JPH01257596A - ウエブ切断ラインの制御装置 - Google Patents
ウエブ切断ラインの制御装置Info
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- JPH01257596A JPH01257596A JP63086692A JP8669288A JPH01257596A JP H01257596 A JPH01257596 A JP H01257596A JP 63086692 A JP63086692 A JP 63086692A JP 8669288 A JP8669288 A JP 8669288A JP H01257596 A JPH01257596 A JP H01257596A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 29
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000287107 Passer Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/32—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、切断用のライン内に供給されてくるウェブを
所定の長さのシート状に切断するためのウェブ切断ライ
ンの制御装置に関するものである。
所定の長さのシート状に切断するためのウェブ切断ライ
ンの制御装置に関するものである。
〔従来の技術］
最近のウェブ切断ラインでは、細長い材料であるウェブ
を供給するためのペイオフリールとウェブを所定長さに
切断するためのシート切断シャーとの間に、ウェブの幅
をトリミングするためのサイドトリミング装置、ウェブ
を平坦化するためのレベラ、板厚計、ウェブのピンホー
ルを検出スるためのピンホールデテクタ等の検査装置等
の多くの装置が設けられているために、ペイオフリール
とシート切断シャーとの距離が非常に長くなっている。
を供給するためのペイオフリールとウェブを所定長さに
切断するためのシート切断シャーとの間に、ウェブの幅
をトリミングするためのサイドトリミング装置、ウェブ
を平坦化するためのレベラ、板厚計、ウェブのピンホー
ルを検出スるためのピンホールデテクタ等の検査装置等
の多くの装置が設けられているために、ペイオフリール
とシート切断シャーとの距離が非常に長くなっている。
このようなウェブ切断ラインで、ペイオフリールにセッ
トされたウェブを使いきらずに途中でシート切断作業を
中止する場合には、ライン内に残った未切断のウェブを
元のペイオフリールに巻き戻すことは非常に困難になる
。
トされたウェブを使いきらずに途中でシート切断作業を
中止する場合には、ライン内に残った未切断のウェブを
元のペイオフリールに巻き戻すことは非常に困難になる
。
このため、例えば特開昭６０−１３５１１１号公報に記
載されているように、シート切断シャーの他に、ライン
の入口近傍に尾端切断シャーを設け、尾端切断シャーと
シート切断シャーとの間に存在するシートの枚数に実績
合格率を乗することによって仮想合格シート枚数を算出
し、この仮想合格シート枚数と切断済の合格シート枚数
との合計が目標の合格シート枚数と一致したときに、尾
端切断シャーによってラインに供給するウェブの尾端を
切断するものが知られている。
載されているように、シート切断シャーの他に、ライン
の入口近傍に尾端切断シャーを設け、尾端切断シャーと
シート切断シャーとの間に存在するシートの枚数に実績
合格率を乗することによって仮想合格シート枚数を算出
し、この仮想合格シート枚数と切断済の合格シート枚数
との合計が目標の合格シート枚数と一致したときに、尾
端切断シャーによってラインに供給するウェブの尾端を
切断するものが知られている。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、上記公報記載のものでは、必要なシート枚数
を正確に得るためには、信頼性の高い実績合格率を算出
する必要があり、このためには実際にラインを相当時間
稼働させなければならない。
を正確に得るためには、信頼性の高い実績合格率を算出
する必要があり、このためには実際にラインを相当時間
稼働させなければならない。
