JPH0348881A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば複写機あるいはプリンタ等として使用
される記録装置に関する。

（従来の技術） 従来、原稿を複製するための記録装置として電子複写機
あるいは製版・印刷装置等が知られている。一般に、電
子複写機は、複写作業の段取りが簡単で装置の取扱いも
容易である。これに対し、製版・印刷装置は、原稿から
原版を作り、この原版を使って被転写材としての記録紙
への転写を繰返すことができるため、原版を作った後は
高速度で印刷できるとともに、同一原稿からの複製枚数
が多くなればなるほど印刷コストが安くなるといった利
点がある。

ところで、従来の製版・印刷装置では、同一原稿からの
復製枚数が千枚程度以下では、全印刷コストに対して原
版が占めるコストの割合が大きいため、電子複写機に比
べて印刷単価が高く、しかも原版を作る工程が必要であ
るため作業の段取りに手間と時間がかかるという欠点が
ある。一方、電子複写機は１枚の原稿を１枚複写するた
びに帯電、露光、現像、除電等のプロセスを繰返すため
、同一原稿からの複写枚数が増えても１枚当りの印刷単
価は安くならないし、複写速度は印刷機に比べてかなり
遅い。

こうした問題に対処するものとして、電子複写機におい
ても、従来の技術の延長線上において、より印刷に肉薄
したスピードで複写でき、しかも印刷機のような熟練を
要する作業や段取りを要しないものが実用化されてきて
いる。

しかしながら、複写速度をさらに高速にするには、原稿
の露光や現像剤の定着あるいは帯電等に要する電力が極
めて大きくなり、通常の商用電源（１００Ｖ、１５Ａ）
を使用できなかったり、現像速度等に無理か生じること
により画質が犠牲になるといった問題がある。

そこで、例えば特願昭６３−２９２７３号、特願昭６３
−２９２７４号で開示されているように、通常の電子写
真プロセスを使用して永久磁化可能な磁性トナーにより
像担持体としての感光体上に画像に応じたトナー像を形
成し、これを感光体上で定着せしめてマスター像とし、
この定着されたマスター像を磁気ヘッド等の着磁手段で
着磁せしめて印刷原板たる磁気潜像を形成し、この磁気
潜像を磁性トナーで現像して被転写材どしての記録紙に
転写することにより記録を行なうものがある。

この方法によれば、−旦磁気印刷用マスター像（磁気潜
像が形成されたマスター像）を作成すれば、磁性トナー
による現像と現像されたトナー像の記録紙への転写とを
繰返すことで大量の複製が得られることになる。この記
録装置は、従来の電子複写機と同様の簡単な操作で印刷
機と同様に同一原稿からの多数枚複製が高速で行え、し
かも、低消費電力であるという利点を有している。

しかしながら、上記記録装置には次のような欠点があっ
た。すなわち、一般に、磁気記録の過程において、磁気
ヘッドで磁気記録媒体を磁化する場合は、磁気ヘッドと
磁気記録媒体とを数μｍ程度の一定のエアーギャップで
対向させる必要があるが、このエアーギャップが例えば
１０μｍ以上になるとほとんど磁化されないという現象
が生じる。したがって、上記エアーギャップは例えば１
０μｍ以下の一定値に正確に保つ必要がある。

このことは上記記録装置で用いられる着磁手段について
もいえることで、定着されたマスター１象を一度に磁化
しようとすると、感光体上に形成されたマスター像を磁
化する磁気ヘッドの記録トラック幅（磁化可能な幅）は
、感光体上の画像有効幅と同じ幅、例えばＡ４サイズの
記録紙の横方向に画像を形成する場合は約３０ＣＩ１１
の幅を必要とする。

つまり、感光体上のマスター像を全域に亙って一様に磁
化するには、３０ｃＩＩ＋の記録トラック幅を有する磁
気ヘッドとマスター像との近接状態を１０μｍ以内のギ
ャップに調整する必要がある。

