JPH01250477A - ポリウレタン裏地布の製造方法 - Google Patents

ポリウレタン裏地布の製造方法

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JPH01250477A
JPH01250477A JP1041940A JP4194089A JPH01250477A JP H01250477 A JPH01250477 A JP H01250477A JP 1041940 A JP1041940 A JP 1041940A JP 4194089 A JP4194089 A JP 4194089A JP H01250477 A JPH01250477 A JP H01250477A
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polyurethane
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Larry W Mobley
モブリー，ラリー　ダブリュ
Don H Kelley
ケリー，ドン　エイチ．
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Dow Chemical Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリウレタン裏打布を製造する方法に関する。
ポリウレタン裏地は、じゅうたんやその他の布にますま
す用いられている。このポリウレタン裏地は、嵩および
剛さを加え、布の裏地にパイル繊維をとりつけ、布の寸
法安定性を増加させることにより、布を改良する。この
ようなポリウレタン裏地の使用は、例えば、ジェンキン
スらの米国特許第４２９６１５９号に述べられている。
布の裏地に用いられるポリウレタン成形配合物の組成は
、少なくとも３種の競争因子により決定されている。ま
ず、裏地の布はカールし、さもなければ変形する傾向が
最小でなければならない。
次に、裏地は、保管および使用の間、布がそれ自身また
は他の物に粘着しないように、できるだけ不粘着性でな
ければならない。第３に、裏地は布基材に強く接着しな
ければならない。
粘着性を増し、布への裏地の接着性を減らす傾向のある
寸法安定性を改良する、配合物の改良が発見された。だ
から、ポリウレタン布裏地の開発は、それらの特性の１
つの改良を、その他の特性の改良のため妥協することが
特徴である。
裏地布に任意の特性を与える問題に加えて、布へのポリ
ウレタンの通用も困難である。工業繊維裏地作業におい
ては、加工バラメーターにはほとんど寛容度はない。こ
れらの作業において、どんな数の加工条件でも、小さな
変化が粗悪な、あるいは役に立たない生成物となること
がわかった。
特に、イソシアネート指数（活性水素当量に対するイソ
シアネート当量の比の１００倍）の小さな変化が、粗悪
な生成物の製造の原因となる。さらに、湿度および布の
繊維による水分吸収の条件は、ポリウレタン組成物の加
工に影響を及ぼし、この加工をさらに調節困難にするこ
とがわかった。さらに、この組成物を層にし、適当な重
量の厚さにし、その後すぐに硬化できるように、この組
成物の反応性を注意深く調節しなければならない。
それゆえ、すぐれた寸法安定性、基材への強い接着性、
および低い残留粘着性を示すポリウレタン裏地を有する
布を提供することが望ましい。さらに、従来、布裏地の
製造に用いられたポリウレタン成形組成物よりも、より
容易に加工され、望ましい寸法安定性、粘着性および接
着性を与えるポリウレタン成形組成物を提供することが
望ましい。
一面では、本発明は裏地布に有用なポリウレタン成形組
成物であり、その組成物は以下のものを含んでなる。
（Ａ）分子あたり平均１．４〜１．９５個のヒドロキシ
ル基を含む、比較的高い当量のポリオールを含んでなる
ポリオールであり、そのヒドロキシル基の少なくとも３
０パーセントが一級ヒトロキシル（特には、ここでは「
公称ジオール」と呼ぶ）であるか、または分子あたり平
均少なくとも２．０５個のヒドロキシル基を含む他の比
