JPH01254512A - バンド結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、線材、棒材、あるいは袋状物の口止め等、物
品を結束するためのバンド、即ち頭部の係止孔に頭部か
ら延設したバンド本体を貫挿して係止する可撓性合成樹
脂製の結束用バンドを物品に巻き付け、締込み、切断す
るためのバンド結束機に関するものである。

〔従来の技術〕

バンド結束機としては、特公昭５Ｅ＋−３２４７号公報
や特公昭５８−４８４０８号公報等に代表される各種の
ものが考案され、使用されている。

これらは単品の結束バンドをカートリッジに装填して結
束するものである。また、市販されているバンド結束機
にはリール状に多くの結束バンドを連結したものを取り
付け、これを１本づつ切り離しながら結束するものもあ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記特公昭５Ｂ−３２４７号公報に示さ
れる結束機では、機械本体にカートリッジを設け、単品
の結束バンドをカートリッジに装填するため作業効率を
向上させるためには、カートリッジを別に用意しておき
、結束作業と平行して装填作業をしなければならず、作
業人員の増加を余儀なくされることのみならず、機械本
体にカートリッジを設けているため、機械重量の増加は
さけられず、その結果、作業員の疲労増加を招くことに
なり不適当なものであった。

また、特公昭５８−４８４０８号公報に示される結束機
は、機械本体とカートリッジを別体としている点で前者
より優れているが、やはり結束バンドをカートリッジに
装填しなければならず、前者と同様な人員増加は、避け
られない。

更に、前記市販されているバンド結束機は、結束バンド
群をリール状に巻いたものを取り付け使用するために、
結束バンドの供給時にバンドが曲がったまま供給されや
すく、その供給及び結束の障害になることが多かった。

本発明は、結束バンドを多数連結した結束バンド群全体
を板状としたものを使用するための結束機であって、装
填の際の作業性を良好にし、結束バンドの曲がり等によ
る障害を防止し、結束能率を向上させることができるバ
ンド結束機を提供することを目的とするものである。

〔作用〕

本発明は、上記の構成となっているから、使用する結束
バンドは、射出成形金型で成形できる範囲の本数で成形
して頭部のみを連結して全体を板状とした結束バンド群
を一連とし、その単連又は複数連を使用し、またそのマ
ガジン台とバンド結束機内の結束バンドの移送通路の底
面とはほぼ同一レベルになっているから、結束バンドは
曲がることなく移送通路内に案内され、その打込みを障
害なく円滑たらしめ、さらに連動されるシャッターが打
込まれる結束バンドのバンド本体を確実に移送通路内に
誘導する。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面に基づいて以下に説明する。

まず１本発明のバンド結束機に使用する結束バンドは、
第１図〜第４図に示すように、係止部ＬＣを有する係止
孔ＨＬをもった頭部Ｈと、頭部Ｈから延設したバンド本
体ＭＢとからなり、該バンド本体ＭＢを係止孔ＨＬにイ
ンサートした時に係止部ＬＣを係合する係止爪ＬＮを、
バンド本体ＭＢに備えた結束バンドＢを、射出成形用金
型で成形できる一定の本数をほぼ平行に等間隔で配列し
、各結束バンドＢの頭部Ｈからバンド本体ＭＢの反対側
に延設した連絡部ＣＬを介して各結束バンドＢを１本の
連結片りで連結して結束バンド群に形成されている。な
お、連結片りの下部には、突起Ｐが結束バンドＢの間隔
と同間隔で多数形成され、バンド結束機に装填された際
の送りゴ□マとして使用されるもので、また連結片りの
端部に他の同類の結束バンド群Ｂｎの連結片りを継ぐ継
部ＣＮ（第５図、第７図参照）を設けると良く、この継
部を折りたたみ可能な蝶番状たらしめることも好ましい
。