しかしながら、感光体あるいは磁気ヘッドの製造上の寸
法精度に限界があり、磁気ヘッドとマスター像との近接
状態を一様に１０μｍ以内に保つことは非常に困難であ
った。そのため、マスター像を磁化する際、エアーギャ
ップが所定値より大きくなる部分が生じて均一な着磁が
できず、記録した画像も均一とならず不鮮明なものとな
ってしまうという欠点があった。また、磁気ヘッドの記
録トラック幅が大きいと磁気ヘッドに供給すべき電流も
大きくなり、消費電流が大きくなるという欠点もあった
。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記したようにマスター像を磁化する際、エ
アーギャップが所定値より大き（なる部分が生じること
により均一な着磁ができず、記録した画像も均一となら
ず不鮮明なものとなってしまうという欠点及び磁気ヘッ
ドの消費電流が大きくなるという欠点を解消するために
なされたもので、従来の電子複写機と同様の簡単な操作
によって印刷機と同様に同一原稿からの多数枚複写が高
速に行え、かつ低消費電力を図ることができるとともに
、画像欠陥のない均一で鮮明な画像を得ることのできる
Ｊ己録装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の記録装置は、像担持体に静電潜像を形成する静
電潜像形成手段と、この静電潜像形成′Ｌ段により前記
像担持体に形成された静電潜像を永久磁化可能な第１の
磁性トナーで現像する第１の現像手段と、この第１の現
像手段により前記第１の磁性トナーで現像された像を前
記像担持体に定着してマスター像を形成する定着手段と
、この定着手段により前記像１１１持体に定着されたマ
スター像を、前記像担持体の幅より短い記録トラックを
Ｈする磁気ヘッドを前記像担持体の移動方向と略直交す
る方向に移動しながら磁化して磁気潜像を形成する磁気
潜像形成手段と、この磁気潜像形成手段によりマスター
像上に形成された磁気潜像を第２の磁性トナーで現像す
る第２の現像手段と、この第２の現像手段により前記第
２の磁性トナーで現像された像を被転写材に転写するこ
とにより記録を行なう記録手段とを具備したことを特徴
とする。

（作用） 磁気潜像形成手段を、像担持体の表面に沿って像担持体
の移動方向と略直交する方向に移動する像担持体の幅よ
り短い所定幅の記録トラックを有する磁気ヘッドで構成
し、この磁気ヘッドを像担持体の表面に沿って像担持体
の移動方向と略直交する方向に移動させながら着磁する
ようにしたので、磁気ヘッドの記録トラック幅を短かく
することができ、これによって実質的に像担持体と磁気
ヘッドとの対向精度が向上して大きなエアーギャップが
発生することがなくトナー像と磁気ヘッドとの近接状態
が良好になり、トナー像を全域に亙って一様に磁化でき
るため、欠陥のない均一な画像が得られ、また磁気ヘッ
ドに供給する電流も小さくてすむので低消費電力を図る
ことができるものとなっている。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を５照して詳細に説
明する。

第１図は、本発明の記録装置の概略構成を示す図である
。図において、〕は感光体ベルト１４を巻き付けるドラ
ムであり、このドラム１の周囲には、その回転方向（図
示矢印方向）に沿って帯電チャージャ２、露光光学系３
、第１の磁性トナーＴ〕が収容された第１の現像器４、
プラッシュ・ランプからなる定着装置５、第２の磁性ト
ナーＴ２が収容された第２の現像器６、転写前チャージ
ャ７、転写チャージャ８、マスター像を磁化して磁気潜
像を形成する磁気潜像形成手段としての磁気ヘッド９が
順次配設されている。

上記磁気ヘッド９の構成について、第２図及び第３図を
参照して詳細にする。第２図は磁気ヘッド９を側面から
見た図で、ドラム１あるいは感光体ベルト１４の幅方向
の長さより短い幅ＴＷの記録トラックを有し、コア３１
と、このコア３１に巻かれたコイル３２と、コア３１を
ホールドする図示しないハウジングとによって構成され
ている。

上記コア３１の、後述するマスター像５１に対向する面
にはギャップｇが設けられており、このギャップ２部に
発生する磁束によりマスター像５１を磁化するようにな
っている。Ｅはコイル３１に電流を流すための電源で、
この電源Ｅが出力する一定周波数の交番する矩形波の電
圧Ｗが上記コイル３２に供給されるようになっている。

