JPH01261498A - 洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産−上のＪ 本発明は、洗浄と同時に衣類に柔軟化効果を付与するこ
とができる洗浄剤組成物に関する。

血米傅肢虚 通常、家庭において衣類を洗浄して柔軟性を付与する場
合、洗剤で洗浄した後に多量の水で洗剤成分を濯ぎ落と
し、その後に第４Ｒアンモニウム塩等のカチオン界面活
性剤を主成分とする柔軟仕上げ剤を添加して処理する方
法が採られていた。

これは、カチオン界面活性剤が柔軟仕上げ効果や帯電防
止効果に優れているものの、洗剤と共に用いた場合に充
分な柔軟効果を与えることができないためである。この
原因は、家庭用の洗剤が一般にアニオン界面活性剤を主
成分とするため、カチオン界面活性剤が衣類に吸着され
る前に洗剤中のアニオン界面活性剤の攻撃を受はイオン
性を失ったり、分散安定化されて、衣類に吸着さ九にく
くなるためである。

しかしながら、洗濯と柔軟仕上げとを別々に行なうこと
は余分の時間と手間を要するものであり、消費者から洗
浄と柔軟仕上げとを兼ね備えた洗剤が要望されている。

この解決のために、特開昭５９−６２９３号公報（非イ
オン性セルロースの使用）、特開昭５９−６２９４号公
報（アルキルアミンの使用）、特開昭５９−６２９５号
公報（モノまたはジグリセライドの使用）に示されるよ
うに、カチオン界面活性剤に何らかの処理を施して使用
することが報告されており、さらにゼオライトとの造粒
や、ポリエチレングリコールまたはノニオン界面活性剤
による造粒が知られている。

また１本出麗人は先に特定の高嵩密度洗剤粒子とカチオ
ン界面活性剤粒子とを用いることにより、柔軟性付与効
果を改善することを提案した（特開昭６１−３１４６３
０号）。

さらに特公昭５６−２１７９５号公報には、柔軟性付与
剤としてスメクタイト粘土を利用することが報告されて
いる。

また、ベントナイトが木綿布に対して柔軟付与効果をも
つことが知られており、水酸基価２５以上のベントナイ
トを用いることにより柔軟付与効果を向上できることも
知られている（特開昭５６−７２０９４号公報）。

しかし、柔軟性付与効果の面からは、よりいっそうの改
善が待たれていた。

明が　決しようとする課 本発明は、さらに優れた柔軟性を、洗浄後の繊維に付与
できる洗浄剤組成物を提供するものである。

２１１１」戊 本発明の洗浄剤組成物は、以下の（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）成分を含有し、かつ（ａ）成分と（ｂ）成分との
重量比が（ａ）／（ｂ）　＝５０／１〜５／１の範囲に
あることを特徴とする。

（ａ）アニオン界面活性剤：２０〜５０重量％０（ｂ）
−殺人（１）で表わされるカチオン界面活性剤。

Ｒ，、Ｒ２：　Ｃ１□〜Ｃ２ｇのアルキル基またはアル
ケニル基 Ｒ，、Ｒ４：　Ｃ１〜Ｃ４のアルキル基、ベンジル基、
Ｃ２〜Ｃ４のヒドロキシア ルキル基またはポリオキシアル キレン基 Ｘ：ハロゲン、ＣＨ，Ｓｏ、、Ｃ２Ｈ，Ｓｏ４゜１／２
ＳＯ，。

＊　タｌ：！　ＣＨ３−■−８ｏ、　）（ｃ）ｐ）１９
におけるリパーゼ活性がＰＨ７におけるリパーゼ活性の
３０％以上を有するアルカリリパーゼ。

以下、本発明についてさらに詳細に説明する。

（ａ）成分のアニオン界面活性剤の具体例としては、以
下のものが例示できる。

１）平均炭素数８〜１６のアルキル基を有する直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩、 ２）　平均炭素数１０〜２０のオレフィンスルホン酸塩
、 ３）平均炭素数１０〜２０のアルキル硫酸塩、４）平均
炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基もし
くはアルケニル基を有し、平均０．５〜８モルのエチレ
ンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫酸塩または
アルケニルエーテル硫酸塩、 ５）以下の一般式で表されるα−スルホ脂肪酸塩または
α−スルホ脂肪酸エステル塩。

