JPH01246828A - ビームアニール装置 - Google Patents
ビームアニール装置Info
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- JPH01246828A JPH01246828A JP7423988A JP7423988A JPH01246828A JP H01246828 A JPH01246828 A JP H01246828A JP 7423988 A JP7423988 A JP 7423988A JP 7423988 A JP7423988 A JP 7423988A JP H01246828 A JPH01246828 A JP H01246828A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、高エネルギー線ビームで半導体ウェハ等の被
処理物を照射加熱(アニール)するビームアニール装置
に関する。
処理物を照射加熱(アニール)するビームアニール装置
に関する。
(従来の技術)
近年、アニール技術として、高エネルギー線ビームのエ
ネルギーを被処理物例えば半導体ウェハ表面に吸収させ
、熱エネルギーの形に変換して被処理物の表面層の熱処
理(アニール)を行うビームアニール技術が注目されて
おり、半導体製造においては、半導体ウェハ表面層の結
晶性回復や導入不純物の活性化等に主として用いられて
いる。
ネルギーを被処理物例えば半導体ウェハ表面に吸収させ
、熱エネルギーの形に変換して被処理物の表面層の熱処
理(アニール)を行うビームアニール技術が注目されて
おり、半導体製造においては、半導体ウェハ表面層の結
晶性回復や導入不純物の活性化等に主として用いられて
いる。
例えば3次元素子の開発において基本となるSo 1
(Silicon On In5ulator)技術は
、基体表面に形成された絶縁膜上にさらにシリコン単結
晶を形成し、このシリコン単結晶上に素子を形成する技
術であり、このSol技術において絶縁膜上に単結晶を
形成する方法の一つとして、上記ビームアニール技術が
注目されている。すなわち、例えば、化学気相成長法(
CVD)等により絶縁膜上に形成された非単結晶シリコ
ン層に、レーザ等の高エネルギー線ビームを照射して、
非単結晶シリコン層を単結晶化する。
(Silicon On In5ulator)技術は
、基体表面に形成された絶縁膜上にさらにシリコン単結
晶を形成し、このシリコン単結晶上に素子を形成する技
術であり、このSol技術において絶縁膜上に単結晶を
形成する方法の一つとして、上記ビームアニール技術が
注目されている。すなわち、例えば、化学気相成長法(
CVD)等により絶縁膜上に形成された非単結晶シリコ
ン層に、レーザ等の高エネルギー線ビームを照射して、
非単結晶シリコン層を単結晶化する。
従来、このようなビームアニール装置としては、例えば
、特開昭[1O−176221号公報に開示されている
ように、レーザビームをX方向で往復し、試料台をY方
向にステップ送りして試料台上の試料表面金面に上記レ
ーザビームを照射するもの等がある。
、特開昭[1O−176221号公報に開示されている
ように、レーザビームをX方向で往復し、試料台をY方
向にステップ送りして試料台上の試料表面金面に上記レ
ーザビームを照射するもの等がある。
また、その他特公昭62−27532号、特公昭54−
4826号、特開昭82−47114号、特開昭58−
10H2号、特公昭62−32[i1B号、特開昭56
−69837号、特開昭56−6443号、特開昭01
−245517号、特開昭61−245518号公報等
でレーザアニール装置が開示されている。
4826号、特開昭82−47114号、特開昭58−
10H2号、特公昭62−32[i1B号、特開昭56
−69837号、特開昭56−6443号、特開昭01
−245517号、特開昭61−245518号公報等
でレーザアニール装置が開示されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上述のビームアニール装置においても、
操作性の向上、処理能力の向上が当然要求される。
操作性の向上、処理能力の向上が当然要求される。
゛ 本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもの
