JPH01250975A

JPH01250975A - 現像器

Info

Publication number: JPH01250975A
Application number: JP63075867A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Hamada; 達雄濱田; Hiroyuki Shirai; 白井　啓之
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-05
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: JP2606874B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置に
おける現像器及び該現像器を含むプロセスカートリッジ
に関する。

（従来の技術）一般に、現像器は、幅方向に長い開口部を介して相連通
する現像剤収容室と現像室を有するか、当該現像器使用
前にあうでは、第９図に示すように現像剤収容室（トナ
ー容器）１３に形成された開口部１４はシールフィルム
１２によって完全に閉じられている。そして、現像器の
使用に際しては、第１０図に示すようにシールフィルム
１２を完全に取り除いて開口部１４を完全に開口せしめ
ており、これによって現像剤収容室１３から現像室（図
示せず）への現像剤（トナー）の供給を可能ならしめて
いる。尚、第９図、第１θ図で述べた収容室１３は通常
の装置内においては、現像器の上の方に位置し、この開
口部１４は下を向いて構成されているが、説明のために
敢えて開口部１４を上に向けて図示した。

（発明か解決しようとする問題点）しかしながら、上記従来の技術においては以下のような
問題かあった。

即ち、現像室内に現像剤か十分溝たされているときても
、現像剤収容室内の現像剤搬送手段により過剰な現像剤
が現像室内に供給され、その圧力により現像剤収容室開
口部付近において現像剤か圧縮されて塊状になり、この
塊状化した現像剤が現像室内に入ワて、現像に与ると、
適正な画像の形成か妨げられることとなる。

又、現像剤搬送手段か現像剤収容室開口部を通過した後
、現像室内の現像剤が現像剤収容室開口部から現像剤収
容室へ戻り、現像室内の現像剤貯留量か減少してしまう
ため、現像剤搬送手段の動作速度を大きくする必要かあ
る。

本発明は、かかる問題に鑑みて案出されたものて、現像
剤の塊状化を防ぎ、現像剤の現像剤収容室から現像室へ
の供給か適正なものとなるようにした現像器及びプロセ
スカートリッジを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達成すべく本発明は、幅方向に形成された長
い開口部を介して互いに相連通する現像剤収容室と現像
室を有する現像器において、前記開口部を塞ぐことなく
その一部を弾性部材にて被うことを特徴とする。

又、本発明は上記現像器と他のプロセス手段を含んて本
体装置に対して着脱自在なプロセスカートリッジを構成
した。

（作用）而して、現像剤搬送手段による圧力を弾性部材の撓みに
より吸収することかてき、現像剤の塊状化を防止し、更
に弾性部材が逆止弁的作用を発揮するのて、−度現像室
内に供給された現像剤は現像剤収容室に戻りにくくなり
、現像室内の現像剤貯留量が減少しにくく、従って現像
剤搬送手段の動作速度を低く抑えることが可能となる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。

第１図乃至第４図は本発明の第１の実施例を示す図面て
あり、第１図は本発明を実施した画像形成装置用プロセ
スカートリッジＰの断面図であり、該プロセスカートリ
ッジＰは不図示の画像形成装置本体のカートリッジ収納
部に対して着脱される。第１図中、感光トラムｌはカー
トリッジハウシンク１２内右側部に回転可能に支持され
、これは保護カバー８により保護されている。そして、
この感光トラム１に近接して、摩擦帯電ローラ３か回転
自在に設けられている。又、プロセスカートリッジＰ向
上部には、残留トナーを貯蔵しておく廃トナー室６か設
けられている。前記感光トラムｌの下方に形成された現
像室９内に、その中にマグネットローラを固設した周知
の現像スリーブ２か回転自在に設けられている。現像室
９に隣接し、且つ該現像室９と開口部５を介して一成分
磁性トナーを用いるトナー容器４か形成されており、ト
ナー容器４はトナー１１を収容している。このトナー容
器４と前記現像スリーブ２と現像室９とは現像器１３を
構成している。