較的高い当量のポリオールを少なくとも１個有するそれ
らの混合物であり、そのヒドロキシル基の少なくとも３
０パーセントが一級ヒドロキシル基である、比較的高当
量のポリオールを含んでなる第一のポリオール；（Ｂ）
分子あたり約２個の活性水素含有成分を有する比較的低
当量の化合物； （Ｃ）ポリイソシアネート、および （Ｄ）ポリオールとポリイソシアネートの反応のための
、触媒量の触媒、 ここで、成分（Ａ）、（Ｂ）　、および（Ｃ）の官能価
および比率は、この一つの成分の平均官能価が１．９７
〜２．０３であるような値であり、この組成物は、８５
〜１２５のイソシアネート指数を有している。
その他の面では、本発明は布の一方の面に前述のポリウ
レタン成形組成物を、−平方ヤードあたり１〜３００オ
ンス（０，０３〜１０．２ｋｇ／ボ）の塗布重量で、お
よび５０〜１５０℃の温度でポリウレタン成形組成物が
粘着性のない状態に硬化するまで、この塗布した布を加
熱することで布に塗布することにより、ポリウレタン裏
打布を製造する方法である。
この配合物の平均官能価は官能基を含む成分の総モル数
により数えられる官能基の総当置数を求めることにより
決定される。
−級ヒドロキシルー含有ポリオールを用いて、反応体の
平均官能価の厳密な調節により、すぐれた寸法安定性、
とても低い残余粘着性および布への強い接着性を与える
ポリウレタン布裏地が得られることがわかった。さらに
前述の組成物の使用により、従来周知の組成物より、加
工条件における寛容度がずっと大きくなることがわかっ
た。特に、湿気で変化する従来の布裏地組成物の感度お
よびイソシアネート指数は、実質的に本発明の組成物の
使用で減少することがわかった。驚（べきことに、この
組成物は、従来用いられたものよりも、より反応性であ
るポリオールを用いたとしても、望ましい硬化特性を有
している。
ポリウレタン布裏地を形成するため用いられるポリウレ
タン成形組成物は、この後述べる少なくとも１種の普通
のジオール、ここで述べる連鎖延長剤、ポリイソシアネ
ート、および触媒を含んでなる。前記配合物中の反応性
成分（反応性成分とは、すべての活性水素含有物質およ
びポリイソシアネートを意味する）が、１．９７〜２．
０３、好ましくは１．９８〜２．０２、より好ましくは
１．９９〜２．０１の平均官能価を有する。本発明の目
的にとって、「官能価ｊとは分子あたり反応性成分の数
のことを言う。
ポリイソシアネートにとって、官能価は分子あたりのイ
ソシアネート基の数に等しい。ポリオールおよび連鎖延
長剤にとって、平均官能価は、分子あたりのヒドロキシ
ル、アミン、メルカプタン酸、または他の活性水素含有
基の数と等しい。
反応性成分の平均官能価の危険性は、商業上入手可能な
高い当量のポリオールが通常、その公称の官能価より小
さい実際の官能価を有するという事実に一部分ある。例
えば、公称では「ジオール」である、商業上入手可能な
ポリエーテルは、実際上有意に低い官能価、典型的には
１．４〜１．９５を有する。この公称と現実の官能価の
差は、特にポリエーテルポリオールで一般的であり、と
りわけプロピレンオキシドとブチレンオキシドのポリマ
ーで一般的である。官能価におけるこの違いはポリウレ
タン布裏地の特性に悪い影響を及ぼすことがわかった。
だから、ポリウレタン成形組成物は公称ジオール中の官
能価の違いを補うため、２．００以上の平均官能価を有
する１種またはそれ以上の反応性成分を含む。この官能
価および２．００以上の平均官能価を有する反応性成分
の量は、すべての成分全体の平均官能価が、前に述べた
範囲にあるような量である。ポリイソシアネートは望む
なら２．００以上の官能価を有してよい。また、反応性
成分の平均官能価を増加させるため、低当量のトリオー
ルまたはトリアミンを用いることも可能である。しかし
、分子あたり平均少なくとも２．０５個のヒドロキシル
基（少なくともその３０パーセントが一級ヒドロキシル
基である）を有する比較的高い当量のポリオールを、こ
の組成物中で用いることにより、反応性成分の官能価が
増加することが好ましい。
