JPH01253784A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、複写機あるいはプリンタとして使用される画
像形成装置に関する。

（従来の技術） 従来、原稿を複製するための装置として、電子複写機あ
るいは製版・印刷装置が知られている。

一般に電子複写機は、複写作業の段取りが簡単で装置の
取扱いも容易である。これに対し製版・印刷装置は、原
稿から原版を作り、この原版を使って記録紙への転写を
繰返すことができるため、原版を作ったのちは高速度で
印刷できるとともに、同一原稿からの複製枚数が多くな
ればなるほど印刷コストが安くなるといった利点がある
。

ところで、従来の製版・印刷装置は、同一原稿からの複
製枚数が千枚程度以下では原版が占めるコストの割合が
大きいため電子複写機に比べて印刷コストが高く、しか
も原版を作る工程が必要であるため作業の段取りに手間
と時間がかかる。−方、電子複写機は１枚の原稿を１枚
複写するたびに帯電や露光、現像、除電等のプロセスを
繰返すため、同一原稿からの複写枚数が増えても１枚当
りの複写コストは安くならないし、複写速度は印刷機に
比べてかなり遅い。

こうした問題に対処するものとして、電子複写機におい
ても、従来の技術の延長線上において、より印刷に肉薄
したスピードで複写でき、しかも印刷機のような熟練を
要する作業や段取りを要しないものが実用化されてきて
いる。

しかしながら、複写速度をさらに高速化するには、原稿
の露光や現像剤の定着あるいは帯電等に要する電力が極
めて大きくなり、通常の商用電源を使用できなかったり
、複写速度を上げようとすると現像速度等に無理が生じ
ることにより画質が犠牲になるといった問題がある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記したように複写速度を高速化するために
は大きな電力を必要とし、また、複写速度の高速化に伴
う画質の低下という問題点を解消するためになされたも
ので、従来の電子複写機と同様の簡単な操作によって印
刷機と同様に同一原稿からの多数枚複写が高速に行える
とともに、消費電力が小さく、かつ画質の低下を防止で
きる画像形成装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の画像形成装置は、画像に応じた静電潜像を像担
持体上に形成する静電潜像形成手段と、この静電潜像−
形成手段により形成された前記静電潜像を磁化可能な磁
性粉で現像することにより第１の磁性粉像を形成する第
１の磁性粉像形成手段と、この第１の磁性粉像形成手段
により形成された前記第１の磁性粉像を永久磁石により
着磁させて磁化されたマスター像を得る着磁手段と、前
記マスター像上に磁性現像剤による第２の磁性粉像を形
成する第２の磁性粉像形成手段と、前記マスター像上に
形成された前記第２の磁性粉像を被画像形成媒体に転写
させる転写手段とを具備したものである。

（作用） 上記構成の本発明は、例えば感光性を有する像担持体上
に画像に応じた静電潜像を形成し、この静電潜像を磁化
可能な磁性粉で現像することにより第１の磁性粉像を得
、この第１の磁性粉像を永久磁石を用いた着磁手段によ
って着磁せしめてマスター像を作成し、このマスター像
の磁力を利用して磁性現像剤による第２の磁性粉像を得
た後、この第２の磁性粉像を被画像形成媒体に転写させ
るものである。

上記マスター像は、第２の磁性粉像が転写された後もそ
のまま像担持体上に残るから、２枚目以降の同一複写を
行なう場合には、再びマスター像の磁力を利用してこの
マスター像に磁性現像剤を付着させて第２の磁性粉像を
形成し、この第２の磁性粉像を被画像形成媒体に転写さ
せる。以上の工程を繰返すことにより、同一原稿からの
複製を何回でも行なうことができる。すなわち、−旦マ
スター像を形成したのちは、前述した第１の磁性粉像を
形成する工程や、この第１の磁性粉像に着磁させる工程
は一切行なわれないので、多数枚の複写を行なう場合に
は省電力化が図れるとともに、複写速度が従来の電子複
写機に比べて格段に速くなる。

（実施例） 以下に本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。

第１図に示す画像形成装置１は、筐体２の上面部に原稿
載置台３を有するとともに開閉自在な原稿押え体（図示
しない）を有し、さらに、この原稿載置台３上に載置さ
れた原稿りに光を照射し、その反射光を感光体に導く光
学系４を有した構成となっている。