したがって、必要なシートの枚数が少ない場合には、充
分な稼働時間をとることができず、精度の高い実績合格
率を算出することができないので、目標の合格シート枚
数を精度良く得ることができないという問題点があった
。
分な稼働時間をとることができず、精度の高い実績合格
率を算出することができないので、目標の合格シート枚
数を精度良く得ることができないという問題点があった
。
本発明は上述のような問題点を解決するためになされた
もので、ペイオフリールとシート切断シャーとの距離が
非常に長いウェブ切断ラインで、実績合格率を利用する
ことなく、精度よく目標とする必要枚数のシートを得る
ことができるウェブ切断ラインの制御装置を提供するこ
とを目的とする。
もので、ペイオフリールとシート切断シャーとの距離が
非常に長いウェブ切断ラインで、実績合格率を利用する
ことなく、精度よく目標とする必要枚数のシートを得る
ことができるウェブ切断ラインの制御装置を提供するこ
とを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明のウェブ切断ライン
の制御装置は、尾端切断シャーの近傍にウェブに存在す
る不良箇所の検出を行う第１検出手段を設け、検出され
た不良箇所の分布から演算手段によってライン内にある
合格シートの枚数を予測し、この予測された合格シート
の枚数と第２検出手段によって判定され、既にシート切
断シャーによって切断された合格シートの枚数との合計
枚数が必要な目標合格シートの枚数に達した時に、尾端
切断シャーによってウェブを切断するようにしたもので
ある。
の制御装置は、尾端切断シャーの近傍にウェブに存在す
る不良箇所の検出を行う第１検出手段を設け、検出され
た不良箇所の分布から演算手段によってライン内にある
合格シートの枚数を予測し、この予測された合格シート
の枚数と第２検出手段によって判定され、既にシート切
断シャーによって切断された合格シートの枚数との合計
枚数が必要な目標合格シートの枚数に達した時に、尾端
切断シャーによってウェブを切断するようにしたもので
ある。
上記構成によれば、ライン内にウェブが供給されると、
まず第１検出手段によってウェブの不良箇所が検出され
る。この検出された不良箇所の分布から演算手段によっ
てライン内に存在する合格シートの枚数が演算、予測さ
れる。この予測枚数と既に切断された合格シートの枚数
との合計が目標合格シートの枚数に達した時にラインの
入口付近に設けられた尾端切断シャーによってウェブが
切断される。ライン内のウェブは引き続き移送されてシ
ート切断シャーで切断されて目標枚数の合格シートを得
るとともに、未切断のウェブはライン内に深く進入して
いないので容易に回収される。
まず第１検出手段によってウェブの不良箇所が検出され
る。この検出された不良箇所の分布から演算手段によっ
てライン内に存在する合格シートの枚数が演算、予測さ
れる。この予測枚数と既に切断された合格シートの枚数
との合計が目標合格シートの枚数に達した時にラインの
入口付近に設けられた尾端切断シャーによってウェブが
切断される。ライン内のウェブは引き続き移送されてシ
ート切断シャーで切断されて目標枚数の合格シートを得
るとともに、未切断のウェブはライン内に深く進入して
いないので容易に回収される。
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。
明する。
本発明の実施例であるウェブ切断ライン（以下、ライン
と記す）１の構造を示す第１図において、例えばインス
タントフィルムユニットのマスクシート等を作成するた
めの細長い材料（以下、ウェブと記す）１０をコイル状
に巻いたペイオフリール１２がライン１の左端にセット
されており、このペイオフリール１２の近傍にペイオフ
リール１２からウェブ１０を引き出し、ライン１内に送
り込むための引出ローラ１３が設けられている。ごの引
出ローラ１３に隣接して第１検出装置１５が設けられて
おり、この第１検出装置１５によってウェブ１０に存在
するピンホール等の不良箇所を検出し、検出するごとに
演算制御装置４０に検出信号を送出する。
と記す）１の構造を示す第１図において、例えばインス
タントフィルムユニットのマスクシート等を作成するた
めの細長い材料（以下、ウェブと記す）１０をコイル状
に巻いたペイオフリール１２がライン１の左端にセット