ここで用いる公称ジオールは平均光ｆｆ１５００〜５０
００、好ましくは７５０〜２５００、より好ましくは７
５０〜２０００を有する物質である。それは１．４〜１
．９５、好ましくは１．６〜１．９５の実際の官能価を
有し、そのヒドロキシル基の少なくとも３０パーセント
、好ましくは少なくとも５０パーセント、より好ましく
は少なくとも６０パーセントが一級ヒドロキシル基であ
る。多くの種類の材料が用いられるけれども、このポリ
エーテルポリオールはその性能および有効性の点で好ま
しい。少なくとも部分的にエチレンオキシドで末端キャ
ップされたプロピレンオキシドのポリマーが特に好まし
い。
好ましい実施態様は、分子あたり平均少なくとも２．０
５個のヒドロキシル基を有する付加ポリオールを、反応
性成分の平均官能価を望む範囲まで増加させるために用
いることである。高い官能価を除いて、この目的のため
の好ましいポリオールを公称ジオールに関して述べる。
特に、付加ポリオールのヒドロキシル基の少なくとも３
０パーセント、好ましくは少なくとも５０パーセントが
一級ヒドロキシルである。好ましくは、この付加ポリオ
ールは２．４〜３．０、より好ましくは２．５〜２．９
５の平均官能価を存する。
そのような付加ポリオールが用いられた際、それが公称
ジオールの当量と同じ等量を有することが好ましく、す
なわち、その各々の当量が２５パーセントまたはそれ以
下異っている。
公称ジオールは、アルキレンオキシドを適当な多価開始
剤化合物と反応させる周知の方法で製造してよい。アル
キレンオキシドが０２〜Ｃ４アルキレンオキシドである
ことが好ましく、プロピレンオキシドと共にか好ましい
。公称ジオールのための適当な開始剤は、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
、１゜２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、
１．４−ブタンジオール、ｐ　、　ｐ’−イソプロビル
イデンジフェノール、およびそれらの混合物のようなジ
オールを含む。例えば、水、メチルアミン、エチルアミ
ン、メチルジェタノールアミン、およびピペラジンのよ
うな２個の活性水素原子を有する他の化合物も、開始剤
化合物として用いてよい。
開始剤として、例えば、グリセリン、トリエタノールア
ミン、ジェタノールアミン、エタノールアミン、または
アミノエチルピペラジンのような、３〜６個の、好まし
くは約３個の活性水素原子を有する化合物を用いる類似
の方法で、付加ポリオールを製造することが有利である
。
活性水素原子を含む２種の成分を含む、比較的低い（す
なわち３１〜２５０）当量の化合物を、ここで「連鎖延
長剤」成分（Ｂ）として用いる。連鎖延長剤として適当
なものは、例えばエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１．３−プロパンジオール、１．４−ブタンジ
オール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ビスイソプロピルアニリン、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、トリプロピレングリコ
ール、テトラプロピレングリコール、ヘプタプロピレン
グリコール、およびそれらの混合物のようなグリコール
である。ジアミン、特にフェニレンジアミン、トルエン
ジアミン、およびジエチルトルエンジアミンのような芳
香族ジアミンも有効である。さらに、２５０またはそれ
以下の当量を有するポリ（アルキレンオキシド）ジオー
ルも用いてよい。
この連鎖延長剤は、通常ポリウレタン成形組成物の硬化
速度を増加させ、および／または低い当量のジオールが
存在しないで製造される同じ組成物と比較して、その物
理特性を増加させるに十分な量で用いられる。通常５〜
５０、好ましくは５〜３０部の連鎖延長剤が、比較的高
い当量のポリオール（すなわち公称ジオールおよびでき
れば付加ジオール）成分（Ａ）の１００部あたり用いら
れる。
さらに、ポリウレタン成形組成物はポリイソシアネート