そして、一定周波数の交番する矩形波の電圧Ｗが印加さ
れることによって、磁気ヘッド９のギャップｇの近傍で
は、矩形波状の交番磁界が発生する。

上記磁気ヘッド９の記録トラック幅（磁化できる幅）Ｔ
Ｗは、感光体ベルト１４の有効画像幅に対して１／２〜
１１５０の値に設けるのが良い。

第３図は、上記磁気ヘッド９、感光体ベルト１４、及び
ドラム１の配置関係を示す斜視図である。磁気ヘッド９
は、図示しない駆動機構によりドラム１に接離する方向
（図示矢印ＢＣ方向）に移動可能に配設されている。ま
た、上記磁気ヘッド９は、移動レール９０に沿ってドラ
ム１の回転軸方向（図示矢印ＥＦ力方向に移動可能にな
っている。そして、後述するマスター像作成工程時は、
先ず、初期位置９ａにある磁気ヘッド９は図示矢印Ｃ方
向へ移動されることにより、感光体ベルト１４上のマス
ター像５１と所定のエアーギャップをもって近接状態に
される。そして、ドラム１が１回転すると図示矢印Ｂ方
向に移動されてドラム１から離間され、次に移動レール
９０に沿って図示矢印Ｆ方向に移動される。このＦ方向
への移動は位置９ｂ、つまり初期位置９ａの図中左端部
分と移動後の右端部分とが若干型なる位置で停止される
。そして、再び図示矢印Ｃ方向へ移動されることにより
、感光体ベルト１４上のマスター像５１と所定のエアー
ギャップをもって近接状態にされる。以下同様にして上
記動作を感光体ベルト１４の有効画像領域全体に亙り繰
返すことにより、マスター像の磁化を行う。なお、上記
磁気ヘッド９の移動方法は、上述した方式に限らず、図
中矢印Ｆ方向へ連続的に移動する、所謂、記録トラック
幅でのヘリカルスキャンを行うように構成しても良い。

なお、後述する印刷工程時は、磁気ヘッド９は図示矢印
Ｂ方向へ移動されることにより、感光体ベルト１４上の
マスター像から離れて待機するようになっている。

第１図に示す露光光学系３は、原稿からの反射光３ａを
導いて、ドラム１上に巻付けられた感光体ベルト１４上
に結像せしめ、感光体ベルト１４上に静電、４１（ｉを
形成するものである。

また、被転写材としての記録紙Ｐは、給紙カセット４５
から給紙ローラ１１によって１枚づつ取出され、１対の
レジスト・ローラ１２によってタイミングが取られてド
ラム１の周面部分へ案内されるようになっている。図中
１３はターン・ローラ、１０は記録紙Ｐに第２のトナー
像を定着させる定着装置である。

ドラム１は、図示しない駆動機構によって、少なくとも
第１の速度Ｖ１と第２の速度ｖ２とで図示矢印入方向に
回転させることができるようになっている。すなわち、
ドラム１の周面の第１の速度Ｖ１として１０〜１５０ｍ
ｍ／ｓｅｅの速度が、第２の速度Ｖ２として５００ｍｍ
／ｓｅｅ以上の速度が選択されて駆動されるようになっ
ている。

ドラム１の外周部には、像担持体としての感光体ベルト
１４が巻付けられている。この感光体ベルト１４は、静
電潜像を形成することができる誘電体で構成され、可視
域に感度を持たせるべくローズベンガル等の色素により
長波長増感された酸化亜鉛の感光層１４ａを有し、ドラ
ム１の外周を取巻くように１周している。この感光体ベ
ルト１４は、印刷を行なうべき原稿が変わる毎に、新た
に所定のサイズ分ずつ供給ロール１５からドラム１上に
繰り出され、使用済の部分は巻取ロール１６に巻取られ
るようになっている。

第１の磁性トナーＴ１が収容された第１の現像器４は、
磁性１成分現像装置であり、ドラム１と同期して回転す
る非磁性のスリーブ１７と、このスリーブ１７の内側に
配置され、ドラム１と同一方向に回転するマグネットロ
ール１８と、ドクターブレード１９とで構成されている
。