されており、このペイオフリール１２の近傍にペイオフ
リール１２からウェブ１０を引き出し、ライン１内に送
り込むための引出ローラ１３が設けられている。ごの引
出ローラ１３に隣接して第１検出装置１５が設けられて
おり、この第１検出装置１５によってウェブ１０に存在
するピンホール等の不良箇所を検出し、検出するごとに
演算制御装置４０に検出信号を送出する。
前記第１検出装置１５に隣接して尾端切断シャー１６が
設けられており、この尾端切断シャー１６は、ペイオフ
リール１２に巻き込まれているウェブ１０の全部を使い
切らずに途中で切断作業を中止する場合に、演算制御装
置４０からの切断指令信号Ｔｃに従って作動されてウェ
ブ１０を切断する。この尾端切断シャー１６に隣接して
入側計測ローラ１７が設けられており、この入側計測ロ
ーラ１７には入側測長検出器３１が接続されている。こ
の入側測長検出器３１は、入側計測口−ラｌ７の回転数
によってウェブ１０の移送量ｒｉを検出して演算制御装
置４０に送出する。
設けられており、この尾端切断シャー１６は、ペイオフ
リール１２に巻き込まれているウェブ１０の全部を使い
切らずに途中で切断作業を中止する場合に、演算制御装
置４０からの切断指令信号Ｔｃに従って作動されてウェ
ブ１０を切断する。この尾端切断シャー１６に隣接して
入側計測ローラ１７が設けられており、この入側計測ロ
ーラ１７には入側測長検出器３１が接続されている。こ
の入側測長検出器３１は、入側計測口−ラｌ７の回転数
によってウェブ１０の移送量ｒｉを検出して演算制御装
置４０に送出する。
ライン１の所々には送りローラ１８，１９，２０．２１
が設けられており、送りローラ１８と送りローラ１９の
間には、内部の移動ローラ２３ａが上下されることによ
ってウェブ１０のたわみを吸収するためのリザーバ２３
が設けられている。
が設けられており、送りローラ１８と送りローラ１９の
間には、内部の移動ローラ２３ａが上下されることによ
ってウェブ１０のたわみを吸収するためのリザーバ２３
が設けられている。
前記移動ローラ２３ａにはリザーバ位置検出器３２が接
続されており、移動ローラ２３ａの移動量を検出してウ
ェブ長演算器３４に送出する。このウェブ長演算器３４
にはキーボード等の人力装置（図示せず）からライン１
内のウェブ１０の基本長ｄ。が登録されており、ウェブ
長演算器３４はこのｄｏと移動ローラ２３ａの移動量と
からライン１内に存在するウェブ１０の長さｄを算出し
て演算制御装置４０に送出する。
続されており、移動ローラ２３ａの移動量を検出してウ
ェブ長演算器３４に送出する。このウェブ長演算器３４
にはキーボード等の人力装置（図示せず）からライン１
内のウェブ１０の基本長ｄ。が登録されており、ウェブ
長演算器３４はこのｄｏと移動ローラ２３ａの移動量と
からライン１内に存在するウェブ１０の長さｄを算出し
て演算制御装置４０に送出する。
前記送りローラ１９と送りローラ２０との間にはウェブ
１０を平坦化するためのレベラ２４が設けられている。
１０を平坦化するためのレベラ２４が設けられている。
送りローラ２０と送りローラ２１との間にはシートの合
否を判定する第２検出装置２５が設けられ、送りローラ
２１の後方には出側計測ローラ２２及びウェブ１０を所
定の長さｅのシートに切断するためのシート切断シャー
２６が設けられている。前記出側計測ローラ２２には出
側測長検出器３３が接続されており、出側計測ローラ２
２の回転数によってウェブ１０の移送量ｌＯを検出して
演算制御装置４０に送出する。演算制御装置４０はこの
移送量！０と第２検出装置２５からシート切断シャー２
６までに存在するウェブ１０の長さｄｃとによって、第
２検出装置２５で検出されたウェブ１０の不良箇所がど
のシートに存在しているかを算出し、ウェブ１０がシー
ト切断シャー２６で切断される以前にシートの合否を判
定する。
否を判定する第２検出装置２５が設けられ、送りローラ
２１の後方には出側計測ローラ２２及びウェブ１０を所
定の長さｅのシートに切断するためのシート切断シャー
２６が設けられている。前記出側計測ローラ２２には出
側測長検出器３３が接続されており、出側計測ローラ２
２の回転数によってウェブ１０の移送量ｌＯを検出して
演算制御装置４０に送出する。演算制御装置４０はこの
移送量！０と第２検出装置２５からシート切断シャー２