Ｒ−ＣＨＣ：０２Ｙ ＳＯ□Ｚ （式中のＹは炭素数１〜３のアルキル基または対イオン
、Ｚは対イオン、Ｒは炭素数ＩＯ〜２２のアルキル基ま
たはアルケニル基である。） これらのアニオン界面箇種剤における対イオンとしては
、ナトリウム、カリウム、エタノールアミン、アンモニ
ウム等が使用できる。

（ａ）成分のアニオン界面活性剤は、本発明の洗浄剤組
成物中に２０〜５０重景％、重量しくは３０〜５０重景
石配重量れる。この量が２０重量％に満たないと洗浄力
が十分でなく、一方、５０重量％を超えると製造が困難
となる。

（ｂ）成分のカチオン界面活性剤の具体例としては、例
えば下記のものが挙げられ、また、対イオンの具体例と
してはクロリド、プロミドが挙げられる。

１）ジステアリルジメチルアンモニウム塩、２）ジ水添
牛脂アルキルジメチルアンモニウム塩、 ３）ジ水添牛脂アルキルメチルベンジルアンモニウム塩
、 ４）ジステアリルメチルベンジルアンモニウム塩、 ５）ジステアリルメチルヒドロキシエチルアンモニウム
塩、 ６）ジステアリルメチルヒドロキシプロピルアンモニウ
ム塩、 ７）ジステアリルジヒドロキシエチルアンモニウム塩。

８）ジオレイルジメチルアンモニウム塩。

（ｂ）カチオン界面活性剤は、通常、イソプロピルアル
コール等の溶剤を加えた状態で製造されるが、これから
溶剤を除去し、純分として９０〜９８％、平均粒径１０
〜５００μｍの粉末状態とし、無機または有機の化合物
とともに造粒して使用することが望ましい。このような
処理を施すことにより、アニオン界面活性剤と併用した
場合における柔軟付与効果を高めたり、粉体特性を改善
することができる。これら化合物としては。

メチルセルロース等の非イオン性セルロース、アクリル
アミド系高分子、ゼオライト、ポリエチレングリコール
、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル等が挙Ｊプら
れる。

（ｃ）成分のアルカリリパーゼとしては、ｐｌ＝　９に
おけるリパーゼ活性がｐＨ＝７でのリパーゼ活性の３０
％以上、好ましくは５０％以上を有するものを用いる。

ｐＨ７およびＰＨ９におけるリパーゼ活性は、以下のよ
うにして測定できる。

リ　リパーゼ活性測定法 基質としてオリーブ油を用い、リパーゼ作用によって遊
離した脂肪酸をアルカリ滴定で定量し、その数値からリ
パーゼ活性を求める。

酵素単位としては、３７℃で基質オリーブ油から１分間
に１μＭの脂肪酸を遊離する酵素を１単位とする。

オリーブ油乳液４ｍΩとＯ，１Ｍリン酸緩衝液（ｐＨ７
，０）　４　ｍ　Ｑとを５０ｍ　Ｑ容共栓三角フラスコ
に正確にとり、よく混合し、３７℃の恒温水槽を用い１
０分間予熱する。これに試料溶液１ｍＱを正確に加え、
よく混合し、正確に２０分間後アセトン・エタノール混
液で滴定する。

別に、オリーブ油乳液５ｍＱと０．１Ｍリン酸緩衝液（
ｐＨ７，０）　４　ｍ　Ｑとを５０ｍ　Ｑ容共栓三角フ
ラスコに正確にとり、３７℃、３０分間加温後アセトン
・エタノール混液２０ｍ　Ｑを注ぎ。