上記光学系１は、次のように構成されている。

すなわち、４１は原稿りを照明するための光源である。

この光源４１の後方にはカバー４２が設けられており、
光源４１の裏側への発光が遮断されるようになっている
。この光源４１により光を照射された原稿りからの反射
光は、ミラー４３．４４．４５により反射されてレンズ
４６に導かれる。そして、このレンズ４６により集光さ
れた反射光は、さらにミラー４７．４８．４９により反
射されてドラム５上に結像されるようになっている。ま
た、光源４１およびミラー４３は、図示しない駆動機構
により、一体となって図示矢印ａｂ力方向所定の速度で
移動され、原稿りの全面が走査されるようになっている
。この移動の際、原稿りからの反射光がドラム５に至る
光路長を一定に保つべく、ミラー４４．４５が、光源４
１およびミラー４３の移動速度の１／２の速度で追随し
て移動されるようになっている。

上記筐体２の内部に設けられたドラム５は、図示しない
駆動機構によって、少なくとも第１の速度Ｖ１と第２の
速度■２で図示矢印方向に回転させることができるよう
になっている。すなわち、制御部６からの制御信号によ
り、ドラム５の周面の第１の速度Ｖ１として１０〜５０
　ｒｕｎ　／　ｓｅｅの速度が、第２の速度■２として
５００　ｍｙｒ／　ｓｅｅ以上の速度が選択されて駆動
されるようになっている。

ドラム５の外周部には、像担持体としての感光体ベルト
８が設けられている。この感光体ベルト８は、第２図お
よび第３図等に示すように、静電潜像を形成することが
できる誘電体であって、可視域に感度を持たせるべくロ
ーズベンガル等の色素により長波長増感された酸化亜鉛
の感光層９を有し、ドラム５の外周を取巻くように１周
している。この感光体ベルト８は、印刷を行なうべき原
稿りが変わる毎に、新たに所定のサイズ分ずつ供給ロー
ル１０からドラム５上に繰り出されるとともに、使用済
の部分を巻取ロール１１に巻取るようになっている。

また、ドラム５の周辺部には、その回転方向（図示矢印
方向）に沿って、コロナ帯電器２０、第１現像器２１、
第２現像器２２、転写前コロナ帯電器２９、用紙供給部
３０、定着装置１５、除電ランプ１６、および着磁手段
としてのマグネットロール１７が配設されている。

コロナ帯電器２０は、ドラム５に対向して配設され、上
記第１の速度Ｖ１で回転されるドラム５上の感光体ベル
ト８を、−３００〜−５００ボルトに均一にマイナス帯
電させるものである。

第１現像器２１は、いわゆる導電性磁性−成分現像方式
を採用し、キャリアレスドナーである第１の磁性現像剤
２３が収容されている。この第１の磁性現像剤２３は、
従来用いられている磁性体よりも残留磁化が大きく保磁
力も大きいものを用いる。これらの材料として、例えば
、磁化特性の優れたバリウムフェライトや、γ−Ｆｅ２
Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｃｏ−７−Ｆｅ２０３、ＣｒＯ２、
Ｆｅ（メタル粉）等の微粉からなるものが好適である。

なお、後述するマグネットロール１７による磁界中で容
易に永久磁化できるものであればよいから、上記以外の
高磁化特性を有する磁性粉が使われてもよい。これらの
微粉を結着樹脂に対して２０〜８０重量％混合させ、平
均粒径が１〜３０ｍの粒子とし、これを第１の磁性現像
剤２３とする。また、樹脂中に分散させずに、平均粒径
１〜３０ｕの上記磁性体をそのまま現像剤として用いて
も良い。この第１の磁性現像剤２３は、マグネットスリ
ーブ２４の回転に伴って感光体ベルト８側に運ばれると
ともに、スリーブ２４の回転に伴う摩擦帯電によってプ
ラスの電荷を与えることができるようになっている。

第２現像器２２は、第２の磁性現像剤２６を収容するも
のである。この第２の磁性現像剤２６としては、電気抵
抗が大きくかつ残留磁化の少ないＦｅ２Ｏ４等の磁性微
粉からなる磁性−成分トナーが適する。この第２の磁性
現像剤２６は、マグネットスリーブ２７の回転に伴って
感光体ベルト８側に運ばれるようになっている。

