JPH0127061Y2 - - Google Patents

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JPH0127061Y2
JPH0127061Y2 JP1981140765U JP14076581U JPH0127061Y2 JP H0127061 Y2 JPH0127061 Y2 JP H0127061Y2 JP 1981140765 U JP1981140765 U JP 1981140765U JP 14076581 U JP14076581 U JP 14076581U JP H0127061 Y2 JPH0127061 Y2 JP H0127061Y2
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hopper
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timing
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    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/003—Details; specially adapted accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/002—Pivoting plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54—Gates or closures

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、自動計量装置における物品排出装
置に関するもので、組合せ演算方式の自動計量装
置に最適な装置を提供せんとするものである。
この種組合せ演算方式の自動計量装置は、計量
機能を備えた計量ホツパを単一の集合シユートの
上部開口部の周縁に複数台設置し、且つ集合シユ
ートの下部開口部に開閉機構を備えたタイミング
ホツパを設け、前記各計量ホツパに供給された物
品（以下、被計量物ともいう）の計量値を基にこ
れらの任意又は所定個数の異なる組合せ毎の組合
せ加算を行ない、各加算値を必要とする設定重量
に等しいか又はそれに最も近い値となる組合せを
選択し、選択された計量ホツパから物品を集合シ
ユート内へ排出させ、ここで収集させて一旦タイ
ミングホツパへ収容させ、排出された物品が全て
タイミングホツパ内に収容されると、タイミング
ホツパを開放させて次工程の包装機の包装袋等へ
排出させているものにおいて、架台の中程にタイ
ミングホツパとタイミングホツパの開閉をつかさ
どる駆動機構とを取付け、上記架台の両端部に端
板を取付け、該端板に少なくとも２個の回転ロー
ラを設け、該回転ローラを支持フレームに取付け
たレール内を移動自在とし、その移動位置を集合
シユートの直下と、集合シユートの直下外に移動
して仮固定した自動計量機における物品排出装置
に関するものである。
（従来技術） 従来は、タイミングホツパを集合シユートの下
方に固定していた為に、タイミングホツパの点検
時或いは物品の付着等による洗浄時には集合シユ
ート、及び次工程の包装機が邪魔となり、作業が
非常に困難であり、一方集合シユート又は包装機
へのこの部分からの点検、保守等にも非能率であ
つた。
（考案が解決しようとする課題） この考案は、従来の物品排出装置の上記従来の
欠点に鑑み、これを改良したもので、タイミング
ホツパを集合シユートの下部の内外にスライド自
在に設けることにより、洗浄時にはタイミングホ
ツパを集合シユート下部から取出して簡単に作業
ができるようにすると共にタイミングホツパの上
方に設置してある集合シユート又は次工程に位置
する包装機に対し、その位置からの清掃、点検、
保守を簡単にしたものである。
（課題を解決するための手段） 複数台の計量ホツパと、該計量ホツパに供給さ
れた被計量物を計量し、該計量した計量値に基づ
いて設定値と対応させて、組合せ重量又は組合せ
個数を選択し、選択された計量ホツパから被計量
物を計量ホツパの下方に設置した集合シユート内
に排出し、該排出された被計量物を集合シユート
の下方に設置したタイミングホツパに収容し、タ
イミングホツパを開放して被計量物を次工程であ
る包装機の包装袋に排出する自動計量装置におい
て、少なくとも２本の架台の中程にタイミングホ
ツパと、これに隣接してタイミングホツパの開閉
をつかさどる駆動機構とをそれぞれ取付け、上記
架台の両端には端板を取付け、該端板の前後端側
方に少なくとも２個の回転ローラをそれぞれ設
