
るため、被圧延材の表面に模様や突起形状を付ける場
合、模様や突起を逆ねじれに付けることができない問題
がある。
に対して回転フレーム７を一方向に回転させる構造であ
るため、被圧延材の表面に模様や突起形状を付ける場
合、模様や突起を逆ねじれに付けることができない問題
がある。
また、回転フレーム７の回転角βの限界は、第５図に示
すように、入側の圧下調整装置12のための溝13により決
定され、傾斜角αは０〜18°程度であり、溝13の中央で
ロール中心軸ＣがパスラインＬと平行になるようにすれ
ば正逆の回転が可能であるが、傾斜角αは±９°程度と
なり、圧延性能としては不充分である。
すように、入側の圧下調整装置12のための溝13により決
定され、傾斜角αは０〜18°程度であり、溝13の中央で
ロール中心軸ＣがパスラインＬと平行になるようにすれ
ば正逆の回転が可能であるが、傾斜角αは±９°程度と
なり、圧延性能としては不充分である。
この考案は、前述のような事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は比較的簡単な構成により、右ねじれ，左
ねじれの両方の突起等を圧延成形でき、しかも傾斜角も
充分な角度を得ることのできる３ロール式圧延機を提供
することにある。
で、その目的は比較的簡単な構成により、右ねじれ，左
ねじれの両方の突起等を圧延成形でき、しかも傾斜角も
充分な角度を得ることのできる３ロール式圧延機を提供
することにある。
本考案の３ロール式圧延機は、第１図に示すように、偏
心のない通常のロールチョック8,9による傾斜角（＋
α）に対して逆の傾斜角（−α）となるように、ロール
軸端支持位置SiE，SiOがパスライン平行位置Ｌ′から例
えばXi，Xoだけ互いに反対側に偏心している入側，出側
のロールチョック9E,8Eを、前記入側，出側のロールチ
ョック8,9と取換え可能にしている。
心のない通常のロールチョック8,9による傾斜角（＋
α）に対して逆の傾斜角（−α）となるように、ロール
軸端支持位置SiE，SiOがパスライン平行位置Ｌ′から例
えばXi，Xoだけ互いに反対側に偏心している入側，出側
のロールチョック9E,8Eを、前記入側，出側のロールチ
ョック8,9と取換え可能にしている。
通常のロールチョック8,9を用いて傾斜角（＋α）の圧
延成形を行い、ロールチョック8,9を偏心チョック8E,9E
に取換えれば、逆の傾斜角（−α）の圧延成形を行うこ
とができる。
延成形を行い、ロールチョック8,9を偏心チョック8E,9E
に取換えれば、逆の傾斜角（−α）の圧延成形を行うこ
とができる。
以下、この考案を図示する一実施例に基づいて説明す
る。
る。
これは、第３図に示すような、出側に固定フレーム6,入
側に回転フレーム７を配設した３ロール式圧延機の例で
あり、本考案では、第１図に示すように、従来の通常の
入側ロールチョック９および出側ロールチョック８第１
図（Ｂ）と、入側偏心チョック9Eおよび出側偏心チョッ
ク8E第１図（Ａ）を用意し、両者を選択的に使用して圧
延成形を行う。
側に回転フレーム７を配設した３ロール式圧延機の例で
あり、本考案では、第１図に示すように、従来の通常の
入側ロールチョック９および出側ロールチョック８第１
図（Ｂ）と、入側偏心チョック9Eおよび出側偏心チョッ
ク8E第１図（Ａ）を用意し、両者を選択的に使用して圧
延成形を行う。
ロールチョックはガイド11を案内としてパスラインに対
して進退自在とされているが、通常のロールチョック8,
9は、第１図（Ｂ）に示すように、そのロール軸端支持
位置Si，Soが中央に位置するように形成され、回転フレ
ーム７を回転させない状態（ロール傾斜角０°）で、ロ
ール中心軸Ｃがパスライン平行位置Ｌ′と一致するよう
にされている。この状態から回転フレーム７を一方向に
回転させることにより、ロール中心軸Ｃが傾斜角（＋
α）（例えば０〜17.5°）で傾斜することになる。
して進退自在とされているが、通常のロールチョック8,
9は、第１図（Ｂ）に示すように、そのロール軸端支持
位置Si，Soが中央に位置するように形成され、回転フレ
ーム７を回転させない状態（ロール傾斜角０°）で、ロ
ール中心軸Ｃがパスライン平行位置Ｌ′と一致するよう
にされている。この状態から回転フレーム７を一方向に
回転させることにより、ロール中心軸Ｃが傾斜角（＋
α）（例えば０〜17.5°）で傾斜することになる。
これに対して、偏心チョック8E,9Eは、回転フレーム６
を回転させない状態で、第１図（Ｂ）とは逆の傾斜角
（−α）でロール中心軸Ｃが傾斜するように、ロール軸
端支持位置SiE，SoEがパスライン平行位置Ｌ′からXi，
Xoだけ互いに反対側に偏心している。
を回転させない状態で、第１図（Ｂ）とは逆の傾斜角
（−α）でロール中心軸Ｃが傾斜するように、ロール軸
端支持位置SiE，SoEがパスライン平行位置Ｌ′からXi，
Xoだけ互いに反対側に偏心している。
第１図、第２図に示すように、Xi，Xoは互いに逆方向に
偏心しており、この状態で例えば−17.5°の傾斜角が得
られ、回転フレーム７を回転させれば、傾斜角が減少
し、ロール中心軸Ｃがパスライン平行位置Ｌ′に一致し
たところで傾斜角０°となる。逆にいえば、回転フレー
ム７の限界回転角βから回転角０°まで戻せば、０°か
ら（−α）まで傾斜角を大きくすることができる。
偏心しており、この状態で例えば−17.5°の傾斜角が得
られ、回転フレーム７を回転させれば、傾斜角が減少
し、ロール中心軸Ｃがパスライン平行位置Ｌ′に一致し
たところで傾斜角０°となる。逆にいえば、回転フレー
ム７の限界回転角βから回転角０°まで戻せば、０°か
ら（−α）まで傾斜角を大きくすることができる。
現在用いられている圧延機において、例えば偏心量Xi，
Xo＝30mmとすると、約−10°の傾斜角が得られる。偏心
量Xi，Xoを選定することにより、逆傾斜量を任意に決定
することができることはいうまでもない。
Xo＝30mmとすると、約−10°の傾斜角が得られる。偏心
量Xi，Xoを選定することにより、逆傾斜量を任意に決定
することができることはいうまでもない。
