JPH01254984A

JPH01254984A - 現像装置

Info

Publication number: JPH01254984A
Application number: JP63083947A
Authority: JP
Inventors: Masahito Asanuma; 雅人浅沼; Masatoshi Kaneshige; 正利兼重
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1988-04-05
Filing date: 1988-04-05
Publication date: 1989-10-11
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: JP2606877B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば静電転写型複写機やレーザプリンタ等
に通用され、記録媒体上に形成された静電潜像等を現像
するための現像装置に関するものである。

〔従来の技術〕

複写機等においては、記録媒体に形成された静電潜像を
可視像化することを目的として、着色顔料よりなるトナ
ーを上記の静電潜像に付着させる。この場合、静電潜像
を黒色に可視像化するだけでなく、各色にカラー化する
ために、種々の色のトナーを収容してなる複数の現像装
置を複写機の内部に備え、これら現像装置を選択して使
用し得るように構成されている。

例えば、フルカラーを形成する場合には、シアン、マゼ
ンタ、イエロー、さらに必要に応じてブラックのトナー
を収容した現像装置を個別に備え、各色のフィルターを
通して色分解した記録媒体上の静電潜像を上記各色のト
ナーにて現像し、記録媒体上に各色のトナーを重ね合わ
せてフルカラーの複写画像を得ている。

それゆえ、上記の現像装置は、現像に供されないときに
は、トナーが静電潜像に付着しないように構成する必要
がある。

現像に供されない現像装置のトナーを、記録媒体上の静
電潜像に付着しないようにする場合、従来は、例えば現
像ギャップすなわち記録媒体と現像装置の現像部との間
隔を変更させるように切り換えて、記録媒体と対向する
現像領域へトナーが送り込まれることのないように構成
されているのが通例である。

しかしながら、上記のように構成されていると、現像装
置が現像に供されないように現像ギャップを切り換えた
場合、現像条件にばらつきを生じ、画像濃度の変化等を
招来しがちになる。このように、現像ギャップの位置決
めが正確に行われなければ常に正常な画像を形成するこ
とができなくなる。

また、磁気ブラシ現像方式を採用している現像装置にあ
っては、現像部を構成するマグネットの位置をずらして
、磁気ブラシが記録媒体と接触・しないように構成され
ているが、この場合、マグネットの位置がずれると、画
像濃度の変化を招くばかりでなく、２成分系の現像剤を
使用した場合にはキャリアが記録媒体に付着する結果、
画質が著しく低下することになる。

そこで、記録媒体と対向して配置され現像を行う現像用
マグネットローラへ現像剤を供給するための現像剤供給
通路に攪拌ローラを配し、この攪拌ローラの外周にこれ
と同心状に、スリットを有する筒状のシャッターを嵌合
し、この回転制御が自在なシャッター機構によって現像
剤供給通路を閉鎖または開放させる一方、現像剤供給装
置を通じて送り込まれた現像剤はマグネット式の現像用
マグネットローラにて記録媒体上の静電潜像を現像し、
現像後の現像剤は現像用マグネットローラにて汲み上げ
て搬送用マグネットローラによって現像剤を攪拌する部
所まで搬送するように構成することが考えられる。

これによって、現像ギャップを切り換えることなく、現
像に供されない現像装置のトナーが記録媒体上の静電潜
像に付着しないようにすることが可能となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記のように現像用マグネットローラにて汲
み上げられた現像後の現像剤を搬送用マグネットローラ
により攪拌ローラへと搬送するように構成した場合には
、搬送用マグネットローラにより搬送されて来た現像剤
をスクレーパーによって搬送用マグネットローラ上から
掻き落とすときに、搬送用マグネットローラに形成され
た現像剤釈放磁極において現像剤の穂立ち量が少なく、
この現像剤釈放磁極とその現像剤搬送通路上の手前に形
成された現像剤搬送磁極との極間領域においては現像剤
が伏した状態で磁気吸着されるので、搬送用マグネット
ローラ上の現像剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極
との間に伏した状態で磁気吸着されている現像剤をスク
レーパーによって十分に掻き落とすことができない。な
お、上記現像剤釈放磁極の磁力を強大に設定して現像剤
の穂立ち量を多くすることも考えられるが、この場合に
は、搬送用マグネットローラに現像剤が強力に磁気吸着
され過ぎて、却ってスクレーパーによる現像剤の掻き落
としが十分にできなくなる。