６までに存在するウェブ１０の長さｄｃとによって、第
２検出装置２５で検出されたウェブ１０の不良箇所がど
のシートに存在しているかを算出し、ウェブ１０がシー
ト切断シャー２６で切断される以前にシートの合否を判
定する。
シート切断シャー２６の右方には、シート切断シャー２
６によって切断されたシートを移送するコンベヤ２７，
２８．２９が設けられており、これらの間には第２検出
装置２５の判定結果に応じてシートのパイリング先を切
り換えるためのバイラ切換えゲート（以下、ゲートと記
す）３５．３６が設けられている。このゲート３５の下
方には不合格シートを収納するバイラ３７が設けられ、
またゲート３６の下方及びコンベヤ２９の先端下方には
合格シートを収納するためのバイラ３８゜３９がそれぞ
れ設けられている。
６によって切断されたシートを移送するコンベヤ２７，
２８．２９が設けられており、これらの間には第２検出
装置２５の判定結果に応じてシートのパイリング先を切
り換えるためのバイラ切換えゲート（以下、ゲートと記
す）３５．３６が設けられている。このゲート３５の下
方には不合格シートを収納するバイラ３７が設けられ、
またゲート３６の下方及びコンベヤ２９の先端下方には
合格シートを収納するためのバイラ３８゜３９がそれぞ
れ設けられている。
なお、前記ペイオフリール１２には、これを駆動するた
めのペイオフリール駆動装置３０が設けられており、演
算制御装置４０からの駆動指令に従って駆動される。ま
た、演算制御装置４０にはキーボード４１が接続されて
おり、切断すべきシートの１枚当たりの長さｅ及び目標
とする合格シートの枚数ｇ０が入力される。また、前記
ライン１を第１検出装置１５からシート切断シャー２６
までとする。したがって、前記ｄは第１検出装置１５か
ら第２検出装置２５までに存在するウェブ１０の長さを
ｄｐとし、第２検出装置２５からシート切断シャー２６
までに存在するウェブ１０の長さをｄＣとすれば、’ｄ
ｚ ＋ｄＣＪとなる。
めのペイオフリール駆動装置３０が設けられており、演
算制御装置４０からの駆動指令に従って駆動される。ま
た、演算制御装置４０にはキーボード４１が接続されて
おり、切断すべきシートの１枚当たりの長さｅ及び目標
とする合格シートの枚数ｇ０が入力される。また、前記
ライン１を第１検出装置１５からシート切断シャー２６
までとする。したがって、前記ｄは第１検出装置１５か
ら第２検出装置２５までに存在するウェブ１０の長さを
ｄｐとし、第２検出装置２５からシート切断シャー２６
までに存在するウェブ１０の長さをｄＣとすれば、’ｄ
ｚ ＋ｄＣＪとなる。
つぎに、以上のように構成されたライン１の作用を説明
する。まず、ペイオフリール１２を所定の位置にセット
し、ペイオフリール１２に巻き込まれているウェブ１０
の先端を引出ローラ１３に街えさせる。一方、演算制御
装置４０にキーボード４１からシートの長さｅ及び目標
とする合格シートの枚数ｇ０を人力する。スタートスイ
ッチ（図示せず）をＯＮにすると、引出ローラ１３及び
各送りローラ１Ｂ、１９，２０．２１は連続駆動される
。
する。まず、ペイオフリール１２を所定の位置にセット
し、ペイオフリール１２に巻き込まれているウェブ１０
の先端を引出ローラ１３に街えさせる。一方、演算制御
装置４０にキーボード４１からシートの長さｅ及び目標
とする合格シートの枚数ｇ０を人力する。スタートスイ
ッチ（図示せず）をＯＮにすると、引出ローラ１３及び
各送りローラ１Ｂ、１９，２０．２１は連続駆動される
。
ウェブ１０の先端が第２検出装置２５まで移送されると
、引出ローラ１３と送りローラ１８はそのまま一定速度
で連続回転されるが、送りローラ１９．２０．２１はシ
ート切断シャー２６の作動に連動して一斉に停止２回転
が繰り返される間欠駆動に切り換えられる。第２検出装
置２５でシート単位の合格、不合格の判定が行われた後
、ウェブｌＯはシート切断シャー２６に移送されて設定
された長さｅごとに切断される。
、引出ローラ１３と送りローラ１８はそのまま一定速度
で連続回転されるが、送りローラ１９．２０．２１はシ
ート切断シャー２６の作動に連動して一斉に停止２回転
が繰り返される間欠駆動に切り換えられる。第２検出装
置２５でシート単位の合格、不合格の判定が行われた後
、ウェブｌＯはシート切断シャー２６に移送されて設定
された長さｅごとに切断される。