このように形成した結束バンド群Ｂｎは、第５図、第６
図に示すバンド結束機で１本ずつ切離されて使用される
。

このバンド結束機は、モーターｌと結束機本体Ａとは、
別体に形成され、モーターｌの動力をフレキシブルシャ
フト２を介して結束機本体Ａに伝達するようにしている
。

また、結束機本体Ａの側面にはマガジン台１４が設けら
れ、このマガジン台１４上に、結束バンド群Ｂｎを乗せ
るようにしている。

従って、射出成形用金型で成形した結束バンド群Ｂｎは
、長大にならず適正長さにできること、及び結束機本体
Ａとモーターｌを別体にしたことにより、結束機本体Ａ
を軽量化することができ、作業者の疲労を緩和できる。

次に、本発明の結束機を構成する各機構単位毎に順を追
って第７図〜第１８図に基づいて説明する。

肱友立岐遣１（第７図〜第９図参照） モータ１（第５．６図参照）からフレキシブルシャフト
２（第５．６図参照）を介してウオーム３に回転力が伝
達されるようになっており、ウオーム３と噛合するウオ
ームホイール４は太陽　゛歯車５を一端にもつ軸６に固
定されている。軸６に対向する位置には、太陽歯車７を
もつ出力軸８が配置され、軸６及び出力軸８は同芯でそ
れぞれ回転自在に支持されている。太陽歯車５及び７の
外周には、これら太陽歯車５，７と噛合する遊星歯車９
Ａ、　９Ｂが位置し、大歯車１０に回動自在に軸支され
ている。　　− いま、出力軸８を固定し大歯車１０をフリーにした場合
、軸６が回転すると太陽歯車５の回転力は遊星歯車９Ａ
、　９Ｂに伝達される。しかし、太陽歯車７は固定され
ているために、太陽歯車５からの伝達力により遊星歯車
９Ａ、　９Ｂは太陽歯車７の外周をころがりながら回転
することになる。換言すれば、遊星歯車θＡ、９Ｂは自
転しながら太陽歯車７の周りを公転することになり、そ
の結果大歯車ｌＯが回転する。

一方、大歯車１０を固定し、出力軸８をフリーにした場
合、軸６が回転すると太陽歯車５の回転力は遊星歯車９
Ａ、　９Ｂを自転させ、その回転力が太陽歯車７を介し
て軸８に伝達される。この際大歯車１０は固定されてい
るので、遊星歯車９Ａ、　８Ｂは自転するのみで公転は
しない。

止ヱエ且立ｆ１（第７図〜第１３図参照）大歯車１０に
は、移送ラック１１が噛合しており、この移送ラック１
１は移送ラックガイド１２に沿って直進運動をする。な
お、ＩＩＢは移送ラック１１のリターンスプリングであ
る。移送ラック１１の先端部１１Ａは、スタート前は結
束バンドＢの頭部Ｈの近傍に位置しており、結束バンド
Ｂの移送通路１３内を移動する。

移送通路１３は、その底面１３Ａがマガジン台１４と同
レベルの底面となっており（第１２．１３図参照）、前
述した板状に平坦に形成した結束バンド群Ｂｎが１ピッ
チ送り機構１５により１ピツチづつ送られる際、障害な
く円滑に移送される結束バンドＢを移送通路１３内へ案
内する役目を果す。

１ピッチ送り機構１５は、結束バンド群Ｂｎの連結片り
の下面に形成した突起２間の溝に入るビン１５Ａを有す
るビンホイール１５Ｂ、このビンホイール１５Ｂと一体
に形成したギヤ１５Ｃ、ギヤ１５Ｇに係合してギヤ１５
Ｃを１ピッチ送るために往復運動をするラチェツト爪１
５Ｄ、ラチェツト爪１５０が戻る際にギヤ１５Ｃの逆転
を防止しかつ結束バンド群Ｂｎを途中で外す場合にギヤ
１５Ｇをフリーにする逆転防止爪１５Ｅから構成されて
いる。なお、ラチェツト爪１５０は後述する引金状のス
イッチレバー１６により作動する。

