JPH01259340A - フィルム導出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はカートリッジ内に収納されたロール状のマイク
ロフィルム等をカートリッジから導出するフィルム導出
装置に関し、特に異なるタイプのカートリッジに適用可
１戯なフィルム導出装首に関する。

（従来の技術） 従来、この種の装置としては、　ＡＮＳＩ　（Ａｍｅｒ
ｉｃａｎＮａｔｉｏｎａｌ　５ｔａｎｄａｒｄＳＩｎＳ
ｔｉｔｕｔｅ　、Ｉｎｃ、　）規格によるＡタイプのカ
ートリッジと、米国３Ｍ（＞１ｉｎｎｅｓｏｔａ　Ｍｉ
ｎｉｎｇ　＆　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）のＭタイ
プカートリッジとに対応するものに大別される。

第１２図はＡタイプカートリッジの概略構成を示すもの
である。同図において、カートリッジ１００内にはリー
ル軸１０１により駆動されるリール１０２にマイクロフ
ィルムＦが巻回されている。このフィルムＦをカートリ
ッジ１００から導出して搬送する場合には、分離ベルト
１０３をフィルムＦに押し付けてリール１０２を矢印Ａ
Ｉ力方向回転させ、さらに矢印Ｂ１方向に移動する分離
搬送ベル）１０４を導出口１０５からフィルムＦに押し
付けてフィルム先端をロールから引きはがし、フィルム
Ｆを導出口１０５から矢印Ｂｌ方向に導出することとし
ている。

一方１Ｍタイプのカートリッジの場合は、第１３図に示
すように、カートリッジ２００内のり−ル２０１に巻回
されたマイクロフィルムＦのリーダーテープを、導出口
２０２の上部の四部２０３に設けた駆動ローラ２０４に
より駆動し、該駆動ローラ２０４の下方に形成した導出
口２０２からフィルムＦを導出することとしている。尚
、リーダーテープはいわゆる腰が強いので、その先端は
円滑に導出口２０２から導き出される。

このように、カートリッジのタイプによってその構造が
異なるため、フィルム導出機構の異なる各タイプ別の専
用機が一般に用いられている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、使用者にしてみれば、上記両タイプのカ
ートリッジを使用したい場合に、２種類の装置を備える
必要があり、コスト等の負担が大きくなってしまうとい
う問題がある。

この問題を解決するため、最近においては上記両タイプ
のカートリッジに適用可能なマイクロフィルムリーグ等
も案出されている（例えば特願昭６２−４２７３３号公
報の装置等）。

しかし、斯かる従来例にあっては、上記した２種類のフ
ィルム導出機構が組み込まれているため１部品点数が多
く複雑な構成を有しており、このため、コスト高及びト
ラブルが発生し易いという欠点を有している。

そこで、本発明は上記した従来技術の課題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、どのタ
イプのカートリッジにも適用可能な小型のフィルム導出
装置を安価に提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明にあっては、フィルム収
納部に収納されたロール状のフィルムを該フィルム収納
部に形成した開口部から導き出すフィルム導出装置にお
いて、前記フィルムに当接して該フィルムを駆動するフ
ィルム駆動手段と、該フィルム駆動手段の近傍において
前記フィルムに当接しその先端をロールから分離する分
離手段と、駆動源からの駆動力を前記フィルム駆動手段
に伝達するとともに前記フィルム分離手段によりロール
から分離されたフィルムを搬送する駆動搬送手段とをフ
ィルム導出ユニットに組み込み、フィルム導出時に前記
駆動源の駆動力により該フィルム導出ユニットを移動し
て前記フィルム駆動手段及び前記フィルム分離手段を前
記開口部を介してフィルム収納部内に挿入することを特
徴とする。

（作　用） 上記構成を有する本発明にあっては、駆動源の駆動力に
よりフィルム導出ユニットを移動して、該ユニットに組
み込んだフィルム駆動手段及びフィルム分離手段を開口
部を介してフィルム収納部内に挿入し、フィルム駆動手
段をフィルムに当接する。