このように、搬送用マグネットローラによって搬送され
て来た現像剤を上記スクレーパーによって十分に掻き落
とすことができないと、スクレーパーによって掻き落と
されなかった現像剤は、現像剤釈放磁極とその手前の現
像剤搬送磁極との間に残留したり、スクレーパーと搬送
用マグネットローラとの間に形成される０、２　ｆｉ程
度の隙間を通過してしまうので、このような現像剤にス
トレスが促進されて、現像剤の寿命が大幅に短縮される
といった問題を招来することになる。

また、現像剤として、トナーとキャリアとから成る２成
分系の現像剤を用いて現像を行う場合には、上記キャリ
アが劣化しがちなため、安定した複写画像を得るために
現像槽内の現像剤を定期的に新しい現像剤と交換する必
要がある。このような現像剤の交換を行う場合には、現
像用マグネットローラおよび搬送用マグネットローラを
共に回転させて、現像部に貯留している現像剤を現像用
マグネットローラによって汲み上げ、さらに、この現像
剤を搬送用マグネットローラによって現像剤釈放磁極ま
で搬送させから、現像槽の上端開口部から取り出すこと
になる。

しかしながら、上記したように搬送用マグネットローラ
の現像剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との極間
において現像剤が伏した状態で磁気吸着されていると、
現像剤の取り出し作業を十分に行うことができず、現像
剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との間に現像剤
が多量に残留したり、スクレーパーと搬送用マグネット
ローラとの間に現像剤が入り込むなど、劣化した現像剤
が多量に現像槽内に残留することになる。

このように、現像槽内に多量の劣化した現像剤が残留し
ていると、同現像槽内に収容される新しい現像剤が、劣
化した残留現像剤と混じり合ってしまい、現像槽内の現
像剤を新しい現像剤と交換したにもかかわらず、複写画
像の濃度が低下したり、記録媒体にキャリアが付着して
画質が低下するといった問題を生じることになる。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る現像装置は、上記の課題を解決するために
、記録媒体と対向配置され現像を行う現像用マグネット
ローラと、この現像用マグネットローラにて汲み上げら
れた現像後の現像剤を搬送するための搬送用マグネット
ローラとを備えた現像装置であって、上記搬送用マグネ
ットローラに形成された磁極における、この搬送用マグ
ネットローラから現像剤を釈放する現像剤釈放磁極と、
この現像剤釈放磁極の現像剤搬送通路上の手前に形成さ
れた現像剤搬送磁極とが、これら両磁極間にわたって現
像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形成されるように両磁
極の極間角度が設定されていることを特徴としている。

上記のように、搬送用マグネットローラに形成された現
像剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との間にわた
って現像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形成されるよう
に構成する場合には、例えば、現像剤釈放磁極および現
像剤搬送磁極の磁力を５００ガウスに設定し、かつ、搬
送用マグネットローラの外径寸法が直径３５ＭＮに設定
されていると、上記した現像剤釈放磁極とその手前の現
像剤搬送磁極との極間角度は４０’以内に設定される。

〔作　用〕

上記のように、搬送用マグネットローラに形成された現
像剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との間にわた
って現像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形成されるよう
に構成されていると、搬送用マグネットローラにおける
現像剤釈放磁極と現像剤搬送磁極との間にも多量の現像
剤の穂立ち状態が形成される。

これにより、搬送用マグネットローラ上に磁気吸着され
・ている現像剤をスクレーパーによって十分に掻き落と
すことが可能となる。したがって、搬送用マグネットロ
ーラによる現像剤の搬送時に、現像剤が現像剤釈放磁極
と現像剤搬送磁極との間に残留したり、スクレーパーと
搬送用マグネットローラとの間に形成される隙間を通過
するようなことがなくなるので、現像剤のストレスが抑
制されて、現像剤の寿命を延長できることになる。

また、現像槽内の現像剤を定期的に交換するに際しては
、上記現像剤釈放磁極と現像剤搬送磁極との間にも現像
剤の穂立ち状態が得られるので、現像剤の取り出し作業
が著しくスムーズかつ容易になるとともに、すべての現
像剤を殆ど残らず確実に取り出すことができることにな
る。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図および第２図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。