１血遣贋（第８図、第１θ図〜第１３図参照）スイッチ
レバー１６は、スライド自在に設けられ、その後部に作
動軸１［３Ａを備え、この作動軸１１３Ａの後部に固定
したブロック１８Ｅｌを介して前記のラチェツト爪１５
０を連動し、スイッチレバーを引いた時にラチェツト爪
１５０が次の１ピッチ送りのためにギヤ１５Ｃから離れ
る。

一方、スイッチレバー１６の前部は、リンク１７の一端
部と連結されており、このリンク１７の他端部はケース
Ｃに枢支したループガイド１８の後端部に連結されてい
る。さらにリンク１７の他端部は。

カッターアーム１９の後端部に形成した長孔１９Ａと、
このカッターアーム１９の裏側に配置したシャッター用
リンク２０の後端部の長孔２０Ａとも連結して、スイッ
チレバー１６を引いた時に各リンクが作動するように構
成されている。カッターアーム１８は、ケースＣから延
設した支点２１を中心に回動し、カッターアーム１８の
先端に取り付けたカッター２２（連絡部ＣＬの切断用カ
ッター）の上下動を行う、また、シャッター用リンク２
０は、ケースＣから延設した支点２３を中心に回動し、
このシャッター用リンク２０の先端部でビン２４により
シャッター２５を枢支している。

さらに、シャッター２５の後端部は、引張ばね２８によ
り常時付勢されており、引張ばね２８の固定点２７の中
心とビン２４の中心とを結ぶ線の角度によりシャッター
２５の姿勢が変化するようになっている。換言すれば、
シャッター用リンク２０が支点２３を中心に回動する時
に、それに伴ってシャッター２５が固定点２７を中心に
小さい角度で回動するようになっている。

そして、シャッター２５の先端が、まず移送通路１３の
天井１３Ｂに当接しくこの時結束バンド群Ｂｎの頭部Ｈ
近傍の隙間にシャッター２５の先端が入る第１Ｏ図、ｆ
ｉＩＪ１１図、第１３図参照）、続いてビン２４がさら
に上方へ移動するので、引張ばね２８に抗してシャッタ
ー２５の後部が徐々に天井１３Ｂに近づく、即ち、シャ
ッター２５は、まず結束バンド群Ｂｎの頭部Ｈ側の隙間
に割り込み、少しづつ頭部Ｈ側からバンド本体ＭＢの先
端方向に向ってシャッター２５がバンド本体ＭＢ間に割
り込む、従って、シャッター２５は、結束バンド群Ｂｎ
の頭部Ｈが連結片りにつながっているだけで、バンド本
体ＭＢは比較的自由であることから、打込まれる結束バ
ンドＢのバンド本体ＭＢを確実に移送通路１３内に誘導
すると共に、打込まれる結束バンドＢが移送される時の
移送通路１３の案内面の役割を果す。

Ｌニｊ且虞１１（第８図、第１８図参照）ループガイド
１８がスイッチレバー１６の引き動作により回動した状
態のループガイド１８の位置に対向する位置には、ルー
プガイド２８が配置され、このループガイド２８はケー
スＣに枢支されて、スプリング２９により常時図示の時
計方向へ回動するように付勢されている。なお、スプリ
ング２３の付勢によるループガイド２８の定位置法めは
、ケースＣのス）−／パーＣ１により行われる。また、
移送通路１３の終端位置には、結束バンドＢの頭部Ｈを
係止する突起３０がケースＣから延設されている（第８
図参照）。

したがって、移送通路１３上で最初直線状態にあった結
束バンドＢは、移送ラック１１の先端部１１Ａに押され
て移送通路１３内を移動し、結束バンドＢのバンド本体
ＭＢがループガイド２８及び１８を通ってほぼ環状にな
った時、頭部Ｈは突起３０と移送ラック１１の先端部１
１Ａの間に挟まれて固定される（第１６図参照）。