一方前記駆動源の駆動力を駆動搬送手段を介してフィル
ム駆動手段に伝達することによりフィルムを駆動し、そ
の後フィルム先端をフィルム分離手段で分離し、さらに
前記駆動搬送手段でフィルムを搬送することにより、フ
ィルム収納部の開口部からフィルムを導出する。

このように、本発明にあっては、一つの駆動源の駆動力
を用いてフィルムの駆動及び分離を行うことができる。

また、フィルム駆動手段、フィルム分離手段及び駆動搬
送手段を一つのユニットに組み込んだことから、これら
各手段を別個に配置する際のスペースを省略でき、特に
フィルム駆動手段とフィルム分離手段とを近くに配設し
たことから、これらをフィルム収納部の開口部から容易
に内部に挿入してフィルム導出動作を行うことができる
。

（実施例） 以下未発ＩＪＩを図示の実施例に基づいて説明する。

第１図ないし第４図は本発明に係るフィルム導出装置の
一実施例を示し、第１図は全体構成を示す、同図におい
て、フィルムとしてのマイクロフィルムＦは矢印Ａ方向
に回転可謝なリールｌに巻回され、各タイプのフィルム
収納部としてのカートリッジ２に収納されている。一方
、フィルムＦを分離駆動するための駆動軸３は不図示の
駆動源に接続され、矢印Ｂ方向に回転可ｌ蔚になってい
る。この駆動軸３にはトルクリミッタ４により一定トル
クで回転する歯車５を取り付けである。

すなわち、駆動軸３のほぼ中央部にはフリクションパッ
ド２０を貼付した円板状の伝達部材２１を固定するとと
もに歯車５に固定した伝達部材２２を伝達部材２１に対
面して回転自在に取り付け、ざらに輌３のスラスト方向
に自由で回転方向に回転Ｉｔめがなされたスプリング２
３により両伝達部材２１．２２を押圧する構成としであ
る。

この歯車５は略扇形の部分歯車６とかみ合っており、こ
の部分歯車６の中心近傍には本体に回転自在に固定した
支持軸を固定しである。また、部分歯車６の中程には支
持軸７と平行に駆動軸８を固定し、その一端をねじ９を
用いて基板１０に固定しである。従って、基板１０は支
持軸７を中心として部分歯車とともに矢印Ｃ方向に移動
するようになっている。

基板１０にはｆＪＳ１図ないし第３図に示すようにプー
リｔｉ、ローラ１２及び小歯車１３を夫々回転自在に取
り付けてあり、これら小歯車１３の軸１３ａ、ローラ１
２及びプーリ１１には前記駆動軸３に固定したフィルム
ガイドフランジ１４とともに駆動搬送手段としての駆動
ベルト■を巻回しである。尚、プーリ１１は第３図に示
す如く軸１１ａにより基板ｌＯ−ヒに回動自在に取り付
け、ばね１５により引張られるようになっている。さら
に、基板１０にはフィルムＦを駆動するフィルム駆動手
段としての駆動ローラ１６を軸１６ａを介して回転自在
に取り付け、この軸１６ａに固定した歯車１７と上記小
歯車１３とをかみ合わせである。

駆動ローラ１６の近傍にはフィルムをローラから′Ａ離
するフィルム分離手段としての分離爪１８を設けである
。ここで、この分離爪１８と駆動ローラ１６とはＡタイ
プ及びＭタイプのカートリッジに適用可１彪とするため
、両タイプの導出口０近傍に配こする。このように基板
１０にはフィルムＦをカートリッジ２かう導出するフィ
ルム導出二二ッ）Ｕが構成されている。

