CN109459118B - 一种电子自动化称量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种称量装置，尤其涉及一种电子自动化称量装置。本发明的技术问题：提供一种能够代替人工对大米进行分批收集，比较方便，并且还能避免大米掉落导致浪费的电子自动化称量装置。技术方案如下：一种电子自动化称量装置，包括有底座、竖板、料斗、出料管、L型板、电动推杆、横板、框体、旋转装置、收集框、导杆、第一弹簧、挡板等；底座顶部左侧固接有竖板，可使大米放置的料斗安装于竖板右侧面上部，料斗底部中间连接有可将大米排出的出料管，出料管与料斗内连通。本发明通过将适量的大米倒入料斗内，即可启动驱动电机通过隔板将大米排出掉落至框体内，当框体有适量的大米时，电动推杆就会被启动带动框体向右移动使大米掉落至收集容器内。

Description

一种电子自动化称量装置

技术领域

本发明涉及一种称量装置，尤其涉及一种电子自动化称量装置。

背景技术

日常生活中，超市中会出售大量的物品，大米就是其中的一种，但为了方便大米的出售和标价，会将大米分批装好，且使重量一致，通常人们会先将大米用电子秤将其称好，大米称好后再倒入收集容器内，操作比较麻烦，并且电子秤对大米称重时，大米易掉落导致浪费，所以人们会在电子秤下面铺设油纸对掉落的大米进行收集，并且需要另一批人对称好的大米收集，如此人工成本高。

发明内容

为了克服先将大米用电子秤将其称好，大米称好后再倒入收集容器内，操作比较麻烦，并且电子秤对大米称重时，大米易掉落导致浪费的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够代替人工对大米进行分批收集，比较方便，并且还能避免大米掉落导致浪费的电子自动化称量装置。

技术方案如下：一种电子自动化称量装置，包括有底座、竖板、料斗、出料管、L型板、电动推杆、横板、框体、旋转装置、收集框、导杆、第一弹簧、挡板、竖杆、第二弹簧、第一按钮和第二按钮，底座顶部左侧固接有竖板，可使大米放置的料斗安装于竖板右侧面上部，料斗底部中间连接有可将大米排出的出料管，出料管与料斗内连通，出料管上部设有可使大米定量排出的旋转装置，竖板右侧面下部水平栓接有电动推杆和L型板，电动推杆位于L型板上方，电动推杆的伸缩杆上安装有横板，横板左侧开有起导向作用的开口，开口右侧中部安装有第二按钮，第二按钮与电动推杆和旋转装置有电路连接，横板顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽，导杆位于第一凹槽内，导杆底端与第一凹槽底部之间连接有第一弹簧，可对大米接收的框体安装于左右两侧导杆顶端之间，框体底部中间开有出料口，框体左侧下部开有起导向作用的通孔，通孔与出料口内连通，可将大米挡住的挡板位于通孔与出料口之间，挡板底部右侧固接有与L型板配合的竖杆，竖杆左侧面上部与开口左侧中部之间连接有第二弹簧，竖杆位于第二按钮左侧与其接触，第一按钮安装于右侧第一凹槽底部中间，第一按钮与右侧导杆配合，第一按钮与电动推杆和旋转装置有电路连接，可使收集容器放置的收集框安装于竖板右侧面下部，收集框位于电动推杆下方。

可选地，旋转装置包括有第一轴承座、第一转轴、驱动电机、圆筒和隔板，出料管上部前后两侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座，第一转轴与前后两侧第一轴承座内的轴承固定连接，第一转轴中部安装有圆筒，可使大米定量排出的隔板为多个，隔板均匀间隔的安装于圆筒外侧面，隔板与出料管内侧面接触，驱动电机栓接在出料管外后侧面上部中间，驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴后端固定连接。

可选地，还包括有可对大米搅动的搅动装置，搅动装置包括有搅动板、导向滑块、活动杆、固定轴、摆杆、第一导套和滑动套，可对大米搅动的搅动板铰接在料斗内后侧面上部中间，搅动板右侧面上部开有导向滑槽，导向滑槽内滑动式的设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽滑动配合，第一导套安装于料斗右侧顶部，第一导套内设有活动杆，活动杆左端与导向滑块右侧面铰接连接，料斗外右侧面下部安装有固定轴，可使搅动板摆动的摆杆铰接在横板右端，摆杆上部开有起导向作用的一字孔，固定轴位于一字孔内，摆杆上部设有滑动套，滑动套左侧面中部与活动杆右端铰接连接。

