JPH01262721A - 全稈投入型コンバインの刈取部 - Google Patents
全稈投入型コンバインの刈取部Info
- Publication number
- JPH01262721A JPH01262721A JP8944088A JP8944088A JPH01262721A JP H01262721 A JPH01262721 A JP H01262721A JP 8944088 A JP8944088 A JP 8944088A JP 8944088 A JP8944088 A JP 8944088A JP H01262721 A JPH01262721 A JP H01262721A
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract description 5
- 238000009333 weeding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、全稈投入型コンバインの刈取部に係るもので
ある。
ある。
(従来技術)
従来公知の特開昭59−14720号公報には、フレー
ムの下部に走行装置を、前記フレーム上に全稈投入型脱
穀装置を、前記フレームの前方に上下調節自在の掻込リ
ールを有する刈取部を、前記脱穀装置上には排出オーガ
ーを設けない全稈投入型コンバインにおいて、前記刈取
部はエレベータ−の上部回転軸を支点として刈取上下シ
リンダーの伸縮により上下動するように形成し、前記掻
込リールはリール上下シリンダーの伸縮により上下動す
るように形成し、所望の位置に刈高感知スイッチを設け
、該刈高感知スイッチにより前記刈取部が刈取作業高さ
を越えて上動したことを感知したときlオ、前記リール
上下シリンダーを下降側に縮小させるように構成した全
稈投入型コンバインの刈取部が記載されている。
ムの下部に走行装置を、前記フレーム上に全稈投入型脱
穀装置を、前記フレームの前方に上下調節自在の掻込リ
ールを有する刈取部を、前記脱穀装置上には排出オーガ
ーを設けない全稈投入型コンバインにおいて、前記刈取
部はエレベータ−の上部回転軸を支点として刈取上下シ
リンダーの伸縮により上下動するように形成し、前記掻
込リールはリール上下シリンダーの伸縮により上下動す
るように形成し、所望の位置に刈高感知スイッチを設け
、該刈高感知スイッチにより前記刈取部が刈取作業高さ
を越えて上動したことを感知したときlオ、前記リール
上下シリンダーを下降側に縮小させるように構成した全
稈投入型コンバインの刈取部が記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
前記公知のものは、刈高感知スイッチにより刈取部が刈
取作業高さを越えて上動したことを感知したときは、リ
ール上下シリンダーを下降側に縮小させる構成にしてい
るが、全稈投入型コンバインが排出オーガーを持つ構造
のときは、リール上下シリンダーを下降側に縮小させて
も、刈取−上下シリンダーの伸長速度が早いと、リール
が排出オーガー下面に衝突することがある。
取作業高さを越えて上動したことを感知したときは、リ
ール上下シリンダーを下降側に縮小させる構成にしてい
るが、全稈投入型コンバインが排出オーガーを持つ構造
のときは、リール上下シリンダーを下降側に縮小させて
も、刈取−上下シリンダーの伸長速度が早いと、リール
が排出オーガー下面に衝突することがある。
本発明は、この課題を解決したものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、フレーム1の下部に走行装置2を、前記フレ
ーム1上に全稈投入型脱穀装置3を、前記フレームlの
前方に上下調節自在の掻込リール6を有する刈取部5を
、前記脱穀装置3上には排出部nが前記リール6の上方
位置まで突出する排出オーガー4を設けた全稈投入型コ
ンバインにおいて、前記刈取部5はエレベータ−10の
上部回転軸11を支点として刈取上下シリンダー12の
伸縮により上下動するように形成し、前記掻込り〜ル6
はリール上下シリンダー19の伸縮により上下動するよ
うに形成し、所望の位置に刈高感知スイッチ23を設け
、該刈高感知スイッチ23により前記刈取部5が刈取作
業高さLを越えて上動したことを感知したときは、前記
リール上下シリンダー19を最下げ位置に縮小させるよ
うに構成した全稈投入型コンバインの刈取部としたもの
である。
ーム1上に全稈投入型脱穀装置3を、前記フレームlの
前方に上下調節自在の掻込リール6を有する刈取部5を
、前記脱穀装置3上には排出部nが前記リール6の上方
位置まで突出する排出オーガー4を設けた全稈投入型コ
ンバインにおいて、前記刈取部5はエレベータ−10の
上部回転軸11を支点として刈取上下シリンダー12の
伸縮により上下動するように形成し、前記掻込り〜ル6