前記トナー容器４の内部には、トナー搬送手段としての
回転アーム７ａとウレタンゴムシート等の可撓性シート
を１００ル厚程度にしたものによるすくいシート７ｂと
か一体となって回転するよう軸支されている。トナー容
器４と現像室９とを連通ずる開口部５は、第４図に示す
ように、トナー容器４と現像室９とを仕切る隔壁１４の
略全長に亘って開口している。又、現像室９は感光ドラ
ム１の下方に位置し、トナー容器４のトナー貯留位置は
現像室９の下方に位置するため、開口部５はトナー容器
４の高さの中間部に設けられている。第４図によってよ
く示されるように、上記開口部５の上級及び下縁は貼付
されたポリエチレンテレフタレートフィルムやポリプロ
ピレン等の延伸発泡体フィルム、又はこれらのフィルム
にアルミ箔を粘り合せたものを５０ル厚のシートにした
シールフィルム１０ｂにより縁取られている。このシー
ルフィルム１０ｂは前記隔壁１４の現像室側に貼付され
たちのてあり、第４図及び第５図に示すように該シール
フィルム１０ｂはプロセスカートリッジＰの工場出荷時
には前記開口部５を完全に封しる一枚のフィルム１０て
あった。プロセスカートリッジＰを画像形成装置本体に
装填する際に、トナー容器４の開口部５を封鎖している
シールフィルム１０の中央部は、ピックテープ１０ａを
矢印六方向に引くことにより剥ぎ取られる。このとき残
されたシールフィルム１０の残部１０ｂは開口部５の上
級と下縁とを縁取ることとなる。特に、開口部５の下縁
を縁取るシールフィルム残部１０ｂは、現像器９におけ
るトナー１１の蓄積量を決定する要因の一つとなる。１
枚のシールフィルム１０において、第４図に示すように
正確にその中央部のみを除去するためには、第５図に示
すようにビックテープ１０ａをシールフィルム１０の裏
面に貼着して２重構造とし、これに加えて、該シールフ
ィルム１０か長手方向にのみ引き裂けるようにその耐引
き裂き強度に異方性を持たせることか望ましい。

次に上記構成のプロセスカートリッジＰの作用を説明す
る。

まず、プロセスカートリッジＰを不図示の画像形成装置
本体に装填すると、前記保護カバー８か自動的に不図示
の開位置に回転移動して感光ドラムｌを露呈せしめる。

このとき、該感光トラム１は画像形成装置本体側の機器
、特に光学系と整合する。装置本体に設けられた複写ス
イッチが押されると、不図示の駆動系か動作し、感光ド
ラムｌ、現像スリーン２、摩擦帯電ローラ３、及び回転
アーム７ａか夫々矢印方向に回転する。該回転アーム７
ａの回転によりトナー容器４内のトナー１１は攪拌され
、すくいシート７ｂにより開口部５を経て現像室９に搬
送され、現像スリーブ２に磁着する。

一方、感光トラム１の周面ば摩擦帯電ローラ３により所
定の極性に一様に帯電しており、不図示の光学系の作用
により第１図の一点鎖線状に像露光光の照射を受け、該
感光トラムｌの周面上には潜像か形成される。続いて、
感光ドラム１は現像スリーブ２よりトナー１１を受け、
潜像をトナー１１の選択的付着により顕像とする。そし
て、このトナー１１により形成される顕像か不図示の用
紙に転写され、該用紙は不図示の定着器に送られ、トナ
ー画像か用紙上に固定され、画像形成か完了する。尚、
感光トラム１に付着したまま現像に与らなかった残留ト
ナーは廃トナー室６に集められる。

次にｐ５２図に基づいて本実施例の現像器１３の作用を
説明する。

シールフィルム１０ｂか、トナー容器４と現像室９とを
隔てる隔壁１４の現像室９側に接着剤等で貼付されて支
持されており、該シールフィルム１０ｂは開口部５を通
過しようとするトナー１１により押されて撓む。従って
、第２図に示すように現像室９内にトナー１１か十分溝
たされている場合ても、トナー１１を搬送するすくいシ
ート７ｂはトナー１１を現像室９内へ過剰に押し込もう
とするか、シールフィルムｔａｂか撓むので、トナー１
１に加えられた圧力かこの撓みによって吸収される。こ
の結果、開口部５付近でのトナー１１の圧縮とそれによ
る塊状化か防止される。