け、該回転ローラを支持フレームに取付けたレー
ル内を前後方向に移動自在に設置し、上記レール
には上記回転ローラの幅間隔を有する凹みを少な
くとも３個凹設したことを特徴とする自動計量装
置における物品排出装置。である。
（実施例） 以下この考案の実施例について図面を参照して
説明する。
第１図に於いて、１は物品を収集する集合シユ
ートで、逆截頭円錐形に形成され、ブラケツト２
を介して支持フレーム３に固定されている。４は
集合シユート１の下部に配された下部シユート
で、逆截頭円錐形に形成され、その上端を集合シ
ユート１の外周に一部重合させて支持フレーム３
にブラケツト５を介して固定してある。６は集合
シユート１の上部開口部の周縁に設けられた計量
ホツパで、下部開口部に開閉蓋７を揺動自在に設
け、更に当該開閉蓋７を開閉させるレバー機構８
を設けてある。９は前記計量ホツパ６に対応付け
られて設けられた計量機構で、支持フレーム３上
に設置され、且つ個別に計量ホツパ６を支承して
おり、計量ホツパ６内に供給された物品の重量を
計量する。前記計量ホツパ６及び計量機構９は集
合シユート１に沿つて複数台円形に配置される。
また各計量ホツパ６には物品を排出して空になる
と自動的に物品を適量供給する適宜の物品供給手
段（図示せず）が個別に設けられている。１０は
下部シユート４の下方に設置されたタイミングホ
ツパで、下部開口部に開閉蓋１１，１１′を揺動
自在に設け、側部に開閉蓋１１，１１′を開閉さ
せるレバー機構１２，１２′を設けてある。この
タイミングホツパ１０は第２図及び第３図にも示
す様に、井型状に形成された架台１３の略中央部
に取付けられ、且つ前記レバー機構１２，１２′
を駆動する駆動機構１４が隣接して取付けられて
いる。前記架台１３は両端の端板１５，１５の前
後端側方に回転ローラ１６ａ，１６ａ，１６ｂ，
１６ｂを回転自在に設け、当該回転ローラ１６
ａ，１６ａ，１６ｂ，１６ｂを支持フレーム３に
取付けたレール１７，１７上に載置してある。従
つてタイミングホツパ１０及び駆動機構１４は架
台１３を介してスライド自在に支持されている。
前記レール１７，１７はタイミングホツパ１０を
下部シユート４の下部位置から下部シユート４よ
り離れた外部位置まで移動できる長さに形成さ
れ、且つ夫々の位置で停止させられる様にする為
にレール１７，１７の上面所定の位置の三個所に
回転ローラの一部が嵌り込み、且つ強制的な外力
により乗り越え得る凹み１８ａ，１８ａ，１８
ｂ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｃを設けてある。そし
てタイミングホツパ１０が下部シユート４の下方
に来ると架台１３の両側の回転ローラ１６ａ，１
６ａ，１６ｂ，１６ｂがレール１７，１７の凹み
１８ａ，１８ａ，１８ｂ，１８ｂに嵌り込んで仮
固定され、タイミングホツパ１０が外部へ引出さ
れると、回転ローラ１６ａ，１６ａ，１６ｂ，１
６ｂは凹み１８ｂ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｃに嵌
り込んで仮固定され、不用意に移動することはな
い。
上記の如き物品排出装置を備えた自動計量装置
の動作は、予めタイミングホツパ１０を下部シユ
ート４の下方に配置させておき、この状態で物品
供給装置から物品を各計量ホツパ６に適当量供給
する。そして各計量ホツパ６内の物品の重量を
夫々計量機構９にて計量し、その計量値を基に組
合せ演算を行ない、設定重量に等しいか又はそれ
に最も近い値となる最適な組合せを選択する。
組合せが選択されると、該当の計量ホツパ６の
開閉蓋７をレバー機構８にて開閉操作して物品を
集合シユート１へ排出する。これら物品は集合シ
ユート１及び下部シユート４にて集められ乍らタ
イミングホツパ１０へ収容され、排出された全て
の物品が収容されると、開閉蓋１１，１１′をレ
バー機構１２，１２′及び駆動機構１４にて開閉
操作して物品をまとめて包装袋等へ排出する。
物品を排出して空になつた計量ホツパ６へは供
給装置から新たな物品が供給され、その重量が計
量機構９にて計量される。一方前回の計量時に組
合せ選択されなかつた計量ホツパ６からは物品が
排出されず、次回の組合せ計量に参与し、この既
知の計量値と新たな計量値を基に組合せ演算が行
なわれ、最適な組合せが選択される。そして選択
された計量ホツパ６を開閉させて物品を集合シユ
ート１へ排出させ、下部シユート４及びタイミン
グホツパ１０を介して物品を包装袋等へ排出す
る。
この様な動作が長時間に亘つて繰り返えされ、
タイミングホツパ１０の点検を行なう際或いは物
品の付着等を生じて洗浄の必要性を生じた時等
は、タイミングホツパ１０及び駆動機構１４を設
