JPH01267564A - 乾式電子写真用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 伎批分更 本発明は特にカラー画像の形成に好適な乾式電子写真用
トナーに関する。

死釆投亙 乾式電子写真法では感光体に常法により静電潜像を形成
し、乾式トナーで現像後、トナー画像をコピー用紙上に
転写し、ついで熱定着（通常、熱ローラー使用）してコ
ピーを得ている。

この方法で用いられる乾式トナーは周知のようにバイン
ダー樹脂及び着色剤を主成分とし、これに必要あれば帯
電制御剤、オフセット防止剤等の添加物を含有させたも
のである。ここでバインダー樹脂としてはトナー用とし
て要求される特性、即ち透明性、絶縁性、耐水性、流動
性（粉体として）１機械的強度、光沢、熱可塑性、粉砕
性等の点からポリスチレン、スチレン−アクリル系共重
合体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が一般に使用
され、中でもスチレン系樹脂が粉砕性、耐水性及び流動
性に優れていることから、広く使用されている。しかし
スチレン系樹脂含有トナーで得られたコピーを保存する
ために、塩化ビニル系樹脂シート製書類ホルダー中に入
れておくと、コピーの画像面がシートと密着状態で放置
されるため、シート、即ち塩化ビニル系樹脂に含まれる
可塑剤が定着トナー画像に転移可塑化してこれをシート
側に溶着せしめ、その結果、コピーをシートから離すと
。

コピーからトナー画像が一部又は全部剥離し、またシー
トも汚れてしまうという欠点があった。

このような欠点はポリエステル樹脂含有トナーにも見ら
れる。

以上のような塩化ビニル系樹脂シートへの転移防止策と
して特開昭６０−２６３９５１号や同６１−２４０２５
号ではスチレン系樹脂又はポリエステル樹脂に塩化ビニ
ル系樹脂用可塑剤で可塑化されないエポキシ樹脂をブレ
ンドする提案がなされている。

しかしこのようなブレンド樹脂を特にカラートナー用と
して用いた場合、異種の樹脂間の不相溶性によりオフセ
ット性、定着画像のカール、光沢度（カラートナー画像
の場合は光沢がないと貧弱な画像として見える）、着色
性、透過性、発色性が問題となってくる。これらの問題
は従来のエポキシ樹脂や特開昭６１−２３５８５２号で
提案されるようなアセチル化変性エポキシ樹脂でも全て
解決されるものではない。また近年、定着用の熱ローラ
ーとしてシリコーンゴム被覆ローラーのほかに耐久性の
あるテフロン被覆ローラーが使用されるようになり、硬
質で粗面なテフコン被覆のためオフセット性、定着画像
のカール及び光沢の点でトナーに幅広い定着特性が要求
されている。

またエポキシ樹脂のもつ問題点として、帯電安定性が上
げられる。

一般にトナーはバインダー樹脂、着色剤、帯電制御剤な
どから構成されている。着色剤としては様々の染顔料が
知られており中には帯電制御剤を有するものもあり、着
色剤と帯電制御剤との２つの作用を有するものもある。

エポキシ樹脂をバインダー樹脂として用い、前記のよう
な組成でトナー化することは広く行なわれているが、問
題点として染顔料、帯電制御剤等の分散性が上げられる
。一般にバインダー樹脂と染顔料、帯電制御剤等の混線
は熱ロールミルで行なわれ、染顔料、帯電制御剤等をバ
インダー樹脂中に均一分散させる必要がある。

しかし十分に分散させることは難しく、着色剤としての
染顔料の分散が悪いと発色が悪く着色度も低くなってし
まう。また帯電制御剤等の分散が悪いと帯電分布が不均
一となり、帯電不良、地汚れ、飛散、ＩＤ不足、ぼそつ
き、クリーニング不良など様々の不良原因となる。

また、特開昭６１−２１９０５１号には、ε−カプロラ
クトンでエステル変性したエポキシ樹脂をバインダー樹
脂として使用したトナーが開示されているが、耐塩ビ性
、流動性等が改良されるものの、変性量が３〜９０重量
％もあり、軟化点が下がり過ぎ、光沢も出ない欠点があ
った。

また、特開昭５２−８６３３４号には、脂肪族−級また
は二級アミンと既製のエポキシ樹脂の末端エポキシ基と
を反応させ、正帯電性を有するものが開示されているが
、末端エポキシ基との反応では反応されるアミン量が限
定されてしまい、このため任意の帯電レベルに設定する
ことが難しい、また両端に長鎖のアミンが導入されるた
め帯電は不安定であり、染顔料等の分散性にも寄与しな
い。

