JPH01263406A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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JPH01263406A
JPH01263406A JP9104488A JP9104488A JPH01263406A JP H01263406 A JPH01263406 A JP H01263406A JP 9104488 A JP9104488 A JP 9104488A JP 9104488 A JP9104488 A JP 9104488A JP H01263406 A JPH01263406 A JP H01263406A
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flame
fuel
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combustion chamber
combustion
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JP9104488A
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Kenkichi Hashido
橋戸 健吉
Mitsuyoshi Nakamoto
中本 充慶
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、暖房器具等の家庭用、あるいは業務用の液体
燃料燃焼装置に関するものである。
従来の技術 2・・ 近年、燃焼装置においては、排ガス特性を良化しつつそ
の燃焼量の可変範囲を拡大する努力がなされている。
その−手段として、我々は多数の炎口を互いに対向させ
た燃焼装置によって上記の特性を大きく向上させること
に成功した。
以下図面を参照しなから、」二連した燃焼装置の一例に
ついて説明する。
第6図は従来の対向長を利用した燃焼装置の断面図であ
る。第6図において、1は燃料を噴出する燃料ノズルで
、2は燃料を気化する気化筒、3は気化筒を加熱するヒ
ータ、4は気化した燃料と空気を混合する混合室、5は
燃料通路で、6は燃料通路から分岐した燃料供給路、7
は炎口て、8は燃焼室を形成する燃焼室壁、9は点火電
極である。
以」二のように構成された燃焼装置について、以下その
動作について説明する。
まず、ヒータ3に通電され、気化筒2が所定の温度に達
すると、気化筒2内に燃焼用空気と液体3・・− 燃料か送られ、液体燃料は気化筒2によって気化し、空
気と混合しながら混合室4へと送られ、混合室4内で空
気と気化した・燃料か充分混合される。
混合された混合気は燃料通路5を通り、多数の燃料供給
路6から炎ロアへと到達する。炎ロアから噴出する混合
気に点火されると、火炎が形成される。ここで、炎ロア
は互いに対向して設けられているので、火炎は第6図の
如く対向しあって形成される。その結果、空気量が増大
した場合あるいは、燃焼量の大きい場合においても、火
炎の吹き飛ひが非常に起りにくくなり、空気量、燃焼量
の可変範囲か広くなる。
発明か解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成ては、点火時に混合気か
混合室4から燃料通路5および燃料供給路6を経て炎ロ
アに至るまでに時間を要するので、混合室4に最も近い
上流側の炎ロアaから混合気か出るのと、混合室4から
離れた一I;流側の炎ロアbから出るのでは時間差か生
じる。従って、点火電極9を配置した炎口から混合気か
出始めた時点ては、すてに燃焼室内に混合気が充満した
状態となっているため、点火電極9の放電によってト述
の充満した混合気が瞬時に爆発着火する可能性かあった
。従って、その時に燃焼室内の急激な圧力上昇が生じ、
パツキン等の破損あるいは、大きな着火音の発生等か起
こることかあり、使用者に不安を与えると共に燃焼ガス
の洩れによる危険性も起こりうるものであった。
本発明は上記課題に鑑みてなしたもので、混合気の流れ
の最上流側の位置で、しかも相対向する炎口間に向けて
着火用炎口を設けて、他の炎口から混合気か噴出する以
前に点火せしめ、混合気の流れに順して徐々に火炎を伝
播させることにより、爆発着火を抑え名、激な圧カーI
−昇によるパツキン等の破損あるいは大きな着火音の発
生を無くすることを目的としたものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、互いに
対向した多数の炎口を有する燃焼室壁を向い合わぜに配
置し、かつ各炎1」は燃料供給路を介5・\− して燃焼室壁の外方に配置した燃料通路に連通さぜると