基板１０の上方にはリール１から分離されたフィルムＦ
を駆動ベル）Ｖとの間に挟んで搬送ガイド（図示せず）
に導くための回転自在のキャプスタンローラ１９を設け
てあり、このキャプスタンローラ１９と駆動ベルトＶと
は第４図に示すような位ご関係になっている。すなわち
、基板ｌ。

には本体に固定した不図示のばねを接続して第１図矢印
Ｃ方向と反対方向に引張り、フィルムＦの非導出時にお
いて分離爪１８及び小歯車１３を地点ａに位ｔせしめ、
キャプスタンローラ１９と駆動ベルトＶとを離間させる
ようにするやそして、フィルムＦを導出するため分離爪
１８及び小歯車１３を地点すに移動したときに駆動ロー
ラＶをキャプスタンローラ１９に接触するようにし、以
下フィルムＦの搬送に伴いその外径が変化して分離爪１
８等が変位した場合（図中地点ｃ、ｄ）、適度な張力が
該ローラ１９から駆動ベルトＶに加わるように部分歯車
６の大きさ、キャプスタンローラ１９の位置等を定めて
おく。

以上の構成において１回転軸３を矢印Ｂ方向に回転させ
ると、トルクリミッタ４により歯車５が一定のトルクで
同方向に回転し、部分歯車６を矢印Ｃ方向に移動する。

そして、これに伴い基板ｌＯが矢印Ｃ方向に移動して駆
動ローラ１６をフィルムＦに当接し、フィルムＦを矢印
Ａ方向に回転可能とする。この場合、歯車５から部分歯
車６に加えられる力はトルクリミッタ４により制限され
ているため、駆動ローラ１６は一定の力でフィルムＦを
押圧することとなる。

また、これと同時に基板１０に固定したプーリ１３がば
ね１５により引張られることにより、駆動ベルトｖにテ
ンションが加えられてこれが矢印Ｅ方向に移動を開始し
、駆動ローラ１６を矢印り方向に回転させる。さらに該
ベル）Ｖはキャプスタンローラ１９に当接して該ローラ
１９を矢印Ｇ方向に回転させる。

そして、フィルムＦの回転に伴ってその先端が分離爪１
８によりはがされ、ベルトｖによって矢印Ｅ方向に搬送
され、さらに該ベルトＶとキャプスタンローラ１９との
間を通過してフィルムガイドフランジ１４に到達する。

尚、上記フィルム導出動作においては、駆動ローラ１６
の周速度ｖｌを駆動ベルトｖの搬送速度ｖ２よりも小さ
く、具体的にはｖｌ：ｖ２＝１：２程度に設定しておく
ことにより１円滑なフィルムＦの分離及び搬送を行うこ
とができる。

以上述べたように本実施例にあっては、駆動軸３の駆動
力により基板ｌＯに取り付けた駆動ベルトｖを駆動する
とともに駆動ローラ１６を適度な力でフィルムＦに押圧
し、さらに駆動ローラ１６近傍に分離爪１８を設けたこ
とにより、非常にコンパクトなフィルム導出装置を構成
することができる。この結果、どのタイプのカートリッ
ジに対しても、容易に各導出口においてフィルムＦの駆
動及びその先端の分離を行うことができる。従って１本
実施例を用いれば、Ａタイプ又はＭタイプのカートリッ
ジに適用可能な小型のマイクロフィルムリーダー等を構
成し得るという効果を奏する。

また９本実施例にあっては、分離爪１８と駆動ローラ１
６とを近くに配設したことから、従来Ａタイプ対応の装
置において生じていた分離、駆動部間におけるフィルム
のジャムを防止することができる。

さらに、駆動ローラ１６と小歯車１３とを歯車結合にし
たことにより、フィルムＦの確実な駆動を行うことがで
きる。

さらにまた、フィルムＦの確実な導出を行い得ることか
ら、Ｍタイプのカートリッジにおいてリーダーテープを
不要とすることができる。

加えて、駆動ローラ１６等を基板１０上にユニット化し
、この基板ｌＯを軸８にねじ止めしたことから、基板ｌ
Ｏを自由に取り外して容易にメンテナンスを行うことが
できるという効果もある。