■−一」在 本発明の第１の目的はカラー色再現性の優れた乾式電子
写真用トナーを提供することである。

本発明の第２の目的はヒートロール定着においてオフセ
ットもなく、十分な光沢を有し、且つカールがほとんど
ない定着画像が得られる乾式電子写真用トナーを提供す
ることである。

本発明の第３の目的は正帯電性の安定した乾式電子写真
用トナーを提供することである。

本発明の第４の目的は他樹脂との相溶性が良く、かつ染
顔料等の分散の良いトナーを提供することである。

本発明の第５の目的はコピーの定着画像面を塩化ビニル
系樹脂シートに密着させても、シートへのトナー画像の
転移のない乾式電子写真用トナーを提供することである
。

盪−一双 本発明のトナーは着色剤及びバインダー樹脂を主成分と
する乾式電子写真用トナーにおいて、バインダー樹脂と
して、エポキシ樹脂を第１級アミンと２価フェノール類
とで反応させ鎖長延長し、前記エポキシ樹脂の第２級水
酸基をラクトン類でエステル化することにｉっで得られ
た変性エポキシ樹脂を用いたことを特徴とするものであ
る。

本発明者等は、ヒートロール定着においてオフセットも
なく十分な光沢を有し、且つカールの少ない定着画像を
得るため種々検討した結果、エポキシ樹脂をシリコーン
ゴムのように柔軟化又は可撓化することに着目した。こ
れに従ってエポキシ樹脂に弾性成分を導入して海鳥構造
による柔構造を付与し、これにより柔軟化又は可撓化し
た変性エポキシ樹脂を作り、これをバインダー樹脂とし
て用いたところ、前記の目的が達成できることを見出し
た６ さらに本発明者らは、正極性帯電が安定し、他樹脂との
相溶性がよく染顔料の分散の良いトナーを得るため種々
検討した結果、エポキシ樹脂の主鎖に第１級アミンを導
入せしめた変性エポキシ樹脂を作りこれをバインダー樹
脂とじて用いたところ、前記目的が達成できることを見
出した。

ここでエポキシ樹脂に導入される弾性成分はエポキシ樹
脂の第２級水酸基をエステル化することにより導入する
。用いるエステル化剤としてはラクトン類を挙げること
ができる。この場合、エステル化率によって変性エポキ
シ樹脂の軟化点や定着画像の光沢等の効果を変化させる
ことができるが１本発明ではこのエステル化率は３〜２
０重量％程度が好ましい。３重量％未満では十分な柔軟
性又は可撓性が得られず、このため特に定着画像の光沢
が不足するし、また２０％を越えると、得られる変性エ
ポキシ樹脂の軟化点が低くなり過ぎて定着性に問題が生
じる」二、定着画像の光沢も不足する。

エステル化剤としてのラクトン類の具体例としては、β
−プロピオラクトン、δ−バレロラクトン、Ｅ−カプロ
ラクトン、γ−ブチロラクトン、β−ブチロラクトン、
γ−バレロラクトンなどがあげられる。なかでもγ−ブ
チロラクトン、ｉ−カプロラクトンが特に好ましい。

なお、これらエステル化剤はエポキシ樹脂に含まれる水
酸基数に対応するモル数で使用される。

本発明になる変性エポキシ樹脂の基本骨格は、エポキシ
樹脂を第１級アミン類と２価フェノール類とで反応させ
鎖長延長したものである。樹脂分子中へのアミンの導入
により本発明の変性エポキシ樹脂は正極性帯電を示す。

帯電制御剤添加や窒素含有ポリマーのブレンド等で得ら
れた正帯電性樹脂に比較し、帯電の安定性が著しく向上
し耐久性も十分ある。また導入量により帯電レベルを任
意に設定することが可能である。

さらに長鎖アルキル基を持つ１級アミンの導入で、本発
明の変性エポキシ樹脂はくし形構造を形成することから
、染顔料の分散性が向上し他樹脂との相溶性も向上する
。

本発明で用いられる第１級アミンの具体例としては、脂
肪族第１級アミン類としてプロピルアミン、ブチルアミ
ン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン
、ステアリルアミン、バルミチルアミン、オレイルアミ
ンなどであり、好ましくは炭素数６個ないし２０個のも
のである。また芳香族第１級アミン類としてはアニリン
、トルイジン、キシリジン、クミジン。

