JPH01262055A - 連続鋳造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、タンディツシュ内の溶鋼をスライディングノ
ズル、浸漬ノズルを介して注湯して？＠鋼を連続鋳造す
る方法に関する。

（従来の技術） 連続鋳造設備におけるタンディツシュからモールドへの
溶鋼の供給は、タンディツシュ底部に取り付けられたス
ライディングノズルおよび浸漬ノズルを介して行う方法
が広く採用されている。この場合、浸漬ノズル内壁に酸
化生成物（主にＭ２Ｏ３）が付着・堆積し浸漬ノズルが
閉塞することが問題になる。これを防止するため、本出
願人はスライディングノズルの上プレートにポーラスレ
ンガを組み込み、そこから不活性ガス（Ａｒ、　Ｎ２等
）を吹込み、酸化生成物の析出を抑制する方法を開発し
既に実施している。これについて次に説明する。

第２図は、この従来のタンディツシュからモールドへの
注湯ノズルの断面図である。タンディツシュ底部１に上
部固定ノズル２、スライディングノズル３、および浸漬
ノズル４が順に取り付けられている。スライディングノ
ズル３は、上プレート３ａ、スライディングプレート３
ｈ、および下プレート３ｃより成り、スライディングプ
レート３ｂを摺動させることにより上下プレート３ａ、
３ｃとスライディングプレート３ｂの形成する開孔部の
面積を変化させて溶鋼流量を制御する。また上プレート
３ａに設けたポーラスレンガ３ｄからは、不活性ガスを
吹き込み（矢印参照）、浸漬ノズル４への酸化生成物の
析出を防止している。

この不活性ガス吹込みによる浸漬ノズルの閉塞抑制効果
は、次のように考えられる。

酸化物の生成は次の■、■のメカニズムによる：■溶Ｍ
Ａをタンディツシュに注入するときに空気酸化される。

■スライディングノズル内において通過面積が極端にせ
まくなり溶鋼流速が速くなるためスライディングノズル
内が負圧となる。この結果、スライディングノズルの摺
動部や接合部より外気を吸引し、？容鋼中の鵠やＣａが
酸化される。

従って不活性ガス吹込みノズル内の静圧を高く保持する
ことにより、外気の吸引を抑制して酸化物の生成を抑制
することができる。またガス吹込みにより浸漬ノズル内
面と溶鋼流の間に空間４ａを形成し、溶鋼がノズル内壁
に接触することを防止する。これらによって析出物が浸
漬ノズルを閉塞することを防止するのである。

（発明が解決しようとする課題） 上述の不活性ガス吹込みにより、ノズル内での酸化物の
生成を防止し、閉塞をかなり抑制することができるよう
になった。しかしなお次のような問題点がある。

■外気吸引の抑制が不十分であり、ノズル内で酸化が進
行する。

■流量調整のためのスライディングノズルの開閉により
溶鋼流が安定せず、溶鋼流とノズルの間に一定した空間
４ａを保持することができない。この結果溶鋼がノズル
内壁に接触する。

■吹き込み量を増大させると溶鋼流量は減少する。従っ
て溶鋼流量制御に影響を与えずに吹き込み量を調節する
ことができない。

従って本発明の目的は、タンディツシュからモールドへ
の溶鋼流量制御に悪影響を与えることなく外気吸引を効
果的に抑制するとともに、浸漬ノズル内溶鋼流を安定さ
せ、これによりノズル内での酸化物の生成を効果的に防
止する、タンデイ。

シュからモールドへの溶鋼の注湯方法を提供することで
ある。

（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成するため、本発明者は研究・実験を重
ね次の知見を得た。

不活性ガスの吹き込みをスライディングプレート下方に
位置するスライディングノズル下プレートから行えば、
浸漬ノズル内に不活性ガスを吹込んでも、■溶鋼流量に
は影響を及ぼさず、スライディングノズル開度のみで溶
鋼流量が決定され、■浸漬ノズル内の圧力は、ガス吹込
み量を調整することにより、自由に制御できる。従って
スライディングプレー１−下方からの不活性ガス吹き込
みにおいては、浸漬ノズル内の圧力を検出し、スライデ
ィングノズルの摺動部や接合部より外気を吸引しないよ
うに、浸漬ノズル内の静圧を高＜、−定に保持するよう
に、ガス吹込量を調整することができる。この際圧力を
制御するために吹込んだガスにより、溶鋼流量が影響を
受けることはない。

本発明者は上記の知見に基づき適切なノズル内静圧等に
ついてさらに研究を重ね本発明を完成した。こうして本
発明の要旨とするところは、タンディツシュの底部に取
り付けられ上プレート、スライディングプレートおよび
下プレートを備えるスライディングノズルと、前記スラ
イディングノズルの下部に接合された浸漬ノズルとを介
してタンディツシュ内の溶鋼をモールド内に供給して溶
鋼を連続鋳造する方法において、スライディングプレー
トよりも下方から不活性ガスまたは非酸化性ガスを吹き
込むことと、浸漬ノズル内の圧力を検出し、前記不活性
ガスまたは非酸化性ガスの吹き込み量を調節することに
より、浸漬ノズル内の圧力をゲージ圧で（以後、圧力表
示はゲージ圧を表わす）　−３００ｍｍ１ｌ□０以上に
保つことを特徴とする連続鋳造方法である。

（作用） 本発明においては、スライディングプレートより下方で
ガスを吹き込んでいるので、タンディノシュからモール
ドへの溶鋼流量に影響を与えることなく浸漬ノズル内圧
力を一３００ｍｍＨｚＯ以上に制御することができる。