、成分（Ｃ）を含んでなる。そのようなポリイソシアネ
ートは、実質的に二官能価であることが好ましいが、前
に述べたように、反応性成分全体がここで述べた範囲に
ある平均官能価を有するために、より高い官能価を有し
てもよい。
「実質的二官能価」とは、ポリイソシアネートが１．８
〜２．１、好ましくは１．９５〜２．０５の平均官能価
を有することを意味している。このポリイソシアネート
は脂肪族でも、または芳香族でもよいが、しかし芳香族
ポリイソシアネートは通常価格と有用性を根拠にするこ
とが好ましい。適当なイソシアネートは、例えば２．４
−トルエンジイソシアネート、キシレンジイソシアネー
ト、２．４’−および／または４．４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネー
ト、ナフタレンジイソシアネート、ジアニシジンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１−メ
チル−２，６−ジイツシアナトシクロヘキサン、■−メ
チルー２．４−ジイソシアナトシクロヘキサン、ｐ、ｐ
’　−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、およ
びそれらの混合物を含む。
２．４′−および／または４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネートは、反応性組成物の平均官能価が前述
の範囲にあるように、少量のそれらのポリマー誘導体を
含んでよい。
イソシアネートを末端基とするプレポリマーおよび類似
のプレポリマーもここのポリイソシアネートとして用い
てよい。そのようなプレポリマーは過剰のポリイソシア
ネートとここで述べたポリオールまたは連鎖延長剤との
、あるいは他のポリオールまたは連鎖延長剤との反応に
よって製造される。さらに、プレポリマーまたは類似の
プレポリマーを、この発明に用いるために、ポリイソシ
アネートとすべてまたは一部の１種またはそれ以上の公
称ジオール、付加ポリオール、または本発明のポリウレ
タン成形組成物で用いられる連鎖延長剤との反応により
製造してよい。次いでこのプレポリマーまたは類似のプ
レポリマーをそれらの成分の残留物と反応させ、望む布
裏地を製造してよい。本質において、この最後の技術は
、１段階の重合反応より２段階の方法を含んでいる。
また、適当なものは、ポリイソチオシアネートであり、
イソチオシアネートを末端基とするプレポリマーを含む
。
ポリイソシアネートは、８５〜１２５の指数を有するポ
リウレタン成形組成物を与えるに十分な量で用いられる
。このイソシアネート指数は、ポリウレタン成形組成物
中の活性水素当量に対するイソシアネート当量の割合の
１００倍である。塗布された布に吸収される水を補うた
め、イソシアネート指数が変化することが本発明の有利
な点である。
多くの場合、この布はハイドロスコープ繊維をいくらか
含んでいる。これらの繊維中の水はポリイソシアネート
と反応するポリオールおよび連鎖移動剤に匹敵し、損失
の原因となる。だから、吸収された水を補うためポリイ
ソシアネート指数を調節し、または望ましいイソシアネ
ート指数を用いることのできるレベルに繊維の水分含量
を調節することが好ましい。最も一般的には、この布は
０〜６、好ましくは２〜４重量パーセントの水分含量を
有する。２パーセントの水分を有する布に対し、平均官
能価２．００を有する組成物を用いて、１０５〜１１２
のイソシアネート指数が好ましく、１０５〜１１０が特
に好ましい。同じ組成物を用いて、しかし布中３パーセ
ントの水分で、好ましいイソシアネート指数は１１０〜
１２０であり、１１０〜１１５がより好ましい。同じ組
成物を用い、しかし布中４パーセントの水分では、イソ
シアネート指数は１１２〜１２５が好ましく、１１３〜
１２０がより好ましい。より低い水分含量では、より低
いイソシアネート指数、すなわち１００〜１１０が好ま
しく、より高い水分含量では、より高いイソシアネート
指数が好ましい。好ましいおよびより好ましい布への接