転写前コロナ帯電器２９は、上記第１の磁性現像剤２３
に吸着される第２の磁性現像剤２６を均一に帯電させる
ものである。この転写前コロナ帯電器２９による帯電極
性は、感光層９に残留する電荷の消去を光（除電光）で
行うことができるように、マイナス極性となっている。

用紙供給部３０は、記録紙収容部３２に積層されている
被画像形成媒体の一例としての記録紙３３を、ガイド３
４を経て転写ベルト３１と感光体ベルト８との間に転写
のタイミングに同期して送出するものである。

転写ベルト３１は、導電材料からなるベルト本体の表面
に、厚さが２０〜４（Ｉｓ程度のポリエステル等の誘電
体フィルムを積層したものであり、上記転写前コロナ帯
電器２９による転写前コロナとは逆極性の約１０００ボ
ルトのバイアス電圧が印加される。転写ベルト３１の搬
送終端側には、周知のヒートローラ式定着装置３６と排
紙台３７が配置されている。なお転写ベルト３１に上記
バイアス電圧を印加する代りに、コロナ放電によって記
録紙３３を帯電させるようにしてもよい。

定着装置１５は、キセノンランプ等を用いた定着フラッ
シュにより、第１現像器２１で顕像化された現像剤像を
感光体ベルト８に定着させて磁性体パターン像５０を形
成するものである。

除電ランプ１６は、コロナ帯電器２０または転写前コロ
ナ帯電器２９により帯電されて感光体ベルト８の感光層
９に残留する電荷の除去を行なうようになっている。

マグネットロール１７は、その周面にＳ極とＮ極の永久
磁石が交互に配置された円柱状部材により構成され、感
光体ベルト８の全幅に対応する長さを有している。この
マグネットロール１７は、図示矢印ｃｄ力方向移動可能
に配設されており、後述するマスター像作成工程時は、
制御部６がらの制御信号により図示矢印Ｃ方向へ移動し
て感光体ベルト８に近接あるいは接触するように設定さ
れ、印刷工程時は図示矢印ｄ方向へ移動して感光体ベル
ト８から離れて待機するようになっている。

すなわち、マスター像作成工程時は、マグネットロール
１７が感光体ベルト８に近接あるいは接触して回転する
ことにより、磁場の方向を周期的に変化させて近接ある
いは接触面近傍に交流磁場を形成するようになっている
。これにより、磁性体パターン像５０に着磁せしめ、感
光体ベルト８上に画像に対応したマスター像５１を形成
する。なお、上記マグネットロール１７の回転速度は、
磁性体パターン像５０上に形成する残留磁化パターンの
幅が、前記第２の磁性現像剤２６が最も効率良く付着で
きるような幅λとなるように調整されている。一方、印
刷工程時は、このマグネットロール１７は感光体ベルト
８から離間して待機するようになっており、マスター像
５１との接触を回避してマスター像５１の劣化を防止す
るようになっている。

次に、上記構成の画像形成装置１の動作について、第２
図ないし第９図を参照して説明する。この装置１は、同
一原稿からの多数枚複写に好適な「印刷モード」、およ
び少数枚複写に好適な「複写モード」の２つのモードに
より動作可能となっている。はじめに、「印刷モード」
における動作について説明する。

まず、操作部（図示しない）により印刷モードが指定さ
れ、光学系４によって原稿りの読取りが開始されると、
制御部６からの制御信号によりドラム５と感光体ベルト
８が一体となって第１の速度ｖ１で図示矢印方向に回転
する。この際、第２図に示すように、コロナ帯電器２０
によってドラム５に巻付けられた感光体ベルト８の感光
層９が均一にマイナスに帯電される。また、マグネット
ロール１７は、感光体ベルト８に接触するまで図示矢印
Ｃ方向に移動して着磁に備える。この状態で、光源４１
により光を照射された原稿りからの反射光は、上記光学
系４を導かれてドラム５に巻付けられた感光体ベルト８
上に結像される。これにより、第３図に示すように、感
光層９の光が照射された部分の電荷が消滅する。この動
作を次々に繰返すことにより、感光層９上に画像に対応
した静電潜像が形成される。

こうして得られた静電潜像は、第４図に示すように、第
１現像器２１を通過することにより現像される。すなわ
ち、摩擦によりプラスに帯電された第１の磁性現像剤２
３が感光層９のマイナス電荷の所に静電的に付着するこ
とによって、画像に対応した現像剤像（第１の磁性粉像
）が形成される。

