JPH01260154A

JPH01260154A - 床パネル

Info

Publication number: JPH01260154A
Application number: JP63087583A
Authority: JP
Inventors: Mutsumi Hino; 日野　睦美; Minoru Kawada; 稔河田; Miyao Nakamura; 宮雄中村; Takeshi Mitsuma; 武師三間; Katsuya Fukakura; 勝哉深蔵
Original assignee: National House Industrial Co Ltd
Current assignee: National House Industrial Co Ltd
Priority date: 1988-04-07
Filing date: 1988-04-07
Publication date: 1989-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、建物の床を形成する際に用いる床パネルに
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、建物の一階の床を形成する際に用いる床パネルと
して、木材からなる枠材で角形の枠組を形成し、この枠
組内に複数の木製根太を固定し、この木製根太の上面に
表面材を固着して形成したものがあった。

しかし、この構造では、床パネルの各部材が全て木材に
より形成されていたので、強度上の問題から大型の床パ
ネルを形成することができなかった。

そこで、枠組に鋼材を用いた床パネルが従業された。こ
の構造は、溝形鋼で角形の枠組を形成し、この枠組内に
複数の木製根太を配置固定し、これら木製根太の上面に
表面材を固着したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この構造では、大型の床パネルを形成すること
はできるが、角形の枠組を溝形鋼で形成したので、枠材
どうしを溶接で接合しなければならず、それだけ製造に
手間がかかっていた。また、現場での切断加工等の作業
も困難であった。

したがって、この発明の目的は、大型化が可詣で、しか
も製造が容易に行える床パネルを提供することである。

〔課題を解決するための手段］この発明の床パネルは、形鋼からなる一対の枠材を対向
して設け、これら一対の枠材間に複数の木製根太を横架
固定し、これら木製根太の上面に表面材を固着して形成
したものである。

そして、この床パネルは前記枠材を山形鋼とし、この山
形鋼は水平材を垂直材の内側下端に設けた状態で対向配
置され、前記水平材の上面に前記木製根太を固定するの
が好ましい。

（作　用〕この発明の構成によると、床パネルの対向する一対の辺
にのみ形鋼からなる枠材を設け、この−対の枠材間に複
数の木製根太を横架固定して床パネルを形成したので、
枠材の強度が高くなり、床パネルの大型化が可能となる
。また、枠材を対向する一対の辺にのみ設けたので、溶
接による枠材どうしの接合作業を省くことができ、床パ
ネルの製造が容易に行える。

また、枠材を山形鋼により形成し、この山形鋼は水平材
を垂直材の内側下端に設けた状態で対向配置され、水平
材の上面に木製根太を固定したときは、木製根太が収縮
した際にも枠材との間で床鳴りが生じることがない。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第１０図に基づいて
説明する。第１図（Ａ）は床パネル１の平面図、第１図
（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれその側面図である。

床パネル１は、第１図（Ｂ）に示すように、山形鋼から
なる一対の枠材２を垂直材を対向させた状態で設け、か
つ水平材は垂直材の下端の内側に設ける。そして、水平
材の上面に複数の木製根太３を固定し、木製根太３の上
面に表面材４を固着することにより形成しである。

枠材２の垂直材には、固着具挿通孔２ａ（第１図（Ｃ）
）が形成されており、第５図に示すように、基礎９に固
定された床パネル取付部材１ｏに固着具１９で固定され
る。枠材２の水平材には固着具挿通孔２ｂ（第４図参照
）が形成してあり、木製根太３が固定できるようにしで
ある。枠材２と木製根太３との固定は、第４図に示すよ
うに、枠材２の水平材に木製根太３を載置し、水平材の
下方からビス等の固着具７で固定する。なお、第７図は
、基礎９と床パネル１端部との固定構造を示す部分分解
斜視図である。

木製根太３の両端部の下面には、第２図に示すように、
切欠部３ａが形成されており、枠材２の水平材が当接し
固定される。また、木製根太３の中央部の下面には、第
３図に示すように、切欠部３ｂが形成してあり、この切
欠部３ｂに鋼板からなる連結板６が固定しである。連結
板６は、木製根太３の長手方向に対して直角に固定され
ており、木製根太３どうしを互いに連結すると同時に、
木製根太３の反りを防止して床パネル１を補強している
。なお、連結板６には固着具挿通孔６ａ（第１図参照）
が形成されており、この固着具挿通孔６ａを利用してビ
ス等の固着具８（第３図参照）で木製根太３に固定され
ている。この連結板６は、床パネル１と床パネル１の下
面に設けた床梁１１（第５図参照）とを連結するための
ものである。

なお、第８図は、床梁１１と床パネル１中央部との固定
構造を示す部分分解斜視図である。

表面材４は、第４図に示すように、接着剤（ウレタン系
等）が塗着された木製根太３の上面に載置押圧された状
態で釘等の固着具１７により固定される。また、この表
面材４は、第１図に示すように、床パネル１の中央部で
分離されており、分離された表面材４の間に作業用開口
２３（第１図（Ｂ））が形成されている。作業用開口２
３には目板１６（第５図参照）が仮止めされており、施
工後には目板１６を固定することにより塞ぐことができ
る。

断熱材５は、グラスウール等をビニル等の袋に詰めて板
状に形成したもので、それぞれ木製根太３の間に表面材
４の裏面に接した状態で設けられ、ステープル等の固着
具２１　（第３図参照）により固定されている。この断
熱材５は、床パネル１中夫の作業用開口２３の位置で分
離された状態にある。したがって、目板１６を外して作
業用開口２３を形成した状態において、断熱材５の隙間
から床パネル１の内部に手を入れることにより、連結板
６と床梁１１との連結作業が行える。

