JPH01251417A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH01251417A JPH01251417A JP7992988A JP7992988A JPH01251417A JP H01251417 A JPH01251417 A JP H01251417A JP 7992988 A JP7992988 A JP 7992988A JP 7992988 A JP7992988 A JP 7992988A JP H01251417 A JPH01251417 A JP H01251417A
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくはその
結合剤の改良に関する。
結合剤の改良に関する。
近年、高密度記録に適した磁性層末として、板状の六方
晶フェライト扮が注目されている。この六方晶フェライ
ト粉は、板面に垂直な方向に磁化容易軸を有するため、
塗料状態において、粒子同士が板状の面と面で接触し、
きわめて強い′Iii果体を形成する。
晶フェライト扮が注目されている。この六方晶フェライ
ト粉は、板面に垂直な方向に磁化容易軸を有するため、
塗料状態において、粒子同士が板状の面と面で接触し、
きわめて強い′Iii果体を形成する。
また、磁気記録媒体用結合剤としては、塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体、繊維索系樹脂、ポリビニルブチラ
ール樹脂、ポリエステル樹脂など種々のものが知られて
いる。とくに磁性層の分散性および充填性の観点から塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体が汎用されている。
酸ビニル系共重合体、繊維索系樹脂、ポリビニルブチラ
ール樹脂、ポリエステル樹脂など種々のものが知られて
いる。とくに磁性層の分散性および充填性の観点から塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体が汎用されている。
しかし、上記の板状六方晶フェライトに対しては、この
磁性層がきわめて強い凝集体を形成するので、前記従来
の結合剤では、分散性が不十分で満足すべき磁気記録媒
体が得られない。
磁性層がきわめて強い凝集体を形成するので、前記従来
の結合剤では、分散性が不十分で満足すべき磁気記録媒
体が得られない。
さの本発明は、上記従来製品が持っていた磁気記録層塗
膜の表面平滑性が悪いという欠点を解決し、以って高密
度記録性に優れた磁気記録媒体を提供することを目的と
する。
膜の表面平滑性が悪いという欠点を解決し、以って高密
度記録性に優れた磁気記録媒体を提供することを目的と
する。
C問題を解決するための手段〕
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討を重なた
結果、特定のリン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共ML 合体’ft含む結合剤を
用いると、板状六方晶フェライト粉の凝集がほぐれ、分
散性が著るしく改善され、磁性11の表面平滑性が、中
心線平均粗さで0.015μm以下と非常に良好になる
ことを見出し、この発明をなすに至った。
結果、特定のリン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共ML 合体’ft含む結合剤を
用いると、板状六方晶フェライト粉の凝集がほぐれ、分
散性が著るしく改善され、磁性11の表面平滑性が、中
心線平均粗さで0.015μm以下と非常に良好になる
ことを見出し、この発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、結合剤成分として、分子鎖中に次
式で示される構成単位と、他に塩化ビニル成分、酢酸ビ
ニル成分およびビニルアルコール成分の各構成単位を含
む4元共重合体を用いることを特徴としている。
式で示される構成単位と、他に塩化ビニル成分、酢酸ビ
ニル成分およびビニルアルコール成分の各構成単位を含
む4元共重合体を用いることを特徴としている。
このような共重合体は、リン酸エステル成分が親水性極
性基として作用することから、磁性塗料中の板状フェラ
イト粉の分散を著しく良好にし、表面平滑性の極めて優
れた磁性j#となり、その結果、短波長における記録特
性が著るしく向上した磁気記録媒体が得られるものであ
る。
性基として作用することから、磁性塗料中の板状フェラ
イト粉の分散を著しく良好にし、表面平滑性の極めて優
れた磁性j#となり、その結果、短波長における記録特
性が著るしく向上した磁気記録媒体が得られるものであ
る。
本発明では、上記共重合体として、各構成単位の含有比