着特性の組み合せの範囲において、低し）接着性および
高い寸法安定性が最大になる。この組成物の平均官能価
が２．００より高いまたは低い場合、好ましいイソシア
ネート指数の範囲はより小さくなる。この組成物の平均
官能価が１．９７〜２．０３の範囲の外にある場合、加
工寛容度はきわめて小さくなる。だから、好ましい実施
態様において、イソシアネート指数および塗布された布
の水分含量は塗布された布に任意の特性が得られるよう
互いに選ばれる。この布の水分含量は、望むなら加熱、
または蒸気あるいは湿気ガス処理により容易に調節され
る。
触媒である組成物（Ｄ）は、ポリウレタン成形組成物の
硬化において用いられる。適当な触媒は、例えば、三級
アミン、有機金属化合物、特に金属カルボキシレート、
およびそれらの混合物を含む。
特に適当な触媒は、例えば、ジ−ｎ−ブチル錫ビス（メ
ルカプト酢酸イソオチルエステル）、ジメチル錫ジラウ
レート、オクタン酸第−錫、オクタン酸鉛、アセチルア
セトン酸第二鉄、カルボン酸ビスマス、トリエチレンジ
アミン、Ｎ−メチルモルホリン、およびそれらの混合物
を含む。この触媒は、粘着性のない状態へ比較的速い硬
化が得られるような量で用いられることが有利である。
この組成物がポリウレタン成形組成物１００部あたり０
．００１〜０．５重量部の有機金属触媒を含み、０．０
１〜３重量部の三級アミン触媒を含むことが有利である
。
他の任意の物質も、このポリウレタン成形組成物に用い
てよい。布の裏地が非気泡質であることが好ましいが、
水、低沸騰ハロゲン化アルカンまたは不活性ガスのよう
な発泡剤を、気泡質裏地を望む場合、用いてもよい。米
国特許第３，８２１，１３０号に述べられているような
起泡技術が、気泡質材料を望む場合、好ましい。さらに
、抗酸化剤、顔料、煙抑制剤、ジブロモネオペンチルグ
リコール、デカブロモジフェニルオキシド、トリス（ジ
クロロプロピル）ホスフェート、ポリアンモニウムホス
フェート、ペタークロロエチルホスホネートエステル、
クロロ−ホスフェートエステル、および塩化ビニル並び
に塩化ビニリデンのポリマーおよびコポリマーのような
燃焼抑制剤がここで有効である。
このポリウレタン成形組成物が、主に嵩を得るため、無
機増量剤を含むことが好ましい。適当な、そのような増
量剤は、例えば、微粉砕ガラス、炭酸カルシウム、アル
ミナ三水和物、タルク、ベントナイト、三酸化アンチモ
ン、カオリン、パライト、ウオラストナイト、脂肪酸ま
たは有機チタネートで処理したもの、およびそれらの混
合物、を含む。そのような増量剤は通常、この組成物に
用いられたイソシアネート反応性化合物の１００重屋部
あたり０〜５００、好ましくは５０〜４００重量部の量
で用いられる。
ポリウレタンが裏打布の製造において、未硬化のポリウ
レタン成形組成物を布の片面に塗布し、続いて硬化させ
る。望むなら、塗布を層の形にして、布と接触する前に
、できるだけ長く硬化が粘着性のない状態に進まないよ
うにその接触前に一部硬化してもよい。ポリウレタン成
形組成物の適用は、強力な結合が硬化の際に形成される
ように布の繊維に、この組成物の十分な浸入がもたらさ
れるように行なわれることが好ましい。ドクターブレー
ドまたは同じような装置が、この目的のために適当であ
る。この裏地の塗布重量は平方ヤード（０，８３６Ｍ）
あたり１〜３００オンス（０，０２８〜８．５０４ｋｇ
）、好ましくは１０〜２００オンス（０，２８３〜５．
６７０ｋｇ）、より好ましくは１５〜１００オンス（０
，４２５〜２．８３５ｋｇ）が適当であり、０．０３〜
１０．２ｋｇ／ボ、好ましくは０．３〜６．８ｋｇ／イ
、より好ましくは１．７〜３．４　ｋｇ／　ｎｆが適当
である。硬化は、このポリウレタン成形組成物が粘着性
のない状態に硬化するまで、５０−１５０℃の温度にこ
の塗布した布を加熱することにより行なわれる。加熱力
イル、マイクロ波加熱器、赤外線ランプ、従来の範囲、
等が、固有の硬化温度にこの組成物を加熱するに適当で
ある。
本発明において、多くの種類の織った、編んだおよびそ
の他の布を用いてもよい。ここで用いられる布は、少な
くとも１種の裏地材料（第１の）および裏地に接着する