第１図に示すように、現像剤が収容される現像槽１の内
部には、記録媒体である感光体３に対向して配置され、
現像剤を磁気力により磁気ブラシを形成して感光体３上
の静電潜像に接触させて現像を行うためのマグネット式
の現像用マグネットローラ２が回転自在に取り付けられ
ている。

この現像用マグネットローラ２は、外周部位がＡｌ製等
からなる回転自在な円筒状の非磁性体スリーブ２ａを有
している。この非磁性体スリーブ２ａの内部には、周囲
が各種に着磁されたマグネット２ｂが組み込まれ、これ
らマグネット２ｂによって４つの磁極Ｎｉｌ・Ｓｌｌ・
Ｎ１２・Ｓ１２が形成されるとともに、マグネット２ｂ
のＮ極（Ｎｉｌ）が主極をなして感光体３と対向するよ
うに固定されている。

このように構成することによって、固定状態にあるマグ
ネッｌ−２ｂに対して非磁性体スリーブ２ａが回転する
と、非磁性体スリーブ２ａの表面に磁気的に吸着された
現像剤は、非磁性体スリーブ２ａによって送られながら
、磁極Ｎｉｌ−３ｌｌ・Ｎ１２・３１２に対応した非磁
性体スリーブ２ａの外周面上に現像剤の磁気ブラシが形
成される。この磁気ブラシは、感光体３と対向するマグ
ネット２ｂの主極（Ｎｉｌ）の磁力に沿って穂立ち状に
形成され、これが感光体３上に形成されている静電潜像
を摺擦することによって、感光体３が現像されるように
構成されている。

上記現像用マグネットローラ２の上方には、この現像用
マグネットローラ２によって汲み上げられた現像後の現
像剤を、この現像剤を掻き落とすために設けられたスク
レーパー７の部所まで搬送するためのマグネット式の搬
送用マグネットローラ６が取り付けられている。

この搬送用マグネットローラ６は、磁極数等の相違を除
けば、前述した現像用マグネットローラ２とほぼ同様の
構成をなしている。

すなわち、外周に現像剤釈放磁極３２３等を有するマグ
ネット６ｂを有し、このマグネット６ｂによって、現像
剤搬送通路Ｙに面して５つの磁極Ｓ２１・Ｎ２１・Ｓ２
２・Ｎ２２・３２３が形成されるとともに、この固定状
態にあるマグネット６ｂの外周に非磁性体スリーブ６ａ
が回転自在に嵌合されている。

上記のように、搬送用マグネットローラ６におけるその
周囲の現像剤搬送通路Ｙに面して配された磁極Ｓ２１・
Ｎ２１−５２２・Ｎ２２・３２３において、搬送用マグ
ネツートローラ６上から現像剤を釈放する現像剤釈放磁
極Ｓ２３と、この現像剤釈放磁極Ｓ２３の現像剤搬送通
路Ｙ上の手前に形成された現像剤搬送磁極Ｎ２２とは、
上記両磁極Ｓ２３・Ｎ２２に磁気吸着されて形成される
現像剤の穂立ち状態が、両磁極Ｓ２３・Ｎ２２間にわた
ってほぼ連続して形成されるように、両磁極Ｓ２３・Ｎ
２２の極間角度が設定されている。

具体的に例示すると、現像剤釈放磁極３２３および現像
剤搬送磁極Ｎ２２の磁力がそれぞれ５００ガウス、搬送
用マグネットローラ６の外径寸法が直径３５Ｎである場
合には、上記した現像剤釈放磁極Ｓ２３と現像剤搬送磁
極Ｎ２２との極間角度θは４０°以内（θ≦４０°）に
設定される。

これによって、現像剤釈放磁極Ｓ２３と現像剤搬送磁極
Ｎ２２との間にも現像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形
成されることになる。なお、現像剤釈放磁極Ｓ２３およ
び現像剤搬送磁極Ｎ２２の磁力が５００ガウスを超える
と、搬送用マグネットローラ６上の現像剤が強く磁気吸
着され過ぎて、スクレーパー７による現像剤の掻き落と
しが困難になる。したがって、少なくとも上記した現像
剤釈放磁極Ｓ２３および現像剤搬送磁極Ｎ２２の磁力は
、それぞれ５００ガウス以下に着磁するのが望ましい。