第２の磁性トナーＴ２が収容された第２の現像器も同じ
く、非磁性のスリーブ２０、マグネットロール２１、ド
クターブレード２２とで構成されるが、このマグネット
・ロール２１により発生される磁界が、磁気潜像が形成
されたマスター像５２に及ぼす影響を少なくするため、
Ｎ極とＳ極の中間が現像位置（ドラム１に近接する位置
）に一致するように、マグネット・ロール２１が固定（
回転しない）して配置されている。

上記第２の磁性トナーＴ２は、残留磁化（あるいは保磁
力）が小さい磁性材、例えばＦｅ、０４等が含有された
、高抵抗の磁性トナーである。

また、永久磁化されるマスター像５１を形成するための
第１の磁性トナーに含有させる磁性体粒子としては酸化
鉄系の磁性体が適し、特に、保磁力が３００工ルステツ
ド以上のγ−Ｆｅ２０．、バリウムフェライト、鉛フェ
ライト、コバルトフェライト、ニッケルフェライト、Ｃ
ｒＯ２等が好適である。

また、この第１の磁性トナーのノ５インダー用の樹脂は
定着方式によって選定されるものであるが、例えば、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、カルナバワックス、パラ
フィンワックス、ポリエチレンワックス、アミドワック
スなどのワックス類、エチレン−アクリル酸系共重合体
、低分子量ポリプロピレン、スチレン、エポキシ、ポリ
エステル、ポリアミド、アクリル酸またはメタクリル酸
と長鎖アルキルアクリレート、長鎖アルキルメタクリレ
ートとの共重合体、スチレンと長鎖アルキルアクレート
、長鎖アルキルメタクレートとの共重合体等が好適であ
る。

さらに、上記第１の磁性トナーには、上記磁性体粒子と
バインダー用樹脂の他に電気抵抗調整剤（例えばカーボ
ン・ブラック等）、あるいは、その他の外添剤等が要求
されるトナー性能に応じて適宜添加される。

また、上記第１の磁性トナーに含有させる磁性体粒子の
含有量は、磁気特性という観点からは多い方が望ましい
が、含有量が多過ぎると定着性に難点が生じるので、実
際上は、３０〜７０重二％含有させることによって実用
上満足し得る磁性トナーが得られる。また、第１の磁性
トナーの電気抵抗を１０９Ω・ｌ以下として導電性磁性
トナーとして用いることにより、エツジ効果のない極め
て良好な画像が得られる。これは、第１の磁性トナーが
マスター像形成にのみ使用されて被転写材等への静電転
写には用いられないので、高抵抗の磁性トナーにする必
要がなく、したがって、導電性磁性トナーとしたことに
より生じた効果である。

また、上記第１の磁性トナーはマスター像を形成するた
めにのみ用いるので、色は何色でも良く、色によるトナ
ー組成物の制限は全くない。

次に、上記のように構成される記録装置の動作について
、第４図ないし第１２図に示す記録工程図を参照しつつ
、詳細に説明する。

この記録装置における記録工程は、大きく分けてマスタ
ー像作成工程と印刷工程の２つの工程から成る。

先ず、マスター像作成工程について説明する。

すなわち、第４図に示すように、ドラム１に巻付けられ
た感光体ベルト１４は速度Ｖ１で図示矢印方向に回転移
動し、この際、帯電チャージャ２によって感光体ベルト
１４の感光層１４ａが均一にマイナス帯電（例えば−６
００Ｖ）される。次いで、第５図に示すように、露光光
学系３により像露光が施され、光３ａか照射された部分
の電荷が消滅して感光層１４ａ上に画像に応じた静電潜
像が形成される。こうして得られた静電潜像は、第６図
に示すように、第１の現像器４に対向する位置で、スリ
ーブ１７及びマグネットロール１８の相互作用により運
ばれてきた第１の磁性トナーＴ１で現像される。すなわ
ち、この第１の磁性トナーＴ１は導電性磁性トナーであ
るので、感光層１４ａの潜像電荷によって電荷が誘起さ
れて帯電し、クーロン力によって感光層１４ａに吸引付
着されることにより現像される。次いで、第７図に示す
ように、感光層１４ａに吸引付着された第１の磁性トナ
ー５０は、定着装置５のフラッシュ・ランプにより瞬時
に溶融され、感光層１４ａ上で熱定着されてマスター像
５１が得られる。

