JPH01257070A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱転写プリンタに関する。

［従来の技術］ 従来、インクフィルムに電流を流し、その時に発生する
熱によってインクを印画紙に転写するプリンク装置とし
ては、第４図に示すような通電型の熱転写プリンタ装置
があった。第４図のプリンタ装置は、インク層４０２と
ベース層４０３、抵抗ＷＪ４０４からなるインクフィル
ム４０１と、抵抗層４０４に接触し、選択的に電圧を印
加する記録電極４０６を有する記録ヘッド４０５がらな
り、記録電ＷＡ４０６を２本１組として電圧■を印加す
ると、その間の抵抗層４０４に図中に矢印で示すように
電流が流れ、その時に発生する熱によってインク層４０
２のインクを溶融し、印画紙４０７上に転写するもので
ある。

［発明が解決しようとするｆ１ＭＩＩ］しかしながら、
第４図のようなプリンタ装置では、抵抗層４０４内を流
れる電流は、記録電極４０６に向かって集中してゆくた
め、発熱量も記録１’ｌｌ極４０６との接触部で最大と
なる。このために、抵抗層４０４で発生した熱量のうち
のがなりの部分が、短い時間で記録ヘッド４０５側に伝
わってしまう。抵抗層４０４への印加電圧または電圧印
加時間は、印画する画素データに応じて変化させて発熱
量を制御するため、抵抗層４０４から記録ヘッド４０５
に伝わって来る熱量も印画する画素データに応じて動的
に変化し、それが次の画素を印画する際の熱効率に影響
を与え、熱履歴となって階調再現性を乱し、画質を低下
させていた。この熱Ｂ歴は、印画速度を速くしようとす
ると、単位時間に発生させる熱量が増えるうえに、１画
素を印画してから次の画素を印画するまでの時間間隔が
短くなるために、非常に大きな悪影響を持つようになり
、印画速度を上げられない主な原因ともなっている。

本発明の目的とするところは、このような課題を解決し
、熱履歴の影響が少なく高品位の出力画像が得られ、な
おかつ高速印画可能な熱転写プリント装置を提供するこ
とにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の熱転写プリンタ装置は、 （１）インク層と、抵抗層と、加圧時に電気抵抗率が低
下する感圧導伝層の、少なくとも３屑からなるインクフ
ィルムと、前記感圧導伝層に接触・加圧して、電圧を印
加する記録電極をイイする記録ヘッドからなる事を特徴
とする。

（２）インク層と、抵抗層と、非加圧時には抵抗Ｍより
高い電気抵抗率を示し、加圧時には抵抗層より低い電気
抵抗率を示す感圧導伝層の、少なくとも３′層からなる
インクフィルムと、前記感圧導伝層に接触・加圧して、
電圧を印加する記録電極を有する記録ヘッドからなる事
を特徴とする。

［作用Ｊ 本発明の作用を第１図を用いて説明する。記録ヘッド１
１０の記録電極１１１を感圧導伝層１２０に押し付けた
ときに、感圧導伝層１２０のうち、記録電極１１１の接
触によって圧力の加わる圧力印加部１２１のみが導伝性
を示すようなる。このため感圧導伝層内を流れる電流は
、インクフィルム面に平行な方向にはほとんど流れず、
圧力印加部１２１中を、主にインクフィルムの厚み方向
に向かって流れる。また、圧力印加部１２１の電気抵抗
率が十分に低ければ、この部分ではほとんど発熱しない
。この電流が抵抗層１３０に達すると、今度はインクフ
ィルム面と平行な方向へも流れることができるようにな
り、ここで発熱し、その熱によって、インク層１４０の
インクが転写される。

［実施例］ 本発明による熱転写プリンタ装置の実施例を第２図（ａ
ｌに示す。

２２０は記録ヘッドであり、記録電極２２１を多数ライ
ン上に並べたラインヘッドとなっている。

２１０はインクフィルムである。又、記録電ｆｉ２２１
がインクフィルム２１０に接触している部分の拡大断面
図を第２図（ｂ）に示す。インクフィルム２１０は、ワ
ックス系インクよりなるインク層２１１、ポリエチレン
テレフタレート（以下ＰＥＴとする）にカーボンを分散
させ、適度の電気抵抗率を持たせた抵抗層２１２、感圧
導伝層２１３の３層からなる。

