JPH01260052A

JPH01260052A - 刺繍枠の取付装置

Info

Publication number: JPH01260052A
Application number: JP8877088A
Authority: JP
Inventors: Shozo Suzuki; 正三鈴木
Original assignee: Happy Industrial Corp
Current assignee: Happy Industrial Corp
Priority date: 1988-04-11
Filing date: 1988-04-11
Publication date: 1989-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、中枠の取付け、取り外しを簡単に行うことが
できる刺繍枠の取付装置に関する。

［従来技術］従来、中小の被刺繍物に刺繍縫を行う場合、被刺繍物を
中枠に張り、これを元枠フレームの各頭部に対応する位
置に取付けて行うが、この中枠取付装置として、第９図
に示すように元枠フレーム１の内側−ばいに構成された
長方形の木製大枠２を取付金具３．４で元枠フレームに
固着している。この取付金具３は第１０図に示すように
元枠フレーム１に予めねじ込んである頭付ボルト５に切
欠き３ａを差し込み、金具４は頭付ボルト６を穴４ａに
通して元枠フレーム１にねじ込み、両側のボルトを締め
付けて木製の大枠２を元枠フレーム１に取付けている。

また大枠２にミシンの頭部位置に対応して設けた中枠の
外形に合わせてくり抜いたくり抜き部７を設け、このく
り抜き部７に中枠を嵌め込む。

また、第１１図に示すように被刺繍物を張った中枠８は
第１２図（ａ）に示すように外枠８ａの対向する部分に
腕９，１０を設け、腕９に設けた切欠き９ａを台枠フレ
ーム１のボルト１１に差し込み、また腕１０に設けた穴
１０ａにボルト１２を通して大枠フレーム１に固定す、
るようにしている、さらに、第１２図（ｂ）に示すよう
に中枠８の切欠き部８ｂにそれぞれ設けた左右のねじ穴
に円周にギザギザを設けた円板１３ａに固着した左ねじ
１３ｂ及び右ねじ１３ｃをねじ込んで回転することによ
り、外枠８ａの切欠部８ｂが開いたり閉じたりして内枠
８ｃを締め付けたり、緩めて取り外したりすることがで
きる。

また、他の中枠取付装置として、第１３図に示すように
中枠１４に一方に突出する枠体１５を設け、この枠体１
５の先端に鉄板１６を取り付け、また受具１７の挿入部
１７ａの奥に磁石１８を固着し、枠体１５を取付端部１
７の挿入部１７ａに挿入することにより、磁石１８で固
定するようにしている。

さらに、他の中枠取付装置としては、第１４図に示すよ
うに、中枠１９に枠体２ｏを設け、この枠体の取付腕２
０ａ、２０ｂに角穴２１ａ、　２１ｂを設け、また取付
部［２２にばね２３の一端２３ａが固着され、またばね
２３の先端２３ｂは丸く曲げられている。そして、ばね
２３の先端２３ｂは取付装置２２の受具２４の上部にに
延びており、枠体２０の取付腕２０ａ、　２０ｂを受具
２４に挿入すると、ばね２３の先端２３ａが角穴２１ａ
、　２１ｂで押えられて、中枠１９の枠体２０が固定さ
れる。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このように構成された中枠取付装置にお
いて、第７図に示された中枠取付装置では、中枠８の取
付け、取外しは簡単であるが、中枠８の形状が異なる度
に木製大枠２を交換しなければならず、従って木製大枠
２の交換が容易ではなく、困難な作業となるという欠点
があった。また、第１０図に示すように一刺繍毎に中枠
８の取り付け、取り外しをしなければならず、度々の取
り付け、取り外しは非能率的であ。

さらに、第１３図及び第１４図に示したワンタッチ取付
方式では、保持力が小さいので、くっ下等の小被刺繍物
に極く小さな図柄を刺繍するのに用いられるが、−寸大
きな図柄の刺繍には適していない。

本発明は、大きさの異なる中枠の取付け、取り外しを簡
単に行うことができる刺繍枠の取付装置を提供すること
を目的としている。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するために、本発明の刺繍枠の取付装置
では、単頭または多頭刺繍ミシンのテーブル上でｘＹ運
動を行い、刺繍縫いを行う元枠フレームの前記ミシンの
頭部に対応する位置に刺繍枠である中枠を取付ける刺繍
枠の取付装置において、前記元枠フレームに前記中枠の
大きさによって摺動自在に位置決めできる中枠取付アー
ムと、該中枠取付アームに中枠取付部材を設け、かつ該
中枠取付部材の対向部に中枠取付受は部材を装着し、中
枠の外側に突出したテーパー状の突出部材を前記元枠フ
レームの中枠取付部材と前記中枠取付受は部材に取付け
るようにしたものである。