このようにして感光体ベルト１４上に形成された第１の
磁性トナーＴ１からなるマスター像５１は、第８図に示
すように、磁気潜像形成手段としての磁気ヘッド９によ
り磁化されて磁気潜像が形成されたマスター像５２が得
られる。この磁気潜像を形成する磁化工程については後
で詳細に述べる。

以上の第４図から第８図までのマスター像作成工程によ
って、磁気潜像が形成されたマスター像５２が得られる
。なお、このマスター像作成工程では、感光体ベルト１
４の移動スピードは全てｖｌの速度で、ドラム１が１回
転する間に順次連続して行なわれる。

第１４図は第１の磁性トナーＴ１の磁気特性すなわち、
ヒステリシス・ループの一例を示すもので、保磁力Ｈｅ
は約１７５０エルステツドになっている。つまり、上記
一連のマスター像作成工程により感光体ベルト１４上に
形成された磁気潜像５２は、１７５０エルステツドの保
磁力を有する。

次に、印刷工程について説明する。先のマスター像作成
工程が、ドラム１が１回転することにょリドラム１の１
周分に亙って行なわれた後、ドラム１は第２の速度Ｖ２
で高速回転させられる。先ず、第９図に示すように、磁
気潜像が形成されたマスター像５２には、第２の現像器
６に対向する位置で、スリーブ２ｏ及びマグネットロー
ル２１の相互作用により運ばれてきた第２の磁性トナー
Ｔ２が磁気引力によって吸着されて付着し、このマスタ
ー像５２上に、このマスター像５２と同一形状のトナー
像５３が得られる。次いで、このトナー像５３は、第１
０図に示すように、転写前チャージャ７によりマイナス
極性に帯電される。このマイナス極性に帯電された上記
トナー像５３は、次いで、第１１図に示すように、転写
チャージャ８でプラス極性に帯電された記録紙Ｐに吸引
されることにより、記録紙Ｐ上に転写される。次いで、
第１２図に示すように、トナー像５３が転写された記録
紙Ｐは定着装置１０まで搬送され、この定着装置ｌＯに
よって定着されることにより記録紙Ｐ上には複製画像が
得られる。

以下、同一の画像を複製する場合は、上記印刷工程のみ
を繰返し実行することにより高速に多数枚の複製画像を
得ることができる。

ここで、上記記録工程のうち、磁気潜像形成工程と第２
の現像工程について第１３図を用いて詳細に説明する。

本発明の記録装置において、印字抜けのない均一な画像
を得るための重要な点は磁気潜像が形成されたマスター
像５２上の全面に亙って第２の磁性トナーＴ２を均一に
付着させることであり、それは、取りも直さず、マスタ
ー像５１を−様に磁化して磁気潜像を形成すること、す
なわち、第２（７）磁性ト−）−−Ｔ２を均一に付着さ
せることのできるモレ磁界（モレ磁束）の磁気パターン
をマスター像５１上に形成することである。

上記マスター像５１上に−様な磁気潜像を形成するため
に、本発明者等が実験により種々検討した結果、磁化方
向が一定長さΩで交互に反転するようにマスター像５１
を磁化することによって、この磁化されたマスター像５
２上に、第２の磁性トナーＴ２を均一に付着させるよう
なモレ磁界の磁化パターンが得られることが判った。

そして、上述の一定長ρで磁化方向が交互に反転するよ
うに磁化すれば、マスター像５１の面方向に磁化する場
合（長手方向磁化）であっても、厚み方向に磁化する場
合（垂直方向磁化）であっても、共に均一なモレ磁界パ
ターンが得られることが判った。