以上のような構成において、通常のチョック8,9により
傾斜角（＋α）の圧延成形を行い、チョック8,9を取外
し、偏心チョック8E,9Eを取付ければ、逆の傾斜角（−
α）の圧延成形を行うことができ、これにより、一台の
圧延機により右螺旋突起付棒材と左螺旋突起付棒材を選
択的に圧延できる。また、チョックは圧下調整装置の接
続を外すなどして容易に取外すことができる。
傾斜角（＋α）の圧延成形を行い、チョック8,9を取外
し、偏心チョック8E,9Eを取付ければ、逆の傾斜角（−
α）の圧延成形を行うことができ、これにより、一台の
圧延機により右螺旋突起付棒材と左螺旋突起付棒材を選
択的に圧延できる。また、チョックは圧下調整装置の接
続を外すなどして容易に取外すことができる。
なお、以上は、出側を固定フレームにした圧延機の例を
示したが、入側を固定フレームにした圧延機にも適用で
きることはいうまでもない。また、右ねじれ，左ねじれ
に対応できるように、電動機も正逆回転できるようにさ
れている。
示したが、入側を固定フレームにした圧延機にも適用で
きることはいうまでもない。また、右ねじれ，左ねじれ
に対応できるように、電動機も正逆回転できるようにさ
れている。
前述のとおり、本考案の３ロール式圧延機は、偏心チョ
ックを用いるようにしたため、ロール中心軸を正逆の両
方に傾斜させることができ、右ねじれ，左ねじれの両方
の突起等を圧延成形できる。また、従来の一方向傾斜の
みの圧延機を用いることができるとともに、比較的簡単
な構成の偏心チョックを通常のロールチョックと取換え
るだけですむので、経済的である。
ックを用いるようにしたため、ロール中心軸を正逆の両
方に傾斜させることができ、右ねじれ，左ねじれの両方
の突起等を圧延成形できる。また、従来の一方向傾斜の
みの圧延機を用いることができるとともに、比較的簡単
な構成の偏心チョックを通常のロールチョックと取換え
るだけですむので、経済的である。
さらに、傾斜角も充分な大きさの角度とすることができ
る。
る。
第１図は本考案の圧延機で用いるロールチョックを示す
平面図、第２図は偏心チョックを示す正面図、第３図は
従来の圧延機を示す概略断面図、第４図，第５図は第３
図のIV線矢視図,V線断面図、第６図はロールの傾斜を示
す平面図、第７図，第８図は圧延ラインを示す平面図，
側面図、第９図，第10図はロールの配置状態を示す概略
正面図，平面図である。 １……３ロール式ロータリー圧延機、２……ロール、３
……電動機、４……減速機、５……ユニバーサルジョイ
ント、６……固定フレーム、７……回転フレーム、８…
…出側ロールチョック、8E……出側偏心チョック、９…
…入側ロールチョック、9E……入側偏心チョック、10…
…油圧シリンダ、11……ガイド、12……圧下調整装置、
13……溝。
平面図、第２図は偏心チョックを示す正面図、第３図は
従来の圧延機を示す概略断面図、第４図，第５図は第３
図のIV線矢視図,V線断面図、第６図はロールの傾斜を示
す平面図、第７図，第８図は圧延ラインを示す平面図，
側面図、第９図，第10図はロールの配置状態を示す概略
正面図，平面図である。 １……３ロール式ロータリー圧延機、２……ロール、３
……電動機、４……減速機、５……ユニバーサルジョイ
ント、６……固定フレーム、７……回転フレーム、８…
…出側ロールチョック、8E……出側偏心チョック、９…
…入側ロールチョック、9E……入側偏心チョック、10…
…油圧シリンダ、11……ガイド、12……圧下調整装置、
13……溝。
Claims (1)
- 【請求項１】被圧延材の周囲に、周方向に等間隔をおい
て３つのロールを、そのロール中心軸がパスラインに沿
うように配設するとともに、これらのロールの入側，出
側のロールチョックの一方を固定し、他方をパスライン
平行位置から一方向に移動させて、ロール中心軸をパス
ラインに対して傾斜させてなる３ロール式圧延機におい
て、前記入側，出側のロールチョックをロール軸端支持
位置が互いに反対側に偏心している入側，出側の偏心チ
ョックに取換え可能にしたことを特徴とする３ロール式
圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6145788U JPH0646564Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | ３ロール式圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6145788U JPH0646564Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | ３ロール式圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165101U JPH01165101U (ja) | 1989-11-17 |
| JPH0646564Y2 true JPH0646564Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=31287125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6145788U Expired - Lifetime JPH0646564Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | ３ロール式圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646564Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP6145788U patent/JPH0646564Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01165101U (ja) | 1989-11-17 |
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