JPH01266493A - 熱交換器用フィン材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、アルミニウムあるいは、アルミニウム会合
表面に、被膜層を形成した熱交換器用フィン材に関する
ものである。

なお、ここでアルミニウムとは工業用純アルミニウム及
びアルミニウム合金を総称する。

従来の技術 周知のように熱交換器用フィン材としては、軽量かつ加
工性、熱伝導性に優れたアルミニウムが広く利用されて
いる。

従来の熱交換器用フィン材は、アルミニウム表面に耐食
性はもちろんのこと、親水性を付与することによシ空調
用熱交換器のたとえば、エバポレータに使用する際冷房
運転時にお込て、フィン表面に付着する凝縮水が水滴状
にならず、完全に濡れて通風抵抗を低下させ、騒音の低
下を図ることが必要とな７てきている。

このような親水性処理方法としては、ベーマイト処理、
ケイ酸塩処理、有機高分子とケイ酸塩化合物の混合被覆
層（特開昭６１−８６９８号）があシ、家庭用のルーム
エアコンや業務用パッケージエアコンの熱交換器用表面
処理として実用化されている。

一方、近年住宅の気密化による結露や床のしゅうたん化
等による生活様式の変化等によシ細菌やカビが繁殖しや
すい環境をつくっている。又、このカビや細菌が引き起
す健康障害が社会的な関心や問題にまでなってきておシ
、このようなカビや細菌の繁殖のないクリーンな快適空
調が注目されてきておシ、空調機における防菌、防カビ
対策が強い社会ニーズとなってきている。空調機の内部
には熱交換器、エアーフィルター、ファン等、カビの繁
殖が多く認められるものがあシ、特に、汚れた空気と接
触面積の最も大きく、かつ、結露の起点となる熱交換器
に特に顕著にみられ、ひいては、カビ臭やカビによる熱
交換器の腐食が課題となってきている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の親水性表面処理を施した空調用の
熱交換器では、防カビ効果はないばかシか、親水性表面
処理の表面は、ミクロ的にポーラスな層になっておシ、
カビや細菌の温床となシ、増殖を促す結果となっている
ことが判っている。

本発明は、上記課題を鑑み、カビや細菌の繁殖を抑制す
ることのできるフィン材を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明は、水分散性シリカ
等の親水性被膜層に、防カビ剤のはいったもの、あるい
は界面活性剤を加えて被膜層を形成したものである。

作　　用 本発明は、上記した親水性被膜層中に、防カビ剤を入れ
ることによシ、空調用熱交換器のフィン材どして、空調
機内部に使用され、周囲環境が、カビや細菌の繁殖しや
すい環境になったとしても、フィン材表面のカビ、細菌
の繁殖が抑制される。

又、親水性被膜中に防カビ剤と更に界面活性剤を加える
ことによシ、空調用熱交換器として使用され、フィン材
表面が結露した時、フィン材の親水性被膜表面に界面活
性剤ρ；溶呂すると同時に、防カビ剤成分が溶出してく
るため、フィン材表面への防カビ、防菌作用がよシ顕著
となる。

実施例 合金よシ成るフィン材表面に施す親水性被膜としては、
有機被膜、無機被膜、有機・無機被膜のいずれであって
もよく、有機被膜としては、例えばカルボニル基、ヒド
ロシル基、アミノ基のうち少なくとも一つの極性基を有
する親水性高分子化合物を水溶性メラミン、エポキシ樹
脂等の架橋剤で硬化せしめたもの（特開昭６１−２２７
８７７号）であってもよく、無機被膜としては、ベーマ
イト被膜上にケイ酸塩を反応硬化せしめたものでもよく
、又、有機・無機被膜としては、アルカリケイ酸塩とカ
ルボニル基を有する低分子化合物（特開昭６０−１０１
１５６号）であってもよい。本発明は、これら公知の被
膜をフィン材表面に、塗布。

焼付硬化せしめる前の、塗料状態の時に、防カビ剤ない
し防カビ剤と界面活性剤を適宜配合せしめたのち、フィ
ン材表面に塗布、焼付硬化せしめるか、反応硬化せしめ
て、親水性被膜を形成するものである。防カビ剤として
は、低毒性であること、持続性のあること、塗料及び塗
膜への影響の少ない物であればよく、具体的には、例え
ば、ベンズイミダゾール系化合物、スルホン系化合物等
がある。又、界面活性剤としては、アニオン系、カチオ
ン系、ノニオン系のいずれでも、親水性作用のあるもの
であれば良い。