ヘキシルアニリン、ノニルアニリン、ドデシルアニリン
などであり、好ましくはアニリンのベンゼン核に炭素数
３個ないし２０個のアルキル基が結合した化合物のであ
る。

導入されるアミン量は、エポキシ樹脂１００重量部に対
し０．０１〜１．００重量％である。　この様にエポキ
シ樹脂のエステル化及び主鎖中へのアミン導入を合わせ
て行なうことにより、前記諸口的が達成できる。なおエ
ステル化により、アミン導入により達成される目的をな
んら阻害するものではなく、またその逆も起こらない。

一方、エポキシ樹脂としてはビスフェノールＡとエピク
ロルヒドリンとの重縮合物が代表的である。このような
エポキシ樹脂の市販品としてはエポミックＲ３０１、エ
ボミックＲ３０２、エボミックＲ３０４、エボミックＲ
３０４Ｐ、エボミックＲ３０７、エバミックＲ３０９，
エポミツクＲ３６２、エボミックＲ３６３、エボミック
Ｒ３６４、エポミックＲ３６５、エポミックＲ３６６、
エボミックＲ３６７＜Ｊ：ｉ上三片石油化学工業（株）
製）等がある。

さらに液状エポキシ樹脂類とビスフェノール類との重付
加反応で得られる任意の軟化点のエポキシ樹脂等もある
。液状エポキシ樹脂の市販品としては、エボミックＲ１
４０、エボミックＲ１３９、エポミックＲ１４０Ｐ（以
上三片石油化学工業（株）製）等があり、ビスフェノー
ル類としてはビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビ
スフェノールＡＤ等がある。

以上の説明から判るように本発明の変性エポキシ樹脂の
軟化点は母材であるエポキシ樹脂、ラクトンの炭素数及
びエステル化率の３要素によって決定され、またそれら
要素の組合せによってトナーの定着特性を設定すること
が可能である。

次に本発明の乾式トナーに用いられるその他の材料につ
いて説明する。

まず着色剤としては公知の染料及び顔料が全て使用でき
、例えば、カーボンブラック、ニグロシン染料、鉄黒、
ナフトールイエローＳ、ハンザイエロー（ＩＯＧ、５Ｇ
、Ｇ）、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、黄土、黄鉛
、チタン黄、ポリアゾイエロー、オイルイエロー、ハン
ザイエロー（ＧＲ，Ａ、　ＲＮ、　Ｒ）、ピグメントイ
エローし、ベンジジンイエロー（Ｇ、ＧＲ）、パーマネ
ントイエロー（ＮＣＧ）、パルカンファストイエロー（
５Ｇ、Ｒ）、タートラジンレーキ、キノリンイエローレ
ーキ、アンスラザンイエローＢＧＬ、イソインドリノン
イエロー、ベンガラ、鉛丹、鉛末、カドミウムレッド、
カドミウムマーキュリレッド、アンチモン朱、パーマネ
ントレッド４Ｒ、バラレッド、ファイセーレッド、パラ
クロルオルトニトロアニリンレッド、リソールファスト
スカーレットＧ、ブリリアントファストスカーレット、
ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッド（Ｆ２
Ｒ，Ｆ４Ｒ，ＦＲＬ、　ＦＲＬＬ、　Ｆ４ＲＨ）、ファ
ストスカーレットＶＤ、ベルカンファストルピン８、リ
ソールレッド、レーキレッド（Ｃ，Ｄ）。

アンソシンＢ、ブリリアントスカーレットＧ、リソール
ルビンＧＫ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブリリアント
カーミノ６Ｂ、ビグメントスカーレツト３Ｂ、ボルドー
５Ｂ、トルイジンマルーン、パーマネントボルドーＦ２
Ｋ、ヘリオボルドーＢＬ、ボルドー１０Ｂ、ボンマルー
ンライト、ボンマルーンメジアム、エオシンレーキ、ロ
ーダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザリンレ
ーキ、チオインジゴレッドＢ、チオインジゴレッドン、
オイルレッド、キナアクリドンレッド、ピラゾロンレッ
ド、ポリアゾレッド、クロームパーミリオン、ベンジジ
ンオレンジ、ペリノンオレンジ、オイルオレンジ、コバ
ルトブルー、セルリアンブルー、アルカリブルーレーキ
、ピーコックブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、
無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー、
ファストスカイブルー、インダンスレンブル−（Ｒ５，
ＢＣ）、インジゴ、群青、紺青、アントラキノンブルー
、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ
、コバルト紫、マンガン紫、ジオキサンバイオレット、
アントラキノンバイオレット、クロムグリーン、ジンク
グリーン、酸化クロム、ピリジアン、エメラルドグリー
ン、ピグメントグリーンＢ、ナフトールグリーンＢ、グ
リーンゴールド、アシッドグリーンレーキ、マラカイト
グリーンレーキ、フタロシアニングリーン、アントラキ
ノングリーン、酸化チタン、亜鉛華、リトポン及びそれ
らの混合物等である。使用量は一般にバインダー樹脂１
００重量部に対し０．１〜５０重量部である。