パイルまたは裏材料を含むことが好ましい。最も好まし
い布は床および壁カバーであり、特にカーペットまたは
カーペットタイルである。好ましいカーペットは、その
片面にパイルを接着させたジュート、ポリプロピレン、
ポリエチレン、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリレ
ート裏地のような、織布または不織布の裏地を含んでな
る。通常このパイルはウール、ナイロン、ポリエステル
、アクリル系誘導体、綿、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、またはそれらの混合物のような糸または類似の物質
を含んでなる。
これらの糸を第一の裏地を通して編みまたはタフトし、
そこに溶融結合またはその他の接着を行ない、この第一
の裏地に編むかまたは接着させる。
望むなら、この布が第２の織布または不織布の裏地材料
を含んでもよい。このような第２の裏地の使用は、さら
に布の寸法安定性を良くすると知られている。さらに、
ポリウレタン裏地は他のポリマー層、特に起泡した、ま
たは発泡したポリウレタンクツション、微気泡または不
気泡ポリウレタンあるいはゴム（天然または合成）裏地
、スクリムまたは類似の層で保護被膜してよい。
以下の例は、本発明を説明するものであるが、その範囲
を限定しようとするものではない。すべての部およびパ
ーセントは、示したちの以外は重量比である。
劃−」− この例において、ポリオールＡは、平均官能価１．９４
を有する、分子１Ｌ２０００のポリエーテルであり、ビ
プロピレングリコールとプロピレンオキシドとの反応に
より分子量１７６０になり、その後、分子量２０００へ
、エチレンオキシドとの反応により調製される。ポリオ
ールＡ中の約６５パーセントのヒドロキシル基が一部ヒ
ドロキシル基である。
ポリオールＢは平均官能価２．５６を有する分子量３０
００のポリエーテルであり、グリセリンとプロピレンオ
キシドとの反応により分子量２７５０になり、その後分
子１３０００へ、エチレンオキシドとの反応により調製
される。そのヒドロキシル基の約５０パーセントが、−
級ヒドロキシル基である。
適当な容器中で、ポリオールＡを７５グラム、ポリオー
ルＢを１０グラム、ジプロピレングリコールを１５グラ
ム、アルミナ三水和物を１００グラム、および炭酸カル
シウムを１０５グラム混合する。
このポリオールは平均官能価２．００を有する。この混
合物に、当量約１８１（指数−１１０）を有する４、４
−ジフェニルメタンジイソシアネートプレポリマーを６
３グラム、ポリ（プロピレンオキシド）中の２パーセン
トアセチルアセトン酸第二銖溶液を１．０グラムおよび
ジメチル錫ビス（メルカプト酢酸イックチルエステル）
触媒を０．００５グラム加える。このプレポリマーは平
均官能価２．ＯＯを有している。混合後、得られた配合
物を、織布ポリプロピレンを有する商用銘柄のレベルの
ナイロンループカーペットにナイフ塗布する。このカー
ベ・ントは、カーペット中のナイロン繊維が２重量パー
セントの水を含むように、前もって調節しておく。
塗布重量は３２オンス／平方ヤード（１，０８５ｋｇ／
濱）である。この塗布したカーペットは１２０℃に維持
したオープン中６分で硬化する。この得られたカーペッ
トは、この後Ｎα１と呼ぶ。
ナイロン繊維が水を３重量パーセント含むようカーペッ
トを調節する以外、同様の方法でサンプルＮα２を調製
する。サンプルＮα３も、カーペット中のナイロン繊維
が４重量パーセントの水を含むことを除き、同様の方法
で調製する。
サンプルＮα４〜６は、ポリオールＡを８５部およびポ
リオールＢを０部用いる以外、それぞれサンプルＮα１
〜３と同じ方法で調製する。このポリオール混合物は平
均官能価１．９８を有している。
サンプルＮα７〜９は、ポリオールＡを６５部およびポ
リオールＢを２０部用いる以外、サンプルＮｏ、　１〜
３と同じ方法で調製する。このポリオール混合物は、平
均官能価２．０２を有している。
各サンプルの基材への接着性を、引張試験機を用いて、