ともに、相対向して配置した燃焼室間の相対向する面の
一方を側板て閉塞し、かつ他方を気化器と燃料通路とを
連結する混合室体で固定して燃焼室を形成し、前記混合
室体の一部に燃焼室の相対向して開口する炎口間に向け
て開口する着火用炎口を設け、該着火用炎口の燃焼室側
近傍に点火電極を設けた構成としである。
作  用 本発明は上記した構成によって、点火時気化器から送ら
れる混合気は混合室に入り、その後最初に混合室体に設
けた着火用炎口から燃焼室へ噴出し、着火用炎口の近傍
に設けられた点火電極の放電により着火する。その後燃
料通路から燃料供給路を通った混合気が順次混合室に近
い炎口から噴出すると同時に、着火用炎口に形成された
火炎によって火炎伝播し着火されるので、燃焼室内に混
合気が充満することなく非常に緩やかに着火される。し
たかって着火時に燃焼室内の急激な圧力上昇かなく、大
きな着火音も発しないので、使用者6・\−7 に不安を与えることかなくパツキン等の破損による燃焼
ガスの洩れ等の危険性も起こらなくなる。
実施例 以下本発明の一実施例の燃焼装置について第1図〜第4
図を用いて説明する。
図において、11は液体燃料を気化する気化器、12は
気化器11に液体燃料を噴出せしめる燃料ノズルで、ポ
ンプに連通している。13は送風機からの燃焼用空気を
気化器11に導く空気通路で、燃料ノズル12と共に気
化器11の入口部に開口している。14は気化器11の
出口部に設けた主混合室体で、両側の燃料通路15へと
連通している。燃料通路15からは多数の燃料供給路1
6が分岐しており、この燃料供給路16の他端は燃焼室
壁17を貫通して燃焼室18内に開口し炎口19となっ
ている。ここで二つの燃焼室壁17は対面しており、前
記炎口19は互いに対向する位置に設けられている。2
0は炎口19に形成される火炎で、両側からの火炎20
が対向している。
また、燃料通路15、燃料供給路16及び燃焼室7・・
− 壁17は一枚の板金を折り曲げたバーナ体21で形成さ
れており、このバーナ体21が復数閘連接されて燃焼部
を構成している。22はバーナ体21と気化器11とを
主混合室体14の反対側で固定した側板、23は二次空
気供給管で、前記バーナ体21同志間の空間部に二次空
気を流すようになっている。24はバーナ体21と気化
器11を主混合室体14側で固定した補助混合室体で、
略中央部に透孔25を有している。26は透孔25を覆
う如く設けた多孔板27を固定している押え板で、前記
燃焼室181こ開口した着火用炎口28を有している。
29はその先端が着火用炎口28近傍に位置する如く固
定された点火電極である。なお図において、30は気化
器11に埋設したヒータ、31は前記バーナ体21の外
方を覆うバーナカバーで、バーナ体同志間の空間部を二
次空気供給室32とするものであり、上部に二次空気を
噴出させる多数の空気孔33が形成しである。
以上のように構成された燃焼装置について、以・−しそ
の動作を説明する。
まず、ヒータ30に通電し、気化器11を加熱する。気
化器11が所定の温度に達すると、送風機が運転され、
空気通路13を通って燃焼用空気が気化器11へと送ら
れる。また、ポンプも作動し、燃lが燃料ノズル12か
ら気化器11内に噴出する。気化器11は液体燃料が気
化する温度になっているため、燃料は気化され第1図破
線矢印で示す如く上記の燃焼用空気と混ざりながら気化
器11の出口から主混合室体14内へと導かれる。
主混合室体14内で燃料と空気は、均一に混合された混
合気となって第1図の実線矢印で示すように燃料通路1
5へと流れる。同時に、補助混合室体24の透孔25か
ら、多孔板27を通って押え板26の着火用炎口28へ
と達する。着火用炎口28から燃焼室18へと噴出する
混合気は、点火電極29からの放電により点火され火炎
を形成する。一方燃料通路15へ流れた混合気は多数の
燃料供給路16の主混合室体14に近い側から順次流れ
出て、燃焼室壁17に位置する多数の炎口19から燃焼
室18へと噴出する。このとき混合9・−7 室14に近い側の炎口19から順次噴出するので、最初
に着火用炎口28に形成された火炎から火炎伝播し、上
流側の炎口から]ぐ流側の炎口ぺと(第1図では右から
左へ)火炎が形成されていく。
この火炎の形成は対向した両側の燃焼室壁17でほぼ同
時に行なわれる。その結果圧い対向した火炎が多数形成
され、その後は安定して燃焼を続けることとなる。この
着火時の火炎形成は細かく見れば、混合気が燃焼室18
に最初に噴出する着火用炎口28に形成された後に、燃
焼室壁17に設けられた炎口19の上流側から順に火炎
が形成される。すなわち、混合気が流れるのと同じ方向
に火炎か伝播するので混合気が炎口19から噴出するの