可选地，还包括有摆动座、第二导套、敲打杆、第三弹簧、活动块和第四弹簧，料斗外底部右侧安装有摆动座，摆动座底端铰接有第二导套，可对出料管敲打的敲打杆位于第二导套内，敲打杆左端与出料管接触，敲打杆左部与第二导套左侧面之间连接有第三弹簧，敲打杆前侧面右侧开有起导向作用的第二凹槽，与摆杆配合的活动块位于第二凹槽内，活动块位于摆杆右侧，活动块后侧面与第二凹槽后侧之间连接有第四弹簧。

可选地，还包括有固定块、凸块和第五弹簧，固定块安装于活动杆左部，固定块右侧面上下两侧都固接有凸块，凸块右侧面与第一导套左侧面上下两侧之间连接有第五弹簧。

本发明具有如下优点：本发明通过将适量的大米倒入料斗内，即可启动驱动电机通过隔板将大米排出掉落至框体内，当框体有适量的大米时，电动推杆就会被启动带动框体向右移动使大米掉落至收集容器内，无需人将大米放在电子秤上称好重量，再装入收集容器内，比较方便，并且还能避免大米掉落导致浪费，通过搅动装置，则能防止大米堆积在料斗内难以排出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：竖板，3：料斗，4：出料管，5：L型板，6：电动推杆，7：横板，8：框体，9：旋转装置，91：第一轴承座，92：第一转轴，93：驱动电机，94：圆筒，95：隔板，10：收集框，11：开口，12：第一凹槽，13：导杆，14：第一弹簧，15：出料口，16：通孔，17：挡板，18：竖杆，19：第二弹簧，20：第一按钮，21：第二按钮，22：搅动装置，221：搅动板，222：导向滑槽，223：导向滑块，224：活动杆，225：固定轴，226：一字孔，227：摆杆，228：第一导套，229：滑动套，23：摆动座，24：第二导套，25：敲打杆，26：第三弹簧，27：第二凹槽，28：活动块，29：第四弹簧，30：固定块，31：凸块，32：第五弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种电子自动化称量装置，如图1-2所示，包括有底座1、竖板2、料斗3、出料管4、L型板5、电动推杆6、横板7、框体8、旋转装置9、收集框10、导杆13、第一弹簧14、挡板17、竖杆18、第二弹簧19、第一按钮20和第二按钮21，底座1顶部左侧固接有竖板2，底座1通过螺栓连接的方式与竖板2连接，可使大米放置的料斗3安装于竖板2右侧面上部，料斗3通过螺栓连接的方式与竖板2连接，料斗3底部中间连接有可将大米排出的出料管4，出料管4与料斗3内连通，出料管4上部设有可使大米定量排出的旋转装置9，竖板2右侧面下部水平栓接有电动推杆6和L型板5，电动推杆6位于L型板5上方，电动推杆6的伸缩杆上安装有横板7，电动推杆6通过螺栓连接的方式与横板7连接，横板7左侧开有起导向作用的开口11，开口11右侧中部安装有第二按钮21，第二按钮21与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，横板7顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽12，导杆13位于第一凹槽12内，导杆13底端与第一凹槽12底部之间连接有第一弹簧14，可对大米接收的框体8安装于左右两侧导杆13顶端之间，框体8底部中间开有出料口15，框体8左侧下部开有起导向作用的通孔16，通孔16与出料口15内连通，可将大米挡住的挡板17位于通孔16与出料口15之间，挡板17底部右侧固接有与L型板5配合的竖杆18，竖杆18左侧面上部与开口11左侧中部之间连接有第二弹簧19，竖杆18位于第二按钮21左侧与其接触，第一按钮20安装于右侧第一凹槽12底部中间，第一按钮20与右侧导杆13配合，第一按钮20与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，可使收集容器放置的收集框10安装于竖板2右侧面下部，收集框10通过螺栓连接的方式与竖板2连接，收集框10位于电动推杆6下方。