エヱヱニ上１１（第８図、第１４図、第１８図、第１７
図参照） ループガイド２８の後端部には、ロッド３１の一端部が
枢着され、その他端部はスリーブ３２内に軸方向移動自
在に嵌合されている。ロッド３１の一部には大径部３１
＾“が形成され、この大径部３１Ａとスリーブ３２の間
には圧縮ばね３１Ｂが縮設され、さらにスリーブ３２に
形成した長孔３２Ａに、スリーブ３２内に位置するロッ
ド３１の部分に突設したピン３１Ｇがのぞき、圧縮ばね
３１Ｂによるロッド３１の付勢を制限している（第８図
の状態）、また、スリーブ３２のロッド３！と反対側の
端部はスライドブロック３３に枢着され、このスライド
ブロック３３はスライド溝３４内をスライドするように
配置され、その動・作は移送ラック１１の段部１１Ｇが
スラドブロック３３に当接することから始まる。

一方、第１４図に詳細に示すように、ロッド３１の大径
部３１Ａは係止爪３５のロッド係止部３５Ａにより係止
され、係止爪３５はケースＣに枢支され、スプリング３
８により、図示例のとおり時計方向へ付勢されている。

また、係止爪３５のロッド係止部３５Ａの前方には、カ
ム面３５Ｂが延設され、スリーブ３２に形成したカム突
起３２Ｂが当ることによって、スプリング３Ｂに抗して
係止爪３５を反時計方向に回動するようにしている。

そして、移送ラック１１の前進により、先端部１１Ａが
移送通路１３内にある直線状の結束バンドＢの頭部Ｈを
押しながら、ループガイド２８．１８内に押し込む時、
その作動と並行して移送ラック１１の段部１１Ｇにより
、スライドブロック３３を押して圧縮ばね３１Ｂに抗し
ながらスリーブ３２とロッド３１の軸方向の間隔を縮め
（第１４図の状態）、結束バンドＢの頭部Ｈを移送ラッ
ク１１の先端部１１Ａと突起３０との間で固定した時、
スリーブ３２のカム突起３２Ｂにより係止爪３５のカム
面３５Ｂを反時計方向にはね上げ、これによってロッド
係止部３５Ａをロッド３１の大径部３１Ａから外す、そ
の結果、圧縮された圧縮ばね３１Ｂの反力によりループ
ガイド２８を反時計方向に回動させ、その作用によりル
ープ状の結束バンドＢのバンド本体ＭＢを頭部Ｈの係止
孔にインサートさせる（第１１１１．１７図参照）。

隨込立方Ｉ差遣１（第７図、第８図参照）ケースＣの上
部には、調節軸３７が軸方向動作を規制し回動のみでき
るように配設されており、この調節軸３７の一端部には
ノブ３日が固定され、他端部には螺子が刻設されて回動
を規制するナツト３３が螺合される。また、ナツト３９
の前方には、ローラ規制ガイド４０が配置され、さらに
このローラ規制ガイド４０とナツト３８の間には結束バ
ンドＢの締付力を設定する圧縮ばね４１が配置され、後
述する締込み切断機構のバンド締込み力を調節している
。

歇込立■青１１（第７図〜第９図、第１８図参照） 出力軸８には歯車４２が固定され、中間軸４３に固定し
た歯車４４と噛合している。中間軸４３にはタイミング
プーリ４５も固定され、支点軸４Ｂに固定されたタイミ
ングプーリ４７との間にタイミングベルト４８が張設さ
れている。支点軸４６には歯車４９も固定され、歯車４
８の両側面を挟むように側板５０．５１が枢支されてい
る。側板５０．５１の支点軸４８の前方には軸５２が固
定され、この軸５２には締込み歯車５３が回動自在に支
持され、歯車４９と噛合している。この締込み歯車５３
の前方には、これと協同してノくンド本体ＭＢを把持す
るための把持板５４．５５が位置゛し、側板５０．５１
に固定されている。また、側板５０．５１の支点軸４６
の後方にはローラ５Ｂが回動自在に支持され、ローラ規
制ガイド４０により位置決めされている。さらに、締込
み歯車５３には係止爪３５が係合している。