床梁１１は、第９図に示すように、Ｈ形鋼からなり、一
対の基礎９の間に横架されると同時に、床パネル１の中
央部下面に固定されて床パネル１を補強する。床梁１１
の上フランジには固着具挿通孔１１ａが設けてあり、固
着具２６（第５図参照）により床パネル１と連結可能で
ある。また、下フランジにも固着具挿通孔１１ｂが設け
てあり、束１２と連結可能である。床梁１１の一方の端
部には、背の低い角形鋼管からなる梁材１１ｃがＨ形鋼
の上フランジと上面を揃えた状態で延設しである。この
梁材１１ｃを設けることにより、床梁１１と地盤との間
の空間を大きくして点検用の通路を形成している。Ｈ形
鋼からなる床梁１１の他方の端部には取付板ｌｉｄが設
けてあり、この取付板ｌｉｄの上部に形成した固着具挿
通孔ｌｉｅを利用して梁受部材１３との固定を行う。ま
た、梁材１１ｃの端部にも梁受部材１３と固定するため
の固着具挿通孔１１ｆが形成しである。

束１２は、第９図に示すように、アンカ−ボルト２４挿
通用の固着具挿通孔１２ｄを形成したベース材１２ａ上
に一対のポルｌ−１２ｂを固定し、このボルト１２ｂに
昇降自在の支持板１２ｃを設けたものである。束１２は
、独立基礎１８（第５図参照）に埋め込まれたヘースプ
レート１４（第９図参照）上に設置固定されている。

なお、一対の基礎９の間隔が広い場合には、床梁１１を
連設して用いるが、その連結部には第１０図に示す断面
Ｕ字形の梁連結部材１５を用いて床梁１１を連結する。

この床パネル１の基礎９への設置手順を説明する。床パ
ネル１はあらかじめ工場において製造しておく、ただし
、目板１６は仮止めにして取り外し自在にしておく、現
場においては、基礎９の上面から突出したアンカーボル
ト２０（第５，６図参照）に床パネル取付部材１０．梁
受部材１３を固定する。また、床パネル１の連結板６と
対応する位置に独立基礎１８を形成し、この独立基礎１
８の上面に束１２を立設する。床梁１１の両端をそれぞ
れ基ｆＵ９に固定された梁受部材１３に固定し、同時に
束１２と床梁１１とを固定する。なお、床梁１１の上フ
ランジの下面にはあらかじめナツト２５（第５図参照）
を溶接固定しておく、Ｒ人した床パネル１を床パネル取
付部材１０に固着具１９で固定する。床パネル１の中央
に仮止めした目板１６を取り外し、作業用開口２３から
断熱材５の間に手を入れ、床梁１１の上フランジに設け
たナツト２５に固着具２６を螺合することにより、床パ
ネル１を床梁１１に固定する。目板１６を木製根太３の
上面に固着具１７で固定する。以上で床パネルｌの設置
が完了する。

この実施例の構成によると、床パネル１を形成する複数
の木製根太３を形鋼からなる対向枠材２間に横架固定し
たので、床パネル１の強度を高めることができ、したが
って、大型の床パネル１を形成することができる。その
ため、小型の床パネルを多数設置するのに比較して作業
工数が削減でき、施工性を向上させることができる。し
かも、形鋼からなる枠材２は対向する２辺にのみ設け、
他の２辺は木製根太３で代用したので、現場での寸法の
変更による切断加工等が容易に行える。また、木製根太
３は枠材２の水平材に固定したので、木製根太３が長平
方向に収縮した際にも床鳴りが生じるのを防止すること
ができる。

なお、前記実施例においては、枠材２に山形鋼を用いて
いたが、溝形鋼等を用いてもよい。

〔発明の効果〕

この発明の床パネルによると、床パネルの対向する一対
の辺にのみ形鋼からなる枠材を設け、この一対の枠材間
に複数の木製根太を横架固定して床パネルを形成したの
で、枠材の強度が高くなり、床パネルの大型化が可能と
なる。また、枠材を対向する一対の辺にのみ設けたので
、溶接による枠材どうしの接合作業を省くことができ、
床パネルの製造が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）はこの発明の一実施°例の床パネルの平面
図、第１図（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれその側面図、第２
図はその床パネルの端部の部分側面図、第３図はその床
パネルの中央部の部分側面図、第４図はその床パネルの
部分分解斜視図、第５図および第６図はその床パネルを
基礎に固定した状態の部分断面図、第７図は床パネル端
部と基礎との接合構造を示す部分分解斜視図、第８図は
床パネル中央部と基礎との接合構造を示す部分分解斜視
図、第９図は床梁と基礎１束との接合構造を示す部分分
解斜視図、第１０図は一対の床梁と束との連結構造を示
す部分分解斜視図である。１・・・床パネル、２・・・枠材、３・・・木製根太、
４・・・表面材、５・・・断熱材、６・・・連結板＼第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）形鋼からなる一対の枠材を対向して設け、これら
一対の枠材間に複数の木製根太を横架固定し、これら木
製根太の上面に表面材を固着して形成した床パネル。
（２）前記枠材を山形鋼とし、この山形鋼は水平材を垂
直材の内側下端に設けた状態で対向配置され、前記水平
材の上面に前記木製根太を固定した特許請求の範囲第１
項記載の床パネル。