实施例2

一种电子自动化称量装置，如图1-2所示，包括有底座1、竖板2、料斗3、出料管4、L型板5、电动推杆6、横板7、框体8、旋转装置9、收集框10、导杆13、第一弹簧14、挡板17、竖杆18、第二弹簧19、第一按钮20和第二按钮21，底座1顶部左侧固接有竖板2，可使大米放置的料斗3安装于竖板2右侧面上部，料斗3底部中间连接有可将大米排出的出料管4，出料管4与料斗3内连通，出料管4上部设有可使大米定量排出的旋转装置9，竖板2右侧面下部水平栓接有电动推杆6和L型板5，电动推杆6位于L型板5上方，电动推杆6的伸缩杆上安装有横板7，横板7左侧开有起导向作用的开口11，开口11右侧中部安装有第二按钮21，第二按钮21与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，横板7顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽12，导杆13位于第一凹槽12内，导杆13底端与第一凹槽12底部之间连接有第一弹簧14，可对大米接收的框体8安装于左右两侧导杆13顶端之间，框体8底部中间开有出料口15，框体8左侧下部开有起导向作用的通孔16，通孔16与出料口15内连通，可将大米挡住的挡板17位于通孔16与出料口15之间，挡板17底部右侧固接有与L型板5配合的竖杆18，竖杆18左侧面上部与开口11左侧中部之间连接有第二弹簧19，竖杆18位于第二按钮21左侧与其接触，第一按钮20安装于右侧第一凹槽12底部中间，第一按钮20与右侧导杆13配合，第一按钮20与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，可使收集容器放置的收集框10安装于竖板2右侧面下部，收集框10位于电动推杆6下方。

旋转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、驱动电机93、圆筒94和隔板95，出料管4上部前后两侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座91，第一转轴92与前后两侧第一轴承座91内的轴承固定连接，第一转轴92通过过盈连接的方式与第一轴承座91内的轴承连接，第一转轴92中部安装有圆筒94，可使大米定量排出的隔板95为多个，隔板95均匀间隔的安装于圆筒94外侧面，隔板95通过焊接连接的方式与圆筒94连接，隔板95与出料管4内侧面接触，驱动电机93栓接在出料管4外后侧面上部中间，驱动电机93的输出轴通过联轴器与第一转轴92后端固定连接。

实施例3

一种电子自动化称量装置，如图1-4所示，包括有底座1、竖板2、料斗3、出料管4、L型板5、电动推杆6、横板7、框体8、旋转装置9、收集框10、导杆13、第一弹簧14、挡板17、竖杆18、第二弹簧19、第一按钮20和第二按钮21，底座1顶部左侧固接有竖板2，可使大米放置的料斗3安装于竖板2右侧面上部，料斗3底部中间连接有可将大米排出的出料管4，出料管4与料斗3内连通，出料管4上部设有可使大米定量排出的旋转装置9，竖板2右侧面下部水平栓接有电动推杆6和L型板5，电动推杆6位于L型板5上方，电动推杆6的伸缩杆上安装有横板7，横板7左侧开有起导向作用的开口11，开口11右侧中部安装有第二按钮21，第二按钮21与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，横板7顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽12，导杆13位于第一凹槽12内，导杆13底端与第一凹槽12底部之间连接有第一弹簧14，可对大米接收的框体8安装于左右两侧导杆13顶端之间，框体8底部中间开有出料口15，框体8左侧下部开有起导向作用的通孔16，通孔16与出料口15内连通，可将大米挡住的挡板17位于通孔16与出料口15之间，挡板17底部右侧固接有与L型板5配合的竖杆18，竖杆18左侧面上部与开口11左侧中部之间连接有第二弹簧19，竖杆18位于第二按钮21左侧与其接触，第一按钮20安装于右侧第一凹槽12底部中间，第一按钮20与右侧导杆13配合，第一按钮20与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，可使收集容器放置的收集框10安装于竖板2右侧面下部，收集框10位于电动推杆6下方。