率が極々異なるものを使用可能であるが、とくに磁性塗
料中における六方晶フェライト粉および有機溶媒の両者
に対する結合剤の親和性のバランスを適度にして六方晶
フェライト粉の分散性をいっそう高める上で下記のもの
が好適である。
率が極々異なるものを使用可能であるが、とくに磁性塗
料中における六方晶フェライト粉および有機溶媒の両者
に対する結合剤の親和性のバランスを適度にして六方晶
フェライト粉の分散性をいっそう高める上で下記のもの
が好適である。
すなわち、上記共重合体の各構成単位の比率(モル%)
を次の示性式のに−nとして表はしたとき、1−)−m
−1−n = 1〜60%であるもの、とくにその中
でもm −)−n = 0.5〜20%であるものが好
ましく、さらに最適には上記範囲を満足する中でn−0
、1〜5.0%であるものがよい。また、リン酸成分の
Aで示される部分は、水素原子、K、Na の如きア
ルカリ金属原子または炭化水素基であるが、この炭化水
素基では炭素数12以下、とくに1〜3のものが好まし
く、これらの中でも水素原子が最適である。なお、この
ような共重合体の平均分子量は5,000〜150,0
00程度がよい。
を次の示性式のに−nとして表はしたとき、1−)−m
−1−n = 1〜60%であるもの、とくにその中
でもm −)−n = 0.5〜20%であるものが好
ましく、さらに最適には上記範囲を満足する中でn−0
、1〜5.0%であるものがよい。また、リン酸成分の
Aで示される部分は、水素原子、K、Na の如きア
ルカリ金属原子または炭化水素基であるが、この炭化水
素基では炭素数12以下、とくに1〜3のものが好まし
く、これらの中でも水素原子が最適である。なお、この
ような共重合体の平均分子量は5,000〜150,0
00程度がよい。
上記共重合体の合成方法としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体をメチルイソブチルケ
トンなどに溶解した溶液中に無水リン酸、リン酸、三塩
化ホスホリルなどのリン酸成分を添加し、40〜110
℃程度で反応させる方法が挙げられる。また、この際、
必要に応じて酢酸、ギ酸、ホウ酸などの触媒を用いても
よい。
ニル−ビニルアルコール共重合体をメチルイソブチルケ
トンなどに溶解した溶液中に無水リン酸、リン酸、三塩
化ホスホリルなどのリン酸成分を添加し、40〜110
℃程度で反応させる方法が挙げられる。また、この際、
必要に応じて酢酸、ギ酸、ホウ酸などの触媒を用いても
よい。
なお、従来の技術として、特開昭6a−20316号公
報には、リン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体に類するものが示されている
。しかしながら、ここで具体的に開示されているものは
、リン酸成分の導入を脱塩酸反応もしくはジイソシアネ
ート化合物を介在する反応によって行うことから、主鎖
のビニルアルコール成分の炭素原子とリン酸成分のリン
原子とが−0−R−(Rは−CH2−1−C2H4−な
どのアルキレン基)構造もしくは2つのウレタン結合と
−R−(Rは同上)を含む構造を介して結合したもので
あり、この発明で使用するものとは異なっている。
報には、リン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体に類するものが示されている
。しかしながら、ここで具体的に開示されているものは
、リン酸成分の導入を脱塩酸反応もしくはジイソシアネ
ート化合物を介在する反応によって行うことから、主鎖
のビニルアルコール成分の炭素原子とリン酸成分のリン
原子とが−0−R−(Rは−CH2−1−C2H4−な
どのアルキレン基)構造もしくは2つのウレタン結合と
−R−(Rは同上)を含む構造を介して結合したもので
あり、この発明で使用するものとは異なっている。
すなわち、従来技術のリン酸エステル変性塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコ−JL共共合合体板状六方晶
フェライト粉用の結合剤として用いた場合は、この発明
で達成されるような分散性の顕著な改善効果は得られな
い。その理由は明確ではないが、リン酸成分の結合部分
が上記介在構造で長鎖化していることなどが原因でリン
酸成分の親水性極性基とし−Cの作用が弱められるので
はないかと推測される。
酢酸ビニル−ビニルアルコ−JL共共合合体板状六方晶
フェライト粉用の結合剤として用いた場合は、この発明
で達成されるような分散性の顕著な改善効果は得られな
い。その理由は明確ではないが、リン酸成分の結合部分
が上記介在構造で長鎖化していることなどが原因でリン
酸成分の親水性極性基とし−Cの作用が弱められるので
はないかと推測される。
