JPH01264109A - 電気的コネクタ - Google Patents
電気的コネクタInfo
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- JPH01264109A JPH01264109A JP1033902A JP3390289A JPH01264109A JP H01264109 A JPH01264109 A JP H01264109A JP 1033902 A JP1033902 A JP 1033902A JP 3390289 A JP3390289 A JP 3390289A JP H01264109 A JPH01264109 A JP H01264109A
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- connector
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/04—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation using electrically conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は厚膜導体トラックに対する接続を行なうための
電気的コネクタに関する。特に、本発明は、例えば、厚
膜導体トラックよりなる加熱要素に対して接続を行なう
ための電気的コネクタに関し、この電気的コネクタはそ
の加熱要素に必要な大電力を搬送しうるように大電流搬
送容量を有すしていなければならない。
電気的コネクタに関する。特に、本発明は、例えば、厚
膜導体トラックよりなる加熱要素に対して接続を行なう
ための電気的コネクタに関し、この電気的コネクタはそ
の加熱要素に必要な大電力を搬送しうるように大電流搬
送容量を有すしていなければならない。
数十ミクロンのオーダの直径を有する金またはアルミニ
ウム・ワイヤを用いて厚膜導体トラックに対する接続を
行なうことが知られている。そのワイヤは超音波溶接に
よってトラックに溶接される。また同様に数十ミクロン
のオーダの直径を有する銅ワイヤを用いることも提案さ
れている。しかし、そのようなコネクタは高価であって
、十分な大電流容量と温度安定性を有していない。
ウム・ワイヤを用いて厚膜導体トラックに対する接続を
行なうことが知られている。そのワイヤは超音波溶接に
よってトラックに溶接される。また同様に数十ミクロン
のオーダの直径を有する銅ワイヤを用いることも提案さ
れている。しかし、そのようなコネクタは高価であって
、十分な大電流容量と温度安定性を有していない。
本発明の1つの目的は上述した問題点のうちの少なくと
も幾つかを解決した電気的コネクタを提供することであ
る。
も幾つかを解決した電気的コネクタを提供することであ
る。
本発明の第1の態様によれば、互いに!!された(br
aided)複数の導電性ファイバよりなり、それらの
ファイバはそれぞれコネクタに十分な剛性を与えかつコ
ネクタを厚膜トラックに接着させうるような直径を有し
ている、厚膜トラックに対する接続を行なうための電気
的コネクタが提供される。
aided)複数の導電性ファイバよりなり、それらの
ファイバはそれぞれコネクタに十分な剛性を与えかつコ
ネクタを厚膜トラックに接着させうるような直径を有し
ている、厚膜トラックに対する接続を行なうための電気
的コネクタが提供される。
本発明者は、本発明に従って提供されるコネクタは適当
な接着剤を用いてまたは強力な接着を形成することによ
り厚膜ヒータ・トラックに接着されうろことを認めた。
な接着剤を用いてまたは強力な接着を形成することによ
り厚膜ヒータ・トラックに接着されうろことを認めた。
このように大きな接着力は、複数のファイバによって形
成されていて接着剤による優れた濡れを生ずるコネクタ
の大きい表面積によるものと考えられる。
成されていて接着剤による優れた濡れを生ずるコネクタ
の大きい表面積によるものと考えられる。
さらに、その複数のファイバが必要な電流搬送容量のた
めの十分に大きな断面積を有し、しかもコネクタとして
有効なようにある程度の柔軟性を有する構造を提供する
。このコネクタの電気的および機械的特性は、何千本と
いうオーダでありうるファイノぐ本数とそのコネクタの
材質とによて決定される。
めの十分に大きな断面積を有し、しかもコネクタとして
有効なようにある程度の柔軟性を有する構造を提供する
。このコネクタの電気的および機械的特性は、何千本と
いうオーダでありうるファイノぐ本数とそのコネクタの
材質とによて決定される。
各ファイバの直径は108mから300μmまでの範囲