はリール上下シリンダー19の伸縮により上下動するよ
うに形成し、所望の位置に刈高感知スイッチ23を設け
、該刈高感知スイッチ23により前記刈取部5が刈取作
業高さLを越えて上動したことを感知したときは、前記
リール上下シリンダー19を最下げ位置に縮小させるよ
うに構成した全稈投入型コンバインの刈取部としたもの
である。
(実施例)
本発明の一実施例を図面により説明すると、1はフレー
ム、2はフレーム1の下部に設けた走行装置、3はフレ
ーム1上に設けた全稈投入型脱穀装置、4は3により脱
穀された穀物を排出する排出オーガー、5はフレーム1
の前方に設けた刈取部であり、刈取部刈取部5の先端上
方位置には掻込リール掻込リール6が設けられ。
ム、2はフレーム1の下部に設けた走行装置、3はフレ
ーム1上に設けた全稈投入型脱穀装置、4は3により脱
穀された穀物を排出する排出オーガー、5はフレーム1
の前方に設けた刈取部であり、刈取部刈取部5の先端上
方位置には掻込リール掻込リール6が設けられ。
その下部に刈刃7を設け、刈刃7の後方にオーガー8を
設け、オーガー8の後方にオーガー8から前記全稈投入
型脱穀装置3の脱穀室9に至るエレベータ−10を設け
る。
設け、オーガー8の後方にオーガー8から前記全稈投入
型脱穀装置3の脱穀室9に至るエレベータ−10を設け
る。
前記刈取部5は、前記エレベータ−10の上部回転輪1
1を支点として刈取上下シリンダー配の伸縮により上下
動自在に構成する。
1を支点として刈取上下シリンダー配の伸縮により上下
動自在に構成する。
刈取部5は、第2図に示したように、刈取部5の先端部
に設けた分草体13が地面から一定高さの刈取作業高さ
Lの範囲内において上下FA節され、機体を旋回させる
ときや移動させるときは刈取作業高さLを越えて旋回範
囲Tに分草体13が位置するように上動させる。
に設けた分草体13が地面から一定高さの刈取作業高さ
Lの範囲内において上下FA節され、機体を旋回させる
ときや移動させるときは刈取作業高さLを越えて旋回範
囲Tに分草体13が位置するように上動させる。
前記掻込リール6は、左右一対のリールフレーム14.
14を有し、リールフレーム14.14の軸心に横回転
軸15が固着され、横回転軸15の両端部を左右のアー
ム16.16の先端部に取付ける。
14を有し、リールフレーム14.14の軸心に横回転
軸15が固着され、横回転軸15の両端部を左右のアー
ム16.16の先端部に取付ける。
アーム16、工6の基部は、エレベータ−10の上部に
設けた取付軸17に取付ける。
設けた取付軸17に取付ける。
アーム16には、前記オーガー8の側壁18に基部を取
付けたリール上下シリンダー19のロッド20を取付け
、該リール上下シリンダー19の伸縮により掻込リール
6を前記取付軸17を支点に上下回動させる。21はリ
ール上下シリンダー19のスイッチである。
付けたリール上下シリンダー19のロッド20を取付け
、該リール上下シリンダー19の伸縮により掻込リール
6を前記取付軸17を支点に上下回動させる。21はリ
ール上下シリンダー19のスイッチである。
前記排出オーガー4の排出部ηは掻込リール6の上方位
置まで突出して形成し、穀物の排出作業を円滑にする。
置まで突出して形成し、穀物の排出作業を円滑にする。
しかして、前記刈取部5と掻込リール6の関係は、掻込
リール6は、前記刈取部5の分草体13が刈取作業高さ
L内に位置しているとき、スイッチ21によりリール上
下シリンダー19を伸縮させ上下調節自在であるが、刈
取部5を刈取部上下シリンダ−νにより上部回転輪11
を中心に刈取作業高さLを越えて旋回範囲Tまで上方回
動させたとき、掻込リール6が上昇しないように構成す
る。
リール6は、前記刈取部5の分草体13が刈取作業高さ
L内に位置しているとき、スイッチ21によりリール上
下シリンダー19を伸縮させ上下調節自在であるが、刈
取部5を刈取部上下シリンダ−νにより上部回転輪11
を中心に刈取作業高さLを越えて旋回範囲Tまで上方回
動させたとき、掻込リール6が上昇しないように構成す
る。
すなわち、tJ記上部回転軸11の近傍には、前記分草
体13が刈取作業高さLを越えたことを感知する刈高感
知スイッチnを設け、該刈高感知スイッチnがその旨感
知するとリール上下シリンダー!9のロー2ドπを細動
させて掻込リール6を最下げ位置にまで下動させる。
体13が刈取作業高さLを越えたことを感知する刈高感
知スイッチnを設け、該刈高感知スイッチnがその旨感
知するとリール上下シリンダー!9のロー2ドπを細動
させて掻込リール6を最下げ位置にまで下動させる。
(作用)
次に作用を述べる。
機体が前進すると、分草体13で分草し、掻込リール6
により未刈稈を掻き込み、刈刃7の摺動で殻稈の穂先を
刈取り、掻込リール6によりオーガー8に掻込んだ殻稈
をオーガー8によりエレベータ−10の基部に合流させ
、エレベータ−10により搬送して脱穀室9に送込み、