置した架台１３をレール１７，１７に沿つて強く
引張り、外部へ引出し、この状態でタイミングホ
ツパ１０の点検或いは洗浄等の作業を行なう。作
業が完了すると、タイミングホツパ１０及び駆動
機構１４を設置した架台１３を押込み、下部シユ
ート４の下方に配置させて前記組合せ計量を継続
して行なう。
上記タイミングホツパ１０はスライド自在に支
持され、且つ所定位置で回転ローラ１６ａ，１６
ａ，１６ｂ，１６ｂがレール１７，１７に形成さ
れた凹みに嵌り込むことにより仮固定され、且つ
強く引出すか或いは押込むことにより回転ローラ
が凹みを乗り越えてスライドするので、タイミン
グホツパ１０の移動が容易で、しかも所定位置で
確実に停止する。
尚、上記説明は、組合せ演算方式の自動計量装
置における物品の排出装置に適用した場合につい
て説明したが、本考案は、これに限定されるもの
ではなく、複数の計量機を用いて個々の計量機に
おける計量値を、物品の平均単重で除算して、各
計量機毎の物品の個数を求め、この個々の個数値
の組合せ演算を行ない、設定個数に等しいか又は
それに最も近い個数の組合せを選択し、選択した
計量機から物品を排出する組合せ演算方式の自動
計数装置にも適用可能であり、更に組合せ演算方
式の自動計量装置。
（効果） 以上説明した様に、本考案によれば、物品を排
出する集合シユートの下方に設置した架台にタイ
ミングホツパとタイミングホツパの開閉をつかさ
どる駆動機構を取付け、集合シユートから物品を
タイミングホツパに排出する時には、タイミング
ホツパに排出する時には、タイミングホツパを、
少なくとも２本の架台の先端の端板に設けた少な
くとも２個の回転ロールを支持フレームに取付け
たレールの回転ロールの幅間隔に設けた２ケ所の
凹みに仮固定する。しかも仮固定であるが、その
位置を保持安定性があり、一方タイミングホツパ
の点検、保守時或いは洗浄時、又は集合シユート
の点検又は保守、包装機の点検、保守の必要が生
じた場合には架台を集合シユート外に移動し回転
ロールを次のペアとなるレール上の凹みに嵌り込
ませて、その部分に空間を作り、その空間を利用
することができ、その操作が簡単であり且つ洗浄
水が他の部品にかかることがなく、しかも作業能
率が向上する。また２本の架台は、端部が端板を
介して支持されているので架台が撓むことがなく
常に架台間の距離を一定にすることができる効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例を示す自動計量装置
の要部側面図、第２図はタイミングホツパの支持
構造を示す平面図、第３図は回転ローラとレール
との関係を示す側面図である。 １……集合シユート、３……支持フレーム、４
……下部シユート、６……計量ホツパ、９……計
量機構、１０……タイミングホツパ、１６ａ，１
６ｂ……回転ローラ、１７……レール、１８ａ，
１８ｂ，１８ｃ……凹み。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数台の計量ホツパと、該計量ホツパに供給さ
    れた被計量物を計量し、該計量した計量値に基づ
    いて設定値と対応させて、組合せ重量又は組合せ
    個数を選択し、選択された計量ホツパから被計量
    物を計量ホツパの下方に設置した集合シユート内
    に排出し、該排出された被計量物を集合シユート
    の下方に設置したタイミングホツパに収容し、タ
    イミングホツパを開放して被計量物を次工程であ
    る包装機の包装袋に排出する自動計量装置におい
    て、少なくとも２本の架台の中程にタイミングホ
    ツパと、これに隣接してタイミングホツパの開閉
    をつかさどる駆動機構とをそれぞれ取付け、上記
    架台の両端には端板を取付け、該端板の前後端側
    方に少なくも２個の回転ローラをそれぞれ設け、
    該回転ローラを支持フレームに取付けたレール内
    を前後方向に移動自在に設置し、上記レールには
    上記回転ローラの幅間隔を有する凹みを少なくと
    も３個凹設したことを特徴とする自動計量装置に
    おける物品排出装置。
JP1981140765U 1981-09-22 1981-09-22 自動計量装置における物品排出装置 Granted JPS5847137U (ja)

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AU (1) AU545348B2 (ja)
DE (1) DE3272904D1 (ja)

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