上記搬送用マグネットローラ６は、固定状態にあるマグ
ネット６ｂに対して非磁性体スリーブ６ａを回転させる
ことにより、非磁性体スリーブ６ａの表面に現像剤を磁
気吸着させた状態で搬送できるように成っている。

上記搬送用マグネットローラ６のほぼ頂部には、非磁性
体スリーブ６ａの表面に磁気吸着されている現像剤を掻
き落とすためのスクレーパー７の先端部が、搬送用マグ
ネットローラ６の非磁性体スリーブ６ａ表面との間に僅
かな隙間（０，２ｍｍ程度）をおいて近接した状態に設
けられている。このスクレーパー７の掻き落とし面は、
その先端部から後端部にかけて下り傾斜した状態に形成
され、スクレーパー７の後端部は、現像剤を攪拌する後
述の攪拌部近傍まで延長されている。なお、上記スクレ
ーパー７は、搬送用マグネットローラ６と攪拌ローラ９
と現像用マグネットローラ２との王者間に配置されこれ
らを仕切るための仕切り部を有している。また、スクレ
ーパー７における上記先端部以外の部位と搬送用マグネ
ットローラ６との間の隙間は、０．５＋ｕ程度に設定さ
れる。

上記スクレーパー７の上方には、トナーボックス１４内
から供給されるトナーと現像槽１内の現像剤とを攪拌し
て混合するためのトナー攪拌ローラ８が、スクレーパー
７の掻き落とし面に近接した状態で回転自在に取り付け
られている。そして、トナーボックス１４内のトナーは
、トナー濃度制御手段からの指令に基づいて現像槽１内
のトナー攪拌ローラ８へと供給され、トナー攪拌ローラ
８にてトナーと現像剤とが攪拌、混合されて、スクレー
パー７に沿って攪拌部へと送り込まれるように構成され
ている。

上記した攪拌部には、回転自在に設けられた攪拌ローラ
９と、この攪拌ローラ９の外周に同心状に嵌合され、円
周上の対向壁にそれぞれスリット１０ａ・１０ｂを有す
る円筒状のシャッター１０とを備えている。上記の攪拌
ローラ９は、搬送用マグネットローラ６にて搬送されて
来た現像剤を前記現像用マグネットローラ２へ循環供給
するための現像剤供給通路Ｚの途中に配置されている。

上記シャッター１０と攪拌ローラ９とはそれぞれ独立し
て回転制御がなされ、第１図に示すようにシャッター１
０のスリットｌｏａ・１０ｂが現像剤供給通路Ｚを開放
する状態に設定されると現像用マグネットローラ２への
現像剤の供給制御がなされる一方、第１図に示す状態か
らシャッター１０が角度約９０”だけ回転して非スリッ
ト部位の壁部により現像剤供給通路Ｚの入口付近と出口
付近とを共に閉鎖した状態に設定されると、現像剤の供
給が停止するように構成されている。

そして、感光体３上に形成されている静電潜像を現像し
ている間は、必要な現像装置のみ、そのシャッター１０
を開放状態に設定して、現像用マグネットローラ２への
現像剤の供給を続行し、感光体３上の静電潜像の現像が
終了すると同時に、シャッター１０を約９０°回動させ
て、シャッター１０のスリットｌｏａ・１０ｂを現像槽
１の湾曲部１ａおよびスクレーパー７の仕切り部によっ
て閉じる一方、シャッター１０の構成壁部によって現像
剤供給通路Ｚを遮断し、このようなシャッター１０によ
る現像剤供給通路Ｚの閉鎖によって現像用マグネットロ
ーラ２への現像剤の供給をストップさせるように構成さ
れている。

また、上記現像剤供給通路Ｚの終端部付近には、現像用
マグネットローラ２に磁気吸着される現像剤の供給量を
規制するための規制用ドクターブレード５が設けられ、
さらに、この規制用ドクターブレード５にトナー濃度検
出センサ１３が取り付けられている。

一方、上記現像槽１の上端開口部には上蓋１５が設けら
れ、この上蓋１５によってトナー供給口１６を除いた現
像槽１の上端開口部が上から覆われ閉ざされている。さ
らに、現像槽１の上にはトナーボックス１４が設置され
ており、このトナーボックス１４内に収容されているト
ナーを上記トナー供給口１６を通じて随時、現像槽ｌの
内部へ供給できるようになっている。