脱穀し、一定量の穀物が脱穀されると、機体を圃場近傍
に待機中の軽トラツクまで移動させ、排出オーガー4に
より軽トラツクのタンクに穀物を搬送させる。
により未刈稈を掻き込み、刈刃7の摺動で殻稈の穂先を
刈取り、掻込リール6によりオーガー8に掻込んだ殻稈
をオーガー8によりエレベータ−10の基部に合流させ
、エレベータ−10により搬送して脱穀室9に送込み、
脱穀し、一定量の穀物が脱穀されると、機体を圃場近傍
に待機中の軽トラツクまで移動させ、排出オーガー4に
より軽トラツクのタンクに穀物を搬送させる。
この場合、排出オーガー4の排出部ηは掻込リール6の
上方にまで突出しであるから、待機中の軽トラ−7りの
タンクに穀物を容易に搬送できる。
上方にまで突出しであるから、待機中の軽トラ−7りの
タンクに穀物を容易に搬送できる。
しかして、刈取部5は、機体を旋回させるときや移動さ
せるときには、刈取部上下シリンダ−12により上部回
転軸11を支点に分草体13が刈取作業高さLを越えて
旋回範囲Tに上方回動させると、刈高感知スイッチnが
その旨感知して、リール上下シリンダー19のロッド冗
を細動させて掻込リール6を最下げ位置に下げるから、
掻込リール6を上昇させることなく、掻込リール6以外
の刈取部5を上動させる。したがって、掻込リール6が
排出オーガー4の排出部ηに接触することを防止する。
せるときには、刈取部上下シリンダ−12により上部回
転軸11を支点に分草体13が刈取作業高さLを越えて
旋回範囲Tに上方回動させると、刈高感知スイッチnが
その旨感知して、リール上下シリンダー19のロッド冗
を細動させて掻込リール6を最下げ位置に下げるから、
掻込リール6を上昇させることなく、掻込リール6以外
の刈取部5を上動させる。したがって、掻込リール6が
排出オーガー4の排出部ηに接触することを防止する。
(効果)
前記公知のものは、刈高感知スイッチにより刈取部が刈
取作業高さを越えて上動したことを感知したときは、リ
ール上下シリンダーを下降側に縮小させる構成にしてい
るが、全稈投入型コンバインが排出オーガーを持つ構造
のときは、リール上下シリンダーを下降側に縮小させて
も、刈取上下シリンダーの伸長速度が早いと、リールが
排出オーガー下面に衝突することがある。
取作業高さを越えて上動したことを感知したときは、リ
ール上下シリンダーを下降側に縮小させる構成にしてい
るが、全稈投入型コンバインが排出オーガーを持つ構造
のときは、リール上下シリンダーを下降側に縮小させて
も、刈取上下シリンダーの伸長速度が早いと、リールが
排出オーガー下面に衝突することがある。
しかるに、本発明は、フレームlの下部に走行装置2を
、前記フレーム1上に全稈投入型脱穀装置3を、前記フ
レーム1の前方に上下調箇自在の掻込リール6を有する
刈取部5を、前記脱穀装置3上には排出部ηが前記リー
ル6の上方位置まで突出する排出オーガー4を設けた全
稈投入型コンバインにおいて、前記刈取部5はエレベー
タ−10の上部回転軸11を支点として刈取上下シリン
ダー12の伸縮により上下動するように形成し、前記掻
込リール6はリール上下シリンダー19の伸縮により上
下動するように形成し、所望の位置に刈高感知スイッチ
23を設け、該刈高感知スイッチ乙により前記刈取部5
が刈取作業高さLを越えて上動したことを感知したとき
は、前記リール上下シリンダー19を最下げ位置に縮小
させるように構成した全稈投入型コンバインの刈取部と
したものであるから、刈高感知スイッチ乙により前記刈
取部5が刈取作業高さLを越えて上動したことを感知し
たときは、前記リール上下シリンダー19を単に下降さ
せるのではなく、最下げ位置に縮小させるから、リール
6が排出オーガー4の下面に衝突することがない。
、前記フレーム1上に全稈投入型脱穀装置3を、前記フ
レーム1の前方に上下調箇自在の掻込リール6を有する
刈取部5を、前記脱穀装置3上には排出部ηが前記リー
ル6の上方位置まで突出する排出オーガー4を設けた全
稈投入型コンバインにおいて、前記刈取部5はエレベー
タ−10の上部回転軸11を支点として刈取上下シリン
ダー12の伸縮により上下動するように形成し、前記掻
込リール6はリール上下シリンダー19の伸縮により上
下動するように形成し、所望の位置に刈高感知スイッチ
23を設け、該刈高感知スイッチ乙により前記刈取部5
が刈取作業高さLを越えて上動したことを感知したとき
は、前記リール上下シリンダー19を最下げ位置に縮小
させるように構成した全稈投入型コンバインの刈取部と
したものであるから、刈高感知スイッチ乙により前記刈
取部5が刈取作業高さLを越えて上動したことを感知し
たときは、前記リール上下シリンダー19を単に下降さ
せるのではなく、最下げ位置に縮小させるから、リール
6が排出オーガー4の下面に衝突することがない。
第1図は全体側面図、第2図は作用状態図、第3図は平