ついで試料溶液１＋＋Ｑを正確に加え、フェタノールフ
タレン試液５滴を指示薬として、０．０５Ｎ水酸化ナト
リウム試液で滴定し、対照液とする。

酵素単位の計算 なお、ｐＨ＝９での測定に当っては、 ０．２Ｍトリス緩衝液を用いてｐＨ＝９とし、他は上記
方法に準拠して行った。

本発明に好適なリパーゼとしては、Ｃａｎｄｉｄａｃｙ
ｌｉｎｄｒａｃｅａ％Ｈｕｍｉｃｏｌａ　ｌａｎｕｇｉ
ｎｏｓａ。

Ｐｓｕｄｏｍｏｎａｓ％Ｍｕｃｏｒ　ｓｐ、、　Ｃｈｒ
ｏｍｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｖｉｓｃｏｓｕｍ＋Ｒｈ１ｚ
ｏｐｕｓ　ｊａｐｏｎｉｃｓ４の微生物起源のものがあ
り、リパーゼＮＹ、リパーゼＯＦ（以上、明糖産業■製
、起源Ｃａｎｄｉｄａ　ｃｙｌｉｎｄｒａｃｅａ）、リ
パーゼＰ、リパーゼＣＥＳ（以上、天野製薬■製、起ｇ
Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、リパーゼｓｐ（ノボ社製、
起源Ｍｕｃｏｒ　ｓｐ、　）、リパーゼ（東洋醸造■製
、起源Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ　ｖｉｓｃｏｓ
ｕｍ）、リパーゼＬＰＬ　（オリエンタル酵母■製）、
オリバーゼ（大阪細菌研究所製、起源Ｒｈ１ｚｏｐｕｓ
　ｊａｐｏｎｉｃｓ）、リパーゼＢ（サラポロビール■
製、起源Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）など゛として重板さ
れている。また、特公昭５３−４５３９４号公報には、
フミコーラ属（サーモマイセス属も包含する）に属する
リパーゼ生産糸状菌を培養し、培養物からリパーゼを採
取する事；および、この生産菌の一例としてフミコーラ
・ランイノ−サス５−３８株（′＃工研菌寄第１０４５
号）が報告されているが、このようなリパーゼも使用で
きる。

さらに、遺伝子組換え微生物から生産されるリパーゼも
使用できる。このような−例として、特開昭６２−２７
２９８８号には、アスペルギルス・オリザ（Ａｓｐｅｒ
ｇｉｌｌｕｓ　ｏｒｙｚａｅ）を宿主とし１組換えＤＮ
Ａ技術で形質転換し、これを培養基中で培養してリパー
ゼを生産することが報告されている。

（Ｃ）成分のアルカリリパーゼの配合量は、洗剤１ｋｇ
当り１万〜１００万リパ一ゼ単位（Ｌ　Ｕ）の量で配合
することが好適である。

本発明の洗浄剤組成物には、必要により種々の任意成分
を添加することができる。任意成分としては、ノニオン
界面活性剤などの他の界面活性剤、ゼオライト、水溶性
無リンカルシウム捕捉キレートビルダー；本発明のアル
カリリパーゼ以外の他の酵素；過炭酸ナトリウム、過ホ
ウ酸ナトリウム等の漂白剤、亜硫酸塩等の還元剤、カル
ボキシメチルセメロース、ポリエチレングリコール等の
再汚染防止剤、石けん、蛍光増白剤、ベントナイト、香
料等を必要に応じて使用することができる。

ゼオライトとしては下記の一般式（ＩＩ）で表される結
晶性または無定形アルミノ珪酸塩、あるいはこれらの混
合物が好適である。

ｘ（Ｍ２ＯまたはＭ’　０）−Ａｎ、○、・ｙ（ＳｉＯ
２）・ｗ（Ｈ２Ｏ）−（ＩＩ）（式中のＭはアルカリ金
属原子、Ｍ′はカルシウムと交換可能なアルカリ土類金
属原子、ｘ、ｙおよびＺは各成分のそれぞれのモル数を
表わし、一般的には又は０．７〜１．５、ｙは１〜３．
ｗは任意の数である。） ゼオライトの平均粒径は、洗浄力の面より５μｍ以下、
好ましくは１μｍ以下にすることが望ましい。