第１３図は、第２図に示す長手方向磁化用の磁気ヘッド
９によって磁気潜像が形成されたマスター像５２上に、
第２の磁性トナーＴ２が付着する現像状態を模式的に示
すものである。前述したように磁気ヘッド９のギヤツブ
ｇ近傍で、一定時間で交番する磁界が発生している状態
で、感光体ベルト１４が磁気ヘッド９下を一定速度■１
で移動、通過することにより、マスター像５１上には、
その面方向で、一定長さｐで磁化方向が交互に反転する
磁気潜像が形成される。すなわち、第１３図に示すよう
に、磁化転移部Ｍからもれ磁束５５が発生し、外部に磁
界を発生させる。このもれ磁束５５は各々の磁化転移部
Ｍの間でループを作り、第２の現像器６によってマスタ
ー（ｆ（！５２近傍まで運ばれた第２の磁性トナーＴ２
はこのもれ磁束５５のループに沿って、トナー・チェー
ンを形成して、磁気潜像が形成されたマスター像５２上
に均一に付着されることにより現像され、マスター像５
２と同一形状のトナー像５３が得られる。

ここで、一定長さΩすなわち磁化転移部Ｍの間の距離は
、上記交番する矩形波の電圧Ｗの周波数をｆ　（ｔｌｚ
）　、感光体ベルト１４の移動速度（正確には、磁気ヘ
ッド９と感光体ベルト１４との相対速度）をＶ　１　（
＋＋＋＋ｓ／ｓｅｅ　）とすれば、単純にはＩ　＝Ｖ１
／２　ｆ　（ａｍ）で表わされる。例えば、ｆ　＝　１
　ｋＨｚ　、　Ｖ　１−６０ｍｍ／ｓｅｅとすれば、Ｄ
−０，０３ｍ＋ｓ、すなわち、３０ｔ１ｍとなる。

一方、垂直方向磁化の場合についても同様で、この場合
の磁気ヘッド４０もドラム１あるいは感光体ベルト１４
の幅方向の長さより短い幅Ｔｗの記録トラックを有し、
第１５図に示すように構成される。そして、第３図で示
したと同様の動作で感光体ベルト１４の移動方向と垂直
方向に移動しながらマスター像５１に着磁させる。

すなわち、上記磁気ヘッド４０は、薄い厚みを有する主
磁極４１、感光体ベルト１４を挟んで上記主磁極４１に
対向して配設される厚い厚みを有する補助磁極４２、及
び、この補助磁極４２に巻かれたコイル４３により構成
されている。上記コイル４３には、上記実施例で説明し
たと同様の一定周波数の交番する矩形波の電圧Ｗが印加
されるようになっている。そして、この電圧Ｗが印加さ
れた際、主磁極４１と補助磁極４２との間で矩形波状の
交番磁界が発生するようになっている。そして、マスタ
ー＠！５２が形成された感光体ベルト１４が、交番磁界
が発生されている主磁極４１と補助磁極４２との間を移
動通過することによって、マスター像５２上には、その
厚み方向で一定長さｇで磁化方向が交互に反転する磁気
潜像が形成される。

第１６図は、上記垂直方向磁化用の磁気ヘッド４０によ
って磁気潜像が形成されたマスター像５２上に、第２の
磁性トナーＴ２が付着する現像状態を模式的に示すもの
である。すなわち、磁化転移部Ｍからもれ磁束５６が発
生し、外部に磁界を発生させる。このもれ磁束５６は各
々の磁化転移部Ｍの間でループを作り、第２の現像器６
によってマスター像５２近傍まで運ばれた第２の磁性ト
ナーＴ２はこのもれ磁束５６のループに沿って、トナー
・チェーンを形成して、マスター像５２上に均一に付着
されることにより現像され、マスター像５２と同一形状
ののトナー像５３が得られる。

以上説明したような磁気潜像をマスター像上に形成すれ
ば、均一な画像が得られるわけであるが、上記磁気潜像
を形成するには、マスター像を磁化する磁気ヘッドがマ
スター像に１０μｍ以下の際めで短かいエアーギャップ
で近接していることか必要条件で、本発明によって確実
に実現することができる。