対照標準基材より１つのタフトしたループを引くに必要
な力を測定することにより、評価する。結果は表１に示
す。すべてのタフドロツタの結果は、３〜５回の引張の
平均で示す。高い値は接着性が良いことを示す。
寸法安定性を、各サンプルの２″ｘ６”　　（５０，８
ｍｍＸ　１５２．４ｍｍ）を完全に湿らせ、平面上で、
一方の端を固定し、他方を自由にしてお（ことにより測
定する。２時間後、その下の面からの各サンプルの自由
な端の立ち上がりとしてセンナメートルでエツジカール
を測定する。低い値が好ましい。
この塗布の凝集結合（粘着性）を、塗布したカーペット
の背面と背面の２つの混合をあわせ、熱いうちに、その
裏地を硬化させ、７０℃，１時間でその本来の厚さの６
０パーセントまで圧縮することにより測定する。この２
つの部分を引きはがすに必要な力を測定する。低い値が
好ましい。
このサンプルの評価の結果を表１に示す。
表　　１ サンプルＮα　　　　　　　　−１−−叢−−１−−↓
−平均官能価’　　　　　　　　　２．００　　　２．
００　　　２．００　　　１．９８糸中の％水分　　　
　　　　２　　　３　　　４　　　２塗布重量　　　　
　　　　　３２．０　　　３２．０　　　３１．６　　
　３２．ＯｏＺ／ｙｄ”（ｋｇ／ｒｙｆ）　　　　　　
（１，０８）　　　（１，０８）　　　（１，０７）　
　　（１，０８）タフドロツタ、ボンド　　　２１．２
　　　２０．４　　　１７．４　　　１９．５（Ｎ）　
　　　　　　　　　　（９４，３）　　　（９０，７）
　　　（７７，４）　　　（８６，７）エツジカール、
ｃｒｓ　　　　　　　１　、９　　　０　、８　　　０
　、５　　　１　、５凝集結合、ボンド　　　　　１．
２　　　２．６　　　２．０　　　４．６（Ｎ）　　　
　　　　　　　　（５，３）　　　（１１，６）　　　
（８，９）　　　（２０，５）１、ポリオールＡ、ポリ
オールＢ、連鎖移動剤、およびボリイソシ１．９８　　
　　１．９８　　　　２．０２　　　　２．０２　　　
　２．０２３２．０　　　　３２．７　　　　３２．５
　　　　３１．７　　　　３２．６（１，０８）　　　
　（１，１１’　　）　　（１，１０）　　　　（１，
０７）　　　　（１，１１）１９．１　　　　１７．５
　　　　２２．１　　　　２２．３　　　　２０．９（
８５，０）　　　　（７７，８）　　　　（９Ｂ。３）
　　　　（９９，２）　　　　（９３，０）０．３　　
、　　　０．２　　　　　３．８　　　　　１．５　　
　　　１．３２．９　　　　　２．６　　　　　０．９
　　　　　０．５　　　　　１．０（１２，９）　　　
　（１１，６）　　　　（４，０）　　　　（２，２）
　　　　（４，４）アネートの配合組成物の分子あたり
の官能基の平均数。
前記のデータは、平均官能価、イソシアネート指数およ
び布巾の水分含量の内的依存性を示している。サンプル
２では布の水分含量に対しイソシアネート指数が最適に
なり、すぐれたタフトロック、とても低い粘着性、およ
びとても低いエツジカールを有する塗布した布が得られ
る。サンプル１では水分含量は低いが、同じイソシアネ
ート指数が、すぐれた特性を有する布を提供し、しかし
、そのエツジカールはサンプル２よりわずかに高い。
サンプル３における、より高い水分含量はタフトロック
の明らかな減少の原因である。これは、より高いイソシ
アネート指数を用いることにより容易に改良できる。
サンプル４〜６において、その低い官能価により、指数
１１０の塗布した布の特性を最適にするよう硬くする。
すべてタフトロックにおいては限界であり、サンプル阻
４は凝集結合（残留粘着性）において限界である。これ
らのケースすべてにおいて、より高い指数がすぐれた特
性を提供する。
サンプル８および９において、指数１１０において、す
ぐれた特性が得られる。サンプル７では、エツジカール
が予想以上に高いが、これはイソシアネート指数を下げ
ることにより、容易に改良できる。
加工寛容度に対するポリウレタン成形組成物の平均官能
価の効果の研究は、例１で述べた通常の方法を用いて、
ポリウレタン裏地布の大きなサンプルを調製することに
より行なわれる。第一のサンプルは、平均官能価２．０