本発明のトナーは耐オフセット性をいっそう向上させる
ために、他の異なる樹脂やワックス類を含有してもよい
。本発明になる変性エポキシ樹脂は他樹脂との相溶性は
良くなっているが、透過性、発色性等、定着特性に悪影
響を与える可能性があるので、他の樹脂等の使用量はト
ナーの定着特性に実質的な影響を与えない範囲内にしな
ければならない。

本発明のトナーは樹脂単体で帯電制御が成されているが
、必要に応じて帯電制御剤を含有してもよい。帯電制御
剤としては公知のものが全て使用でき、例えばニグロシ
ン桑染料、トリフェニルメタン系染料、クロム含有金、
＠錯体染料。

モリブデン酸キレート顔料、ローダミン系染料、アルコ
キシ系アミン、４級アンモニウム塩、アルキルアミド、
燐の単体または化合物、タングステンの単体または化合
物、弗素系活性剤、サリチル酸金属塩及びサリチル酸誘
導体の金属塩、疎水性シリカ等である。

またその他の添加物として例えばコロイド状シリカ、疎
水性シリカ、シリコーンオイル、金属石ケン、非イオン
界面活性剤、脂肪酸全屈塩（ステアリン酸亜鉛、ステア
リン酸アルミニウ１５など）、金属酸化物（酸化チタン
、酸化アルミニウム、酸化錫、酸化アンチモンなど）、
フルオロポリマー等を含有してもよい。

以上のような材料からなる本発明のトナーはキャリアと
共に２成分系現像剤として使用しても、あるいはキャリ
アを含有させて１成分系現像剤どして使用してもよい。

ここで使用されるキャリアとしては鉄粉、フェライト、
ガラスピーズ等、従来と同様である。なおこれらキャリ
アは樹脂を被覆したものでもよい。この場合使用される
樹脂はポリ弗化炭素、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、フェノール樹脂、ポリビニルアセタール、シリコ
ーン樹脂等である。いずれにしてもトナーとキャリアと
の混合割合は一般にキャリア１００重量部に対しトナー
０．５〜６．０重量部程度が適当である。

以下本発明を実施例によって説明する。なお部は全て重
量部である。

実施例　１ 撹拌装置、温度計、Ｎ２導入口、冷却管付セパラブルフ
ラスコにビスフェノールＡ型エポキシ＃ｉ脂（エポミッ
’）　Ｒ１４０Ｐ、三片石油化学）２５０　ｇ　。

ビスフェノールＡ１１９ｇ、キシレン５０ｍＱを加えた
。Ｎ２雰囲気下で７０℃まで昇温し、０．６５Ｎ水酸化
ナトリウム水溶液を加え、その後１５０℃となるまで昇
温し、途中減圧下に水、キシレンを留出除去した。減圧
解除し、ステアリルアミン１１ｇを加え、１８５℃で５
時間反応後、と−カプロラクトン２０ｇを加え、さらに
６時間反応を行い。

軟化点１４４℃、Ｎ含有量０．１５重量％の変性エポキ
シ樹脂（以下樹脂Ａという）を得た。

次に下記各カラートナー処方の混合物を熱ロールミルで
溶融混練し、冷却後、ハンマーミルで粗粉砕後、エアー
ジェット粉砕機で微粉砕し得られた微粉末を５〜１５μ
ｍの粒径に分級して各色トナーを作った。