で、従来に較べて操作性および処理能力を向上させたビ
ームアニール装置を提供しようとするものである。
で、従来に較べて操作性および処理能力を向上させたビ
ームアニール装置を提供しようとするものである。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明は、複数の高エネルギー線ビームを被
処理物に照射する手段と、前記複数の高エネルギー線ビ
ームの被処理物上での所望の相対位置を入力する手段と
、この手段によって入力された相対位置に応じて前記複
数の高エネルギー線ビームの被処理物上での相対位置を
制御する手段とを備えたことを特徴とする。
処理物に照射する手段と、前記複数の高エネルギー線ビ
ームの被処理物上での所望の相対位置を入力する手段と
、この手段によって入力された相対位置に応じて前記複
数の高エネルギー線ビームの被処理物上での相対位置を
制御する手段とを備えたことを特徴とする。
(作 用)
上記構成の本発明のビームアニール装置は、複数の高エ
ネルギー線ビームの被処理物上での所望の相対位置を入
力することにより、これらの高エネルギー線ビームの被
処理物上での相対位置を所望の位置に容易に設定するこ
とができ、これら複数の高エネルギー線ビームにより所
望のアニール処理を行うこと、ができる。
ネルギー線ビームの被処理物上での所望の相対位置を入
力することにより、これらの高エネルギー線ビームの被
処理物上での相対位置を所望の位置に容易に設定するこ
とができ、これら複数の高エネルギー線ビームにより所
望のアニール処理を行うこと、ができる。
したがって、従来に較べて操作性および処理能力の向上
を図ることができる。
を図ることができる。
(実施例)
以下、本発明をレーザアニール装置に適用した実施例を
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
例えばアルミニウム等により円筒状に形成され、上面お
よび下面に石英ガラス等からなる窓1 a slbを有
するチャンバ1内には、例えば直径220mm、厚さ2
0mInの例えばカーボングラファイトからなるサセプ
タ2が配設されている。このサセプタ2の下面側には、
例えば真空チャック等の機構が設けられ、半導体ウニ八
3を吸着保持するよう構成されている。
よび下面に石英ガラス等からなる窓1 a slbを有
するチャンバ1内には、例えば直径220mm、厚さ2
0mInの例えばカーボングラファイトからなるサセプ
タ2が配設されている。このサセプタ2の下面側には、
例えば真空チャック等の機構が設けられ、半導体ウニ八
3を吸着保持するよう構成されている。
また、上記チャンバ1の上部には、サセプタ2の加熱機
構として例えば反射板4を備えた数キロワットのIRク
ランプInf’rared Ray Ramp ) 5
が配設されており、このIRクランプからの赤外線が窓
1aを透過して、サセプタ2を例えば500℃まで予備
加熱するように構成されている。
構として例えば反射板4を備えた数キロワットのIRク
ランプInf’rared Ray Ramp ) 5
が配設されており、このIRクランプからの赤外線が窓
1aを透過して、サセプタ2を例えば500℃まで予備
加熱するように構成されている。
さらに、チャンバ1下方から、窓1bを介して、サセプ
タ2の下面側に配置された半導体ウェハ3にレーザビー
ム例えばCW−Arガスレーザビームを走査照射する如
くレーザビーム照射機構が配置されている。
タ2の下面側に配置された半導体ウェハ3にレーザビー
ム例えばCW−Arガスレーザビームを走査照射する如
くレーザビーム照射機構が配置されている。
上記レーザビーム照射機構は、それぞれシャッタ機構6
a s 6 bを備えた主レーザビーム源7aと、副
レーザビーム源7bとの 2つのレーザビーム源を備え
ている。このうち、副レーザビーム源7bから射出され
た副レーザビーム8bは、反射鏡9.10.11により
、反射された後、偏光プリズム12に入射する。そして
、主レーザビーム8aと副レーザビーム8bは、はぼ平
行なビームとして偏光プリズム12、シャッタ13、反
射鏡14等を経て、走査機構15に至る。
a s 6 bを備えた主レーザビーム源7aと、副
レーザビーム源7bとの 2つのレーザビーム源を備え