０を有するポリウレタン成形組成物を用いて作られる。
この第一のサンプルにおいて、１／３は２重量パーセン
トの水分を含む布を用いて調製され、１／３は３パーセ
ントの水分を含む布で調製され、残りは４パーセントの
水分を含む布を用いて調製される。各水分含量では、少
なくとも、２０ポンド（８９Ｎ）のタフトロック、３セ
ンチメートル未満のエツジカールおよび５ボンド（２２
Ｎ）未満の凝集結合を有する塗布した布を得るため用い
てよいイソシアネート指数の範囲を決定するため、この
イソシアネート指数はまちまちである。この研究は、平
均官能価１．９８〜２．０２を有するポリウレタン成形
組成物を用いてくり返される。この試験の結果を以下の
表２に示す。
２．００　　　　　２％　　　　　　　　１０５−１１
２２．００３％　　　　　　　　１１０−１２０２．０
０４％　　　　　　　　１１２−１２５１．９８　　　
　　２％　　　　　　　　１０８−１１２１．９８　　
　　　３％　　　　　　　　１１３−１２０１．９８　
　　　　４％　　　　　　　　１１４−１２５２．０２
　　　　　２％　　　　　　　　１０４−１０８２．０
２　　　　　３％　　　　　　　　１０９−１１２２．
０２　　　　　４％　　　　　　　　１１０−１１４表
２のデータはポリウレタン成形組成物の平均官能価の調
節により得られる加工寛容度の増加を示している。２．
００の官能価組成物より調製されたこれらのサンプルは
、１．９８または２．０２の官能価組成物を用いて調製
されたものよりも、広いイソシアネート指数の範囲の望
ましい特性を与える。最適のイソシアネート指数範囲は
、その官能価がさらに増加または減少することによって
さえ減少する。
二級ヒドロキシル末端基ポリエーテルは、実質的により
小さな最適のイソシアネート指数範囲を与える。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）分子あたり平均１．４〜１．９５個のヒドロ
    キシル基（このヒドロキシル基の少なくとも３０パーセ
    ントは一級ヒドロキシルである）を含む比較的高当量の
    ポリオールまたは分子あたり少なくとも２．０５個のヒ
    ドロキシル基（このヒドロキシル基の少なくとも３０パ
    ーセントは一級ヒドロキシである）を含む比較的高当量
    の少なくとも１種の追加ポリオールとの混合物を含んで
    なる第一のポリオール、 （Ｂ）分子あたり約２個の活性水素含有成分を有する、
    比較的低当量の化合物、 （Ｃ）ポリイソシアネート、および （Ｄ）ポリオールとポリイソシアネートの反応のための
    触媒量の触媒、 を含んでなるポリウレタン成形組成物で布の片面に塗布
    することによりポリウレタン裏地布を製造する方法であ
    って、その際成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の官能価
    および比率が成分全体の平均官能価が１．９７〜２．０
    ３であるような値であり、この組成物が８５〜１２５の
    イソシアネート指数を有し、塗布重量が平方ヤードあた
    り１〜３００オンス（０．０３〜１０．２ｋｇ／ｍ＾２
    ）であり、ポリウレタン成形組成物が粘着性のない状態
    へ硬化するまで５０〜１５０℃の温度に塗布した布を加
    熱する方法。 ２、前記の布が、その片面に接着したパイルを有する第
    一の裏地材料を含んでなる、請求項１記載の方法。 ３、布が、塗布前に２重量パーセントの水分含量を有し
    、イソシアネート指数が１０５〜１１２である、請求項
    １記載の方法。 ４、布が、塗布前に３重量パーセントの水分含量を有し
    、イソシアネート指数が１１０〜１２０である、請求項
    １記載の方法。 ５、布が、塗布前に４重量パーセントの水分含量を有し
    、イソシアネート指数が１１２〜１２５である、請求項
    １記載の方法。
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