しかしながら、空調用熱交換器用のフィン材は、フィン
成形加工、又、熱交換性能等の観点から親水性被膜の厚
みは、通常１〜３μ程度が最も多く、防カビ効果を出す
ための防カビ剤の配合割合は、防カビ剤と親水性被膜の
固形分の重量比でに９９から、２５：７５の範囲にある
ことが望ましい。

防カビ剤の配合割合が、２６を超えると親水性が低下す
るので望ましくない。又、防カビ剤と界面活性剤の配合
割合は、防カビ剤と界面活性剤と親水性被膜の固形分の
重量比でｏ、ｃｓ　：　ｓ　：　９４．５から、２０：
２０：６０の範囲にあることが望ましい。本発明の実施
例は１〜１０からなシ、従来例純アルミニウム（１工Ｓ
　Ａ１１ｏＯ）薄板材を脱脂、洗浄した後、水溶性ポリ
オレフィン系樹脂の水溶液に多孔質シリカを添加した親
水性樹脂塗料中に、防カビ剤として、ベンズイミダゾー
ル系化合物（式日薬品製コートサイド）を添加混合して
調整できた塗料を、一般的な塗装方法によシ、塗布した
後、１３０°Ｃで５分間乾燥した。なお、防カビ剤と親
水性被膜の配合割合は、固形分の重量比で、２：９８と
した。

実施例２〜１０は、表１に従い同様に熱交換器用フィン
材を作成した。尚、界面活性剤としては、スルホコハク
酸ンーダを使用した。

比較例は、実施例と同様の親水性被膜を有するが、界面
活性剤及び防カビ剤をいっさい含まないものである。

表１（実施例１〜１０） これらの実施例１〜１０及び、比較例の熱交換器用フィ
ン材に対して以下の特性を評価した。

〔１〕　親水性 ９６チ以上の相対湿度で４０℃Ｘ８時間保持し、次いで
乾燥雰囲気中で常温で１６時間保持するのを１サイクル
として、１０サイクル経過後の親水性をフィン材と水と
の接触角（測定器は、二ルマ光学機器社製“ゴニオメー
タ”を用いた）を測し評価した。表中、◎は優秀（水接
触角１５°以内）、○は良好で（水接触角は１５０〜４
０つ、×は不良（水接触角は４０°以上）としている。

〔２〕　防カビ性 供試品となるフィン材表面に、空気中で最も多いカビの
胞子６種類（アスペルギルスニガー、ペニシリウムシト
リナム、アルタナリアアルタネート、クラドスポリウム
へルパルム、フザリウムソラニ）７を温度２８℃、湿度
約９７チで２８日間培養させ、カビの菌糸の発育状態を
評価した。

試験結果の評価については、Ｉ　Ｉ　Ｓ　Ｚ２９１１「
かび抵抗性試験方法を準拠し、表中◎は優秀（カビの発
育が認められないもの）、Ｏは良好（カビの発育が供試
品の表面積の％を超えないもの）、×は不良（カビの発
育が供試品の表面積の％を超えるもの）としている。

〔３〕　耐食性 塩水噴霧試験２５０時間後の白銹発生面積帳）で評価し
た。

表中、◎は優秀（１％以内）、○は良好（１％〜５チ以
内）、×は不良（６チ以上）とした。

各実施例および比較例の上記特性を評価した結果を表２
に示す。

表２ 表２から判るように１この実施例１〜１０は親水性、耐
食性はやや劣るものもあるがすべて防カビ性が優れてい
るが、比較例は、親水性、耐食性は優れているものの、
防カビ効果のまったくないことが判る。

発明の効果 以上のように本発明は、アルミニウムあるいはアルミニ
ウム合金よシ成るフィン材表面に、防カビ剤ないし防カ
ビ剤と界面活性剤を含む親水性被膜を設けたもので防カ
ビ、防菌効果の特に優れた熱交換器用フィン材を得るこ
とができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）工業用純アルミニウムあるいは、アルミニウム合
   金より成るフィン材表面に防カビ剤または、防カビ剤と
   界面活性剤を含む、水分散性シリカから成る親水性被膜
   を形成した熱交換器用フィン材。（２）防カビ剤と親水
   性被膜との配合割合が固形分の重量比で１：９９から２
   ５：７５の範囲にある特許請求の範囲第１項記載の熱交
   換器用フィン材。（３）防カビ剤と界面活性剤と親水性
   被膜の配合割合が固形分の重量比で０．５：５：９４．
   ５から２０：２０：６０の範囲にある特許請求の範囲第
   １項記載の熱交換器用フィン材。