CN220270094U - 一种绿色环保的熔铸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色环保的熔铸机构，包括熔铸炉与废气处理箱，所述熔铸炉与废气处理箱之间设置有预热箱组件，所述熔铸炉上端外表面的中部设置有入料口，所述废气处理箱右侧外表面的上部固定安装有排气管，所述废气处理箱与预热箱组件之间固定连接有第一导气管，所述预热箱组件与熔铸炉之间固定连接有保温输气管，所述预热箱组件包括箱体外壳、箱门、保温棉、导热内胆、垫块、第一导流板、支撑块、支撑板、出气口、进气口、第二导流板、侧板、蜂窝框、散热翅片与限位支撑块。本实用新型所述的一种绿色环保的熔铸机构，利用熔铸炉排出废气中的热量对物料进行预热，节约成本，降低物料在熔铸炉内部被加热的时间等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铝熔炼技术领域，具体为一种绿色环保的熔铸机构。
背景技术
废铝是一种回收铝的俗称，为了提高铝的回收利用率，铝型材生产厂家加工后残留下来的废铝都会回收，然后送至废铝熔炼厂家利用熔炼设备进行熔炼重铸，在整个废铝熔炼的过程中，熔炼过程中会产生废气，将废气通入处理箱，处理箱中的处理液对废气净化后再将废气排出，绿色生产保护环境,现有技术中，授权公告号为CN214095465U的一篇中国专利文件中，记载了一种基于节能减排绿色生产的废铝熔炼设备，该专利通过熔铸炉对物料进行熔炼，之后将废气导入到废气处理箱的内部处理废气。
但是，直接将废气导入到废气处理箱的内部进行处理，会浪费较多的热量，从熔铸炉内部排出的废气中含有较多的热量，现有技术中废气中的热量得不到合理的利用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种绿色环保的熔铸机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色环保的熔铸机构，利用熔铸炉排出废气中的热量对物料进行预热，节约成本，降低物料在熔铸炉内部被加热的时间等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种绿色环保的熔铸机构，包括熔铸炉与废气处理箱，所述熔铸炉与废气处理箱之间设置有预热箱组件，所述熔铸炉上端外表面的中部设置有入料口，所述废气处理箱右侧外表面的上部固定安装有排气管，所述废气处理箱与预热箱组件之间固定连接有第一导气管，所述预热箱组件与熔铸炉之间固定连接有保温输气管，所述预热箱组件包括箱体外壳、箱门、保温棉、导热内胆、垫块、第一导流板、支撑块、支撑板、出气口、进气口、第二导流板、侧板、蜂窝框、散热翅片与限位支撑块，且所述保温输气管包括第二导气管与保温套管，所述保温套管固定套接于第二导气管的外壁。
优选的，所述导热内胆位于箱体外壳的内部，所述箱体外壳的内壁与导热内胆的外壁之间设置有加热腔，所述第二导流板、第一导流板与垫块均位于加热腔中，所述进气口开设于箱体外壳左侧外表面的中部，所述出气口开设于箱体外壳右侧外表面的中部。
优选的，所述第二导气管的一端外表面与进气口之间为固定连接，所述第一导气管的一端外表面与出气口之间为固定连接。
优选的，所述第一导流板的数量为四组，四组所述第一导流板固定安装于箱体外壳内壁的四角，所述保温棉填充于箱体外壳壳体的内部。
优选的，所述第二导流板的数量为两组，两组所述第二导流板固定安装于导热内胆两侧外表面的中部，所述垫块的数量为四组，四组所述垫块固定安装于导热内胆下端外表面的四角，所述散热翅片固定安装于导热内胆的内壁。
优选的，所述支撑块的数量为四组，四组所述支撑块固定安装于支撑板下端外表面的四角与导热内胆内腔的底部之间，所述侧板固定安装于支撑板上端外表面的左右两侧，所述限位支撑块固定安装于侧板的一侧外表面，所述蜂窝框位于限位支撑块的上部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色环保的熔铸机构，具备以下有益效果：
1、该一种绿色环保的熔铸机构，通过设置的预热箱组件，便于利用熔铸炉排出气体中的热量对下一批待处理的物料进行预热，降低物料在熔铸炉内部被加热的时间，节约成本。
2、该一种绿色环保的熔铸机构，设置的保温输气管，通过设置的保温套管，起到保温的作用，降低气体在运输时热量的损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种绿色环保的熔铸机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种绿色环保的熔铸机构中预热箱组件的结构示意图。
图3为本实用新型一种绿色环保的熔铸机构中预热箱组件的正视截面图。
图4为本实用新型一种绿色环保的熔铸机构中保温输气管的结构示意图。
图中：1、熔铸炉；2、废气处理箱；3、入料口；4、排气管；5、第一导气管；6、预热箱组件；7、保温输气管；8、箱体外壳；9、箱门；10、保温棉；11、导热内胆；12、垫块；13、第一导流板；14、支撑块；15、支撑板；16、出气口；17、进气口；18、第二导流板；19、侧板；20、蜂窝框；21、散热翅片；22、限位支撑块；23、第二导气管；24、保温套管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种绿色环保的熔铸机构。
