CN213067892U - 一种混合物料称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及称重装置技术领域，且公开了一种混合物料称重装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有入料斗和控制器，所述入料斗位于机体顶部的中心。该混合物料称重装置，通过入料斗将物料放到底板上，此时称重传感器将重量传送至控制器上，当达到所需重量后，启动气缸，收缩伸缩杆，使支撑板左端上升，从而将底板上的物料从其左端滑出，掉落至搅拌腔内，然后通过气缸使支撑板复位，开始称重下一个物料，物料配比结束后，启动与搅拌体连接的驱动电机使其旋转，对所有物料进行充分搅拌，之后打开电磁阀，物料落入集料槽内，并在电机的作用下使转轴旋转，转轴带动偏心飞轮旋转，使集料板抖动，将集料槽内的物料顺利取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重装置技术领域，具体为一种混合物料称重装置。
背景技术
目前在化工、饲料、食品等行业市场上，经常需要将不同的物料进行混合，以达到所需比例的物料，人们在进行该操作时，首先需要对不同的物料进行分别称重，然后拿到搅拌机里进行搅拌，整个过程浪费了大量的时间，大大降低了工作效率，现如今需要一种称重和搅拌于一体的装置替代原有的机械，提高工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合物料称重装置，具备可进行精准称重的同时，对不同物料进行充分搅拌的优点，解决了人们在进行对不同物料称重和混合操作时，首先需要对不同的物料进行分别称重，然后拿到搅拌机里进行搅拌，整个过程浪费了大量的时间，大大降低了工作效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种混合物料称重装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有入料斗和控制器，所述入料斗位于机体顶部的中心，所述入料斗的底部贯穿机体的顶面并延伸至机体内腔的顶部，所述控制器位于机体顶部的右侧，所述机体内腔的顶面分别固定安装有气缸和两个吊杆，所述气缸位于入料斗的左侧，两个所述吊杆位于入料斗的右侧，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的内部活动连接有固定轴，所述固定轴的两端均延伸至移动杆的外部，所述固定轴的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板正面和背面的右侧均固定安装有固定栓，两个所述固定栓分别与两个吊杆活动套接，所述支撑板的顶部固定安装有称重传感器和两个挡板，两个所述挡板分别位于支撑板顶部的前后两侧，所述称重传感器位于两个挡板之间，所述称重传感器的顶部固定安装有两个支杆，两个所述支杆的顶部均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的顶部固定安装有底板，所述机体内腔的中部设有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设有搅拌体，所述搅拌腔的底部固定连接有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述机体内腔的左侧面固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间固定安装有横轴，所述横轴的外表面活动套接有集料板，所述集料板的顶部设有集料槽，所述机体的右侧面设有开孔，所述集料板的右端贯穿开孔并延伸至机体的外部，所述机体内腔的底面固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有偏心飞轮，所述偏心飞轮的顶部与集料板的底部活动连接。
优选的，所述入料斗的底部高度低于两个挡板的顶部高度。
优选的，所述支撑板位于搅拌腔的上方。
优选的，所述固定块的底部高度高于开孔的底部高度。
优选的，所述开孔的高度高于集料板的高度。
优选的，所述搅拌体的背面固定连接有驱动电机。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该混合物料称重装置，通过入料斗将物料放到底板上，此时称重传感器将重量传送至控制器上，当达到所需重量后，通过控制器启动气缸，收缩伸缩杆，使支撑板左端上升，从而将底板上的物料从其左端滑出，掉落至搅拌腔内，然后通过气缸使支撑板复位，开始称重下一个物料，物料配比结束后，启动与搅拌体连接的驱动电机使其旋转，对所有物料进行充分搅拌，之后打开电磁阀，物料落入集料槽内，并在电机的作用下使转轴旋转，转轴带动偏心飞轮旋转，从而使集料板抖动，将集料槽内的物料顺利取出。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、固定块；3、横轴；4、集料板；5、集料槽；6、出料管；7、电磁阀；8、固定轴；9、连接杆；10、移动杆；11、伸缩杆；12、气缸；13、入料斗；14、吊杆；15、挡板；16、底板；17、防滑垫；18、支杆；19、称重传感器；20、支撑板；21、固定栓；22、搅拌腔；23、搅拌体；24、开孔；25、偏心飞轮；26、电机；27、转轴；28、垫块；29、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种混合物料称重装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有入料斗13和控制器29，入料斗13位于机体1顶部的中心，入料斗13的底部贯穿机体1的顶面并延伸至机体1内腔的顶部，控制器29位于机体1顶部的右侧，控制器29上设有显示屏和开关，用于显示物料的重量和控制装置的动力设备，机体1内腔的顶面分别固定安装有气缸12和两个吊杆14，气缸12位于入料斗13的左侧，两个吊杆14位于入料斗13的右侧，气缸12的输出端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部固定连接有移动杆10，移动杆10的内部活动连接有固定轴8，固定轴8的两端均延伸至移动杆10的外部，固定轴8的两端均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的另一端固定连接有支撑板20，支撑板20正面和背面的右侧均固定安装有固定栓21，两个固定栓21分别与两个吊杆14活动套接，支撑板20的顶部固定安装有称重传感器19和两个挡板15，称重传感器19与控制器29电性连接，用于对物料进行重量测量，并将重量传至控制器29，两个挡板15分别位于支撑板20顶部的前后两侧，入料斗13的底部高度低于两个挡板15的顶部高度，使入料斗13的底部尽量靠近底板16的顶部，防止物料从入料斗13