旋转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、驱动电机93、圆筒94和隔板95，出料管4上部前后两侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座91，第一转轴92与前后两侧第一轴承座91内的轴承固定连接，第一转轴92中部安装有圆筒94，可使大米定量排出的隔板95为多个，隔板95均匀间隔的安装于圆筒94外侧面，隔板95与出料管4内侧面接触，驱动电机93栓接在出料管4外后侧面上部中间，驱动电机93的输出轴通过联轴器与第一转轴92后端固定连接。

还包括有可对大米搅动的搅动装置22，搅动装置22包括有搅动板221、导向滑块223、活动杆224、固定轴225、摆杆227、第一导套228和滑动套229，可对大米搅动的搅动板221铰接在料斗3内后侧面上部中间，搅动板221右侧面上部开有导向滑槽222，导向滑槽222内滑动式的设有导向滑块223，导向滑块223与导向滑槽222滑动配合，第一导套228安装于料斗3右侧顶部，第一导套228通过焊接连接的方式与料斗3连接，第一导套228内设有活动杆224，活动杆224左端与导向滑块223右侧面铰接连接，料斗3外右侧面下部安装有固定轴225，料斗3通过焊接连接的方式与固定轴225连接，可使搅动板221摆动的摆杆227铰接在横板7右端，摆杆227上部开有起导向作用的一字孔226，固定轴225位于一字孔226内，摆杆227上部设有滑动套229，滑动套229左侧面中部与活动杆224右端铰接连接。

实施例4

一种电子自动化称量装置，如图1-4所示，包括有底座1、竖板2、料斗3、出料管4、L型板5、电动推杆6、横板7、框体8、旋转装置9、收集框10、导杆13、第一弹簧14、挡板17、竖杆18、第二弹簧19、第一按钮20和第二按钮21，底座1顶部左侧固接有竖板2，可使大米放置的料斗3安装于竖板2右侧面上部，料斗3底部中间连接有可将大米排出的出料管4，出料管4与料斗3内连通，出料管4上部设有可使大米定量排出的旋转装置9，竖板2右侧面下部水平栓接有电动推杆6和L型板5，电动推杆6位于L型板5上方，电动推杆6的伸缩杆上安装有横板7，横板7左侧开有起导向作用的开口11，开口11右侧中部安装有第二按钮21，第二按钮21与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，横板7顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽12，导杆13位于第一凹槽12内，导杆13底端与第一凹槽12底部之间连接有第一弹簧14，可对大米接收的框体8安装于左右两侧导杆13顶端之间，框体8底部中间开有出料口15，框体8左侧下部开有起导向作用的通孔16，通孔16与出料口15内连通，可将大米挡住的挡板17位于通孔16与出料口15之间，挡板17底部右侧固接有与L型板5配合的竖杆18，竖杆18左侧面上部与开口11左侧中部之间连接有第二弹簧19，竖杆18位于第二按钮21左侧与其接触，第一按钮20安装于右侧第一凹槽12底部中间，第一按钮20与右侧导杆13配合，第一按钮20与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，可使收集容器放置的收集框10安装于竖板2右侧面下部，收集框10位于电动推杆6下方。

旋转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、驱动电机93、圆筒94和隔板95，出料管4上部前后两侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座91，第一转轴92与前后两侧第一轴承座91内的轴承固定连接，第一转轴92中部安装有圆筒94，可使大米定量排出的隔板95为多个，隔板95均匀间隔的安装于圆筒94外侧面，隔板95与出料管4内侧面接触，驱动电机93栓接在出料管4外后侧面上部中间，驱动电机93的输出轴通过联轴器与第一转轴92后端固定连接。

还包括有可对大米搅动的搅动装置22，搅动装置22包括有搅动板221、导向滑块223、活动杆224、固定轴225、摆杆227、第一导套228和滑动套229，可对大米搅动的搅动板221铰接在料斗3内后侧面上部中间，搅动板221右侧面上部开有导向滑槽222，导向滑槽222内滑动式的设有导向滑块223，导向滑块223与导向滑槽222滑动配合，第一导套228安装于料斗3右侧顶部，第一导套228内设有活动杆224，活动杆224左端与导向滑块223右侧面铰接连接，料斗3外右侧面下部安装有固定轴225，可使搅动板221摆动的摆杆227铰接在横板7右端，摆杆227上部开有起导向作用的一字孔226，固定轴225位于一字孔226内，摆杆227上部设有滑动套229，滑动套229左侧面中部与活动杆224右端铰接连接。