長さｅにそれぞれ切断されたシートは、第２検出装置で
の判定結果に従ってゲー１−３５．３６で選り分けられ
、不合格シートはバイラ３７３合格シートはバイラ３８
にそれぞれ集積される。合格シートはバイラ３８が一杯
になったら、ゲート３６が閉鎖されてバイラ３９に集積
される。バイラ３Ｂ、３９に集積された合格シートの枚
数は、それぞれのバイラに設けられた枚数計測手段（例
えば光電管による積載量の計測や重さによって計測）に
よって自動計測され、その合計枚数すは演算制御装置４
０に送出されて累計される。
の判定結果に従ってゲー１−３５．３６で選り分けられ
、不合格シートはバイラ３７３合格シートはバイラ３８
にそれぞれ集積される。合格シートはバイラ３８が一杯
になったら、ゲート３６が閉鎖されてバイラ３９に集積
される。バイラ３Ｂ、３９に集積された合格シートの枚
数は、それぞれのバイラに設けられた枚数計測手段（例
えば光電管による積載量の計測や重さによって計測）に
よって自動計測され、その合計枚数すは演算制御装置４
０に送出されて累計される。
ウェブ１０の移送はラインエの人口で連続的であるのに
対して出口のシート切断シャー２６では間欠的であるか
ら、ラインｌの中間部ではウェブｌＯの送り量に差が生
ずる。この差をリザーバ２・３内の移動ローラ２３ａが
上下することによって吸収している。ウェブ１０が安定
して移送されるためには、この差が一定範囲内になるよ
うに調節する必要があるので、演算制御装置４０はウェ
ブ長演算器３４によって算出されたライン１内のウェブ
１０の長さｒｄｚ ＋ｄｃＪを基本長ｄ０と比較し、ペ
イオフリール駆動装置３０に指令信号を送出してペイオ
フリール１２及び引出ローラ１３゜送りローラ１８の回
転速度の調節を行う。
対して出口のシート切断シャー２６では間欠的であるか
ら、ラインｌの中間部ではウェブｌＯの送り量に差が生
ずる。この差をリザーバ２・３内の移動ローラ２３ａが
上下することによって吸収している。ウェブ１０が安定
して移送されるためには、この差が一定範囲内になるよ
うに調節する必要があるので、演算制御装置４０はウェ
ブ長演算器３４によって算出されたライン１内のウェブ
１０の長さｒｄｚ ＋ｄｃＪを基本長ｄ０と比較し、ペ
イオフリール駆動装置３０に指令信号を送出してペイオ
フリール１２及び引出ローラ１３゜送りローラ１８の回
転速度の調節を行う。
ウェブ１０の切断作業が進行し、
ｇ０＝ｂ＋２ （ｄｚ ＋ｄｃ）／ｅ ・・・■が成立
したときから、演算制御装置４０はライン１内のウェブ
１０に存在する合格シート枚数の予測演算を開始する。
したときから、演算制御装置４０はライン１内のウェブ
１０に存在する合格シート枚数の予測演算を開始する。
この予測演算を第２図を参照して説明する。第１検出装
置１５は式■が成立した時点から動作が開始され、ウェ
ブ１０に存在する不良箇所を検出して、その検出信号を
演算制御装置４０に送出する。演算制御装置４０は、不
良箇所の検出信号を受信した瞬間から入側測長検出器３
１が入側計測ローラ１７の回転に従って計測するウェブ
１０の移送量、即ち不良箇所の移送量！ｉを所定のレジ
スタに書き込んでゆく。また同時に、ｒｄｌ＋ｄ０」か
ら２１を減算することによってシート切断シャー２６か
ら不良箇所までの距離ｄ１が得られる。また、図中に示
した次の不良箇所までの距離ｄ２も同様に得られる。
置１５は式■が成立した時点から動作が開始され、ウェ
ブ１０に存在する不良箇所を検出して、その検出信号を
演算制御装置４０に送出する。演算制御装置４０は、不
良箇所の検出信号を受信した瞬間から入側測長検出器３
１が入側計測ローラ１７の回転に従って計測するウェブ
１０の移送量、即ち不良箇所の移送量！ｉを所定のレジ
スタに書き込んでゆく。また同時に、ｒｄｌ＋ｄ０」か
ら２１を減算することによってシート切断シャー２６か
ら不良箇所までの距離ｄ１が得られる。また、図中に示
した次の不良箇所までの距離ｄ２も同様に得られる。
この距離ｄ、はウェブ１０が移送されるにつれてｅごと
に減少してゆくので、演算制御装置４０がトラッキング
を行うことによって、Ｎを整数とすれば、 Ｎ−ｅ＜ｄ＋ ＜ （Ｎ＋ １ ） ｅ ・・・■か、
または、 ｄ、＝Ｎ−ｅ・・・■ が成立することがわかる。式■が成立したときの不合格
シートの枚数をｂｎとすると、式■は不良箇所が１枚の