内であることが好ましく、最も好ましい直径は12μm
である。
内であることが好ましく、最も好ましい直径は12μm
である。
このコネクタを作製するためには種々の金属が用いられ
得るが、特定の用途に最も適した金属はコネクタが接着
されるべき厚膜トラックの材質に一部依存する。適当な
金属としてはステンレススチール、ニッケル、銅等があ
る。ステンレススチールの有利な点は容易に酸化しない
ことであり、このことは個々のファイバの細さを考える
と重要な点である。コネクタの温度安定性はコネクタ材
料の酸化に対する耐性によって決定され、ステンレスス
チール(430級)編組コネクタは少なくとも750℃
まで安定している。
得るが、特定の用途に最も適した金属はコネクタが接着
されるべき厚膜トラックの材質に一部依存する。適当な
金属としてはステンレススチール、ニッケル、銅等があ
る。ステンレススチールの有利な点は容易に酸化しない
ことであり、このことは個々のファイバの細さを考える
と重要な点である。コネクタの温度安定性はコネクタ材
料の酸化に対する耐性によって決定され、ステンレスス
チール(430級)編組コネクタは少なくとも750℃
まで安定している。
本発明の第2の態様によれば、電気的に絶縁性の基体に
添着された厚膜トラックとそのトラックに接続された前
記請求項による電気的コネクタよりなり、そのこねくた
の断面積が前記トラックの断面積より大きい加熱ユニッ
トが提供される。
添着された厚膜トラックとそのトラックに接続された前
記請求項による電気的コネクタよりなり、そのこねくた
の断面積が前記トラックの断面積より大きい加熱ユニッ
トが提供される。
導電性を有する構造体の電流搬送容量はそれの断面積に
よって少なくとも一部決定される。従って、本発明の上
記第2の態様により提供される加熱ユニットでは、コネ
クタの電流搬送容量は制限的要因となりにくい。
よって少なくとも一部決定される。従って、本発明の上
記第2の態様により提供される加熱ユニットでは、コネ
クタの電流搬送容量は制限的要因となりにくい。
以下図面を参照して本発明の実施例につき説明しよう。
1つの実施例では、コネクタはステンレススチールであ
って1000本の個々のファイバ3で形成されており、
各ファイバは直径カ月2μmである。このようなコネク
タは抵抗が非常に小さく 、240V、A。
って1000本の個々のファイバ3で形成されており、
各ファイバは直径カ月2μmである。このようなコネク
タは抵抗が非常に小さく 、240V、A。
C1で同士アンペアもの電流を搬送しうる。第1図はコ
ネクタ2の一端を示し、ファイバ3がどのようにして互
に編組されるかを示している。
ネクタ2の一端を示し、ファイバ3がどのようにして互
に編組されるかを示している。
ガラス/金属接着剤6がこのコネクタを厚膜トラック8
に接着するために用いられる。その接着剤は厚膜トラッ
クを形成するために用いられたものと同じ導電性インク
であることが有利でありうる。それにより接着剤を硬化
させかつトラックを形成するために用いられるのと同じ
焼成工程を用いることができる。ニッケル厚膜トラック
を形成するのに適した接着剤の一例はニッケル80重量
%とガラス20重量%よりなるものである。
に接着するために用いられる。その接着剤は厚膜トラッ
クを形成するために用いられたものと同じ導電性インク
であることが有利でありうる。それにより接着剤を硬化
させかつトラックを形成するために用いられるのと同じ
焼成工程を用いることができる。ニッケル厚膜トラック
を形成するのに適した接着剤の一例はニッケル80重量
%とガラス20重量%よりなるものである。
本発明に従って提供されるコネクタと厚膜ヒータトラッ
クとの間に接合(bond)を形成するための適当であ
るがそれに限定されることのない方法について次に述べ
る。
クとの間に接合(bond)を形成するための適当であ
るがそれに限定されることのない方法について次に述べ
る。
ニッケル80重量%およびガラス20重量%とESL4
00のような適当なスクリーン印刷媒体よりなる導電性
インクが形成される。このインクは基体10上に所望の
パターンでスクリーン印刷される。それぞれ直径が12
μmの複数のステンレススチール・ファイバで形成され
た$!絹コネクタは一端を平坦になされている。この端
部は上述の導電性インクに浸漬されてそのインクで濡ら
され、モして治具のような適当な位置決め手段を用いて
トラック・パターン8上の所定位置に保持される。その
後で全体が150℃で乾燥されそして750℃から11
00℃までの範囲の温度で焼成され、厚膜トラックに接
看されたコネクタとなされる。この焼成工程は金属の酸
化を防止するために窒素雰囲気内で行なわれることが好
