JPH01258851A - 双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法 - Google Patents
双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法Info
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- JPH01258851A JPH01258851A JP8656588A JP8656588A JPH01258851A JP H01258851 A JPH01258851 A JP H01258851A JP 8656588 A JP8656588 A JP 8656588A JP 8656588 A JP8656588 A JP 8656588A JP H01258851 A JPH01258851 A JP H01258851A
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Links
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/0455—Bidirectional horizontal casting
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法に係
り、特にタンディツシュとフィードノズルを同時に低コ
ストで予熱できる方法に関し、水平連鋳の分野で利用さ
れる。
り、特にタンディツシュとフィードノズルを同時に低コ
ストで予熱できる方法に関し、水平連鋳の分野で利用さ
れる。
双方向引抜型水平連鋳機を第2図の模式断面図により説
明する。タンディツシュ2内の溶融金属4はフィードノ
ズル6を介して鋳型8の中に供給され、鋳型8内で生成
された凝固シェル1oは、双方向に引抜かれることによ
り連続的に鋳造される。鋳型8は鋳型網版12および鋳
型フレーム14から構成されているが、鋳型8への注入
に際し溶融金属4の2次酸化を防止し、鋳型内溶融金属
静圧を保持する目的から鋳型銅板12、フィードノズル
6、タンディツシュ2等は一体に結合されている。
明する。タンディツシュ2内の溶融金属4はフィードノ
ズル6を介して鋳型8の中に供給され、鋳型8内で生成
された凝固シェル1oは、双方向に引抜かれることによ
り連続的に鋳造される。鋳型8は鋳型網版12および鋳
型フレーム14から構成されているが、鋳型8への注入
に際し溶融金属4の2次酸化を防止し、鋳型内溶融金属
静圧を保持する目的から鋳型銅板12、フィードノズル
6、タンディツシュ2等は一体に結合されている。
連続鋳造においては、鋳込開始前にタンディツシュ2お
よびフィードノズル6を予熱するが、特開昭57−28
659号公報に開示されている如く、タンディツシュ2
を燃焼ガスで予熱し、引続いてこの燃焼ガスをフィード
ノズル6に通過させてフィードノズル6を同時に予熱す
る方法が効率の良い点から広く利用されている。
よびフィードノズル6を予熱するが、特開昭57−28
659号公報に開示されている如く、タンディツシュ2
を燃焼ガスで予熱し、引続いてこの燃焼ガスをフィード
ノズル6に通過させてフィードノズル6を同時に予熱す
る方法が効率の良い点から広く利用されている。
しかし、水平連鋳機は上記の如く鋳型8、フィードノズ
ル6およびタンディツシュ2等は一体に結合されており
、一方、上記の予熱後の排ガスは比較的多量の水分を含
有しているので、フィードノズル6を予熱した排ガスが
鋳型8内に入り鋳型銅板12に接すると水滴として結露
する。この状態で鋳込みを開始すると鋳型8内で水蒸気
爆発が発生し危険である。
ル6およびタンディツシュ2等は一体に結合されており
、一方、上記の予熱後の排ガスは比較的多量の水分を含
有しているので、フィードノズル6を予熱した排ガスが
鋳型8内に入り鋳型銅板12に接すると水滴として結露
する。この状態で鋳込みを開始すると鋳型8内で水蒸気
爆発が発生し危険である。
鋳型2に予熱排ガスの侵入を防止するため、特開昭58
−354号公報においては、タンディツシュ出口耐火物
と鋳型入口耐火物との間に金属箔を挟んで、予熱時に排
ガスが鋳型に侵入するのを防止しているが、鋳型入口耐
火物であるフィードノズル耐火物が予熱されていないの
で、鋳込み開始時にフィードノズルがスポール損傷をす
る問題があった。
−354号公報においては、タンディツシュ出口耐火物
と鋳型入口耐火物との間に金属箔を挟んで、予熱時に排
ガスが鋳型に侵入するのを防止しているが、鋳型入口耐
火物であるフィードノズル耐火物が予熱されていないの
で、鋳込み開始時にフィードノズルがスポール損傷をす
る問題があった。
また、電熱線によるタンディツシュ等の予熱は、燃焼ガ
スに比して水分は少ないが、一体構造のため高熱の電熱
線の配設が困難である上、熱量の関係上、十分な予熱が
できない等の問題がある。
スに比して水分は少ないが、一体構造のため高熱の電熱
線の配設が困難である上、熱量の関係上、十分な予熱が