水溶性無リン系カルシウムイオン捕捉ビルダーとしては
、例えば、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸
塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩などのアミノポリ酢
酸塩；クエン酸塩などの多価カルボン酸塩；ポリアクリ
ル酸塩、ヒドロキシポリアクリル酸塩、ポリイタコン酸
塩、ポリアセタールカルボキシレート、アクリル酸と無
水マレイン酸との共重合体の塩、無水マレイン酸とメチ
ルビニルエーテルとの共重合体の塩、無水マレイン酸と
オレフィンとの共重合体の塩、アクリル酸とメタクリル
酸との共重合体の塩のような高分子電解質などが挙げら
れる。

上記のキレートビルダーは、それぞれ単独で用いてもよ
いし、２種以上組合せて使用してもよい。

酵素としては、本発明のアルカリリパーゼに加え、プロ
テアーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ等の他の酵素を添加
することができる。

本発明の洗浄剤組成物は、種々の形態を取ることができ
、例えば従来からの噴霧乾燥洗剤のように中空ビーズ状
の粒状洗剤とすることができる。また、特開昭６０−９
６６９８号公報に示されているように、洗剤粒子内部ま
で洗剤成分が詰まった高嵩密度粒状洗剤とすることもで
きる。

高嵩密度の洗浄剤組成物とする場合は、嵩密度０．５〜
１．２ｇ／ｃｃとすることが好適であり、このような組
成物は、例えば、特開昭６０−９６６９８号公報や同６
２−５９７号公報に記載されているように、各洗剤成分
をニーダで捏和、混合したのち、カッターミルタイプの
屏砕機で解砕、造粒し、ついで、水不溶性微粉体でコー
ティングすることにより製造できる。洗剤成分を噴霧乾
燥物の形で供給し、捏和することもできる。

高嵩密度洗浄剤組成物とするときは、ノニオン界面活性
剤を用いることが好ましい。

ノニオン界面活性剤としては、次のものが好適である。

（１）炭素数８〜１８の１級または２級アルコールにエ
チレンオキサイド（ＥＯ）を平均７〜３０モル付加させ
たＥ○付加型ノニオン界面活性剤。

（２）炭素数８゛〜１８の１級または２級アルコールに
エチレンオキサイド（ＥＯ）を平均７〜２０モル、プロ
ピレンオキサイド（Ｐ○）を平均３〜１５モル付加させ
たＥＯ−ＰＯ付加型ノニオン界面活性剤。

本発明の（ａ）、（ｂ）および（Ｃ）成分は種々の併存
形態をとることができるが、（ａ）、（ｂ）および（ｃ
）成分を別個に他の添加成分とともに造粒して、それぞ
れ、洗剤粒子、カチオン界面活性剤粒子およびリパーゼ
粒子とし、これらを粒体混合して洗浄剤組成物とするこ
とが好ましい、（ｂ）カチオン界面活性剤および（Ｃ）
アルカリリパーゼは、通常の手法により造粒できる。

発」Ｌのタリ程 本発明によれば、特定のアルカリリパーゼとカチオン界
面活性剤とを併用して洗浄剤組成物とすることにより、
柔軟性付与効果をいっそう向上することができる。

以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
が、これに−先立って実施例で用いた評価法を説明する
。

〈柔軟性付与効果の評価法〉 カチオン界面活性剤および酵素（リパーゼ）を含まない
洗剤を用い６０℃で１５分間洗浄し、さらに６０℃で３
分間ずつ３回すすいだ肌シャツを、成人男子が２日間着
用し、柔軟性の試験布とする。この肌シャツ５枚を半裁
し、これに綿メリヤス布を加えて１ｋｇとしたものを１
対作る。

次いで、この試験布を噴流式家庭用電気洗濯機に収め、
水道水３０ｉ２を入れたのち供試洗浄剤組成物２５ｇを
添加し、２５℃で１０分間洗浄し１分間脱水したのち、
２５℃の水道水で３分間すすいでから１分間脱水する操
作を２回くり返した。