ところで、本実施例にあっては、前述した駆動ローラ１
６をフィルムＦに押圧してフィルムＦの駆動を行うこと
としているが、その押圧位置によっては次のような不都
合が生じることがある。

すなわち、第５図に示すようにフィルムＦを巻回したリ
ールｌはリール軸３０に支持されて回転するが、リール
軸３０の支持部３０ａはカートリッジ２の出入のためあ
まり長く設定することができない、このため、駆動ロー
ラ１６をフィルムＦの中央部近傍に押し当ててこれを駆
動する場合、支持部３０ａの先端と駆動ローラ１６との
間に偶力Ｆｌ、Ｆ２が発生し、この偶力によるモーメン
トＲによってリール１の回転軸がずれ、フィルムＦの導
出方向が不安定になってしまうことがある。

また、第６図に示すように、リール１が回転中に軸方向
にずれ、リールｌとリール軸３０のフランジ３１との間
にすき間Ｓが生じることによりフィルムＦの導出不良を
生じてしまうこともある。この欠点に対しては、従来、
押えローラ３２をスプリング３３の力でリールｌに押し
付ける方法も案出されているが、十分にこのすき間Ｓを
取り除くことができないとともに装置が大型化してしま
うという欠点を有していた。

そこで、本実施例にあっては、第７図に示すように、駆
動ローラ１６のリール軸３０側に延びるようなサイドブ
ロック３４を基板ｌＯに取り付け、リールの回転軸のず
れ等を矯正することとしている。すなわち、前記モーメ
ン）Ｈによりり一ルｌが揺動した場合に、このサイドブ
ロック３４とリール１の内側面とが当接して矢印Ｈ方向
に押圧することにより該リール１が正しい位置に戻され
、フィルムＦが正しい方向に導出される。

また、第６図に示したすき間Ｓが生じている場合には、
駆動ローラ１６がフィルム導出口（図示せず）から進入
して来る際に、このサイドブロック３４がリールｌの内
側面１ａに当接し、このすき間Ｓをなくしてリールｌを
正しい位置にセットすることができる。

さらに、本実施例のサイドブロックによりり一ルｌの正
確な走行が可能なる結果、第６図に示す押えロー５１３
２及びスプリング３３を省略することができ、装置の小
型化及びコストダウンを図ることができるという効果も
ある。

尚、上記実施例においては、第８図の適用例に示すよう
にサイドブロック４０の厚みを薄く形成し、駆動ローラ
１６によってフィルムＦのリール軸３０に近い部分を押
圧するようにすれば、その押圧力が直接リール軸３０の
支持部３０ａに加わることになり、リール１走行の安定
性が増すとともに、特にＭタイプのカートリッジに対し
ては、リーディングテープの縁部を押圧することができ
、ローディング時に適正な力でリーディングテープを押
圧することができるという効果がある。

ところで、上記の目的を達成するためには、上記実施例
の他にも以下に示す種々の実施例が考えられる。すなわ
ち、以下前記実施例と同一の部分には同一の符号を付し
て説明すると、第９図は駆動ローラ１６の両側にサイド
ブロック５０．５１を設けた本発明の第二実施例を示す
もので、より正確なり−ルｌの位置規制を行うことが回
部となる。

また、第１０図は本発明の第三実施例を示すもので、リ
ール内側面に当接し易い方のサイドブロック６０に回転
自在の鋼丸６１を埋め込み、リールｌの回転がスムーズ
になるように構成したものである。

さらに、第１１図は上記サイドブロックのかわりに支持
部材７０を用いて円錐コロ７１．７２を基板１０に固定
した本発明の第四実施例で１本実施例にあっては、リー
ル１の回転の負荷をさらに小さくすることができる。こ
の場合、円錐コロのかわりに円柱コロを使用してもよい
。

