CN216815013U - 一种节能型燃气坩埚炉 - Google Patents
一种节能型燃气坩埚炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216815013U CN216815013U CN202220592416.7U CN202220592416U CN216815013U CN 216815013 U CN216815013 U CN 216815013U CN 202220592416 U CN202220592416 U CN 202220592416U CN 216815013 U CN216815013 U CN 216815013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- chimney
- furnace
- furnace body
- crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能型燃气坩埚炉,属于坩埚炉技术领域。一种节能型燃气坩埚炉,包括炉体和坩埚炉,所述炉体内开设有内腔,所述坩埚炉安装在内腔中,所述炉体右侧固定安装有燃烧机,所述炉体内水平开设有导焰腔,所述燃烧机喷火端通过导焰腔与内腔连通,所述炉体右侧面垂直固定安装有回火部件,所述回火部件包括烟囱管和烟囱头,所述烟囱管垂直固定安装在炉体右侧,所述风机水平径向固定安装在烟囱管外侧,所述烟囱头水平固定安装在烟囱管左侧,所述烟囱管通过烟气入口与内腔相连通,所述烟囱管内设有预热部件。本实用新型有效解决了现有的坩埚炉燃烧过程中,烟气直接排入大气层,造成热量浪费,无法实现节能环保的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚炉技术领域,具体为一种节能型燃气坩埚炉。
背景技术
近年来,因为能源紧张,随着节能工作的进一步开展,各种新式节能炉型日趋完善,坩埚炉在工作时,一般由燃烧机给炉腔提供热量,间接加热坩埚,使得坩埚内铝锭熔化。
现有的坩埚炉燃烧过程中,烟气直接排入大气层,造成热量浪费,使得铝锭的熔化效率较低,无法实现节能环保。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种节能型燃气坩埚炉,以解决上述背景技术中提出的问题:
现有的坩埚炉燃烧过程中,烟气直接排入大气层,造成热量浪费,无法实现节能环保的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能型燃气坩埚炉,包括炉体和坩埚炉,所述炉体内开设有内腔,所述坩埚炉安装在内腔中,所述炉体右侧固定安装有燃烧机,所述炉体内水平开设有导焰腔,所述燃烧机喷火端通过导焰腔与内腔连通,所述炉体右侧面垂直固定安装有回火部件,所述回火部件包括烟囱管和烟囱头,所述烟囱管垂直固定安装在炉体右侧,所述风机水平径向固定安装在烟囱管外侧,所述烟囱头水平固定安装在烟囱管左侧,且呈倾斜状,所述烟囱头出口朝向坩埚炉上端,所述烟囱管通过烟气入口与内腔相连通,所述烟囱管内设有预热部件。
对空气进行预热,提升燃烧效率,优选的,所述预热部件包括安置板、耐火层、冷空气入口管、多根空气预热段管、热空气出口管和烟气隔板,所述安置板垂直固定安装在烟囱管内侧壁,冷空气入口管水平径向固定安装在安置板前表面,且位于上侧,所述热空气出口管水平径向固定安装在安置板前表面,且位于底侧,多根所述空气预热段管垂直对称设置,且上下端分别与冷空气入口管和热空气出口管固定连接导通,所述耐火层垂直固定安装在安置板前表面,所述烟气隔板上下两端分别与冷空气入口管和热空气出口管固定连接。
为空气提供动力,控制其流向,优选的,所述烟囱管前表面水平径向固定安装于风机,所述风机与控制电箱之间电性连接,所述风机出风口端与冷空气入口管进风口端固定连接导通,所述热空气出口管的出口端与燃烧机进气口固定连接导通。
可以紧急排泄,提升装置的安全性,优选的,还包括泄汤部件,所述泄汤部件包括排泄管、石墨盘根、盖子铁壳和浇筑凸台,所述排泄管水平径向固定安装在炉体内,且与坩埚炉内部相连通,所述盖子铁壳铰接安装在排泄管远离炉体的一端,所述浇筑凸台固定套设在盖子铁壳内,所述石墨盘根固定嵌设在盖子铁壳和浇筑凸台之间。
3、有益效果
(1)本实用新型通过燃烧机向内腔中喷射火焰,对坩埚炉进行加热,产生的热烟气通过烟囱管和烟囱头回流,喷向坩埚炉,再次对坩埚炉进行加热,提升了热量的利用率;
(2)本实用新型通过预热部件,使得烟气对进入燃烧机之前的空气进行预热,提升燃烧效率,加快铝锭的熔化,进一步实现节能环保;
(3)本实用新型通过泄汤部件,可以紧急排泄,且通过石墨盘根和浇筑凸台进行封堵,具有良好的保温效果,同时降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的正视截面结构示意图;
图4为本实用新型的侧视局部截面结构示意图;
图5为本实用新型中预热部件的侧视结构示意图;