次に、ドラム５と感光体ベルト８は、第５図に示すよう
に、第１の速度ｖ１で定着装置１５の所まで回転して移
動させられ、キセノンランプによる熱線が照射されるこ
とにより瞬時に感光体ベルト８の感光層９に融着される
。このようにして定着された磁性体パターン像５０は、
除電ランプ１６により残留電荷が除去され、さらに、マ
グネットロール１７の所まで回転して移動させられる。

なお、上記除電ランプ１６は、以降の動作においては感
光層９が帯電するのを防止するために点灯したままにし
ておくのが良い。

このマグネットロール１７の所まで回転して移動させら
れてきた磁性体バター像５０は、第６図に示すように、
図示矢印方向に回転するマグネットロール１７によって
形成される交流磁場を通過することにより永久磁化され
マスター像５１か得られる。この永久磁化に際し、磁性
体パターン像５０に形成される残留磁化パターンは、第
１０図に示すように、Ｓ極とＮ極が交互に幅λの間隔で
出現するものが得られる。この残留磁化パターンの幅λ
は、使用する第２の磁性現像剤２６の粒径と要求される
解像度とにより決められるものであり、速度Ｖ２で移動
する磁性体パターン像５０に対するマグネットロール１
７の回転速度を調整することにより最適の幅λが決定さ
れている。

このようにしてドラム５が１回転することにより、磁化
されたマスター像５１、すなわち磁気潜像としての磁化
パターンが形成され、マスター像形成工程が完了する。

なお、上記マグネットロール１７による永久磁化の際は
、感光体ベルト８自体は非磁性体であるので磁化される
ことはなく、マスター像５１のみに着磁が行なわれる。

引続きドラム５は回転させられるが、２回転目以降は制
御部６からの制御信号により、第２の速度Ｖ２で高速回
転させられ、この高速回転下において第２現像器２２に
よる現像と記録紙３３への転写とが行なわれる。この際
、マグネットロール１７は、図示矢印ｄ方向へ移動して
ドラム５から離間した状態で待機している。

すなわち、前述したマスター像形成工程により着磁され
たマスター像５１が第２現像器２２の所まで移動してく
ると、第７図に示すように、第２の磁性現像剤２６がマ
スター像５１の磁力に引付けられ、マスター像５１の表
面上に第２の磁性現像剤２６が付着する。これにより第
２の磁性現像剤２６による現像剤像（第２の磁性粉像）
が形成される。この第２の磁性現像剤２６は磁力により
マスター像５１に吸着されるため、電荷を与えておく必
要はない。なお、上記第２現像器２２に設けられている
マグネットスリーブ２７の磁力は、磁化されたマスター
像５１の磁力との間で所定の均衡を保つように調整され
ている。つまり、第２の磁性現像剤２６をマスター像５
１の方へ運搬するためのマグネットスリーブ２７の磁力
が大きすぎると、現像効率が悪くなってしまい鮮明な画
像が得られず、さらに、第１の磁性現像剤２３の保持力
より大きな外部磁場をマグネットスリーブ２７により形
成するとマスター像５１が消失してしまうことになる。

逆に、マグネットスリーブ２７の磁力が小さすぎると第
２の磁性現像剤２６の運搬がうまくできず鮮明な画像が
得られないことになる。そこで、以上を考慮して、上記
２つの磁力の均衡を図るべくマグネットスリーブ２７の
磁力が調整されている。

このようにして形成された第２の磁性粉像は、第８図に
示すように、転写前コロナ帯電器２つによる転写前コロ
ナ放電を受けることによって、マイナス電荷が与えられ
る。

用紙供給部３０から１枚ずつ送出されてくる記録紙３３
は、転写ベルト３１によってドラム５の回転方向に同期
して移送されつつ、感光体ベルト８と転写ベルト３１と
の間に挟まれる。転写ベルト３１には、第９図に示すよ
うに、転写前コロナと逆極性のプラスのバイアス電圧が
印加されているため、第２の磁性現像剤２６は次々と記
録紙３３側に静電転写されることになる。

転写後の記録紙３３は、転写ベルト３１の走行に伴って
ヒートローラ式定着装置３６の所まで送られ、加熱と同
時に加圧されることにより画（象の定着が行なわれたの
ち、排紙台３７上に排出される。