印画時には、記録ヘッド２２０と印画紙２３０の間に、
インク塗布面が印画紙２３０の方を向くようにインクフ
ィルム２１０を挟んで、印画紙２３０及びインクフィル
ム２１０を矢印Ａで示す副走査方向に送る。この時に記
録ヘッド２２０の記録電極２２１のうち、隣接する１組
がペアとなって、一方を貰電位に、他の一方を低電位に
スイッチングすることにより、画電極の間の抵抗［２１
１に感圧導伝層２１３を介して電流を流し、発熱させ、
インクＮ２１１のインクを溶融し、印画紙２３０上に転
写させる。

感圧導伝層２１３は、ゴム系樹脂２１４中に多数の金属
微粒子２１５を分散させた構造を持ち、圧力が印加され
ていないときには金属微粒子２１５同士は互いに接触せ
ず、大きな電気抵抗率を有するが、記録電極による圧力
が加わったところでは、ゴム系樹脂２１４の変形により
金属微粒子２１５同士が互いに接触するようになり、導
伝性を示すようになる。

感圧導伝層としては、本実施例のような複合構造のもの
に限らず、圧力を印加されることによって結晶格子に歪
が生じ、導伝性を示すようになる物質等を用いることも
でき、圧力によって抵抗値が低下するものであれば何を
用いてもよい。

又、抵抗層の材質も、適度な抵抗値を有するものであれ
ばなんでもよい。

又、インクも熱７ｇ融性のインクの他に、熱により昇華
して、気体の形で印画紙上に達する熱昇華性のインクや
、熱により軟化して、粘着性を示すようになる樹脂系の
インク等、何を用いてもよい。

又、インクフィルムとしては、抵抗層とインク層の間に
ＰＥＴ等の材質からなるベース層を有するものを用いて
もよいが、本発明では、感圧導電層がインクフィルムの
補強の役割も果たすため、ベース層は非常に薄いもので
よく−　またベース層がなくとも問題はない。

又、第２図の実施例では、隣接する２本の記録電極の間
に電圧を印加して抵抗層に電流を流したが、第３図に示
すように、抵抗層３０１とインクＮ３０２の間に、導伝
層３０３を持ち、この導伝層３０３を共通電極として、
記録電極３０４と導伝層３０３の間に電圧を印加して電
流を流し、発熱させる構造のものを用いてもよい。

［発明の効果］ 以上に述べたように、本発明によれば、インクフィルム
の抵抗層の上に、感圧導伝層を設けたため、記録電極か
らの電流は感圧導伝層を介して低抗層に流れ、抵抗ｙ・
ごて発生した熱が直接印国ヘッドに伝わらない。このた
め熱履歴の少ない高品位な出力画像を得ることができ、
印可速度も上（す゛ることができるという効果がある。

又、感圧導伝層がインクフィルムの強度を上げる役割を
はたすため、インク層と抵抗層の間のベース層をより薄
くシたり、あるいは全くなくしてしまうことができるよ
うになり、抵抗層での発熱分布がより忠実にインク層に
伝わり、転写されるインクの量や形状が非常に安定し、
熱効率もアップするという効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の作用を示す図である。 第２図（・）は本発明の１実施例を示す図、基２図（ｂ
ｌは第２図（ａ）の１部断面の拡大図である。 第３図は本発明の別の実施例を示す図。 第４図は従来例を示す図である。 第１図 第２図 第３図 ４０Ｚ：仰狐娠 υ ４υ７ 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）インク層と、抵抗層と、圧力を加えた時に電気抵
   抗率が低下する感圧導伝層の、少なくとも３層からなる
   インクフィルムと、前記感圧導伝層に接触・加圧して、
   電圧を印加する記録電極を有する記録ヘッドからなる事
   を特徴とする、熱転写プリンタ。
2. （２）前記感圧導伝層が、非加圧時には前記抵抗層より
   高い電気抵抗率を示し、加圧時には前記抵抗層より低い
   電気抵抗率を示すことを特徴とする、請求項１記載の熱
   転写プリンタ。