また、中枠取付部材にばねを装着し、中枠の突出部材を
ばねによって緊密に取付けるようにしてもよい。

［作用］上記のように構成された刺繍枠の取付装置では、元枠フ
レームに摺動自在に取付けられた中枠取付アームを任意
に摺動してねじにより固定することにより、中枠の大き
さが異なっても簡単に中枠取付装置の位置を変更させる
ことができ、また、中枠取付装置と、その対向する位置
に設けた中枠取付受は部材にそれぞれ中枠の対向する部
分に設けた突出部材を挿入することにより簡単に中枠を
取付けることができる。

［実施例］実施例について図面を参照して説明すると、第１図にお
いて、元枠フレーム２４のミシンの頭部に対応した位置
に第２図及び第３図に示すように中枠取付台２５が設け
られている。この中枠取付台２５は元枠フレーム２４の
内側で下側に曲げられた下部材２５ａと長手方向の両側
が上方に曲げられてＵ状に設けられた上部材２５ａから
なり、Ｕ状の上部材２５ａ内で摺動できるようにＵ状の
中枠取付アーム２６が設けられ、元枠フレーム２４に設
けられたねじ穴２４ａにねじ穴２７ａを設けたねじ座２
７がねじ込まれている。なお１元枠フレーム２４は軽く
するため。

一般にアルミニューム製であり、元枠フレーム２４に直
接ねじ穴を設けた場合、ねじの取付け、取外しを度々行
うと、ねじ穴は摩耗してねじの締付けができなくなるの
で、内外径にねじ座２７を元枠フレーム２４に固着しで
ある。そして、中枠取付アーム２６に設けた長孔２６ａ
を通し、また中枠取付台２５に設けた孔２５ｃを通して
取付ねじ２８を挿入し、ねじ座２７のねじ穴２７ａにね
じ込んで固定する。また、中枠取付アーム２６の端部の
下側にばね筐２９がねじ３０で固着されている。このば
ね筐２９の中にばね３１が装着され、このばね３１は底
部に穴３２ａを設けたコ字状のばね押え３２によって押
えられている。また、第１図において、元枠フレーム２
４の作業者側に中枠取付受は部材３１が設けられている
。この中枠取付受は部材３３は第４図に示すように元枠
フレーム２４に沿った平担部３３ａと元枠フレーム２４
の内側に沿って下向きに曲げられた直角部３３ｂからな
り、平担部３３ａに取付穴３３ｅが設けられ、直角部３
３ｂにテーパー状の穴３３ｄが設けられ、元枠フレーム
２４のねじ穴２４ｂにねじ座３４がねじ込まれ、取付ね
じ３５を中枠取付受は部材３３の平担部３３ａの取付穴
３３ｃを通してねじ座３４にねじ込むことにより、第５
図に示すように中枠取付受は部材３３が元枠フレーム２
４に固着される。また、第１図に示すように元枠フレー
ム２４に装着される中枠３６は外枠３６ａ、切欠部３６
ｂ、内枠３６ｃからなり、前述のように締付部材３７に
よって内枠３６ｃを固着したり、取り外したりすること
ができる。また、第６図（ａ）、（ｂ）に示すように中
枠３６の中心線を通る対向する位置の取付面３６ｄに突
出部材３７．３８をそれぞれビス３９゜４０で固着する
。中枠３４がプラスチック製の場合は、中枠の取付面３
６ａは一体成形されているが、木製の場合は金属製の取
付座をリベット等で固着する。

このように構成された本実施例の刺繍枠の取付装置では
、第１図に示すように中枠３６の大きさが異なる場合は
、中枠取付アーム２６の取付ねじ２８を緩めて摺動し、
適当な位置で取付ねじ２８を締め付けて中枠取付アーム
２６を固定する。そして中枠取付受部材３３の直角部３
３ｂに設けた孔３３ｄに中枠３６の突出部材３８を挿入
し、また中枠３６の反対側の突出部材３７をばね筐２９
のばね押え３２の孔３２ａに挿入して離すと、中枠３６
は元枠フレーム２４に固定される。

