CN216321661U - 一种带有称重功能的全防爆搅拌缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，包括安装底板、搅拌缸和驱动电机，所述安装底板顶部的一侧安装有搅拌缸，所述安装底板的上方设置有驱动电机，所述搅拌缸底部的一侧安装有套接管，所述套接管内壁的一侧设置有减震支座，所述套接管内壁的中部设置有固定板，所述固定板顶部的中部设置有重量检测传感器，所述搅拌缸表面的一侧设置有显示器本体，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧连接有连接皮带，所述连接皮带内壁的一侧连接有活动杆。本实用新型通过搅拌缸、套接管、减震支座、固定板、重量检测传感器和显示器本体的设置，从而达到了将搅拌缸重量进行称量的效果，且方便工作人员进行使用。

Description

一种带有称重功能的全防爆搅拌缸

技术领域

本实用新型涉及搅拌缸技术领域，具体为一种带有称重功能的全防爆搅拌缸。

背景技术

搅拌缸适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌缸根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌缸在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

现有技术中一种带有称重功能的全防爆搅拌缸缺点不足：

1、专利文件CN213408381U公开了一种带有称重功能的搅拌釜，包括“搅拌釜本体，所述搅拌釜本体前后侧均转动连接有齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮底部均开设有卡槽，所述第一齿轮前侧固定连接有第一电机，所述搅拌釜本体底部左右侧均固定连接有工作台，所述工作台前后侧均固定连接有推杆电机，两个推杆电机相对侧均转动连接有连接杆，本实用新型可直接对原料进行称重，不需人工称重后再进行输送，可减少人工劳动量，且盛料斗可在称重后直接输送至进料口，不需再次进行输送，减少了工作步骤，提高了工作效率。”，上述装置中在进行使用时，工作人员需要对搅拌缸内部的重量进行检测，上述装置通过输送时进行测量时，导致搅拌筒内部的重量不符，浪费较多；

2、现有技术中一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，使用时，工作人员需要将搅拌筒内部进行搅拌处理，但大多数装置的搅拌装置难以进行安装，并且有人工进行操作，导致装置的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，包括安装底板、搅拌缸和驱动电机，所述安装底板顶部的一侧安装有搅拌缸，所述安装底板的上方设置有驱动电机，所述搅拌缸底部的一侧安装有套接管，所述套接管内壁的一侧设置有减震支座，所述套接管内壁的中部设置有固定板，所述固定板顶部的中部设置有重量检测传感器，所述搅拌缸表面的一侧设置有显示器本体，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧连接有连接皮带，所述连接皮带内壁的一侧连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆表面的一侧连接有搅拌叶片。

优选的，所述安装底板顶部的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有连接盒，且连接盒内壁的一侧连接于转动杆的表面。

优选的，所述安装底板顶部的一侧安装有配电箱，所述配电箱顶部的中部设置有控制面板。

优选的，所述搅拌缸表面的一侧安装有固定把手，且固定把手位于显示器本体的一侧。

优选的，所述安装底板底部的四周处设置有万向轮，所述万向轮内壁的一侧设置有刹车片。

优选的，所述减震支座内壁的一侧设置有刚性弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌缸、套接管、减震支座、固定板、重量检测传感器和显示器本体的设置，从而达到了将搅拌缸重量进行称量的效果，且方便工作人员进行使用。

2、本实用新型通过驱动电机、转动杆、连接皮带、活动杆、搅拌杆和搅拌叶片的设置，从而达到了在搅拌缸内部快速进行搅拌的效果，且与搅拌缸不接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的减震支座结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌叶片结构示意图；

图4为本实用新型的配电箱结构示意图。

图中：1、安装底板；2、搅拌缸；3、驱动电机；4、套接管；5、减震支座；6、固定板；7、重量检测传感器；8、显示器本体；9、转动杆；10、连接皮带；11、活动杆；12、搅拌杆；13、搅拌叶片；14、支撑杆；15、连接盒；16、配电箱；17、控制面板；18、固定把手；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，包括安装底板1、搅拌缸2和驱动电机3，安装底板1顶部的一侧安装有搅拌缸2，安装底板1的上方设置有驱动电机3，搅拌缸2底部的一侧安装有套接管4，套接管4内壁的一侧设置有减震支座5，套接管4内壁的中部设置有固定板6，固定板6顶部的中部设置有重量检测传感器7，搅拌缸2表面的一侧设置有显示器本体8；