しかる後、試験布を２４時間風乾し、次に２５℃で６５
％ＲＨの条件下に風乾試験布をコンディショニングした
。

こうして得られた試験布のなかから肌シャツを取り出し
、その感触を５人の判定者に判定させ、判定者５人の平
均から洗浄剤組成物の柔軟性付与効果を評価した。なお
、この感触判定はカチオン界面活性剤およびリパーゼを
含まない洗剤組成物を使用した以外は上記と全く同一の
手順で得られた肌シャツの感触をゼロとし、これとの比
較から下記の基準で行なった。

著しく柔らかい　　　　　５点 かなり柔らかい　　　　　４点 柔らかい　　　　　　　　３点 やや柔らかい　　　　　　２点 僅かに柔らかい　　　　　１点 実施例１ （１）洗剤粒子の調製 後記衣−１に示した高嵩密度洗剤粒子からノニオン界面
活性剤を除いた各成分を用いて固形分４５〆の洗剤スラ
リーをＩＲ製した。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾
燥塔を用い。

熱風温度３８０℃で、水分５でとなるように乾燥して、
噴霧乾燥品を得た。

この噴霧乾燥品は、平均粒径３５０μｍ、嵩密度０．３
５　ｇ　／ｃｃ、安息角４５度と流動性も良好であった
。

ついで、上記乾燥品、ノニオン界面活性剤および水を、
連続ニーダ（栗本鉄工所製、ＫＲＣニーダ〃２型）に導
入し、緻密で均一な捏和物を得た。

このニーダの排出口に５ｍｎφの穴径を８０個有した多
孔板（厚さ１０　ｒｍ　）を設置し、捏和物を約５１１
ｆｉφＸ１０ｍｎの円筒状ペレットとした。

このペレットを２倍量（重量比）の１５℃の冷却空気と
ともに破砕機（スピードミルＮＤ−１０型。

岡田精工■）へと導入した。この時同時に粉砕助剤とし
て、粉砕した炭酸ナトリウム（平均粒径３０μｍ）をペ
レット１００重量部に対して４重量部添加した。

破砕機は長さ１５ａｎのカッターをクロス４段で有して
おり、３０００ｒｐｍで回転し、スクリーンは３６０度
パンチングメタルからなっている。

この破砕機を連続で３段接続し、各段スクリーンの穴径
を１段目：３．５■φ、２段目：２ｎｎφ、３段目：１
．５■φとした。破砕機を３段通過した粒子を冷却空気
から分離した後、平均−次位径１μｍのゼオライトを粉
砕物に対し２％添加、コーティングし、後記表−１に示
した組成を有し、嵩密度０．８ｇ／ｃｃの洗剤粒子を得
た。

（２）カチオン界面活性剤粒子の調製 ジ水添牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロリド（ア
ーカード２ＨＴ、純分９３％）を１２０℃で溶融し、メ
チルセルロース粉末（対アーカード２ＨＴ　　１％）を
添加冷却後、そのブロックに芒硝粉末（対ブロック２０
％）を添加し、粉砕し平均粒径約８０μｍとする。

このカチオン粒子はアーカード２ＨＴを７１％含有する
。

（３）　　リパーゼ粒子の調製 各種リパーゼ１００ｇに、ＮａＣ（１５００ｇおよびＣ
ａ５０・２Ｈ，０３００ｇを添加し、カルボキシメチル
セルロースの１％水溶液１００ｇを添加しながら、混合
造粒機１．ＨＡ−１０型（奈良製作所）を用いて２００
ｒｐｍで造粒した。この粒子を流動層で乾燥し水分３％
とした後、ＰＥＧＩ６００を３０ｇ、ＴｉＯ，をｓａｇ
添加し表面を被覆した。