本発明に詔いては、磁性層の結合剤として、上記のリン
酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体とともに他の結合剤成分を併用しても差し
支えない。
酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体とともに他の結合剤成分を併用しても差し
支えない。
このような他の結合剤成分としては、たとえば、ポリウ
レタン系樹脂、J細索系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、架橋成分としてのポリイソシアネート化合物、
放射線重合可能な二重結合を有する樹脂などが挙げられ
るが、これらの中でもとくにポリウレタン系樹脂および
ポリイソシアネート化合物である三官能性低分子量イソ
シアネート化合物ならびに放射線重合可能な樹脂として
の二宮能以上のポリウレタンアクリレートやアクリレー
トオリゴマーなどは併用効果が大きい。つ孟り、これら
の結合剤成分を、本発明による共重合体とともに板状六
方晶フェライト粉用結合剤として併用することによって
も、表面平滑性に優れ、短波長域における記録特性の良
好な磁気記録媒体が得られる。
レタン系樹脂、J細索系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、架橋成分としてのポリイソシアネート化合物、
放射線重合可能な二重結合を有する樹脂などが挙げられ
るが、これらの中でもとくにポリウレタン系樹脂および
ポリイソシアネート化合物である三官能性低分子量イソ
シアネート化合物ならびに放射線重合可能な樹脂として
の二宮能以上のポリウレタンアクリレートやアクリレー
トオリゴマーなどは併用効果が大きい。つ孟り、これら
の結合剤成分を、本発明による共重合体とともに板状六
方晶フェライト粉用結合剤として併用することによって
も、表面平滑性に優れ、短波長域における記録特性の良
好な磁気記録媒体が得られる。
上記ポリウレタン系樹脂としては、たとえば武田薬品工
業社製の商品名タケネートM−407、大日本インキ化
学社製の商品名バンデンクスT−5201、同パンデツ
クスT−5250、同りリスボン4565、同りリスボ
ン+6109、同りリスボン6407、同りリスボン7
209、バイエル社製の商品名ディスモフエン1200
flトカある。また三官能性低分子量イソシアネート
化合物としては、バイエル社製の商品名ディスモジュー
ルL1日本ボリウレタ・ン社袈の商品名コロネートLな
どがある。さらに放射線重合DJ能な二重結合を葡する
樹脂である二す能以上のポリウレタンアクリレートとし
ては多価アルコールと多塩基酸ト水添メタフェニレンジ
イソシアネート(MD I )との縮重合物をアクリレ
ートまたはメタクリレート変性したものが挙げられ、ま
た上記のアクリレートオリゴマーとしては日本化某社製
の商品名KAYARAD−DPHA、同KAYARAD
、D PC60、同KAYARAD −D P CA
120 などがある。
業社製の商品名タケネートM−407、大日本インキ化
学社製の商品名バンデンクスT−5201、同パンデツ
クスT−5250、同りリスボン4565、同りリスボ
ン+6109、同りリスボン6407、同りリスボン7
209、バイエル社製の商品名ディスモフエン1200
flトカある。また三官能性低分子量イソシアネート
化合物としては、バイエル社製の商品名ディスモジュー
ルL1日本ボリウレタ・ン社袈の商品名コロネートLな
どがある。さらに放射線重合DJ能な二重結合を葡する
樹脂である二す能以上のポリウレタンアクリレートとし
ては多価アルコールと多塩基酸ト水添メタフェニレンジ
イソシアネート(MD I )との縮重合物をアクリレ
ートまたはメタクリレート変性したものが挙げられ、ま
た上記のアクリレートオリゴマーとしては日本化某社製
の商品名KAYARAD−DPHA、同KAYARAD
、D PC60、同KAYARAD −D P CA
120 などがある。
なお、磁性層の結合剤として上記の併用系を使用する場
合は、前記のリン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体力全結合剤全意中のlO
重麓%以上であることが好ましく、この共重合体の割合
が少なすぎると板状六方晶フェライト粉の分散性向上効
果が不十分になる。
合は、前記のリン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体力全結合剤全意中のlO
重麓%以上であることが好ましく、この共重合体の割合
が少なすぎると板状六方晶フェライト粉の分散性向上効
果が不十分になる。
このようにして形成される磁性層は、既述のように極め
て浸れた表面平滑性を汀するが、とくに表面粗さが0.