还包括有摆动座23、第二导套24、敲打杆25、第三弹簧26、活动块28和第四弹簧29，料斗3外底部右侧安装有摆动座23，料斗3通过焊接连接的方式与摆动座23连接，摆动座23底端铰接有第二导套24，可对出料管4敲打的敲打杆25位于第二导套24内，敲打杆25左端与出料管4接触，敲打杆25左部与第二导套24左侧面之间连接有第三弹簧26，敲打杆25和第二导套24均通过焊接连接的方式与第三弹簧26连接，敲打杆25前侧面右侧开有起导向作用的第二凹槽27，与摆杆227配合的活动块28位于第二凹槽27内，活动块28位于摆杆227右侧，活动块28后侧面与第二凹槽27后侧之间连接有第四弹簧29。

实施例5

一种电子自动化称量装置，如图1-4所示，包括有底座1、竖板2、料斗3、出料管4、L型板5、电动推杆6、横板7、框体8、旋转装置9、收集框10、导杆13、第一弹簧14、挡板17、竖杆18、第二弹簧19、第一按钮20和第二按钮21，底座1顶部左侧固接有竖板2，可使大米放置的料斗3安装于竖板2右侧面上部，料斗3底部中间连接有可将大米排出的出料管4，出料管4与料斗3内连通，出料管4上部设有可使大米定量排出的旋转装置9，竖板2右侧面下部水平栓接有电动推杆6和L型板5，电动推杆6位于L型板5上方，电动推杆6的伸缩杆上安装有横板7，横板7左侧开有起导向作用的开口11，开口11右侧中部安装有第二按钮21，第二按钮21与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，横板7顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽12，导杆13位于第一凹槽12内，导杆13底端与第一凹槽12底部之间连接有第一弹簧14，可对大米接收的框体8安装于左右两侧导杆13顶端之间，框体8底部中间开有出料口15，框体8左侧下部开有起导向作用的通孔16，通孔16与出料口15内连通，可将大米挡住的挡板17位于通孔16与出料口15之间，挡板17底部右侧固接有与L型板5配合的竖杆18，竖杆18左侧面上部与开口11左侧中部之间连接有第二弹簧19，竖杆18位于第二按钮21左侧与其接触，第一按钮20安装于右侧第一凹槽12底部中间，第一按钮20与右侧导杆13配合，第一按钮20与电动推杆6和旋转装置9有电路连接，可使收集容器放置的收集框10安装于竖板2右侧面下部，收集框10位于电动推杆6下方。

旋转装置9包括有第一轴承座91、第一转轴92、驱动电机93、圆筒94和隔板95，出料管4上部前后两侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座91，第一转轴92与前后两侧第一轴承座91内的轴承固定连接，第一转轴92中部安装有圆筒94，可使大米定量排出的隔板95为多个，隔板95均匀间隔的安装于圆筒94外侧面，隔板95与出料管4内侧面接触，驱动电机93栓接在出料管4外后侧面上部中间，驱动电机93的输出轴通过联轴器与第一转轴92后端固定连接。

还包括有可对大米搅动的搅动装置22，搅动装置22包括有搅动板221、导向滑块223、活动杆224、固定轴225、摆杆227、第一导套228和滑动套229，可对大米搅动的搅动板221铰接在料斗3内后侧面上部中间，搅动板221右侧面上部开有导向滑槽222，导向滑槽222内滑动式的设有导向滑块223，导向滑块223与导向滑槽222滑动配合，第一导套228安装于料斗3右侧顶部，第一导套228内设有活动杆224，活动杆224左端与导向滑块223右侧面铰接连接，料斗3外右侧面下部安装有固定轴225，可使搅动板221摆动的摆杆227铰接在横板7右端，摆杆227上部开有起导向作用的一字孔226，固定轴225位于一字孔226内，摆杆227上部设有滑动套229，滑动套229左侧面中部与活动杆224右端铰接连接。