图6为本实用新型中泄汤部件的正视截面结构示意图。
图中标号说明:
1、炉体;2、坩埚炉;3、内腔;4、燃烧机;5、导焰腔;6、烟囱管;7、风机;8、烟囱头;9、烟气入口;10、炉盖;11、坩埚压板;12、控制电箱;13、安置板;14、耐火层;15、冷空气入口管;16、空气预热段管;17、热空气出口管;18、烟气隔板;19、排泄管; 20、石墨盘根;21、盖子铁壳;22、浇筑凸台;23、锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种节能型燃气坩埚炉,包括炉体1和坩埚炉2,炉体1上表面设有两个炉盖10,炉体1内开设有内腔3,坩埚炉2通过多个坩埚压板11在内腔3中,炉体1右侧固定安装有燃烧机4,炉体1内水平开设有导焰腔5,燃烧机4喷火端通过导焰腔5与内腔 3连通,炉体1右侧面垂直固定安装有回火部件,回火部件包括烟囱管6和烟囱头8,烟囱管6垂直固定安装在炉体1右侧,风机7水平径向固定安装在烟囱管6外侧,烟囱头8水平固定安装在烟囱管6左侧,且呈倾斜状,烟囱头8出口朝向坩埚炉2上端,烟囱管6通过烟气入口9与内腔3相连通,烟囱管6内设有预热部件。
烟囱管6顶端固定安装有控制电箱12,燃烧机4和控制电箱12 之间电性连接。
还包括泄汤部件,泄汤部件包括排泄管19、石墨盘根20、盖子铁壳21和浇筑凸台22,排泄管19水平径向固定安装在炉体1内,且与坩埚炉2内部相连通,盖子铁壳21铰接安装在排泄管19远离炉体1的一端,浇筑凸台22固定套设在盖子铁壳21内,石墨盘根20 固定嵌设在盖子铁壳21和浇筑凸台22之间,盖子铁壳21与排泄管 19之间设有锁扣23。
本实用新型通过设置有炉盖10,将炉盖10打开,导入铝锭,然后盖上炉盖10,通过控制电箱12打开燃烧机4,燃烧机4工作,通过导焰腔5向内腔3中喷火,对坩埚炉2进行加热,使坩埚炉2内的铝锭熔化,火焰产生的烟气从烟气入口9进入烟囱管6,并通过烟囱头8喷向坩埚炉2,再次对坩埚炉2进行加热,提升了热量的利用率,当需要紧急泄汤时,打开锁扣23,时盖子铁壳21向一侧偏转,并使排泄管19导通,盖子铁壳21内嵌设有石墨盘根20和浇筑凸台22,可使得装置具有良好的保温性,同时,降低制造成本。
实施例2:
请参阅图3,结合实施例1的基础有所不同之处在于,预热部件包括安置板13、耐火层14、冷空气入口管15、多根空气预热段管16、热空气出口管17和烟气隔板18,安置板13垂直固定安装在烟囱管6 内侧壁,冷空气入口管15水平径向固定安装在安置板13前表面,且位于上侧,热空气出口管17水平径向固定安装在安置板13前表面,且位于底侧,多根空气预热段管16垂直对称设置,且上下端分别与冷空气入口管15和热空气出口管17固定连接导通,耐火层14垂直固定安装在安置板13前表面,用于阻挡从内腔3中喷出的火焰,烟气隔板18上下两端分别与冷空气入口管15和热空气出口管17固定连接。
在燃烧机4工作时,通过控制电箱12打开风机7,风机7向冷空气入口管15排入冷空气,冷空气流入空气预热段管16,由于空气预热段管16位于烟囱管6内,烟气对其进行加热,从而对冷空气进行预热,冷空气通过热空气出口管17进入燃烧机4内,与燃料混合,由于空气具有一定热量,提升了燃料的燃烧效率,从而加快铝锭的熔化,进一步实现节能环保。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种节能型燃气坩埚炉,包括炉体(1)和坩埚炉(2),其特征在于:所述炉体(1)内开设有内腔(3),所述坩埚炉(2)安装在内腔(3)中,所述炉体(1)右侧固定安装有燃烧机(4),所述炉体(1)内水平开设有导焰腔(5),所述燃烧机(4)喷火端通过导焰腔(5)与内腔(3)连通,所述炉体(1)右侧面垂直固定安装有回火部件,所述回火部件包括烟囱管(6)和烟囱头(8),所述烟囱管(6)垂直固定安装在炉体(1)右侧,风机(7)水平径向固定安装在烟囱管(6)外侧,所述烟囱头(8)水平固定安装在烟囱管(6)左侧,且呈倾斜状,所述烟囱头(8)出口朝向坩埚炉(2)上端,所述烟囱管(6)通过烟气入口(9)与内腔(3)相连通,所述烟囱管(6)内设有预热部件。
2.根据权利要求1所述的一种节能型燃气坩埚炉,其特征在于:所述预热部件包括安置板(13)、耐火层(14)、冷空气入口管(15)、多根空气预热段管(16)、热空气出口管(17)和烟气隔板(18),所述安置板(13)垂直固定安装在烟囱管(6)内侧壁,冷空气入口管(15)水平径向固定安装在安置板(13)前表面,且位于上侧,所述热空气出口管(17)水平径向固定安装在安置板(13)前表面,且位于底侧,多根所述空气预热段管(16)垂直对称设置,且上下端分别与冷空气入口管(15)和热空气出口管(17)固定连接导通,所述耐火层(14)垂直固定安装在安置板(13)前表面,所述烟气隔板(18)上下两端分别与冷空气入口管(15)和热空气出口管(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型燃气坩埚炉,其特征在于:所述烟囱管(6)前表面水平径向固定安装于风机(7),所述风机(7)与控制电箱(12)之间电性连接,所述风机(7)出风口端与冷空气入口管(15)进风口端固定连接导通,所述热空气出口管(17)的出口端与燃烧机(4)进气口固定连接导通。