一方、軸５２は、ケースＣ底面方向に延長され。

ケースＣに上端部が枢支されたカッターアーム５７のカ
ム溝５Ｂに嵌合している。このカム溝５８は、軸５２が
支点軸４Ｂを中心に下方へ回動した時に、カッターアー
ム５７を前方へ移動させる形状に形成されている。また
、カッターアーム５７の下端部にはカッター５８Ａが取
り付けられていて、／くンド本体ＭＢの余剰部分を切断
する役目を果す（第１８図参照）。

なお、５８はバンド本体ＭＢの余剰部分の通路、６０は
バンド本体ＭＢ余剰部分を収納するかす入れである。ま
た、側板５０の後部は下方に延長されていて、爪６１を
スプリング６２に抗して作動させる役目を果し、爪ｅ１
は作動軸１８Ａに固定したコマ６３に係合して、スイッ
チレバー１６を引いた時に、該レバー位置を保持する役
目を果す（第１６図参照）。

また、コマ６３はモータ１を起動、停止させるためのス
イッチ８４をＯＮ、　ＯＦＦする役目も果す。

さて、今、結束作業をするには、まず結束パン群Ｂｎを
第５図、第７図に示すマガジン台１４上に、図のように
載せ、最初に打込まれる結束バンドＢをＸ位置（第５図
、第７図、第１１〜１３図）まで送り込む。この時、第
１２図、第１３図に示すように、マガジン台１４と移送
通路１３の底面１３Ａが同一レベルになっているため、
Ｘ　位ｉｔの結束ハントＢは、スムーズに移送通路１３
内に入る。この状態で第１５図のように、スイッチレバ
ー１６を引くと、リンク１７を介してループガイド１８
が時計方向に回動してループガイド２８と共に、バンド
本体ＭＢが通るループを形成する。これと同時に、カッ
ターアーム１８も支点２１を中心に反時計方向に回動し
て、カッター２２により結束バンド群Ｂｎから打込まれ
る結束バンドＢの連絡部ＣＬを切断する（第１０、第１
１図及び第１５図参照）、更にこれと平行してシャッタ
ー用リンク２０も支点２３を中心に反時計方向に回動す
ることにより、シャッター２５も上方へ移動する。これ
を更に詳しく述べれば、第１０図〜第１３図において、
シャッター用リンク２０が前記のように回動すると、シ
ャッター２５の後端部が引張ばね２６により張設されて
いるため、ビン２４の上昇に伴って、シャッター２５は
、固定点２７を中心に、あたかも引張ばね２Ｂとシャッ
ター２５が一体のごとく旋回し、シャッター２５の先端
が、まず移送通路１３の天井１３Ｂに当接する。言葉を
換えれば、第１１図に示すように、シャッター２５の先
端が打込まれる結束バンドＢと、次の結束バンドＢの頭
部Ｈに近いバンド本体ＭＢ間に、まず割り込むことにな
る。この状態から更にシャッター用リンク２０が回動す
ると、シャッター２５は、すでにその先端が天井１３Ｂ
に当接しているため、この当接点を中心に今後回動する
ことになる。すなわち、ピン２４の上昇に伴って、シャ
ッター２５の後端部は、引張ばね２Ｂを伸ばしながら、
前記当接点を中心に回動する。

従って、前述したように、まず頭部Ｈ側に近いバンド本
体ＭＢ間に割り込んだシャッター２５は。

徐々にバンド本体ＭＢの先端側に割り込むことになる。

その結果１例えば、第１１図に斜線で示すように、バン
ド本体ＭＢが曲っていた場合でも、前記シャッター２５
の作用により確実にバンド本体ＭＢを移送通路１３内に
誘導することができ、更に、結束バンドＢが移送される
時の案内面の役目も果すことができる。