ましい。
00のような適当なスクリーン印刷媒体よりなる導電性
インクが形成される。このインクは基体10上に所望の
パターンでスクリーン印刷される。それぞれ直径が12
μmの複数のステンレススチール・ファイバで形成され
た$!絹コネクタは一端を平坦になされている。この端
部は上述の導電性インクに浸漬されてそのインクで濡ら
され、モして治具のような適当な位置決め手段を用いて
トラック・パターン8上の所定位置に保持される。その
後で全体が150℃で乾燥されそして750℃から11
00℃までの範囲の温度で焼成され、厚膜トラックに接
看されたコネクタとなされる。この焼成工程は金属の酸
化を防止するために窒素雰囲気内で行なわれることが好
ましい。
治具は製造工程時に多数のコネクタをトラック・パター
ン上の所定位置に保持しうる。
ン上の所定位置に保持しうる。
他のワイヤ片を他端に巻縮、半田付けまたは溶接するこ
とによフてコネクタに対し他の接続がなされろる。コネ
クタはガラスまたはセラミック・スリーブを用いて絶縁
されうる。
とによフてコネクタに対し他の接続がなされろる。コネ
クタはガラスまたはセラミック・スリーブを用いて絶縁
されうる。
第1図は本発明に従って提供されるコネクタの一端を示
す図、第2図はこのようなコネクタを具備した加熱ユニ
ットの一部分を示す図である。 図面において、2.4はコネクタ、3はファイバ、6は
接着剤、8導電性パターン、lOは基体をそれぞれ示す
。
す図、第2図はこのようなコネクタを具備した加熱ユニ
ットの一部分を示す図である。 図面において、2.4はコネクタ、3はファイバ、6は
接着剤、8導電性パターン、lOは基体をそれぞれ示す
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、互いに編組された複数の導電性ファイバよりなり、
それらのファイバはそれぞれコネクタに十分な剛性を与
えかつコネクタを厚膜トラックに接着させうるような直
径を有している、厚膜トラックに対する接続を行なうた
めの電気的コネクタ。 2、各ファイバの直径が10μmから300μmまでの
範囲にある請求項1の電気的コネクタ。 3、各ファイバの直径が12μmである請求項2の電気
的コネクタ。 4、各ファイバの直径が30μmから300μmまでの
範囲にある請求項2の電気的コネクタ。 5、ステンレススチールで形成された請求項1〜4のう
ちの1つに記載された電気的コネクタ。 6、電気的に絶縁性の基体に添着された厚膜トラックと
そのトラックに接続された前記請求項による電気的コネ
クタよりなり、そのコネクタの断面積が前記トラックの
断面積より大きい加熱ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888803519A GB8803519D0 (en) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | Electrical connectors |
GB8803519 | 1988-02-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01264109A true JPH01264109A (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=10631777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1033902A Pending JPH01264109A (ja) | 1988-02-16 | 1989-02-15 | 電気的コネクタ |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4978814A (ja) |
EP (1) | EP0329421B1 (ja) |
JP (1) | JPH01264109A (ja) |
AT (1) | ATE94692T1 (ja) |
CA (1) | CA1294374C (ja) |
DE (1) | DE68909067T2 (ja) |
ES (1) | ES2044082T3 (ja) |
GB (1) | GB8803519D0 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR102309513B1 (ko) | 2011-09-06 | 2021-10-05 | 니코벤처스 트레이딩 리미티드 | 가열식 흡연가능 재료 |
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