还包括有摆动座23、第二导套24、敲打杆25、第三弹簧26、活动块28和第四弹簧29，料斗3外底部右侧安装有摆动座23，摆动座23底端铰接有第二导套24，可对出料管4敲打的敲打杆25位于第二导套24内，敲打杆25左端与出料管4接触，敲打杆25左部与第二导套24左侧面之间连接有第三弹簧26，敲打杆25前侧面右侧开有起导向作用的第二凹槽27，与摆杆227配合的活动块28位于第二凹槽27内，活动块28位于摆杆227右侧，活动块28后侧面与第二凹槽27后侧之间连接有第四弹簧29。

还包括有固定块30、凸块31和第五弹簧32，固定块30安装于活动杆224左部，固定块30通过焊接连接的方式与活动杆224连接，固定块30右侧面上下两侧都固接有凸块31，固定块30通过焊接连接的方式与凸块31连接，凸块31右侧面与第一导套228左侧面上下两侧之间连接有第五弹簧32。

首先操作人员将收集容器放在收集框10内，且移动至收集框10内最右端，再将大米倒入料斗3内，料斗3内的大米掉落至出料管4内与旋转装置9接触，当料斗3内有适量的大米时，停止倒入大米，即可启动旋转装置9，旋转装置9转动带动大米转动，大米转动至下方时，大米通过出料管4掉落至框体8内，随着大米不断的掉落至框体8内，框体8不断的向下移动，框体8向下移动带动导杆13向下移动，第一弹簧14压缩，当右侧导杆13向下移动与第一按钮20接触时，旋转装置9被关闭，电动推杆6被启动，电动推杆6的伸缩杆伸长带动横板7向右移动，横板7向右移动通过导杆13带动框体8向右移动，框体8向右移动使挡板17不将出料口15挡住，框体8内的大米通过出料口15掉落至收集容器内，同时，因L型板5将竖杆18挡住，横板7向右移动使得第二弹簧19压缩。当框体8内的大米全部掉落至收集容器内时，因第一弹簧14的作用，导杆13向上移动带动框体8向上移动恢复至原位，导杆13与第一按钮20脱离，同时，电动推杆6的伸缩杆收缩带动横板7向左移动，横板7向左移动使第二按钮21与竖杆18接触时，电动推杆6被关闭，旋转装置9被启动，大米继续通过出料管4掉落至框体8内，操作人员即可将装好大米的收集容器拿出，再将新的收集容器放在收集框10内右端，如此反复，即可不断的对大米进行装取，并且每一次装取大米都是同等重量。当料斗3内的大米全部排出后，即可停止本装置的运作。

当操作人员将大米倒入料斗3内时，大米掉落至出料管4内与隔板95接触，进而料斗3内有适量的大米时，即可启动驱动电机93转动，驱动电机93转动带动第一转轴92转动，第一转轴92转动带动圆筒94转动，圆筒94转动带动隔板95转动，隔板95转动带动大米转动，大米转动至下方时，大米通过出料管4掉落至框体8内，进而当右侧导杆13向下移动与第一按钮20接触时，驱动电机93被关闭，大米停止掉落。当横板7向左移动带动第二按钮21向左移动与竖杆18接触时，驱动电机93被启动，大米则继续通过出料管4掉落至框体8内。当大米全部排出后，即可关闭驱动电机93。

当电动推杆6带动横板7左右移动时，横板7左右移动带动摆杆227左右摆动，摆杆227左右摆动通过滑动套229带动活动杆224左右移动，活动杆224左右移动通过导向滑块223带动搅动板221左右摆动，搅动板221左右摆动对大米进行搅动。当大米全部排出后，电动推杆6停止运作，摆杆227也就停止摆动。如此，可防止大米堆积在料斗3内不能排出收集。