イエロートナー処方： 樹　脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　１００部マゼ
ンタトナー処方： 樹　脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　１００部シア
ントナー処方： 樹　脂Ａ１００部 青色顔料（東洋インキ製造社製 リオノールブルーＦＧ−７３５１）　　　　　　　２部
次に各カラートナー３．５部を鉄粉キャリア（日本鉄粉
社製ＴＥＦＶ２３）９６．５部と混合して各色の２成分
系現像剤を作った。得られた現像剤の帯電量をブローオ
フ法により測定したところ、イエロー現像剤＋１７．０
ｕｃ／ｇ、マゼンタ現像剤＋１４．３μＣ／ｇ、シアン
現像剤＋１５．４μｃ／ｇであった。

次にこれら３種のカラー現像剤を市販のカラー用電子写
真複写機（リコー社製カラー３０００の改造機）にセッ
トし、各色毎に現像し、各トナー画像をコピー用紙に転
写後、熱ローラ一定着したところ、平均光沢度２０％の
鮮明なイエロー、マゼンタ、シアンの各単色画像が形成
された。

また２色重ね現像によるレッド、ブルー、グリーンの定
着画像でも平均光沢度２０％の鮮明画像が形成された。

更に３色重ね現像による定着画像では平均光沢度１８％
の鮮明なフルカラー画像が得られた。なお定着下限温度
は１１０”Ｃ，ホットオフセット発生温度は１８０℃で
あった。また３色重ね現像により全面ベタ画像を定着し
たところ、カール、特に定着画像端でのカールはほとん
ど無く平滑画像であった。

更にフルカラー画像をオーバーヘットプロジェクタ−（
ＯＨＰ）用透明シートに土着せしめ、ＯＨＰで投影した
ところ、全く濁りのない鮮明なフルカラー画像が投影さ
れた。更にまたフルカラー画像を塩化ビニル系樹脂シー
トに密着させ常温で１８０時間放置する保存試験を行な
ったところ、このシートへのトナー転移は見られず、フ
ルカラー画像は良好に維持された。

また３色重ね現像により５万枚までランニング試験を行
なったところ定着画像に著しい変化は見られず、５万枚
目の画像も地汚れ、ぼそつき等のない鮮かな画像であっ
た。また５万枚目の帯電量は、イエロー現像剤＋１５．
８μｃ／ｇ、マゼンタ現像剤＋１３．Ｏｇｃ／ｇ、シア
ン現像剤＋１４．９μｃ／ｇであり、帯電も安定してい
た。

実施例２ 実施例１において、ステアリルアミンｌ１ｇの代わりに
ラウリルアミン８ｇを用い、実施例１と同様に合成を行
い、軟化点１４３℃、Ｎ含有量０゜１４重量％の変性エ
ポキシ樹脂（以下樹脂Ｂという）を得た。

次にこの樹脂Ｂを用いて実施例１と同様にしてイエロー
、マゼンタ、及びシアンの各色トナーを作った。各カラ
ートナーの処方は次の通りである。

イエロートナー処方： 樹　脂８１００部 保土谷化学工業社製ＴＰ−３０２１部 マゼンタトナー処方： 樹　脂Ｂ１００部 ＴＰ−３０２１部 シアントナー処方： 樹　脂８１００部 ＴＰ−３０２１部 次に各カラートナー３．５部を鉄粉キャリア（日本鉄粉
社製ＴＥＦＶ２３）９６．５部と混合して各色の２成分
系現像剤を作った。得られた現像剤の帯電量をブローオ
フ法により測定したところ、イエロー現像剤＋１７．９
μｃ／ｇ、マゼンタ現像剤＋１５．５μｃ／ｇ、シアン
現像剤＋１６．２μｃ／ｇであった。

これらの現像剤により単色、２色重ね及び３色重ねによ
る画像形成を行なったところ、単色画像、２色重ね画像
及び３色重ねのフルカラー画像共に鮮明な平均光沢度２
３％の定着画像が得られた。定着下限温度は１１０℃、
ホットオフセット発生温度は１８０℃であった。また３
包金面ベタ画像において、定着画像端でのカールはほと
んどなかった。

更にＯＨＰによる投影画像は鮮明であり、塩化ビニル系
樹脂シートへのトナー転移もなかった。

３色重ねによる５万枚までのランニング試験でも画像、
帯電共に著しい変化は見られなかった。

実施例３ 実施例１において、ステアリルアミンの代わりにシクロ
ヘキシルアミン４ｇを用い、実施例１と同様に合成を行
ない、軟化点１４５°Ｃ，Ｎ含有量０．１４重量％の変
性エポキシ樹脂（以下樹脂Ｃという）を得た。