中落下时，造成飞溅，同时两个挡板15也可有效阻挡物料从底板16的前后两侧滑走，称重传感器19位于两个挡板15之间，称重传感器19的顶部固定安装有两个支杆18，两个支杆18的顶部均固定安装有防滑垫17，防滑垫17的顶部固定安装有底板16，机体1内腔的中部设有搅拌腔22，通过入料斗13将物料放到底板16上，此时称重传感器19将重量传送至控制器29上，当达到所需重量后，通过控制器29启动气缸12，收缩伸缩杆11，使支撑板20左端上升，从而将底板16上的物料从其左端滑出，掉落至搅拌腔22内，然后通过气缸12使支撑板20复位，开始称重下一个物料，支撑板20位于搅拌腔22的上方，保证称量结束的物料全部进入到搅拌腔22内进行集中搅拌，搅拌腔22的内部设有搅拌体23，搅拌体23的背面固定连接有驱动电机，驱动电机给搅拌体23提供旋转的动力，对搅拌腔22中的物料进行搅拌，搅拌腔22的底部固定连接有出料管6，出料管6上设有电磁阀7，物料配比结束后，启动与搅拌体23连接的驱动电机使其旋转，对所有物料进行充分搅拌，之后打开电磁阀7，使物料下落，机体1内腔的左侧面固定安装有两个固定块2，两个固定块2之间固定安装有横轴3，横轴3的外表面活动套接有集料板4，集料板4的顶部设有集料槽5，内，机体1的右侧面设有开孔24，固定块2的底部高度高于开孔24的底部高度，使集料板4和集料槽5具有倾斜度，可促进物料的滑出，集料板4的右端贯穿开孔24并延伸至机体1的外部，机体1内腔的底面固定安装有垫块28，垫块28的顶部固定安装有电机26，电机26的输出端固定连接有转轴27，转轴27的外表面固定套接有偏心飞轮25，偏心飞轮25的顶部与集料板4的底部活动连接，物料落入集料槽5并在电机26的作用下使转轴27旋转，转轴27带动偏心飞轮25旋转，从而使集料板4抖动，将集料槽5内的物料顺利取出。
工作原理：首先将物料投入入料斗13中，经过入料斗13落入到底板16上，此时称重传感器19将重量传送至控制器29上，当达到所需重量后，通过控制器29启动气缸12，收缩伸缩杆11，使支撑板20左端上升，从而将底板16上的物料从其左端滑出，掉落至搅拌腔22内，然后通过气缸12使支撑板20复位，开始称重下一个物料，物料配比结束后，启动与搅拌体23连接的驱动电机使其旋转，对所有物料进行充分搅拌，之后打开电磁阀7，物料经过出料管6落入集料槽5内，集料槽5具有倾斜度，并在电机26的作用下使转轴27旋转，转轴27带动偏心飞轮25旋转，从而使集料板4抖动，将集料槽5内的物料顺利取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混合物料称重装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有入料斗(13)和控制器(29)，所述入料斗(13)位于机体(1)顶部的中心，所述入料斗(13)的底部贯穿机体(1)的顶面并延伸至机体(1)内腔的顶部，所述控制器(29)位于机体(1)顶部的右侧，所述机体(1)内腔的顶面分别固定安装有气缸(12)和两个吊杆(14)，所述气缸(12)位于入料斗(13)的左侧，两个所述吊杆(14)位于入料斗(13)的右侧，所述气缸(12)的输出端固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的内部活动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的两端均延伸至移动杆(10)的外部，所述固定轴(8)的两端均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的另一端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)正面和背面的右侧均固定安装有固定栓(21)，两个所述固定栓(21)分别与两个吊杆(14)活动套接，所述支撑板(20)的顶部固定安装有称重传感器(19)和两个挡板(15)，两个所述挡板(15)分别位于支撑板(20)顶部的前后两侧，所述称重传感器(19)位于两个挡板(15)之间，所述称重传感器(19)的顶部固定安装有两个支杆(18)，两个所述支杆(18)的顶部均固定安装有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)的顶部固定安装有底板(16)，所述机体(1)内腔的中部设有搅拌腔(22)，所述搅拌腔(22)的内部设有搅拌体(23)，所述搅拌腔(22)的底部固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)上设有电磁阀(7)，所述机体(1)内腔的左侧面固定安装有两个固定块(2)，两个所述固定块(2)之间固定安装有横轴(3)，所述横轴(3)的外表面活动套接有集料板(4)，所述集料板(4)的顶部设有集料槽(5)，所述机体(1)的右侧面设有开孔(24)，所述集料板(4)的右端贯穿开孔(24)并延伸至机体(1)的外部，所述机体(1)内腔的底面固定安装有垫块(28)，所述垫块(28)的顶部固定安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外表面固定套接有偏心飞轮(25)，所述偏心飞轮(25)的顶部与集料板(4)的底部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合物料称重装置，其特征在于：所述入料斗(13)的底部高度低于两个挡板(15)的顶部高度。
3.根据权利要求1所述的一种混合物料称重装置，其特征在于：所述支撑板(20)位于搅拌腔(22)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种混合物料称重装置，其特征在于：所述固定块(2)的底部高度高于开孔(24)的底部高度。
5.根据权利要求1所述的一种混合物料称重装置，其特征在于：所述开孔(24)的高度高于集料板(4)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种混合物料称重装置，其特征在于：所述搅拌体(23)的背面固定连接有驱动电机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114608685A (zh) * | 2022-03-12 | 2022-06-10 | 丰县建鑫泡沫制品有限公司 | 一种eps泡沫板发泡用原料称重自动调节装置 |
| CN115014490A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-06 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 一种自动上料的复合肥原料称重装置 |
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