015am以下である必要がある。
て浸れた表面平滑性を汀するが、とくに表面粗さが0.
015am以下である必要がある。
それは、六方晶フェライト粉を用いた垂直磁化媒体では
、磁気ヘッドと媒体のスペーシングが短波長の記録特性
に極めて大きな影響を与え、表面粗さが0.015am
以上になると、短波長における出力が着るしく減少する
からである。なお、ここでいう表面粗さとは、触針式表
面粗さ計を用いて、カントオフ0.08μmの条件で測
定したときの中心線平均粗さを意味する。
、磁気ヘッドと媒体のスペーシングが短波長の記録特性
に極めて大きな影響を与え、表面粗さが0.015am
以上になると、短波長における出力が着るしく減少する
からである。なお、ここでいう表面粗さとは、触針式表
面粗さ計を用いて、カントオフ0.08μmの条件で測
定したときの中心線平均粗さを意味する。
また、上記磁性塗料中には、通常使用されている各種添
加剤、たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤
などを適宜配合してもよい。
加剤、たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤
などを適宜配合してもよい。
以下、本発明を実施例に基づき説明する。
実施例1゜
六方晶バリウムフェライト 80部(平均粒
子径:0.06声m、平均板状比:5)k−91% !
=3% m=5% n−1%で2個のAが水素原子) ポリウレタン樹脂 5 tt(
大日本インキ化学社製:パンデンクスT−5250)三
官能性低分子量イソシアネート化合物 4 u(日
本ポリウレタン社製、コロネートL)シクロヘキサノン
100ノlトルエン
l 00 II上記組成物をサンドグライ
ンダーで分散混合して磁性塗料を調製し、この塗料を厚
さ75部mのポリエステルベースフィルム上に乾燥後の
厚さが3μmとなるように塗布、乾燥して磁性/Δを形
成したのち、カレンダ加工を施した。これを円板状に打
抜き磁気ディスクを作製した。
子径:0.06声m、平均板状比:5)k−91% !
=3% m=5% n−1%で2個のAが水素原子) ポリウレタン樹脂 5 tt(
大日本インキ化学社製:パンデンクスT−5250)三
官能性低分子量イソシアネート化合物 4 u(日
本ポリウレタン社製、コロネートL)シクロヘキサノン
100ノlトルエン
l 00 II上記組成物をサンドグライ
ンダーで分散混合して磁性塗料を調製し、この塗料を厚
さ75部mのポリエステルベースフィルム上に乾燥後の
厚さが3μmとなるように塗布、乾燥して磁性/Δを形
成したのち、カレンダ加工を施した。これを円板状に打
抜き磁気ディスクを作製した。
実施例2゜
実施例1の磁性室料組成物のリン酸変性塩ビー酢ビービ
ニルアルコール共重合体、ポリウレタン樹脂の使用量を
それぞれ6@、10部に変更した以外は、実施例1と同
様1こして磁気ディスクを作製した。
ニルアルコール共重合体、ポリウレタン樹脂の使用量を
それぞれ6@、10部に変更した以外は、実施例1と同
様1こして磁気ディスクを作製した。
実施例3
磁性室料組成物のリン酸変性塩ビー酢ビービニルアルコ
ール共重合体、ポリウレタン樹脂の使用tをそれぞれ1
.5部、14.5部に変更した以外は実施例1と同様に
して磁気ディスクを作製した。
ール共重合体、ポリウレタン樹脂の使用tをそれぞれ1
.5部、14.5部に変更した以外は実施例1と同様に
して磁気ディスクを作製した。
比較例1゜
磁性塗料組成中のリン酸変性塩ビー酢ビ÷ビニルアルコ
ール共重合体に代えて、非変性塩ビー酢ビービニルアル
コール共重合体(、平均分子it 40゜000、前記
示性式中のに一91%、t=3%、mw6%、n−0%
)を10部使用した以外は、実施例1と同様1こして磁
気ディスクを作製した。
ール共重合体に代えて、非変性塩ビー酢ビービニルアル
コール共重合体(、平均分子it 40゜000、前記
示性式中のに一91%、t=3%、mw6%、n−0%
)を10部使用した以外は、実施例1と同様1こして磁
気ディスクを作製した。
比較例2゜
リン酸変性塩ビー酢ビービニルアルコール共重合体とし
て、リン岐エステル変性部分の構成単位からなり、平均
分子量が40. OOO1前記示性成%式% のものを10部使用した以外は実施例1と同様にし磁気
ディスクを作製した。
て、リン岐エステル変性部分の構成単位からなり、平均
分子量が40. OOO1前記示性成%式% のものを10部使用した以外は実施例1と同様にし磁気
ディスクを作製した。
上記実施例、比較例で得られた各磁気ディスクについて
、ディスク面に垂は方向の保磁力、飽和磁束密度、角型