当横板7带动摆杆227左右摆动时，摆杆227向右摆动带动活动块28向右移动，活动块28向右移动带动敲打杆25向右移动，第三弹簧26压缩，随着摆杆227不断的向右摆动，摆杆227使活动块28向内移动，第四弹簧29压缩，进而摆杆227向右摆动至最大行程时，摆杆227不与活动块28接触时，因第三弹簧26的作用，敲打杆25向左移动对出料管4进行敲打震动，同时，因第四弹簧29的作用，活动块28向外移动恢复至原位。如此，可使出料管4内的大米更快的掉落至框体8内。

当摆杆227左右摆动通过滑动套229带动活动杆224左右移动时，活动杆224左右移动带动固定块30左右移动，第五弹簧32不断的伸缩。如此，能使得活动杆224更快的复位，复位效果更好。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电子自动化称量装置，包括有底座、竖板、料斗、出料管、L型板和电动推杆，底座顶部左侧固接有竖板，可使大米放置的料斗安装于竖板右侧面上部，料斗底部中间连接有可将大米排出的出料管，出料管与料斗内连通，竖板右侧面下部水平栓接有电动推杆和L型板，电动推杆位于L型板上方，其特征在于，还包括有横板、框体、旋转装置、收集框、导杆、第一弹簧、挡板、竖杆、第二弹簧、第一按钮和第二按钮，出料管上部设有可使大米定量排出的旋转装置，电动推杆的伸缩杆上安装有横板，横板左侧开有起导向作用的开口，开口右侧中部安装有第二按钮，第二按钮与电动推杆和旋转装置有电路连接，横板顶部左侧与中部都开有起导向作用的第一凹槽，导杆位于第一凹槽内，导杆底端与第一凹槽底部之间连接有第一弹簧，可对大米接收的框体安装于左右两侧导杆顶端之间，框体底部中间开有出料口，框体左侧下部开有起导向作用的通孔，通孔与出料口内连通，可将大米挡住的挡板位于通孔与出料口之间，挡板底部右侧固接有与L型板配合的竖杆，竖杆左侧面上部与开口左侧中部之间连接有第二弹簧，竖杆位于第二按钮左侧与其接触，第一按钮安装于右侧第一凹槽底部中间，第一按钮与右侧导杆配合，第一按钮与电动推杆和旋转装置有电路连接，可使收集容器放置的收集框安装于竖板右侧面下部，收集框位于电动推杆下方；旋转装置包括有第一轴承座、第一转轴、驱动电机、圆筒和隔板，出料管上部前后两侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座，第一转轴与前后两侧第一轴承座内的轴承固定连接，第一转轴中部安装有圆筒，可使大米定量排出的隔板为多个，隔板均匀间隔的安装于圆筒外侧面，隔板与出料管内侧面接触，驱动电机栓接在出料管外后侧面上部中间，驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴后端固定连接；还包括有可对大米搅动的搅动装置，搅动装置包括有搅动板、导向滑块、活动杆、固定轴、摆杆、第一导套和滑动套，可对大米搅动的搅动板铰接在料斗内后侧面上部中间，搅动板右侧面上部开有导向滑槽，导向滑槽内滑动式的设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽滑动配合，第一导套安装于料斗右侧顶部，第一导套内设有活动杆，活动杆左端与导向滑块右侧面铰接连接，料斗外右侧面下部安装有固定轴，可使搅动板摆动的摆杆铰接在横板右端，摆杆上部开有起导向作用的一字孔，固定轴位于一字孔内，摆杆上部设有滑动套，滑动套左侧面中部与活动杆右端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子自动化称量装置，其特征在于，还包括有摆动座、第二导套、敲打杆、第三弹簧、活动块和第四弹簧，料斗外底部右侧安装有摆动座，摆动座底端铰接有第二导套，可对出料管敲打的敲打杆位于第二导套内，敲打杆左端与出料管接触，敲打杆左部与第二导套左侧面之间连接有第三弹簧，敲打杆前侧面右侧开有起导向作用的第二凹槽，与摆杆配合的活动块位于第二凹槽内，活动块位于摆杆右侧，活动块后侧面与第二凹槽后侧之间连接有第四弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种电子自动化称量装置，其特征在于，还包括有固定块、凸块和第五弹簧，固定块安装于活动杆左部，固定块右侧面上下两侧都固接有凸块，凸块右侧面与第一导套左侧面上下两侧之间连接有第五弹簧。

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