シート内に存在することを示しているのでｂｎ＝１とな
る。また、式■が成立したときには、不良箇所がシート
とシートの境界にまたがっている状態であるからｂｎ−
２となる。また、ｄ２に関しても全く同様にｂｎが算出
される。
に減少してゆくので、演算制御装置４０がトラッキング
を行うことによって、Ｎを整数とすれば、 Ｎ−ｅ＜ｄ＋ ＜ （Ｎ＋ １ ） ｅ ・・・■か、
または、 ｄ、＝Ｎ−ｅ・・・■ が成立することがわかる。式■が成立したときの不合格
シートの枚数をｂｎとすると、式■は不良箇所が１枚の
シート内に存在することを示しているのでｂｎ＝１とな
る。また、式■が成立したときには、不良箇所がシート
とシートの境界にまたがっている状態であるからｂｎ−
２となる。また、ｄ２に関しても全く同様にｂｎが算出
される。
このように第１検出装置１５によって不良箇所が検出さ
れるごとにｂｎが演算され、その総和Σｂｎが算出され
る。ウェブ１０が移送されるに従い、前記不良箇所はラ
インｌ内を進み、これに従ってｄ、は小さな値となって
ゆく。ｄ、＝Ｏとなった時点でΣｂｎから、その不良箇
所によるｂｎの値はキャンセルされ、したがって、Σｂ
ｎは常にライン１内に存在する不合格シートの枚数を示
す。なお、ｂｎの（直がキャンセルされると同時に、前
記ｉ！、ｉ もレジスタからキャンセルされる。
れるごとにｂｎが演算され、その総和Σｂｎが算出され
る。ウェブ１０が移送されるに従い、前記不良箇所はラ
インｌ内を進み、これに従ってｄ、は小さな値となって
ゆく。ｄ、＝Ｏとなった時点でΣｂｎから、その不良箇
所によるｂｎの値はキャンセルされ、したがって、Σｂ
ｎは常にライン１内に存在する不合格シートの枚数を示
す。なお、ｂｎの（直がキャンセルされると同時に、前
記ｉ！、ｉ もレジスタからキャンセルされる。
これによって、ライン１内の予測合格シートの枚数はｒ
（ｄｚ ＋ｄｃ ）／ｅ−２５口」となるから、 ｇ、、−ｂ ＋（ｄｊ ＋ ｄｃ ） ／ ｅ−Σｂｎ
−■が成立したときに、演算制御装置４０はペイオフリ
ール駆動装置３０に停止信号Ｔｓを送出するとともに、
引出ローラ１３及び送りローラ１８を停止させ、両者が
停止したときに尾端切断シャー１６に切断指令信号Ｔｃ
を送出する。
（ｄｚ ＋ｄｃ ）／ｅ−２５口」となるから、 ｇ、、−ｂ ＋（ｄｊ ＋ ｄｃ ） ／ ｅ−Σｂｎ
−■が成立したときに、演算制御装置４０はペイオフリ
ール駆動装置３０に停止信号Ｔｓを送出するとともに、
引出ローラ１３及び送りローラ１８を停止させ、両者が
停止したときに尾端切断シャー１６に切断指令信号Ｔｃ
を送出する。
尾端切断シャー１６が作動してウェブ１０が切断される
と、ライン１内のウェブ１０は引き続き移送されて全て
シート状に切断され、パイル３７゜３８．３９にそれぞ
れ仕分けされた後、全ての作動は停止される。また、ペ
イオフリール１２側に切断されずに残されたウェブ１０
はペイオフリール１２に巻き戻されて収納される。
と、ライン１内のウェブ１０は引き続き移送されて全て
シート状に切断され、パイル３７゜３８．３９にそれぞ
れ仕分けされた後、全ての作動は停止される。また、ペ
イオフリール１２側に切断されずに残されたウェブ１０
はペイオフリール１２に巻き戻されて収納される。
なお、停止信号が送出されてから尾端切断シャー１６が
ウェブ１０を切断するまでに、ライン１内に送り込まれ
るウェブ１０の長さをｄ、とすると、式■は、 ｇ０＝ｂ＋ｄＧ／ｅ＋ （ｄｇ ＋ｄｃ）／ｅ−Σｂｎ
・・・■ とすることができる。また、さらに演算制御装置による
演算時間のタイムラグ等を考慮して補正項ｋを加え、 ｇｏ＋に ＝ｂ＋ｄａ ／ｅ＋ （ｄｚ ＋ｄｅ）／ｅ−Σｂｎ・
・・■ とすれば、目標の合格シートの枚数ｇ０により近い枚数
の合格シートを得ることが可能である。
ウェブ１０を切断するまでに、ライン１内に送り込まれ
るウェブ１０の長さをｄ、とすると、式■は、 ｇ０＝ｂ＋ｄＧ／ｅ＋ （ｄｇ ＋ｄｃ）／ｅ−Σｂｎ
・・・■ とすることができる。また、さらに演算制御装置による
演算時間のタイムラグ等を考慮して補正項ｋを加え、 ｇｏ＋に ＝ｂ＋ｄａ ／ｅ＋ （ｄｚ ＋ｄｅ）／ｅ−Σｂｎ・
・・■ とすれば、目標の合格シートの枚数ｇ０により近い枚数
の合格シートを得ることが可能である。
また、不良箇所がある幅±２を持っている場合には、弐