なお、第２の磁性現像剤２６に摩擦帯電性のあるトナー
を用いることにより、現像時に充分帯電させておくこと
ができれば、上記転写前コロナ帯電器２９による転写前
コロナ放電を省略することが可能である。但し、高速転
写を行なう必要がある場合などのように短時間で確実に
静電転写させるには、転写前コロナ放電を実施すること
で第２の磁性現像剤２６に充分な電荷を与えておくのが
よい。

引続き同一原稿から２枚目以降の複製を行なうには、第
２の磁性粉像形成工程（第７図）と転写前コロナ放電（
第８図）および転写工程（第９図）を第２の速度Ｖ２で
繰返すことにより、同じ内容のものを何枚でも複製する
ことができる。つまり、−旦マスター像５１の形成と磁
化を行なったのちは、帯電工程（第２図）、露光工程（
第３図）、第１の磁性粉像形成工程（第４図）、定着工
程（第５図）、着磁工程（第６図）を−切付なわずに済
む。したがって、複写速度が高速化されるとともに、帯
電や像露光などに要する電力を定着装置３６の駆動に充
当することができ、省電力を図ることができるものとな
っている。

なお、原稿１枚に対する複数枚の複写が終了すると、感
光体ベルト８はマスター像５１が定着しているサイズ分
だけ巻取ロール１１に巻取られるとともに、未使用の新
たな長さ分がドラム５上に繰り出される。

次に、少数枚の複写に適する複写モードについて説明す
る。

複写モードは、マスター像を形成しない点で上記印刷モ
ードとは相異する。この複写モードにおいて、ドラム５
は、前述した第１の速度ｖ１で回転させられるか、また
は第１の速度ｖ１よりも速い第３の速度で回転させられ
る。ただし、速度ｖ３は印刷モード時の印刷工程時の速
度Ｖ２よりは遅い。

まず、操作部（図示しない）により複写モードが指定さ
れ、第１図に示すように、光学系４によって原稿りの読
取りが開始されると、ドラム５と感光体ベルト８が一体
になって第３の速度ｖ３（または第１の速度Ｖｌ）で図
示矢印方向に回転するとともに、コロナ帯電器２０によ
って感光体ベルト８の感光層９が均一に帯電させられる
（第２図）。なお、ドラム５の回転速度ｖ３が速度ｖ１
より速くても所定の電位が得られるように、コロナ帯電
器２０の電圧等をドラム５の回転速度に応じて調整する
ようになっている。

光学系４を介して得られた画像が感光層９上に結像され
て光照射が行なわれることによって、次々に静電潜像が
形成される（第３図）。こうして得られた静電潜像は、
第１１図に示すよに、第２現像器２２を通過することに
よって顕像化される。

この複写モードでは磁力を利用した現像を行なうことが
できないから、例えば摩擦帯電等によってプラスに帯電
させられている現像剤２６を、感光層９のマイナス電荷
の所に静電的に付着させることによって、画像に対応し
た現像剤像を得る。

引続きドラム５は回転させられ、第１２図に示すように
転写前コロナ帯電器２９による転写前コロナ放電を受け
て電荷が与えられたのち、第１３図に示すように現像剤
２６が次々と記録紙３３に転写される。転写後の記録紙
３３は、印刷モードの時と同様にヒートローラ式定着装
置３６によって定着されたのち、排紙台３７上に排出さ
れる。

なお、第１４図に示されるように記録紙３３がマイナス
に帯電するような極性で転写ベルト３１に電圧をかける
かまたはコロナ放電を行なえば、転写前コロナ放電（第
１２図）を行なうことなく現像剤２６を記録紙３３に転
写させることができる。

転写後の感光層９に残留した現像剤２６は、除電ランプ
１６によって除電されたのち、ドラム５が更に次の１回
転をする間に第２現像器２２内における磁気ブラシ効果
により払い落されて第２現像器２２に回収される。すな
わち本装置１による複写モードは、磁気ブラシクリーニ
ングによる２回転・１コピ一方式であり、ドラム５の１
回転目で静電潜像の形成と現像および転写等の工程が行
なわれ、２回転目で感光層９の清掃が行なわれる。

この複写モードにおいて、感光体ベルト８は同じ感光面
が例えば１０００回程度繰返し使用され、規定回数に達
したところで所定の長さ分だけ巻取ロール１１に巻取ら
れるとともに、未使用の新たなすイズ分がドラム５上に
繰り出されて使用に備えられる。