次にこの樹脂Ｃを用いて実施例１と同様にしてイエロー
、マゼンタ、及びシアンの各色Ｉ−ナー及び各色現像剤
を作り、同様に単色、２色重ね及び３色重ね現像による
画像形成を行なったところ、いずれも鮮明な平均光沢度
１８％の定着画像が得られた。

定着下限温度は１００℃、ホットオフセット発生温度は
１７０℃であった。また３包金面ベタ画像において、画
像端でのカールは殆ど無く、また、ＯＨＰによる投影画
像も鮮明で、塩化ビニル系樹脂シートへの転移もみられ
なかった。

また５万枚までのランニング試験でも、画像、帯電共に
著しい変化は見られなかった。

実施例４ 実施例１において、ステアリルアミンの代わりにオクチ
ルアミン５ｇを用い、実施例１と同様に合成を行ない、
軟化点１４２℃、Ｎ含有量０．１４重量％の変性エポキ
シ樹脂（以下樹脂りという）を得た。

次にこの樹脂りを用いて実施例１と同様にしてイエロー
、マゼンタ、及びシアンの各色トナー及び各色現像剤を
作り、同様に単色、２色重ね及び３色重ね現像による画
像形成を行なったところ、いずれも鮮明な平均光沢度２
１％の定着画像が得られた。

定着下限温度は１００℃、ホットオフセット発生温度は
１８０℃であった。また３包金面ベタ画像において、画
像端でのカールは殆ど無く、また、０ｆ（Ｐによる投影
画像も鮮明で、塩化ビニル系樹脂シートへの転移もみら
れなかった。

また５万枚までのランニング試験でも、画像、帯電共に
著しい変化は見られなかった。

実施例５ 実施例１において、減圧を解除し、ステアリルアミンを
加え、５時間反応後、ディーンスターク装置を取付け、
ステアリン酸２０ｇ、キシレン３０Ｅｌ（ｌを加え、１
８０〜１９０℃、キシレン還流下で６時間エステル化反
応を行い、軟化点１４３℃、Ｎ含有量０．１５重量％の
変性エポキシ樹脂（以下樹脂Ｅという）を得た。

次にこの樹脂Ｅを用いて実施例２と同様にしてイエロー
、マゼンタ、及びシアンの各色トナー及び各色現像剤を
作り、同様に単色、２色重ね及び３色重ね現像による画
像形成を行なったところ、いずれも鮮明な平均光沢度２
３％の定着画像が得られた。

定着下限温度は１１０℃、ホットオフセット発生温度は
１８０℃であった。また３包金面ベタ画像において、画
像端でのカールは殆ど無く、また、　ＯＨＰによる投影
画像も鮮明で、塩化ビニル系樹脂シートへの転移もみら
れなかった。

また５万枚までのランニング試験でも、画像、帯電共に
著しい変化は見られなかった。

（以下余白） 比較例　１ ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（Ｒ３６８、三片石油
化学社製）を変性せず、そのまま用いた他は実施例１と
同じ方法でイエロー、マゼンタ、及びシアンの各色トナ
ー及び各色現像剤を作った。得られた現像剤の帯電量は
イエロー現像剤＋　１０．５μｃ／ｇ、マゼンタ現像剤
＋６．２μｃ／ｇ、シアン現像剤＋８．５μｃ／ｇであ
った。これらの現像剤を用いて実施例１と同様に単色、
２色重ね及び３色重ね現像による画像形成を行なったと
ころ。

単色画像、２色重ね画像、３色重ねフルカラー画像共に
平均光沢度は７％しかなく、単色画像及び２色重ね画像
としては勿論、フルカラー画像としても貧弱なものとな
った。また３色重ねの全面ベタ均一画像を定着したとこ
ろ、画像全体が円筒状にカールしてしまった。

ただし、ＯＨＰによる投影画像は良好で、また塩化ビニ
ル系樹脂シートへのトナー転移はなかった。

また３色重ね現像によりランニング試験を行なったとこ
ろ、　１０００枚はどで地汚れがひどくなり、転写不良
も発生し、　１６００枚で画像が形成されなくなってし
まった。その段階で現像剤の帯電量を測定したところ、
３色共に負極性になっていた。