すなわち、磁気潜像を形成するための磁気ヘッド９の記
録トラック幅ＴＷを短くし、この磁気ヘッド８を感光体
ベルト１４の移動方向と垂直方向に移動させながら着磁
するように構成したことにより、実質的に感光体ベルト
１４と記録ヘッド９との対向精度が向上して大きなエア
ーギャップは発生することなく、マスター像５１と磁気
ヘッド９との近接状態が良好になり、マスター像５１を
全域に亙って一様に磁化した磁気潜像を得ることができ
、結果として欠陥のない均一な画像が得られるものとな
っている。また、記録トラック幅を短（シた磁気ヘッド
９を採用したことにより磁気ヘッド９に供給する電流が
小さくてすみ、消費電力の低減を図ることができるもの
となっている。

本発明の記録装置は、同一原稿からの多数枚複製が高速
で行なえることが利点であるが、これは、前述のマスタ
ー像作成工程により一度マスター像を作ってしまえば、
以後はマスター像作成工程は行なう必要がなく、第２の
現像工程（第９図）、転写前青電工程（第１０図）、転
写工程（第１１図）、定着工程（第１２図）からなる印
刷工程のみを高速で繰返して行なうことにより実現され
る。

すなわち、印刷工程では高速化の障害となる静電潜像、
あるいは磁気潜像の形成工程が不要であるので多数枚複
写が高速に実現できるものとなっている。

なお、上記実施例では、感光層１ａを酸化亜鉛としたが
、これに限らず有機光導体等の感光体を用いても良いし
、感光体の代りに像担持体として誘電体を用い、静電記
録方式によって静電潜像を形成してもよい。

また、感光層１４ａへの像露光手段として、上記実施例
の原稿からの反射光を照射する代りに、画像変調された
レーザ・ビームを照射スるように構成してもよい。

［発明の効果］ 上述したように、本発明によれば、従来の電子複写機と
同様の簡単な操作によって印刷機と同様に同一原稿から
の多数枚複写が高速に行え、がつ低消費電力を図ること
ができるとともに、画像欠陥のない均一で鮮明な画像を
得ることのできる記録装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は記録装置の概略
構成図、第！后水平方向磁化用の磁気ヘッドの概略断面
図、第３図は磁気ヘッドの取付は状態を示す図、第４図
ないし第１２図は記録工程を説明するための工程図、第
１３図は水平方向磁化の場合の第２の磁性トナーの付着
状態を示す模式図、第１４図は第１の磁性トナーの磁気
特性を示すグラフ、第１５図は垂直方向磁化用の磁気ヘ
ッドの概略断面図、第１６図は垂直方向磁化の場合の第
２の磁性トナーの付着状態を示す模式図である。 ２・・・帯電チャージャ、３・・・露光光学系（静電潜
像形成手段）　４・・・第１の現像器（第１の現像手段
）　５・・・定着装置（定着手段）、６・・・第２の現
像器（第２の現像手段）　７・・・転写前チャージャ（
記録手段）　８・・・転写チャージャ（記録手段）　９
・・・磁気ヘッド（磁気潜像形成手段）　１４・・・感
光体ベルト（像担持体）Ｔ１・・・第１の磁性トナー　
Ｔ２・・・第２の磁性トナー　５１・・・マスター像、
９０・・・移動レール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 像担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、 この静電潜像形成手段により前記像担持体に形成された
   静電潜像を永久磁化可能な第１の磁性トナーで現像する
   第１の現像手段と、 この第１の現像手段により前記第１の磁性トナーで現像
   された像を前記像担持体に定着してマスター像を形成す
   る定着手段と、 この定着手段により前記像担持体に定着されたマスター
   像を、前記像担持体の幅より短い記録トラックを有する
   磁気ヘッドを前記像担持体の移動方向と略直交する方向
   に移動しながら磁化して磁気潜像を形成する磁気潜像形
   成手段と、 この磁気潜像形成手段によりマスター像上に形成された
   磁気潜像を第２の磁性トナーで現像する第２の現像手段
   と、 この第２の現像手段により前記第２の磁性トナーで現像
   された像を被転写材に転写することにより記録を行なう
   記録手段と を具備することを特徴とする記録装置。