できない等の問題がある。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、燃焼
ガスでタンディツシュおよびフィードノズルを同時に予
熱し、鋳型内への水分付着を防止できる水平連鋳機の耐
火物予熱方法を提供するにある。
ガスでタンディツシュおよびフィードノズルを同時に予
熱し、鋳型内への水分付着を防止できる水平連鋳機の耐
火物予熱方法を提供するにある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明の要
旨とするところは次の如くである。
旨とするところは次の如くである。
すなわち、タンディツシュ、フィードノズルおよび鋳型
が一体に結合されている双方向引抜型水平連鋳機の耐火
物予熱方法において、前記タンディツシュを燃焼ガスに
て予熱し、同時にインジェクターを使用して前記燃焼ガ
スをフィードノズルを経て吸引してフィードノズルを予
熱し、排ガスを鋳型と接触させずに系外に排出すること
を特徴とする双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法
である。
が一体に結合されている双方向引抜型水平連鋳機の耐火
物予熱方法において、前記タンディツシュを燃焼ガスに
て予熱し、同時にインジェクターを使用して前記燃焼ガ
スをフィードノズルを経て吸引してフィードノズルを予
熱し、排ガスを鋳型と接触させずに系外に排出すること
を特徴とする双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法
である。
本発明法で使用する装置を第1図で説明する。
鋳型8の中にはインジェクター16が設けられている。
インジェクター16の水平部には空気噴出口18が設け
られフィードノズル6の直下にはその下面からd2の空
隙を有して垂直方向のガス吸込口20が設けられ、イン
ジェクター16のガス排出口22は鋳型8の外に位置し
ている。
られフィードノズル6の直下にはその下面からd2の空
隙を有して垂直方向のガス吸込口20が設けられ、イン
ジェクター16のガス排出口22は鋳型8の外に位置し
ている。
本発明法の詳細を第1図によって説明する。
タンディツシュ2をバーナー24にて加熱し、同時に鋳
型8内にインジェクター16を作動してタンディツシュ
2のバーナー24の燃焼ガスをフィードノズル6を経て
吸引してフィードノズル6を加熱する。インジェクター
16はフィードノズル6とガス吸込口20の空隙d2か
ら鋳型8内の空気と共に燃焼ガスを吸引して系外に排出
するので。
型8内にインジェクター16を作動してタンディツシュ
2のバーナー24の燃焼ガスをフィードノズル6を経て
吸引してフィードノズル6を加熱する。インジェクター
16はフィードノズル6とガス吸込口20の空隙d2か
ら鋳型8内の空気と共に燃焼ガスを吸引して系外に排出
するので。
鋳型2と燃焼ガスの接触を避け、鋳型2への水分付着を
防止し、タンディツシュ2とフィードノズル6を完全に
予熱することができる。
防止し、タンディツシュ2とフィードノズル6を完全に
予熱することができる。
なお、本発明の作用、効果を高めるためには、次の関係
が重要である。すなわち、 d、・・・フィードノズル6の内径 d1・・・フィードノズル6の直下に対応するインジェ
クター16の垂直方向のガス吸込口20の内径 d2・・・フィードノズル6の下面とガス吸込口20の
上面の空隙距離 d、・・・インジェクター6の水平部内径H・・・鋳型
8の内部高さ とすればガスの通過を容易にし、排ガスの鋳型2内への
漏洩を防止し、空気を吸入してインジェクター16の温
度を低下するためには次の関係が必要である。
が重要である。すなわち、 d、・・・フィードノズル6の内径 d1・・・フィードノズル6の直下に対応するインジェ
クター16の垂直方向のガス吸込口20の内径 d2・・・フィードノズル6の下面とガス吸込口20の
上面の空隙距離 d、・・・インジェクター6の水平部内径H・・・鋳型
8の内部高さ とすればガスの通過を容易にし、排ガスの鋳型2内への
漏洩を防止し、空気を吸入してインジェクター16の温
度を低下するためには次の関係が必要である。
d、(dl ・・・・・・・・・・・・・・・ (
1)また、ガスの通過を容易にし、インジェクター16
を鋳型2内に収容するために次の式を満足しなければな
らぬ。
1)また、ガスの通過を容易にし、インジェクター16
を鋳型2内に収容するために次の式を満足しなければな
らぬ。
doくd、くH・・・・・・・・・・・・ (2)更
に、空隙d、は次の範囲が望ましいed2は小さ過ぎる
とインジェクター16内の排ガス温度が高温になり、大
き過ぎると排ガスの吸引力が低下するからである。
に、空隙d、は次の範囲が望ましいed2は小さ過ぎる
とインジェクター16内の排ガス温度が高温になり、大
き過ぎると排ガスの吸引力が低下するからである。
0 、1 > < d 、 < 4 (1m・・・・・
・・・・・・・(3)従って、本発明の効果を最大にす
るためには、上記(1)、(2)、(3)の(3)式を