上記の構成において、現像時において現像用マグネット
ローラ２の非磁性体スリーブ２ａを第１図の矢符方向に
回転させると、この非磁性体スリーブ２ａの表面に磁気
的に吸着されて形成される現像剤の磁気ブラシが、感光
体３上に形成されている静電潜像を摺擦して現像を行う
。

現像後の現像剤は、現像用マグネットローラ２の非磁性
体スリーブ２ａが回転することで、これに磁気吸着され
たまま汲み上げられ、非磁性体スリーブ２ａ上の現像剤
が磁極Ｎ１２の位置まで達すると、搬送用マグネットロ
ーラ６のマグネット６ｂにおける現像用マグネットロー
ラ２に近い磁極Ｓ２１の磁力により吸引されて、現像用
マグネットローラ２から搬送用マグネットローラ６へと
移行される。

搬送用マグネットローラ６に磁気吸着された現像剤は、
矢符方向に回転している非磁性体スリーブ６ａの回転に
伴って、非磁性体スリーブ６ａの表面に磁気吸着された
まま現像剤釈放磁極３２３の付近まで搬送される。

このとき、上記搬送用マグネットローラ６に形成された
各磁極Ｓ２１・Ｎ２１・Ｓ２２・Ｎ２２・Ｓ２３におい
て、この搬送用マグネットローラ　′６から現像剤を釈
放する現像剤釈放磁極Ｓ２３と、この現像剤釈放磁極Ｓ
２３の現像剤搬送通路Ｙ上の手前に形成された現像剤搬
送磁極Ｎ２２とが、これら両磁極Ｓ２３・Ｎ２２間にわ
たって現像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形成されるよ
うに両磁極Ｓ２３・Ｎ２２の極間角度が設定されている
ので、非磁性体スリーブ６ａの回転によって搬送されて
来た現像剤は、現像剤釈放磁極Ｓ２３および現像剤搬送
磁極Ｎ２２の付近、さらに両磁極Ｓ２３・Ｎ２２間にわ
たる比較的広い領域に現像剤の連続した穂立ち状態が得
られる。

このように搬送用マグネットローラ６の現像剤釈放磁極
Ｓ２３から現像剤搬送磁極Ｎ２２にわたる広い領域に現
像剤の穂立ち状態が得られると、非磁性体スリーブ６ａ
の回転に伴って、これら現像剤がスクレーバー７の先端
部にて十分に掻き落とされる。

スクレーバー７によって掻き落とされた現像剤は、トナ
ー攪拌ローラ８によって、トナーボックス１４内からト
ナー供給口１６を通じて補給されたトナーと攪拌、混合
された後、スクレーパー７の掻き落とし面に沿って攪拌
部へと移送されることになる。

攪拌部では、シャッター１０が回動して第１図に示すよ
うな開放状態に設定されると、シャッター１０の入口側
のスリット１０ａから攪拌ローラ９の内部に現像剤が流
れ込み、ここで現像剤が攪拌される。その後、攪拌ロー
ラ９によってシャッター１０の出口側のスリット１０ｂ
から送り出され、現像剤供給通路Ｚを通じて、現像剤が
現像用マグネットローラ２へと送られて、現像用マグネ
ットローラ２によって再び現像に供されることになる。

現像を終了させる場合には、シャッター１０を約９０°
回動させて現像剤供給通路Ｚを遮断する。これにより、
現像用マグネットローラ２には現像剤が送られなくなる
ので、現像用マグネットローラ２の非磁性体スリーブ２
ａ上には磁気ブラシが形成されず、従って感光体３の現
像は行われない。

次に、現像槽１の内部の現像剤を新しく交換する場合に
は、現像槽１からトナーボックス１４および上ｌ１１５
を取り外して、現像槽１の上端開口部を開放状態にする
。

そして、上記現像槽１を、第２図に示すように上下逆向
きに置き換えた後、現像用マグネットローラ２および搬
送用マグネットローラ６を共に矢符方向に回転させる。

すると、現像槽ｌの現像部に貯留していた現像剤は、現
像用マグネットローラ２にて汲み出され、さらに搬送用
マグネットローラ６によって搬送されて、現像槽１の開
口部から矢符Ａ方向へと排出される。このとき、搬送用
マグネットローラ６の現像剤釈放磁極Ｓ２３と現像剤搬
送磁極Ｎ２２との間の広い領域にわたって現像剤が穂立
ち状に形成されているので、搬送用マグネットローラ６
によって搬送されて来た現像剤はスクレーパー７の先端
部によって十分に掻き落とされて、矢符Ａ方向へ排出さ
れることになる。なお、現像剤釈放磁極Ｓ２３および現
像剤搬送磁極Ｎ２２の磁力を５００ガウス以下の比較的
弱い磁力に設定すれば、上記現像槽１からの現像剤の取
り出し作業を一層スムーズかつ容易に行うことが可能と
なる。