■、■においてｄｌの代わりにｒｄ、±ｆ」を代入して
判別を行えばよい。
■、■においてｄｌの代わりにｒｄ、±ｆ」を代入して
判別を行えばよい。
〔発明の効果］
以上のように本発明のウェブ切断ラインの制御装置によ
れば、尾端切断シャーの近傍にウェブに存在する不良箇
所の検出を行う第１検出手段を設け、検出された不良箇
所の分布から、演算手段によってライン内にある合格シ
ートの枚数を予測し、この予測された合格シートの枚数
と第２検出手段によって判定され、既にシート切断シャ
ーによって切断された合格シートの枚数との合計枚数が
必要な目標合格シー！・の枚数に達した時に、尾端切断
シャーによってウェブを切断するようにした。
れば、尾端切断シャーの近傍にウェブに存在する不良箇
所の検出を行う第１検出手段を設け、検出された不良箇
所の分布から、演算手段によってライン内にある合格シ
ートの枚数を予測し、この予測された合格シートの枚数
と第２検出手段によって判定され、既にシート切断シャ
ーによって切断された合格シートの枚数との合計枚数が
必要な目標合格シー！・の枚数に達した時に、尾端切断
シャーによってウェブを切断するようにした。
したがって、ペイオフリールとシート切断シャーとの距
離が非常に長いウェブ切断ラインで、実績合格率を演算
するための稼働時間が不要となり、目標の合格シート枚
数が少ない場合にもライン内に存在する合格シートの枚
数を確実に演算することができるようになるので、１品
種当たりの必要なシート枚数にかかわらず、精度よく目
標とする必要枚数の合格シートを得ることができるウェ
ブ切断ラインの制御装置を提供することができるように
なる。
離が非常に長いウェブ切断ラインで、実績合格率を演算
するための稼働時間が不要となり、目標の合格シート枚
数が少ない場合にもライン内に存在する合格シートの枚
数を確実に演算することができるようになるので、１品
種当たりの必要なシート枚数にかかわらず、精度よく目
標とする必要枚数の合格シートを得ることができるウェ
ブ切断ラインの制御装置を提供することができるように
なる。
第１図は本発明の一実施例の概略側面図である。
第２図は本発明の一実施例の要部概略側面図である。
１・・・ウェブ切断ライン
１０・・ウェブ
１２・・ペイオフリール
１５・・第１検出装置
１６・・尾端切断シャー
２５・・第２検出装置
２６・・シート切断ジャー
３０・・ペイオフリール駆動装置
３１・・入側測長検出器
３３・・出側測長検出器
３４・・ウェブ長演算器
４０・・演算制御装置。
Claims (1)
- （１）切断用のライン内に供給されてくるウェブを所定
長さに切断するシート切断シャーと、前記ラインの入口
近傍に設けられた尾端切断シャーと、この尾端切断シャ
ーの近傍に設置され、ウェブに存在する不良箇所を検出
する第１検出手段と、前記シート切断シャーの近傍に設
置され、不良箇所を有する不合格シートの判定を行う第
２検出手段と、前記第１検出手段によって検出された不
良箇所の分布からライン内に存在する合格シートの枚数
を予測する演算手段と、既に切断された合格シートの枚
数を累計していくカウンタとからなり、前記演算手段に
よって予測されたライン内の合格シートの枚数と既に切
断された合格シートの枚数との合計が必要な目標合格シ
ートの枚数に達したときに、前記尾端切断シャーに切断
指令を送出することを特徴とするウェブ切断ラインの制
御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086692A JPH0749197B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | ウエブ切断ラインの制御装置 |
| US07/335,680 US4949607A (en) | 1988-04-08 | 1989-04-10 | Control system for web material cutting line |
| DE3911698A DE3911698C2 (de) | 1988-04-08 | 1989-04-10 | Steuerungseinrichtung für eine Bahnmaterialschneidstraße |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086692A JPH0749197B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | ウエブ切断ラインの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257596A true JPH01257596A (ja) | 1989-10-13 |