上述したように、本実施例によれば、印刷モードにて動
作させる場合に、２枚目以降の複製を行なう場合はマス
ター像形成工程を省略できるので省電力化が図れるばか
りでなく、マスター像の形成後は高回転速度Ｖ２で印刷
を遂行できることにより、複写速度を著しく高速化でき
る。また、同一原稿からの複製枚数が多くなればなるほ
ど１枚当りのコストが安くつく。また、２枚目以降の複
製においては画像形成工程が短くて済むので、複製速度
に対応して現像速度を速める必要はなく、現像速度に無
理が生じないので画質の低下を防止できるものとなって
いる。さらに、印刷モード時におけるマスター像の着磁
はマグネットロールを使用して行なうようにしたので、
高価な磁気ヘッドを用いる必要かなく、また励磁のため
の電気回路も不要となるので低電力化を促進できるとと
もに、安価な装置を得ることができるものとなっている
。

なお、上記第１の現像剤２３はマスター像を得るために
使われるものであり実際のコピー色とは関係がないから
、色彩はどのようなものであってもかまわない。従って
磁化の容易な材料を選び易いという利点がある。

また、上記実施例では感光体ベルト８に酸化亜鉛を用い
たが、これに限らず他の感光体材料や、静電記録用の誘
電体ベルトなど様々な誘電体を用いることができる。ま
た本発明装置は、照明光を原稿に照射することによって
得られる原稿からの反射光を光学系を介して像担持体に
露光するようにしたが、レーザースキャナによって感光
層に露光させるようにしてもよい。そして本発明装置は
複写機として使用できるのは勿論であるが、例えばレー
ザープリンタなどにおいて多くの部数を複製する場合に
もきわめて有効である。

［発明の効果］ 上述したように本発明によれば、例えば感光性を有する
像担持体上に画像に応じた静電潜像を形成し、この静電
潜像を磁化可能な磁性粉で現像するとともに永久磁石を
用いた着磁手段により着磁せしめてマスター像を作成し
ておき、以降の画像形成においては、この着磁されたマ
スター像の磁力を利用して形成された磁性現像剤による
第２の磁性粉像を被画像形成媒体に転写させて画像を形
成するようにしたので画像形成工程を簡略化することが
でき、上記着磁手段も電力を必要としないので、従来の
電子複写機と同様の簡単な操作によって印刷機と同様に
同一原稿からの多数枚複写が高速に行えるとともに、消
費電力が小さく、かつ画質の低下を防止できる画像形成
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は画像形成
装置の構造を概略的に示す断面図、第２図ないし第９図
は印刷モードにおける画像形成工程を工程順に示す説明
図、第１０図はマグネットロールによる磁化の状態を示
す図、第１１図ないし第１４図は複写モードにおける画
像形成工程を工程順に示す説明図である。 １・・・画像形成装置、４・・・光学系（静電潜像形成
手段）、５・・・ドラム、８・・・感光体ベルト（像担
持体）、９・・・感光層、１７・・・マグネットロール
（着磁手段）、２０・・・コロナ帯電器（静電潜像形成
手段）、２１・・・第１現像器（第１の磁性粉像形成手
段）、２２・・・第２現像器（第２の磁性粉像形成手段
）、２３・・・第１の磁性現像剤、２６・・・第２の磁
性現像剤、２９・・・転写前コロナ帯電器、３１・・・
転写ベルト（転写手段）、３３・・・記録紙（被画像形
成媒体）、５１・・・マスター像。 出願人代理人　　弁理士　鈴江武彦 定理フラッシュ 第４図　　　　第５図 第６図　　　　　第７図 第８図　　　　第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 画像に応じた静電潜像を像担持体上に形成する静電潜像
   形成手段と、 この静電潜像形成手段により形成された前記静電潜像を
   磁化可能な磁性粉で現像することにより第１の磁性粉像
   を形成する第１の磁性粉像形成手段と、 この第１の磁性粉像形成手段により形成された前記第１
   の磁性粉像を永久磁石により着磁させて磁化されたマス
   ター像を得る着磁手段と、 前記マスター像上に磁性現像剤による第２の磁性粉像を
   形成する第２の磁性粉像形成手段と、前記マスター像上
   に形成された前記第２の磁性粉像を被画像形成媒体に転
   写させる転写手段とを具備したことを特徴とする画像形
   成装置。