使用时，工作人员需要将装置内部的材料进行称重，因在搅拌缸2的底部设置有套接管4，套接管4的内部设置有减震支座5，减震支座5的内部设置有刚性弹簧，在搅拌缸2内部不放置材料时，便容易将搅拌缸2进行撑起，但在内部盛满材料时，将减震支座5进行压制，且在套接管4内部的中部通过固定板设6置有重量检测传感器7，使得搅拌缸2向下进行挤压重量检测传感器7，使重量检测传感器7将搅拌缸2的重量进行检测，且在搅拌缸2的表面设置有显示器本体8，方便进行观察其重量，从而达到了将搅拌缸2重量进行称量的效果，且方便工作人员进行使用。

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，包括连接皮带10、搅拌叶片13和驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有转动杆9，转动杆9表面的一侧连接有连接皮带10，连接皮带10内壁的一侧连接有活动杆11，活动杆11的底端安装有搅拌杆12，搅拌杆12表面的一侧连接有搅拌叶片13；

使用时，工作人员需要将搅拌筒内部进行搅拌，因在装置的一侧安装有驱动电机3，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动转动杆9进行转动，在转动杆9的表面连接有连接皮带10，使得转动杆9带动连接皮带10进行转动，且在连接皮带10的内壁连接有活动杆11，活动杆11的底端进行安装有搅拌杆12，搅拌杆12的表面进行连接有搅拌叶片13，使得活动杆11通过搅拌杆12带动搅拌叶片13进行转动，使得搅拌叶片13将搅拌筒的内部进行搅拌，从而达到了在搅拌缸2内部快速进行搅拌的效果，且与搅拌缸2不接触。

安装底板1顶部的一侧安装有支撑杆14，支撑杆14的顶端安装有连接盒15，且连接盒15内壁的一侧连接于转动杆9的表面，安装底板1顶部的一侧安装有配电箱16，配电箱16顶部的中部设置有控制面板17，搅拌缸2表面的一侧安装有固定把手18，且固定把手18位于显示器本体8的一侧，安装底板1底部的四周处设置有万向轮19，万向轮19内壁的一侧设置有刹车片，减震支座5内壁的一侧设置有刚性弹簧。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置内部的材料进行称重，因在搅拌缸2的底部设置有套接管4，套接管4的内部设置有减震支座5，减震支座5的内部设置有刚性弹簧，在搅拌缸2内部不放置材料时，便容易将搅拌缸2进行撑起，但在内部盛满材料时，将减震支座5进行压制，且在套接管4内部的中部通过固定板设6置有重量检测传感器7，使得搅拌缸2向下进行挤压重量检测传感器7，使重量检测传感器7将搅拌缸2的重量进行检测，且在搅拌缸2的表面设置有显示器本体8，方便进行观察其重量，从而达到了将搅拌缸2重量进行称量的效果，且方便工作人员进行使用，使用时，工作人员需要将搅拌筒内部进行搅拌，因在装置的一侧安装有驱动电机3，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动转动杆9进行转动，在转动杆9的表面连接有连接皮带10，使得转动杆9带动连接皮带10进行转动，且在连接皮带10的内壁连接有活动杆11，活动杆11的底端进行安装有搅拌杆12，搅拌杆12的表面进行连接有搅拌叶片13，使得活动杆11通过搅拌杆12带动搅拌叶片13进行转动，使得搅拌叶片13将搅拌筒的内部进行搅拌，从而达到了在搅拌缸2内部快速进行搅拌的效果，且与搅拌缸2不接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，包括安装底板(1)、搅拌缸(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的一侧安装有搅拌缸(2)，所述安装底板(1)的上方设置有驱动电机(3)；

所述搅拌缸(2)底部的一侧安装有套接管(4)，所述套接管(4)内壁的一侧设置有减震支座(5)，所述套接管(4)内壁的中部设置有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的中部设置有重量检测传感器(7)，所述搅拌缸(2)表面的一侧设置有显示器本体(8)；

所述驱动电机(3)的输出端安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)表面的一侧连接有连接皮带(10)，所述连接皮带(10)内壁的一侧连接有活动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，其特征在于：所述活动杆(11)的底端安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)表面的一侧连接有搅拌叶片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的一侧安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端安装有连接盒(15)，且连接盒(15)内壁的一侧连接于转动杆(9)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的一侧安装有配电箱(16)，所述配电箱(16)顶部的中部设置有控制面板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，其特征在于：所述搅拌缸(2)表面的一侧安装有固定把手(18)，且固定把手(18)位于显示器本体(8)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，其特征在于：所述安装底板(1)底部的四周处设置有万向轮(19)，所述万向轮(19)内壁的一侧设置有刹车片。

7.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的全防爆搅拌缸，其特征在于：所述减震支座(5)内壁的一侧设置有刚性弹簧。

Images