と同時に火炎か形成されることとなる。したかって、燃
焼室18内に混合気か充満することなく非常に緩やかに
着火される。また、燃焼室18内の急激な圧力上昇もな
く大きな着火音を発することもない。この動作は特に、
燃焼室18や燃焼室壁17か高温で燃焼速度か速い時に
顕著なものとなる。すなイつち、少しでも混合気が燃焼
室1810・・− 内に滞留した後に着火すると、火炎伝播速度か速いので
、その分圧力[−昇も急激なものとなり爆発着火するの
で、混合気が炎口から噴出する順?こ噴出すると同時に
着火させることが重要となるのである。
また、前記着火用炎口28は、相対向して配置した燃焼
室壁17間の補助混合室体24の一部に設けられている
ので、混合気が最も早く噴出するのは言うまでもなく、
他の多数の炎口19からの噴出方向と直交するようにな
るので前述の火炎伝播がよりスムーズに行なえる。また
、本実施例では、着火用炎口28の内側には多孔板27
を配置しているので、着火用炎口28を比較的大径にし
ても逆火することがなく、点火電極29の取付の位置ず
れ等も問題がなくなる。
なお、本実施例は着火用炎口28は、多孔板27を同定
する押え板26に設けたか、第5図の如く、混合室体2
4に設けてもよく、その場合弁え板26には透孔25か
設けである。
また、本実施例は液体燃料を用いる燃焼装置で11 ・
 7 あるか、気体燃料を用いるものでもよく、その場合気化
器11は単なる混合器となる。
発明の効果 以−1一実施例の説明で明らかなように本発明の燃焼装
置によれば、炎口から噴出する混合気は噴出すると同時
に、先に着火用炎口に形成された火炎によって火炎伝播
し着火されるので、燃焼室内に混合気か充満することな
く非常に緩やかに着火される。したかって着火時に燃焼
室内の圧力が急激に上昇することがなく、また大きな着
火音も発しない。その結果、使用者に不安を与えること
がなく、ハノキン等の破損による燃焼ガスの洩れ等の危
険性も起らなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の上面から
みた断面図、第2図は同斜視図、第3図は第2図のA−
A’断面図、第4図は第3図のB −B・断面図、第5
図は他の実施例における要部断面図、第6図は従来の燃
焼装置の断面図である。 12.24 ・混合室体、15・・燃料通路、16  
燃料供給路、17・・−燃焼室壁、18−・・燃焼室、
19・・炎口、22・・・側板、28・着火用炎口、2
9・ 点火電極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名に 
     カ 景ゆ♀則   蝮4 m噌鰹州酬口岑田− 仝ttl四 V層   浄 C( 区 ↑

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数の炎口を有する二面の燃焼室壁を向い合わせに、し
    かも前記炎口が互いに対向する如く配置し、かつ前記各
    炎口は燃料供給路を介して燃焼室壁の外方に配置した燃
    料通路に連通させるとともに、前記相対向して配置した
    燃焼室壁間の相対向する面の一方を側板で閉塞し、かつ
    他方を気化器と前記燃料通路とを連結する混合室体で固
    定して燃焼室を形成し、前記混合室体の一部に前記燃焼
    室の相対向して開口する炎口間に向けて開口する着火用
    炎口を設け、該着火用炎口の前記燃焼室側近傍に点火電
    極の先端を配置した燃焼装置。
JP9104488A 1988-04-13 1988-04-13 燃焼装置 Granted JPH01263406A (ja)

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JP9104488A JPH01263406A (ja) 1988-04-13 1988-04-13 燃焼装置

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JPH0526090B2 JPH0526090B2 (ja) 1993-04-15

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62268910A (ja) * 1986-05-16 1987-11-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62268910A (ja) * 1986-05-16 1987-11-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼装置

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