なお、シャッター２５の断面形状は、第１２図、第１３
図に示すように、上端面を尖塔状に形成するのが好まし
い。

また、前述したシャッター２５の作用と共に、スイッチ
レバー１６の動作によって、第１５図に示すように、コ
マ８３が図示例では右方へ移動して、スイッチ６４（近
接スイッチ）をＯＮにするとともに。

爪８１とスプリング８２の作用により、図のように係止
される。これによりスイッチレバー１６は、仮に手を離
した状態でもその位置を保持する。

さて、スイッチ６４がＯＮ状態になると、モーターｌは
回転を始め、フレキシブルシャフト２を介してウオーム
３を回転させる。これによりウオームホイール４は、減
速され、回転トルクを増加させて軸６を回転させる。

しかし、第１５図に示すように、締込み歯車５３は、係
止爪３５により固定されているため、歯車４９、タイミ
ングプーリ４７、タイミングベルト４日、タイミングプ
ーリ４５、歯車４４、歯車４２は作動できず、すなわち
軸８が固定されることになる。

従って、軸６の回転力は、遊星歯車９Ａ、　９Ｂを太陽
歯車７の回りに公転させることになり、結局大歯車１０
を回転させる。

その結果、移送に供される移送ラック１１は、その先端
部１１Ａにより、移送通路１３内の結束バンドＢを第１
５図のとおり左方に移動させながら直線運動をする。

そして、第１６図に示すように、結束バンドＢのバンド
本体ＭＢは、ループガイド２８．１８を通ってループを
形成する一方、移送ラック１１の先端部１１＾は、突起
３０との間に結束バンドＢの頭部Ｈを挟持する。この作
用の少し前に、第１４図に示すように、移送ラック１１
の段部１１Ｇは、スライドブロック３３を押すので、ス
リーブ３２は、圧縮ばね３１Ｂに抗してロッド３１との
距離を縮め、やがてカム突起３２Ｂにより、カム面３５
Ｂを押し上げ・る。

従って、係止爪３５は、その支点を中心に図示例では反
時計方向に回動し、移送ラック１１の先端部１１Ａが突
起３０との間に頭部Ｈを挟持するのとほぼ同時に、ロッ
ド係止部３５Ａと大径部３１Ａとの係合を解く一方、係
止爪３５が締込み歯車５３から外れる。従って、ループ
ガイド２８は、第１７図に示すように、圧縮ばね３１Ｂ
の作用により、スプリング２３に打ち勝って、急速に反
時計方向に回動し、バンド本体ＭＢを頭部Ｈにインサー
トするとともに、バンド本体ＭＢの先端を締込み歯車５
３と把持板５４の間に送り込む。

また前述したように、移送ラックｌ！が突起３０との間
に頭部Ｈを挟持したことにより、移送ラック１１が停止
する一方、係止爪３５の移動により締込み歯車５３がフ
リーになる。

従って、今度は、移送ラック１１、すなわち大歯車ｌＯ
が固定され、出力軸８がフリーになるので、第１８図に
示すように、軸６の回転力は、遊星歯車９Ａ、９Ｂを自
転させて、出力軸８に伝達され、歯車４２、歯車４４．
タイミングプーリ４５、タイミングベルト４日、タイミ
ングプーリ４７．歯車４９を介して、締込み歯車５３を
時計方向に回転させる。

その結果、締込み歯車５３と把持板５４に挟まれたバン
ド本体ＭＢは、締込み歯車５３の回転力により引き込ま
れる。そして、結束バンドＢが被結束物を締め込み、あ
らかじめ、圧縮ばね４１で設定したテンションに達する
と、結束バンドＢのバンド本体ＭＢの締め込み力の反力
により、ローラ５６は、ローラ規制ガイド４０の押え力
に抗して第１８図上方へ移動することになる。

従って、側板５０．５１は、支点軸４６を中心に反時計
方向に回動し、それに伴って、カッターアーム５７は、
カム溝５８の作用により、その支点を中心に時計方向、
すなわち前方へ回動してカッター５８Ａを前方へ移動さ
せ、バンド本体ＭＢの余剰部分を切断する。切断された
バンド本体ＭＢの余剰部分は、締込み歯車５３の回転に
より通路５９を通ってかす入れ６０内に収納される。