比較例２ 実施例１の装置を用い、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂２５０ｇ、ビスフェノールＡ１３０ｇ、キシレン５０
ｄを加え、Ｎ２雰囲気下で７０℃まで昇温し０．６５Ｎ
水酸化ナトリウム水溶液を加え、その後１８５℃となる
まで昇温し途中減圧下に水、キシレンを留出、除去した
。減圧解除し５時間反応後、ε−カプロラクトン１９．
６　ｇを加えさらに６時間反応を行ない、軟化点１４０
℃のエステル化変性エポキシ樹脂を得た。

次にこの樹脂を用いて実施例１と同様にしてイエロー、
マゼンタ、及びシアンの各色トナー及び各色現像剤を作
ったところ、現像剤の帯電量はイエロー現像剤＋１０．
６μｃｏｇ、マゼンタ現像剤＋６．２μｃ／ｇ、シアン
現像剤＋８．８μｃ／Ｂであった。

これらの現像剤を用い実施例１と同様に単色、２色重ね
及び３色重ね現像による画像形成を行なったところ、単
色画像、２色重ね画像、３色重ねフルカラー画像共に鮮
明な平均光沢度は２３％の定着画像が得られた。定着下
限温度は１１０℃、ホットオフセット発生温度は１８０
℃であった。また３色重ねの全面ベタ画像において、定
着画像端でのカールはほとんどなかった。更に、ＯＨＰ
による投影画像は鮮明であり、塩化ビニル系樹脂シート
へのトナー転移もなかった。

しかし、３色重ねによるランニング試験を行ったところ
、１０００枚はどで地汚れがひどくなり、転写不良も発
生し、１６００枚で画像が形成されなくなってしまった
。その段階で現像剤の帯電量を測定したところ、３色共
に負極性になっていた。

比較例３ 実施例１の装置を用い、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂２５０ｇ、ビスフェノールＡ１１７ｇ、キシレン５０
ｍＱを加え、Ｎ２雰囲気下で昇温し０．６５Ｎ水酸化ナ
トリウム水溶液を１ｍＱ加え、その後１５０℃となるま
で昇温し、途中減圧下にキシレンを留出、除去した。減
圧解除後、ステアリルアミンｌ１ｇを加え、１８５℃で
５時間反応を行ない、軟化点１４２℃のアミン変性エポ
キシ樹脂を得た。

次にこの樹脂を用いて実施例１と同様にしてイエロー、
マゼンタ、及びシアンの各色トナー及び各色現像剤を作
ったところ、現像剤の帯電量はイエロー現像剤＋１７．
２μｃ／ｇ、マゼンタ現像剤＋１４．０μｃ／ｇ、シア
ン現像剤＋１５，５μｃ／ｇであった。これらの現像剤
を用い実施例１と同様に単色、２色重ね及び３色重ね現
像による画像形成を行なったところ、単色画像、２色重
ね画像、３色重ねフルカラー画像共に平均光沢度は７％
しかなく、単色画像及び２色重ね画像としては勿論、フ
ルカラー画像としても貧弱なものとなった。また３色重
ねの全面ベタ均一画像を定着、したところ１画像全体が
円筒状にカールしてしまった。なお塩化ビニル系樹脂シ
ートへのトナー転移はなかった。

また３色重ね現像により５万枚までランニング試験を行
なったところ、定着画像に著しい変化は見られず、５万
枚目の画像も地汚れ、ぼそつき等のない鮮かな画像であ
った。また５万枚目の帯電量は、イエロー現像剤＋１５
．８μｃ／ｇ、マゼンタ現像剤＋１３．０μｃ／ｇ、シ
アン現像剤＋１４．０μＣ／Ｅであり、帯電も安定して
いた。

塾−一釆 以上述べたように、本発明の特定のバインダー樹脂を使
用した乾式電子写真用トナーによれば、色再現性が良く
、ヒートロール定着による定着画像で十分光沢が得られ
、ヒートロール定着による定着画像でカールがなく、安
定な正極性帯電が得られ、他樹脂との相溶性が良く染顔
料の分散性が良く、塩ビマットへ転移しないものが得ら
れる。

特許出願人　株式会社リコー外１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、着色剤及びバインダー樹脂を主成分とする乾式電子
   写真用トナーにおいて、バインダー樹脂として、エポキ
   シ樹脂を第１級アミンと２価フェノール類とで反応させ
   鎖長延長し、前記エポキシ樹脂の第２級水酸基をラクト
   ン類でエステル化することによって得られた変性エポキ
   シ樹脂を用いたことを特徴とする乾式電子写真用トナー
   。