又、第２図に示されるように、トナー１１はトナー容器
４より現像室９に搬送されるのて、シールフィルム１０
ｂは現像室９側に撓み、従って、トナー容器４より現像
室９へのトナー１１の流れに対しては開口面積か広かる
ように撓み、逆の流れに対しては開口面積かせばまるよ
うに撓むのて、逆止弁に類似した作用をなし、従ってト
ナー１１の戻りは大幅に防止される。これに加えて、第
３図に示されるように、シールフィルム１０ｂかトナー
容器開口部下端より上方へ突出しているために、現像器
９内にトナー１１を従来より多くせきとめることかでき
、現像器９内のトナー貯留量を多くすることか可能とな
り、その結果、トナー容器４からの１〜ナー供給率を低
めにしてもよくなり、トナー搬送手段としての回転アー
ム７ａの回転速度を下げることか可能となる。

第６図に示す第２の実施例は、シールフィルム１０ｂを
トナー容器４内面に貼付したものであり、本実施例にお
いても第１の実施例と同様の効果か得られる。

第７図に示す第３の実施例は、シールフィルム残部１０
ｂか、トナー容器開口部５下縁にのみ貼付されるように
しだものてあり、第１の実施例、あるいは第２の実施例
におけるのと同様の開口面積を設けるために、トナー容
器開口部５下縁からの突出高さは大きく設定されている
。

第８図に示す第４の実施例は、シールフィルム残部１０
ｂかトナー容器開口部５上縁のみに貼伺されるようにし
たものであり、開口部５の開口面積を十分小さくするこ
とにより現像室９内のトナー貯留量は大幅に増大する。

（発明の効果）以上説明したように幅方向に長い開口部を介して互いに
相連通する現像剤収容室と現像室を有する現像器におい
て、前記開口部の一部を幅方向に亘って弾性部材にて被
うようにしたのて、現像剤搬送手段による押圧力を弾性
部材の撓みて吸収することかでき、これによって現像剤
の塊状化を防止することかでき、その結果又、適正な画
像か形成されやすくなる。又、弾性部材か逆止弁的作用
を果たすので、現像室内の現像剤か現像剤容器に戻るこ
とかなくなり、現像室内の現像剤貯留量か増加し、現像
剤搬送手段の動作速度を低く抑えることか可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した一例としての画像形成装置用
プロセスカートリッジの断面図、第２図、第３図は第１
図のプロセスカートリッジの部分拡大断面図、第４図は
シールフィルム引き裂き要領を示す斜視図、第５図はシ
ールフィルムの構成例を示す斜視図、第６図乃至第８図
は本発明の他の実施例を示した現像部の部分拡大断面図
、第９図は使用前のトナー容器の斜視図、第１０図は従
来のトナー容器の開封要領を示ず図である。４・・・トナー収容室、５・・・開口部、９・・・現像
室、１０ａ・・・シールフィルムの除去可能部分、１０
ｂ・・・シールフィルム（弾性部材残留部）、１１・・
・トナー。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）幅方向に形成された開口部を介して互いに相連通
する現像剤収容室と現像室を有する現像器において、前
記開口部を塞ぐことなくその一部を弾性部材にて被うこ
とを特徴とする現像器。
（２）前記弾性部材は、前記現像剤収容室と現像室を完
全に仕切り、且つ使用時には破断されるシールフィルム
の残留部である請求項１記載の現像器。
（３）前記シールフィルムの残留部は、前記開口部下端
縁より上方へ延びる請求項２記載の現像器。
（４）前記現像器と像形成のためのプロセス手段を、本
体装置に対して着脱自在にした枠体で構成することを特
徴とするプロセスカートリッジ。