溶鋼流量の制御はスライディングノズル開度調節のみで
足りる。また浸漬ノズル内の圧力を一３００ｍｍ　ｌＩ
□Ｏ以上とすることにより外気の吸引とこれに伴う酸化
物生成が抑制され、浸漬ノズル内壁への酸化生成物の析
出が防止される。さらにスライディングプレート下方か
らのガス吹き込みにより溶鋼流を安定化し、浸漬ノズル
内壁と溶鋼流の間に一定の空間を維持し、ノズル内壁へ
の酸化生成物の析出を防止する。

（実施例） 次に、本発明の実施例に相当する場合と他の場合を比較
する実験について詳しく説明し、本発明の作用・原理を
明らかにする。

第１図の注湯ノズルは第２図の注湯ノズルと同様の構成
を有する（同一符号は同一または対応部分を表す）が、
スライディングノズル３の上プレーＩ・３ａのポーラス
レンガ３ｄの他に、下プレート３ｃにもポーラスレンガ
３ｅが組み込まれている。従ってＡｒガスは切換バルブ
５ａ、５ｂの切換により上下プレート３ａ、３ｃのどち
らからでも吹き込むことができる。Ａｒガス吹込みは流
量計６および制御弁７を介して行われる。圧力計８は浸
漬ノズル４内の圧力を検知する。流量制御装置９はこの
圧力検知値に基づき、Ａｒガスの吹込み量を制御する。

第３図は、スライディングノズル開度を６０％〜３０％
で変化させた場合における、上プレート　（破線）およ
び下プレート　（実線）からのそれぞれのガス吹込み量
と浸漬ノズル内の溶鋼平均流速の関係を示す。

第３図より明らかなように、下プレート３ｃに設けたポ
ーラスレンガ３ｅよりＡｒガスを吹込む場合、吹込みガ
ス量には関係なく、溶鋼流量はスライディングノズル３
の開度のみで制御できる。この理由は、次のように考え
られる。

スライディングプレート３ｂにより、溶鋼流の断面積が
減少させられる結果、溶鋼の流速がスライディングプレ
ート３ｂより下流で急激に速くなる。

このためスライディングプレー１・より下方の部分の静
圧が低くなり、スライディングプレートより下方で、ガ
スを吹き込んでも溶鋼流量に影響を与えることはない。

ところが、スライディングプレー）３ｂより上流では、
まだ流速は速くなっておらず、静圧も高い。従ってスラ
イディングプレートより上方にガスを吹込むと、スライ
ディングノズルを通過する溶鋼流を圧迫し流速を減少さ
せるものと考えられる。

一方、第４図は下プレート３ｂに設けたポーラスレンガ
３ｅより、計ガスを吹込んだときの浸漬ノズル内圧力の
測定値を示す。第４図の結果からガス吹込量を調整する
ことにより、浸漬ノズル内圧力を容易に例えば−３００
ｍｍＨ２Ｏ以上に制御できることが分かる。

また次の表は、下プレート３ｃに設けたポーラスレンガ
３ｅより計ガスを吹込み、浸漬ノズル内の圧力を制御し
ながら、低炭素アルミキルド鋼を鋳込んだ場合の浸漬ノ
ズル内圧力とノズルの寿命の関係を表す。

（＊　１本のノズルで、鋳込める回数で、１ｃ本のノズ
ル使用の平均値で表示。なお、従来方法では平均２．５
であった。） この結果から明らかなように、浸漬ノズル内圧力を一３
００ｍｍＨ２Ｏ以上に制御することにより、浸漬ノズル
の高寿命化が達成できる。

なお、ガス吹き込みに、ポーラスレンガを用いる例を記
したがガス吹き込みはポーラスレンガに限る必要はない
。ノズル状の開孔部を設け、ガスを吹き込む方法も実用
的である。また、吹き込むガスの種類としては、不活性
ガス以外に、非酸化性ガス、たとえばメタン、プロパン
あるいは不活性ガスとこれらの混合ガスなども利用でき
る。

（発明の効果） 本発明においては浸漬ノズル内の圧力コントロールを、
スライディングプレートより下方から吹込む不活性ガス
量の調整で行う。従って従来は−５００ｍｍＨ２Ｏ以上
であったと推定される浸漬ノズル内圧力を一３００ｍｍ
１ｈＯ以上に制御しても溶鋼供給量の制御に悪影響を与
えることはない。以上の構成により外気の吸引を防止し
、また溶鋼流を安定化させ、浸漬ノズルの閉塞現象を大
幅に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法と従来の方法を比較する実験に
用いた注湯装置を示す断面図；第２回は、従来の注湯装
置を示す断面図；および 第３図および第４図は、第１図の装置を用いた実験の結
果を示すグラフである。 １：タンディノシュ底部 ２　上部固定ノズル ３ニスライデイングノズル ３ａ：上プレート ３ｂ＝　スライディングプレート ３ｃ：下プレート ３ｄ、３ｅ　：　ポーラスレンガ ４；浸漬ノズル ５ａ、５ｂ　：切換パルプ ６；液量計 ７：制御バルブ ８：圧力計 ９：流量制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　タンディッシュの底部に取り付けられ上プレート、ス
   ライディングプレートおよび下プレートを備えるスライ
   ディングノズルと、前記スライディングノズルの下部に
   接合された浸漬ノズルとを介してタンディッシュ内の溶
   鋼をモールド内に供給して溶鋼を連続鋳造する方法にお
   いて、スライディングプレートよりも下方から不活性ガ
   スまたは非酸化性ガスを吹き込むことと、浸漬ノズル内
   の圧力を検出し、前記不活性ガスまたは非酸化性ガスの
   吹き込み量を調節することにより、浸漬ノズル内の圧力
   をゲージ圧で−３００ｍｍＨ＿２Ｏ以上に保つことを特
   徴とする連続鋳造方法。