〔発明の効果〕

本発明に係る現像装置は、以上のように、記録媒体と対
向配置され現像を行う現像用マグネットローラと、この
現像用マグネットローラにて汲み上げられた現像後の現
像剤を搬送するための搬送用マグネットローラとを備え
た現像装置であって、上記搬送用マグネットローラに形
成された磁極における、この搬送用マグネットローラか
ら現像剤を釈放する現像剤釈放磁極と、この現像剤釈放
磁極の現像剤搬送通路上の手前に形成された現像剤搬送
磁極とが、これら両磁極間にわたって現像剤の穂立ち状
態がほぼ連続して形成されるように両磁極の極間角度が
設定されている構成である。

これにより、搬送用マグネットローラに形成された現像
剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との間にわたっ
て現像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形成されるので、
搬送用マグネットローラにおける現像剤の釈放部位には
現像剤の穂立ち状態が多量に形成される結果、搬送用マ
グネットローラ上に磁気吸着されている現像剤をスクレ
ーパーによって十分に掻き落とすことができる。したが
って、搬送用マグネットローラによる現像剤の搬送時に
、現像剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との間に
現像剤が多量に残留したり、スクレーパーと搬送用マグ
ネットローラとの間に形成される隙間から現像剤が通過
するようなことはなくなるので、現像剤のストレスが抑
制されて、現像剤の寿命を延長することができる。

また、現像槽内の現像剤を定期的に交換するに際しても
、上記現像剤釈放磁極とその手前の現像剤搬送磁極との
間における現像剤の穂立ち量が多く形成されるので、ス
クレーパーによって現像剤を掻き落として取り出す作業
が著しくスムーズかつ容易になり、現像剤が搬送用マグ
ネットローラ上に残留するようなことがなくなって、現
像剤を殆ど残らず確実に取り出すことができる。これに
より、現像槽内の劣化した現像剤が新しい現像剤と混じ
り合うことがなくなるので、高い複写画質を維持するこ
とができる等の効果も併せて奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示すものであ
って、第１図は現像装置の全体構成を示す縦断面図、第
２図は現像槽内の現像剤を新しく交換するときの現像装
置の状態を示す説明図である。ｌは現像槽、２は現像用マグネットローラ、２ａは現像
用マグネットローラの非磁性体スリーブ、２ｂは現像用
マグネットローラのマグネット、３は感光体（記録媒体
）、６は搬送用マグネットローラ、６ａは搬送用マグネ
ットローラの非磁性体スリーブ、６ｂは搬送用マグネッ
トローラのマグネット、７はスクレーパー、８はトナー
攪拌ローラ、９は攪拌ローラ、１０はシャッター、１４
はトナーボックス、１５は上蓋である。Ｙは現像剤搬送
通路、Ｚは現像剤供給通路である。Ｓ２１・Ｎ２１・Ｓ
２２・Ｎ２２・Ｓ２３は搬送用マグネットローラの磁極
、これら磁極のうちＮ２２は現像剤搬送磁極、Ｓ２３は
現像剤釈放磁極である。第１図

Claims

【特許請求の範囲】１、記録媒体と対向配置され現像を行う現像用マグネッ
トローラと、この現像用マグネットローラにて汲み上げ
られた現像後の現像剤を搬送するための搬送用マグネッ
トローラとを備えた現像装置であって、上記搬送用マグネットローラに形成された磁極における
、この搬送用マグネットローラから現像剤を釈放する現
像剤釈放磁極と、この現像剤釈放磁極の現像剤搬送通路
上の手前に形成された現像剤搬送磁極とが、これら両磁
極間にわたって現像剤の穂立ち状態がほぼ連続して形成
されるように両磁極の極間角度が設定されていることを
特徴とする現像装置。