4.根据权利要求1所述的一种节能型燃气坩埚炉,其特征在于:还包括泄汤部件,所述泄汤部件包括排泄管(19)、石墨盘根(20)、盖子铁壳(21)和浇筑凸台(22),所述排泄管(19)水平径向固定安装在炉体(1)内,且与坩埚炉(2)内部相连通,所述盖子铁壳(21)铰接安装在排泄管(19)远离炉体(1)的一端,所述浇筑凸台(22)固定套设在盖子铁壳(21)内,所述石墨盘根(20)固定嵌设在盖子铁壳(21)和浇筑凸台(22)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220592416.7U CN216815013U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种节能型燃气坩埚炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220592416.7U CN216815013U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种节能型燃气坩埚炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216815013U true CN216815013U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82044711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220592416.7U Active CN216815013U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种节能型燃气坩埚炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216815013U (zh) |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202220592416.7U patent/CN216815013U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201397032Y (zh) | 连续式铝熔化保温炉 | |
CN110530152B (zh) | 一种具有环形热气保温层的金属熔化系统及金属熔化工艺 | |
CN216815013U (zh) | 一种节能型燃气坩埚炉 | |
CN113446849A (zh) | 一种低温纯氧混电熔铝炉 | |
CN200950004Y (zh) | 一种新型燃气铝合金保温炉 | |
CN206882775U (zh) | 一种自蓄热式中间罐烘烤装置 | |
CN205607169U (zh) | 用于电子废料熔炼炉的余热锅炉 | |
CN210569934U (zh) | 一种具有换热结构的金属熔化炉 | |
CN218627277U (zh) | 一种风冷型炉拱热风炉 | |
CN206521511U (zh) | 一种燃气型熔析炉 | |
CN206553599U (zh) | 再生铅节能双子冶炼炉 | |
CN220472249U (zh) | 一种循环式金属材料熔炼炉 | |
CN218295691U (zh) | 一种燃气型高效能的蒸汽发生器 | |
CN208998537U (zh) | 一种应用于熔炼炉上的双室结构 | |
CN211953681U (zh) | 一种低温纯氧混电熔铝炉 | |
CN210569936U (zh) | 一种具有补气结构的金属熔化炉 | |
CN219797976U (zh) | 一种换热器及使用该换热器的炉体 | |
CN216898350U (zh) | 一种热交换式熔化保温炉 | |
CN109323584A (zh) | 一种新型双室节能熔炼炉 | |
CN212285849U (zh) | 一种智能燃转炉煤气蓄热式中间包烘烤器 | |
CN2163997Y (zh) | 有色金属熔化炉 | |
CN216814607U (zh) | 一种卧式数控燃煤热水锅炉装置 | |
CN208671058U (zh) | 一种用于电磁蓄热燃烧的耐高温多孔炉膛 | |
CN209672826U (zh) | 一种高效熔炼炉 | |
CN2295176Y (zh) | 无坩埚式铝合金连续熔化保温炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |