CN107599604A - 一种新型墙布面料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，采用亚麻织成亚麻布，亚麻布的一面收缩力大于另一面；第二步，将亚麻布浸泡在聚氨酯防水涂料中10‑15分钟，然后取出铺平待其干燥；第三步，用包裹有聚氨酯膜的丝线织成表面层，表面层采用高密结构；第四步，将表面层与亚麻布通过滚轴压合机械将压合一遍；第五步，在压合机械出口处设置缝纫机，通过缝纫机用透明丝线将表面层与亚麻布缝合固定；第六步，将缝合固定后的墙布再次滚压一次，然后通过收卷机将将墙布卷起来。本发明可以起到防水防潮的效果，而且便于擦洗，优于现有的墙布。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料制备工艺，尤其是一种防水、可擦洗的墙布面料的制备工艺。
背景技术
墙布面料一般都是贴的一面较为光滑，而外表面则是根据不同的款式不同，但表面一般都是布质表面，这样的墙布不仅容易粘上灰尘，而且表面容易受潮，难以对表面进行清洗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防水、可擦洗的墙布面料的制备工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，采用亚麻织成亚麻布，亚麻布的一面收缩力大于另一面；
第二步，将亚麻布浸泡在聚氨酯防水涂料中10-15分钟，然后取出铺平待其干燥；
第三步，用包裹有聚氨酯膜的丝线织成表面层，表面层采用高密结构；
第四步，将表面层与亚麻布通过滚轴压合机械将压合一遍；
第五步，在压合机械出口处设置缝纫机，通过缝纫机用透明丝线将表面层与亚麻布缝合固定；
第六步，将缝合固定后的墙布再次滚压一次，然后通过收卷机将将墙布卷起来。
前述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述亚麻层的亚麻线直径为0.4-0.7毫米。
前述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述聚氨酯防水涂料组成成分为24%异氰酸酯基、4%催化剂、2%无水助剂、5%无水填充剂、65%溶剂。
前述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述透明丝线的直径为0.3-0.4毫米。
前述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述聚氨酯防水涂料为单组分聚氨酯防水涂料。
前述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述表面层为丝绸材质。
前述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述滚轴表面设有橡胶层。
本发明所达到的有益效果：本发明可以起到防水防潮的效果，而且包裹有聚氨酯膜的丝线织成的表面层便于擦洗，优于现有的墙布, 亚麻层粘贴墙面的一面针织收缩力大于亚麻层的另一面可以防止墙布的角翘起来，经过压合后的墙布可以更加平整，有利于缝合的更加紧密，也有利于卷起来的紧密性和平整性，这样不会产生褶皱。
具体实施方式
下面结合实施例用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，采用亚麻织成亚麻布，亚麻布的一面收缩力大于另一面；
第二步，将亚麻布浸泡在聚氨酯防水涂料中10-15分钟，然后取出铺平待其干燥；
第三步，用包裹有聚氨酯膜的丝线织成表面层，表面层采用高密结构；
第四步，将表面层与亚麻布通过滚轴压合机械将压合一遍；
第五步，在压合机械出口处设置缝纫机，通过缝纫机用透明丝线将表面层与亚麻布缝合固定；
第六步，将缝合固定后的墙布再次滚压一次，然后通过收卷机将将墙布卷起来。
优选地，所述亚麻层的亚麻线直径为0.4-0.7毫米。
优选地，所述聚氨酯防水涂料组成成分为24%异氰酸酯基、4%催化剂、2%无水助剂、5%无水填充剂、65%溶剂。
优选地，所述透明丝线的直径为0.3-0.4毫米。
优选地，所述聚氨酯防水涂料为单组分聚氨酯防水涂料。
优选地，所述表面层为丝绸材质。
优选地，所述滚轴表面设有橡胶层。
本发明可以起到防水防潮的效果，而且包裹有聚氨酯膜的丝线织成的表面层便于擦洗，优于现有的墙布, 亚麻层粘贴墙面的一面针织收缩力大于亚麻层的另一面可以防止墙布的角翘起来，经过压合后的墙布可以更加平整，有利于缝合的更加紧密，也有利于卷起来的紧密性和平整性，这样不会产生褶皱。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，采用亚麻织成亚麻布，亚麻布的一面收缩力大于另一面；
第二步，将亚麻布浸泡在聚氨酯防水涂料中10-15分钟，然后取出铺平待其干燥；
第三步，用包裹有聚氨酯膜的丝线织成表面层，表面层采用高密结构；
第四步，将表面层与亚麻布通过滚轴压合机械将压合一遍；
第五步，在压合机械出口处设置缝纫机，通过缝纫机用透明丝线将表面层与亚麻布缝合固定；
第六步，将缝合固定后的墙布再次滚压一次，然后通过收卷机将将墙布卷起来。
2.根据权利要求1所述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述亚麻层的亚麻线直径为0.4-0.7毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述聚氨酯防水涂料组成成分为24%异氰酸酯基、4%催化剂、2%无水助剂、5%无水填充剂、65%溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述透明丝线的直径为0.3-0.4毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述聚氨酯防水涂料为单组分聚氨酯防水涂料。
6.根据权利要求1所述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述表面层为丝绸材质。
7.根据权利要求1所述的一种新型墙布面料的制备工艺，其特征在于，所述滚轴表面设有橡胶层。
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| CN201710825590.5A CN107599604A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种新型墙布面料的制备工艺 |
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| CN201710825590.5A CN107599604A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种新型墙布面料的制备工艺 |
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| CN107599604A true CN107599604A (zh) | 2018-01-19 |
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Country Status (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB900876A (en) * | 1959-11-19 | 1962-07-11 | Symfar Plastics Ltd | Laminated sheet materials |
| CN86106969A (zh) * | 1985-09-16 | 1987-09-09 | 陶氏化学公司 | 用于织物衬里的聚氨酯组合物和制备聚氨酯衬里织物的工艺 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201710825590.5A patent/CN107599604A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| GB900876A (en) * | 1959-11-19 | 1962-07-11 | Symfar Plastics Ltd | Laminated sheet materials |
| CN86106969A (zh) * | 1985-09-16 | 1987-09-09 | 陶氏化学公司 | 用于织物衬里的聚氨酯组合物和制备聚氨酯衬里织物的工艺 |
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