一方、反時計方向に回動した側板５０．５１は、ローラ
規制ガイド４０の斜面による戻し力によりローラ５６を
元位置に復帰させる作用により、時計方向に回動して元
位置に戻る。この時、第１８図に示したように１反時計
方向に側板５０．５１が回動した時に、側板５０の下方
に延長された部分が爪６１を少し時計方向に回動させな
がら、該爪８１から離れていたが、前述した作用により
、側板５０．５１が時計方向へ復帰する時に、爪６１を
反時計方向に回動させる。

これにより爪６１は、コマ６３との係合を解除され、ス
イッチレバー１６はスプリング力により、第８図の状態
に復帰する。これに伴って、ループガイド１８を始め各
機構は元位置へ復帰する。そして、これと平行してスイ
ッチ６４もＯＦＦとなり、モーターｌを停止させる。

従って、移送ラック１１は、リターンスプリング１１Ｂ
の作用により、大歯車１０を時計方向へ回動させながら
、すなわち、遊星歯車９Ａ、　９Ｂが停止している太陽
歯車５，７の円周上をころがりながら公転して、大歯車
１０を時計方向へ回動させながら元位置へ戻される。そ
の結果、スライドブロック３３、スリーブ３２及びロッ
ド３１は、スプリング２９の作用によりループガイド２
８と共に元へ戻り、これに伴って、係止爪３５もスプリ
ング３６により元位置へ戻り、締込み歯車５３に係合で
きる状態になる。

一方、スイッチレバー１Ｂが復帰することにより、ブロ
ック１８Ｂも図示例では左方へ移動することになり、こ
の作用によりラチェツト爪１５０は、ギヤ１５Ｇを第７
図のとおり反時計方向へ回動させる。

すなわち、１ピッチ送り機構１５を回動させることにな
るから、結束バンド群Ｂｎはｌピッチ、言い換えれば次
に打込まれる結束バンドＢをＸ位置に送ることになって
、次の作動を待つ。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、板状に連結成形さ
れた結束バンド群を使用し、マガジン台と結束バンドの
移送通路底面を同一レベルまたはわずかにマガジン台の
レベル以下とし、さらに打込まれる結束バンドはシャッ
ターによって確実に移送通路内に誘導されるから、次の
ような効果を奏することができる。