(Br78m上)と、磁性層の表面租渾、および短波長
における記録特性を調べた。
、ディスク面に垂は方向の保磁力、飽和磁束密度、角型
(Br78m上)と、磁性層の表面租渾、および短波長
における記録特性を調べた。
なお、短波長における記録特性としては、ギャップfi
0.3Amのリング9Mn−Znフェライトヘッドを用
いて、記録波長0.’ltrmおよび1.5メmにおけ
る出力を測定し、比較例1のディスクの出力をOdBと
して、他のディスクの出力を相対埴で示した。
0.3Amのリング9Mn−Znフェライトヘッドを用
いて、記録波長0.’ltrmおよび1.5メmにおけ
る出力を測定し、比較例1のディスクの出力をOdBと
して、他のディスクの出力を相対埴で示した。
以上説明したように、結合剤成分として、本発明ノリン
酸変性塩化ビニルー酢酸ビニル−ビニルアルコール共1
合体を用いた磁気ディスクは、通常+7)tJHbヒニ
ルー酢濾ビニル−ビニルアルコール共エホ合体を用いた
Jii気ディスクおよび既知のリン酸f u tJ[化
ビニルー酢酸ビニルービニルアルコール共1合体を用い
た磁気ディスクに比べ、いずれも短波長記録特性が優れ
ていることがあきらかである。
酸変性塩化ビニルー酢酸ビニル−ビニルアルコール共1
合体を用いた磁気ディスクは、通常+7)tJHbヒニ
ルー酢濾ビニル−ビニルアルコール共エホ合体を用いた
Jii気ディスクおよび既知のリン酸f u tJ[化
ビニルー酢酸ビニルービニルアルコール共1合体を用い
た磁気ディスクに比べ、いずれも短波長記録特性が優れ
ていることがあきらかである。
出願人 日立マクセル株式会社
代表者 永 井 厚
Claims (3)
- (1)非磁性支持体上に、主に六方晶フェライト磁性層
と結合剤とよりなる磁性塗膜を設けてなる磁気記録媒体
において、前記結合剤成分として下記構造単位を有する
リン酸エステル変性塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体を含有することを特徴とする磁気記録
媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (Aは水素原子、アルカリ金属原子または炭化水素基。 ) - (2)結合剤として、前記リン酸エステル変成塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体に加えて、
ポリウレタン樹脂および低分子量イソシアネート化合物
を含むことを特徴とする請求項(1)記載の磁気記録媒
体。 - (3)磁性層の表面粗さを中心線平均粗度で0.015
μm以下にしたことを特徴とする請求項(1)ないし(
2)記載の磁気記磁媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7992988A JPH01251417A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7992988A JPH01251417A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01251417A true JPH01251417A (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=13704000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7992988A Pending JPH01251417A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01251417A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61172214A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-02 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP7992988A patent/JPH01251417A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61172214A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-02 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
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