同時に満足させることが必要である。
・・・・・・・(3)従って、本発明の効果を最大にす
るためには、上記(1)、(2)、(3)の(3)式を
同時に満足させることが必要である。
本発明はタンディツシュを燃焼ガスで予熱し、同時に燃
焼ガスをインジェクターでフィードノズルを経て吸引し
てフィードノズルを加熱し、鋳型と接触なしに排ガスを
系外に排出することによって次の効果を挙げることがで
きた。
焼ガスをインジェクターでフィードノズルを経て吸引し
てフィードノズルを加熱し、鋳型と接触なしに排ガスを
系外に排出することによって次の効果を挙げることがで
きた。
(イ) タンディツシュおよびフィードノズルを同時に
燃焼ガスを使用して安価に完全に予熱することができた
。
燃焼ガスを使用して安価に完全に予熱することができた
。
(ロ)鋳型内の排ガスによる水分付者を防止し、安全な
鋳造作業が可能になった。
鋳造作業が可能になった。
第1図は本発明実施例を説明するための水平連鋳機の断
面図、第2図は双方向引抜型水平連鋳機の模式断面図で
ある。 2・・・タンディツシュ 6・・・フィードノズル
8・・・鋳型 16・・・インジェクター
20・・・ガス吸込口 22・・・ガス排出口2
4・・・バーナー
面図、第2図は双方向引抜型水平連鋳機の模式断面図で
ある。 2・・・タンディツシュ 6・・・フィードノズル
8・・・鋳型 16・・・インジェクター
20・・・ガス吸込口 22・・・ガス排出口2
4・・・バーナー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)タンディッシュ、フィードノズルおよび鋳型が一
体に結合されている双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予
熱方法において、前記タンディッシュを燃焼ガスにて予
熱し、同時にインジェクターを使用して前記燃焼ガスを
フィードノズルを経て吸引してフィードノズルを予熱し
、排ガスを鋳型と接触させずに系外に排出することを特
徴とする双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法。 (2)d_0・・・フィードノズルの内径 d_1・・・フィードノズルの直下に対応するインジェ
クターの垂直方向のガス吸込口の内径 d_2・・・フィードノズルの下面と前記ガス吸込口の
上面との空隙距離 d_3・・・インジェクターの水平部内径 H・・・鋳型の内部高さ とするとき、 d_0<d_1・・・・・・・・・・・
・・・・(1) d_0<d_3<H・・・・・・・・・・・・(2) 0.1cm<d_2<4cm・・・・・・・・・・・・
(3) なる3式を同時に満足するように制御する請求項1記載
の双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8656588A JPH01258851A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8656588A JPH01258851A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01258851A true JPH01258851A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13890535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8656588A Pending JPH01258851A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 双方向引抜型水平連鋳機の耐火物予熱方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01258851A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6345388B1 (en) | 1996-01-26 | 2002-02-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for transmitting and receiving television signal |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP8656588A patent/JPH01258851A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6345388B1 (en) | 1996-01-26 | 2002-02-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for transmitting and receiving television signal |
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