尚、上記各実施例に用いたサイドブロックとしては摩擦
、摩耗の少ない合成樹脂を使用するのが好ましく、さら
に、基板ｌＯと一体的に成形することも可能である。

（発明の効果） 以上の構成及び作用を有する本発明によれば、非常にコ
ンパクトなフィルム導出装置を構成することができ、ど
のタイプのカートリッジに対してもその開口部において
容易、確実にフィルムの導出動作を行うことができる。

この結果、たとえばＡＮＳ　Ｉタイプ及びＭタイプ等ど
のタイプのカートリッジにも適用可能な小型の情報検索
装置を提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るフィルム導出装置の第一実施例の
全体構成を示す斜視図、第２図は同実施例の駆動ローラ
近傍を示す斜視図、第３図は同実施例の駆動ベルトの駆
動系を示す概略構成図、第４図は駆動ローラ及びキャプ
スタンローラノ位置と駆動ベルトとの関係を示す説明図
、第５図はリールの回転軸にずれが生じた状態を示す概
略構成図、第６図はリールとリール軸との間にすき間が
生じた状ぷを示す概略構成図、第７図は本実施例によっ
てリールの走行を矯正する状態を示す概略構成図、第８
図は本実施例の一適用例を示す概略構成図、第９図は本
発明の第二実施例の要部を示す概略構成図、第１０図は
本発明の第三実施例の要部を示す概略構成図、第１１図
は本発明の第四実施例の要部を示す概略構成図、第１２
図はＡタイプのカートリッジ及びこれに対応する従来の
フィルム導出装置を示す概略構成図、第１３図はＭタイ
プのカートリッジ及びこれに対応する従来のフィルム導
出袋δを示す概略構成図である。 符号の説明 １・・・リール ２・・・カートリッジ（フィルム収納部）３・・・駆動
軸　　　　　４・・・トルクリミッタ５・・・歯車　　
　　　　６・・・部分南軍７・・・支持軸　　　　　８
・・・駆動軸１０・・・基板　　　　　１１・・・プー
リ１３・・・小歯車 １４・・・フィルムガイド７ランジ １６・・・駆動ローラ（フィルム駆動手段）１７・・・
歯車 １８・・・分離爪（フィルム分離手段）Ｆ・・・マイク
ロフィルム（フィルム）０・・・導出口（開口部） ■・・・駆動ベルト（駆動搬送手段） Ｕ・・・フィルム導出ユニット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルム収納部に収納されたロール状のフィルム
   を該フィルム収納部に形成した開口部から導き出すフィ
   ルム導出装置において、 前記フィルムに当接して該フィルムを駆動するフィルム
   駆動手段と、該フィルム駆動手段の近傍において前記フ
   ィルムに当接しその先端をロールから分離する分離手段
   と、駆動源からの駆動力を前記フィルム駆動手段に伝達
   するとともに前記フィルム分離手段によりロールから分
   離されたフィルムを搬送する駆動搬送手段とをフィルム
   導出ユニットに組み込み、フィルム導出時に前記駆動源
   の駆動力により該フィルム導出ユニットを移動して前記
   フィルム駆動手段及び前記フィルム分離手段を前記開口
   部を介してフィルム収納部内に挿入することを特徴とす
   るフィルム導出装置。
2. （２）前記駆動手段の駆動速度を前記駆動搬送手段の搬
   送速度よりも小さく設定してなることを特徴とする請求
   項１記載のフィルム導出装置。
3. （３）前記フィルム導出ユニットに、フィルムを巻回し
   たリールと当接してその位置決めを行う位置決め部材を
   設けたことを特徴とする請求項１記載のフィルム導出装
   置。
4. （４）前記フィルム駆動手段をフィルムに当接する際、
   フィルムを巻回したリールを駆動するリール駆動軸側に
   オフセットして当接することを特徴とする請求項１記載
   のフィルム導出装置。