Ｉｆｔ　　結束バンド供給時におけるバンドの曲り等に
よる障害を防止し、円滑に結束作業を行うことができる
。

ｔカ　　頭部側を連結した一体成形可能な本数の結束バ
ンド群を使用し、長尺にならないために、工具に直接結
束バンド群を供給しても工具が大型化しない。

（亀）　　結束バンド群は一定本数にまとまっているの
で、装填の際の作業性が良い。

催）　結束バンド群は１頭部側のみを連結したものを使
用するから、連結部の切り口が邪魔にならず、結束時の
事故を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は１本発明の一実施例を示すものであって、第１図
は結束バンド群の正面図、第２図は第１図の結束バンド
長手方向中央縦断面図、第３図〜　は第１図の右側面図
、第４図は第２図の頭部付近の拡大断面図、第５図はバ
ンド結束機の平面図、第６図は第５図の正面図、第７図
は結束機本体平面視の一部展開した断面図、第８図は結
束機本体正面視の内部機構説明図、第９図は動力分岐機
構の拡大断面図、第１０図は準備機構正面視の拡大説明
図、第１１図は第１０図面の簡単説明図、第１２図は第
１１図右側視の断面説明図、第１３図は第１２図の一部
拡大断面図、第１４図はインサート機構の一部拡大正面
図、第１５図〜第１８図は、それぞれ作動状態を示す第
８図相当の各説明図である。 Ａ・・・結束機本体、Ｂ・・・結束バンド、Ｂｎ・・・
結束バンド群、ＭＢ・・・バンド本体、Ｈ・・・頭部、
ＨＬ・・・係止孔、ＬＣ・・・係止部、ＬＮ・・・係止
爪、Ｌ・・・連結片、Ｐ・・・突起、Ｃ・・・ケース、
ＣＬ・・・連絡部、ＣＮ・・・継部、ＣＩ・・・ストツ
バ−１１・・・モーター、２・・・フレキシブルシャフ
ト、３・・・ウオーム、４・・・ウオームホイール２５
・・・太陽歯車、６・・・軸、７・・・太陽歯車、８・
・・出力軸、　９Ａ、９Ｂ・・・遊星歯車、１０・・・
大歯車、１１・・・移送ラック、ＩＩＡ・・・先端部、
１１Ｂ・・・リターンスプリング、！ｌＣ・・・段部、
１２・・・移送ラックガイド、１３・・・移送通路、１
３Ａ・・・底面、１３Ｂ・・・天井、１４・・・マガジ
ン台、１５・・・ｌピッチ送り機構、１５Ａ・・・ビン
、１５Ｂ・・・ピンホイール、１５ｃ・・・ギヤ、１５
０・・・ラチェット爪、１５Ｅ・・・逆転防止爪、１６
・・・スイッチレバー、１６Ａ・・・作動軸、１８Ｂ・
・・ブロック、１７・・・リンク、１８・・・ループガ
イド、１８・・・カッターアーム、１９Ａ・・・長孔、
２０・・・シャッター用リンク、２ＯＡ・・・長孔、２
１・・・支点、２２・・・カッター、２３・・・支点、
２４・・・ビン、２５・・・シャッター、２６・・・引
張ばね。 ２７・・・固定点、２８・・・ループガイド、２９・・
・スプリング、　３０・・・突起、３１・・・ロッド、
３１Ａ・・・大径部、３１Ｂ・・・圧縮ばね、３１Ｇ・
・・ピン、３２・・・スリーブ。 ３２Ａ・・・長孔、３２Ｂ・・・カム突起、３３・・・
スライドブロック、３４・・・スライド溝、３５・・・
係止爪、３５Ａ・・・ロッド係止部、３５Ｂ・・・カム
面、３Ｂ・・・スプリング、３７・・・調節軸、３８・
・・ノブ、３３・・・ナツト、４０・・・ローラ規制ガ
イド、４１・・・圧縮ばね、４２・・・歯車、４３・・
・中間軸、４４・・・歯車、４５・・・タイミングーリ
、４Ｂ・・・支点軸、４７・・・タイミングプーリ、４
８・・・タイミングベルト、４９・・・歯車、５０．５
１・・・側板、５２・・・軸、５３・・・締込み歯車、
５４．５５・・・把持板、５８・・・ローラ、５７・・
・カッターアーム、５８・・・カム溝、５８Ａ・・・カ
ッター、５９・・・通路、６０・・・かす入れ、　８１
・・・爪、６２・・・スプリング、８３・・・コマ、６
４・・・スイッチ。 第４図 Ｃ：７丁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）係止部を備えた頭部と、該頭部から延設され前記
   係止部と係脱可能な複数の係止爪を備えたバンド本体と
   からなる結束バンドの、一度に成形しうる本数をほぼ平
   行に等間隔で配列し、これら各結束バンドの頭部からバ
   ンド本体の反対側に延設した連絡部を介して各結束バン
   ドを１本の連結片で板状に連結した結束バンド群から、
   各結束バンドを順に被結束物に巻回し、締め付け結束す
   るバンド結束機であって、前記結束バンド群を保持する
   マガジン台を備え、該マガジン台と結束バンドの移送通
   路の底面を同一レベル、または、わずかにマガジン台の
   レベル以下とし、該移送通路内に誘導されるべき結束バ
   ンドと次の結束バンドの間に、前記移送するバンド本体
   を前記移送通路内に誘導するシャッターを介入させるべ
   く配置したことを特徴とするバンド結束機。