本実施例の刺繍枠の取付装置では、中枠取付アーム２６
を摺動することによって、中枠３６の大きさが異なって
も、それに対応させることができ、また中枠３６の取付
部材３７．３８の中枠取付アーム２６のばね筐２９及び
中枠取付受は部材３３への装着もワンタッチで行うこと
ができる。

上記実施例では、中枠３６に突出部材３７．３８をそれ
ぞれ１個づつ設けたが、中枠３６の形状や大きさによっ
て、中枠３６の突出部材３７．３８の位置にそれぞれ２
個またはそれ以上の突出部材を設けてもよい。例えば、
第７図及び第８図に示したように中枠３６にはそれぞれ
突出部材３７１．３７□及び３８１．３８□を設けられ
ている。そして、突出部材３７□、３７□に対向して１
元枠フレーム２４の中枠取付アーム２６の下部に２個の
ばね筐２９１．２９□がねじ３０で取付けられ、これら
のばね筐２９□、２９□には、それぞればね（図示せず
）が装着されるとともに、このばねは底部に穴３２ａ工
、３２ａ２を設けたコ字状のばね押え３２１．３２□に
よって押えるように構成する。また、突出部材３８１，
３８２に対向して元枠フレーム２４の中枠取付受部材３
３は、直角部３３ｂに２個の孔３３ｄ１．３３ｄ２をが
けられている。

このように構成した実施例では、中枠３６は元枠フレー
ム２４への取り付けが安定し、中枠３６が大型になって
も中枠３６がぐら付いたりしない。

なお、ばね筐２９にばね３１を設けて中枠３６の突出部
材３７を装着するようにしたが、コイルばね以外に板ば
ねでもよいし、また弾力性のある部材でもよいし、また
回転することによって締め付ける部材でもよい。

［発明の効果］本発明は、以上のように構成されているので。

中枠取付アームを摺動して中枠取付アームと中枠取付受
は部材の間隔を変更することにより、中枠の大きさが異
なっても、それに対応ってさせることができ、また中枠
の突出部材の中枠取付アームのばね筐及び中枠取付量は
部材への装着もワンタッチで行うことができるという利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の刺繍枠の取付装置の平面図、
第２図は第１図の中枠取付部材の斜視図、第３図は第２
図及び第１図の中枠取付部材の分解斜視図、第４図は第
１図の中枠取付量は部材の分解斜視図、第５図は第１図
の中枠取付量は部材の斜視図、第６図は第１図の中枠の
突出部材取付部の分解斜視図、第７図は本発明の他の実
施例の中枠取付部材の斜視図、第８図は本発明の他の実
施例の中枠取付量は部材の斜視図、第９図は従来の元枠
フレームの平面図、第１０図は他の従来の元枠フレーム
の平面図、第１１図は第９図の木製大枠の一部拡大斜視
図、第１２図は第１１図の中枠の平面図及び一部拡大平
面図、第１３図は他の従来刺繍枠の取付装置の斜視図、
第１４図はさらに他の刺繍枠の取付装置の斜視図である
。２４・・・元枠フレーム、２５・・・中枠取付台、２６
・・・中枠取付アーム、２７・・・ねじ座、２８・・・
取付ねじ、２９ばね筐、３０・・・ねじ、３１・・・ば
ね、３２・・・ばね押え、３３・・・中枠取付量は部材
、３４・・・ねじ座、３６・・・中枠、３７．３８・・
・取付部材、３９．４０・・・ビス。特許出願人　ハッピー工業株式会社第３図第６図（ｂ）第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】１、単頭または多頭刺繍ミシンのテーブル上でＸＹ運動
を行い、刺繍縫いを行う元枠フレームの前記ミシンの頭
部に対応する位置に刺繍枠である中枠を取付ける刺繍枠
の取付装置において、前記元枠フレームに前記中枠の大
きさによって摺動自在に位置決めできる中枠取付アーム
と、該中枠取付アームに中枠取付部材を設け、かつ該中
枠取付部材の対向部に中枠取付受け部材を装着し、中枠
の外側に突出した１個または複数個のテーパー状の突出
部材を前記元枠フレームの中枠取付部材と前記中枠取付
受け部材に取付けたことを特徴とする刺繍枠の取付装置
。２、前記中枠取付部材にばねを装着し、前記中枠の突出
部材を前記ばねで緊密に取付けたことを特徴とする請求
項１記載の刺繍枠の取付装置。