面図、t54図はブロック図である。 符号の説明 l・・・フレーム、2・・・走行装置、3川全稈投入型
脱穀装置、4・・・排出オーガー、5・・・刈取部、6
・・・掻込リール、7・・・刈刃、8・・・オーガー5
9・・・脱穀室、10・・・エレベータ−111・・・
上部回転軸。 12・・・刈取部上下シリンダ−,13・・・分草体、
14・・・リールフレーム、15・・・横回転軸、1
6・・・アーム。 17・・・取付軸、18・・・側壁、19・・・リール
上下シリンダー、冗・・・ロッド、21・・・スイッチ
、η・・・排出部、23・・・スイッチ。 第 4 図
面図、t54図はブロック図である。 符号の説明 l・・・フレーム、2・・・走行装置、3川全稈投入型
脱穀装置、4・・・排出オーガー、5・・・刈取部、6
・・・掻込リール、7・・・刈刃、8・・・オーガー5
9・・・脱穀室、10・・・エレベータ−111・・・
上部回転軸。 12・・・刈取部上下シリンダ−,13・・・分草体、
14・・・リールフレーム、15・・・横回転軸、1
6・・・アーム。 17・・・取付軸、18・・・側壁、19・・・リール
上下シリンダー、冗・・・ロッド、21・・・スイッチ
、η・・・排出部、23・・・スイッチ。 第 4 図
Claims (1)
- フレーム1の下部に走行装置2を、前記フレーム1上に
全稈投入型脱穀装置3を、前記フレーム1の前方に上下
調節自在の掻込リール6を有する刈取部5を、前記脱穀
装置3上には排出部22が前記リール6の上方位置まで
突出する排出オーガー4を設けた全稈投入型コンバイン
において、前記刈取部5はエレベーター10の上部回転
軸11を支点として刈取上下シリンダー12の伸縮によ
り上下動するように形成し、前記掻込リール6はリール
上下シリンダー19の伸縮により上下動するように形成
し、所望の位置に刈高感知スイッチ23を設け、該刈高
感知スイッチ23により前記刈取部5が刈取作業高さL
を越えて上動したことを感知したときは、前記リール上
下シリンダー19を最下げ位置に縮小させるように構成
した全稈投入型コンバインの刈取部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8944088A JPH01262721A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 全稈投入型コンバインの刈取部 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8944088A JPH01262721A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 全稈投入型コンバインの刈取部 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01262721A true JPH01262721A (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=13970740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8944088A Pending JPH01262721A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 全稈投入型コンバインの刈取部 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01262721A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012205540A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5914720A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | 株式会社クボタ | 直流式コンバイン |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP8944088A patent/JPH01262721A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5914720A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | 株式会社クボタ | 直流式コンバイン |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012205540A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
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