冷却後に篩分けし、造粒２５０〜１０００μｍで、平均
粒径５００μｍのリパーゼ粒子を得た。

（４）洗浄剤組成物（高嵩密度）の調製洗剤粒子、カチ
オン界面活性剤粒子およびリパーゼ粒子を表−１に示す
割合で粉体混合し、洗浄剤組成物を調製した。

これらについて柔軟性を評価し、その結果を同表に示し
た。

表中で使用した成分の詳細を下記に示した。

ＬＡＳ−Ｎａ　；アルキル基の炭素数が１０〜１４の直
鎖アルキルベンゼンスル ホン酸ナトリウム ＬＡＳ−に；アルキル基の炭素数が１０〜１４の直鎖ア
ルキルベンゼンスル ホン酸カリウム ＡＯ５−Ｎａ　；　Ｃ１，４，ａ−オレフィンスルホン
酸ナトリウム ＡＳ−Ｎａ：Ｃ工２〜１４アルキル硫酸エステルナトリ
ウム ノニオン界面活性剤１　；Ｃ１□−１，１級アルコール
のＥＯｉ５＝１５モル付加物 ノニオン界面活性剤■；Ｃ工２〜１４２級アルコールの
ＥＯβ＝１５モル、ＰＯβ＝１０モル付加物 ＰＥＧ　；ポリエチレングリコール、 Ｍｇ　＝６０００ ゼオライト；Ａ型合酸ゼオライト （平均粒径０．９μｍ） 珪酸−Ｎａ　；　Ｎａ２Ｏ：　Ｓ　ｘｏ、＝＝１　：２
．２炭酸−Ｎａ；Ｎａ２Ｃ○、（試薬品） 炭酸−に；に２Ｃ○３（試薬品） 亜硫酸−Ｎａ　；　Ｎａ、Ｓｏ、（試薬品）プロテアー
ゼ；サビナーゼ４．ＯＴ（ノボ社製）リパーゼ■；リパ
ーゼＰ（天野製薬製）活性比＝１００％（ｐＨ＝９／Ｐ
Ｈ＝７）リパーゼ■；　Ｈｕｍｉｃｏｌａ　ｌａｎｕｇ
ｉｎｏｓａより生産されたリパーゼ 活性比＝７０％（ｐＨ＝９／ＰＨ＝７）リパーゼ■；リ
パーゼＡＰ（天野製薬製）活性比＝２０％（ＰＨ＝９／
ＰＨ＝７）（以下余白） 実施例２ 噴霧乾燥により、後記表−２に示した洗剤粒子を調製し
た。

これと、実施例１と同様のカチオン界面活性剤粒子およ
びリパーゼ粒子を粉体を混合して洗浄剤組成物を調製し
、柔軟性の付与効果を評価した。

（以下余白） また、実施例２の試料Ｈａ　４に、さらに下記のように
して製造したベントナイト粒子を対洗剤７ｗｔ％添加し
て洗浄剤組成物とし、これを同様に評価したところ、同
様に優れた柔軟性付与効果を示した。

（４）ベントナイト粒子の製造 ベントナイト（ポルクレーＨＰＭ２０．アメリカン・コ
ロイド社製）３重量部に１重量部のホワイトカーボンを
混合後、対ベントナイト２０〜５０ｗｔ％の硫酸マグネ
シウム水溶液を添加、混合する。このとき、混合後の硫
酸マグネシウムの量が、対ベントナイト３ｔｚｔ％とな
るように調製する。これを押出し造粒機を用いて、直径
０．８ｍｍに押し出す。次に乾燥機で乾燥後、粉砕機と
篩を用いて長さ１〜３ｍｍ程度に調製して造粒ベントナ
イト粒子とする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）アニオン界面活性剤：２０〜５０重量％と、
   （ｂ）一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） （式中の各記号は次の通りである。 Ｒ＿１、Ｒ＿２：Ｃ＿１＿２〜Ｃ＿２＿６のアルキル基
   またはアルケニル基 Ｒ＿３、Ｒ＿４：Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基、ベンジ
   ル基、Ｃ＿２〜Ｃ＿４のヒドロキシア ルキル基またはポリオキシアル キレン基 Ｘ：ハロゲン、ＣＨ＿３ＳＯ＿４、Ｃ＿２Ｈ＿５ＳＯ＿
   ４、１／２ＳＯ＿４、 または▲数式、化学式、表等があります▼） で表されるカチオン界面活性剤と、 （ｃ）ｐＨ９におけるリパーゼ活性がｐＨ７におけるリ
   パーゼ活性の３０％以上を有するアルカリリパーゼ とを含有し、重量比で（ａ）／（ｂ）＝５０／１〜５／
   １の範囲にあることを特徴とする洗浄剤組成物。