如图1-4所示，包括熔铸炉1与废气处理箱2，熔铸炉1与废气处理箱2之间设置有预热箱组件6，熔铸炉1上端外表面的中部设置有入料口3，废气处理箱2右侧外表面的上部固定安装有排气管4，废气处理箱2与预热箱组件6之间固定连接有第一导气管5，预热箱组件6与熔铸炉1之间固定连接有保温输气管7，预热箱组件6包括箱体外壳8、箱门9、保温棉10、导热内胆11、垫块12、第一导流板13、支撑块14、支撑板15、出气口16、进气口17、第二导流板18、侧板19、蜂窝框20、散热翅片21与限位支撑块22，且保温输气管7包括第二导气管23与保温套管24，保温套管24固定套接于第二导气管23的外壁。
导热内胆11位于箱体外壳8的内部，箱体外壳8的内壁与导热内胆11的外壁之间设置有加热腔，第二导流板18、第一导流板13与垫块12均位于加热腔中，进气口17开设于箱体外壳8左侧外表面的中部，出气口16开设于箱体外壳8右侧外表面的中部；第二导气管23的一端外表面与进气口17之间为固定连接，第一导气管5的一端外表面与出气口16之间为固定连接；第一导流板13的数量为四组，四组第一导流板13固定安装于箱体外壳8内壁的四角，保温棉10填充于箱体外壳8壳体的内部；第二导流板18的数量为两组，两组第二导流板18固定安装于导热内胆11两侧外表面的中部，垫块12的数量为四组，四组垫块12固定安装于导热内胆11下端外表面的四角，散热翅片21固定安装于导热内胆11的内壁；支撑块14的数量为四组，四组支撑块14固定安装于支撑板15下端外表面的四角与导热内胆11内腔的底部之间，侧板19固定安装于支撑板15上端外表面的左右两侧，限位支撑块22固定安装于侧板19的一侧外表面，蜂窝框20位于限位支撑块22的上部。
需要说明的是，本实用新型为一种绿色环保的熔铸机构，文中记载的熔铸炉1与废气处理箱2均属于现有技术，因此，申请人对此不做过多的赘述；通过设置的预热箱组件6，便于利用熔铸炉1排出气体中的热量对下一批待处理的物料进行预热，降低物料在熔铸炉1内部被加热的时间，节约成本，将待处理的物料放在蜂窝框20的内部，通过设置的蜂窝框20，便于增加对物料加热的效果，含有热量的气体通过保温输气管7导入到箱体外壳8的内壁与导热内胆11的外壁之间，便于对导热内胆11的内部进行加热，起到预热的作用，通过设置的散热翅片21，增加散热的效果，通过设置的第一导流板13与第二导流板18，起到导流的作用，降低气体在流动时遇到的阻力，设置的保温输气管7，通过设置的保温套管24，起到保温的作用，降低气体在运输时热量的损耗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种绿色环保的熔铸机构，包括熔铸炉(1)与废气处理箱(2)，其特征在于：所述熔铸炉(1)与废气处理箱(2)之间设置有预热箱组件(6)，所述熔铸炉(1)上端外表面的中部设置有入料口(3)，所述废气处理箱(2)右侧外表面的上部固定安装有排气管(4)，所述废气处理箱(2)与预热箱组件(6)之间固定连接有第一导气管(5)，所述预热箱组件(6)与熔铸炉(1)之间固定连接有保温输气管(7)，所述预热箱组件(6)包括箱体外壳(8)、箱门(9)、保温棉(10)、导热内胆(11)、垫块(12)、第一导流板(13)、支撑块(14)、支撑板(15)、出气口(16)、进气口(17)、第二导流板(18)、侧板(19)、蜂窝框(20)、散热翅片(21)与限位支撑块(22)，且所述保温输气管(7)包括第二导气管(23)与保温套管(24)，所述保温套管(24)固定套接于第二导气管(23)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的熔铸机构，其特征在于：所述导热内胆(11)位于箱体外壳(8)的内部，所述箱体外壳(8)的内壁与导热内胆(11)的外壁之间设置有加热腔，所述第二导流板(18)、第一导流板(13)与垫块(12)均位于加热腔中，所述进气口(17)开设于箱体外壳(8)左侧外表面的中部，所述出气口(16)开设于箱体外壳(8)右侧外表面的中部。
3.根据权利要求2所述的一种绿色环保的熔铸机构，其特征在于：所述第二导气管(23)的一端外表面与进气口(17)之间为固定连接，所述第一导气管(5)的一端外表面与出气口(16)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保的熔铸机构，其特征在于：所述第一导流板(13)的数量为四组，四组所述第一导流板(13)固定安装于箱体外壳(8)内壁的四角，所述保温棉(10)填充于箱体外壳(8)壳体的内部。
5.根据权利要求4所述的一种绿色环保的熔铸机构，其特征在于：所述第二导流板(18)的数量为两组，两组所述第二导流板(18)固定安装于导热内胆(11)两侧外表面的中部，所述垫块(12)的数量为四组，四组所述垫块(12)固定安装于导热内胆(11)下端外表面的四角，所述散热翅片(21)固定安装于导热内胆(11)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种绿色环保的熔铸机构，其特征在于：所述支撑块(14)的数量为四组，四组所述支撑块(14)固定安装于支撑板(15)下端外表面的四角与导热内胆(11)内腔的底部之间，所述侧板(19)固定安装于支撑板(15)上端外表面的左右两侧，所述限位支撑块(22)固定安装于侧板(19)的一侧外表面，所述蜂窝框(20)位于限位支撑块(22)的上部。
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