| JPH0749197B2 JPH0749197B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=13894019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63086692A Expired - Lifetime JPH0749197B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | ウエブ切断ラインの制御装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4949607A (ja) |
| JP (1) | JPH0749197B2 (ja) |
| DE (1) | DE3911698C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218561A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Hitachi Chem Co Ltd | プリプレグの切断装置及びプリプレグの切断方法 |
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| DE69315286T2 (de) * | 1992-09-10 | 1998-04-23 | Konishiroku Photo Ind | Herstellungsverfahren für eine Kassette mit lichtempfindlichem Film |
| JPH0915828A (ja) * | 1995-07-03 | 1997-01-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真処理システム用ペーパーカッター |
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| JP2003182927A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-07-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 被印刷材料のための後加工装置に用いられる加工モジュール |
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| KR20200036360A (ko) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 주식회사 엘지화학 | 광학필름의 절단위치 결정방법 |
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1988
- 1988-04-08 JP JP63086692A patent/JPH0749197B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-10 US US07/335,680 patent/US4949607A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-10 DE DE3911698A patent/DE3911698C2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4949607A (en) | 1990-08-21 |
| DE3911698C2 (de) | 2000-07-20 |
| DE3911698A1 (de) | 1989-10-19 |
| JPH0749197B2 (ja) | 1995-05-31 |
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