ている。このうち、副レーザビーム源7bから射出され
た副レーザビーム8bは、反射鏡9.10.11により
、反射された後、偏光プリズム12に入射する。そして
、主レーザビーム8aと副レーザビーム8bは、はぼ平
行なビームとして偏光プリズム12、シャッタ13、反
射鏡14等を経て、走査機構15に至る。
走査機構15は、X方向走査機構として、例えば鏡回動
式走査機構であるガルバノミラ−15aが、Y方向走査
機構として例えば高精度で微小送り可能なボールネジを
用いた一軸精密ステージ15b上に配置されて構成され
ている。そして、走査機構15によってX方向およびY
方向に走査された主レーザビーム8aと副レーザビーム
8bは、F−θレンズ16によって集光され、窓1bを
介して半導体ウェハ3に走査照射される。
式走査機構であるガルバノミラ−15aが、Y方向走査
機構として例えば高精度で微小送り可能なボールネジを
用いた一軸精密ステージ15b上に配置されて構成され
ている。そして、走査機構15によってX方向およびY
方向に走査された主レーザビーム8aと副レーザビーム
8bは、F−θレンズ16によって集光され、窓1bを
介して半導体ウェハ3に走査照射される。
また、上記副レーザビーム8bの光路上に設けられた反
射鏡10.11には、それぞれ駆動装置17.18が配
置されており、これらの駆動装置17.18は、入力装
置19を備えた制御装置20に接続されている。なお、
制御装置20は、F−θレンズ16を光軸に沿って移動
させるレンズ駆動装置21にも接続されている。そして
、制御装置20は、反射tit 10.11の向きを調
節することにより、副レーザビーム8bの主レーザビー
ム8aに対する相対的な位置を調節可能に構成されてい
る。
射鏡10.11には、それぞれ駆動装置17.18が配
置されており、これらの駆動装置17.18は、入力装
置19を備えた制御装置20に接続されている。なお、
制御装置20は、F−θレンズ16を光軸に沿って移動
させるレンズ駆動装置21にも接続されている。そして
、制御装置20は、反射tit 10.11の向きを調
節することにより、副レーザビーム8bの主レーザビー
ム8aに対する相対的な位置を調節可能に構成されてい
る。
すなわち、第2図に示すように、半導体ウェハ3上にお
ける副レーザビーム8bの主レーザビーム8aに対する
相対的な距離rと角度θを入力装置1つから制御装置2
0に入力すると、まず、制御装置20は、次式により、
第3図に示すような距離rを主レーザビーム8aと副レ
ーザビーム8bとの間隔dに変換する。
ける副レーザビーム8bの主レーザビーム8aに対する
相対的な距離rと角度θを入力装置1つから制御装置2
0に入力すると、まず、制御装置20は、次式により、
第3図に示すような距離rを主レーザビーム8aと副レ
ーザビーム8bとの間隔dに変換する。
d−r−f/β
なお、ここでfは第3図に示すようにF−θレンズ16
の焦点距離を表しており、βはF−θレンズ16の焦点
位置と現在のフォーカス位置とのずれ量を示している。
の焦点距離を表しており、βはF−θレンズ16の焦点
位置と現在のフォーカス位置とのずれ量を示している。
このずれ量(は、レンズ駆動装置21によって移動され
るF−θレンズ16の位置として制御装置20において
認識される。
るF−θレンズ16の位置として制御装置20において
認識される。
そして、制御装置20は、上記主レーザビーム8aと副
レーザビーム8bとの間隔dと角度θとから、必要とな
る反射鏡10.11の位置を算出し、駆動装置17.1
8を駆動して反射鏡10.11を所定の位置に設定する
。なお、上記反射鏡10.11の位置は、例えば反射鏡
10をX方向への移動用反射鏡とし、反射鏡11をY方
向への移動用反射鏡として、上記間隔dと角度θとを極
座標からX−Y座標に変換すること等により、容易に求
めることができ、その設定も容易に行うことができる。
レーザビーム8bとの間隔dと角度θとから、必要とな
る反射鏡10.11の位置を算出し、駆動装置17.1
8を駆動して反射鏡10.11を所定の位置に設定する
。なお、上記反射鏡10.11の位置は、例えば反射鏡
10をX方向への移動用反射鏡とし、反射鏡11をY方
向への移動用反射鏡として、上記間隔dと角度θとを極
座標からX−Y座標に変換すること等により、容易に求
めることができ、その設定も容易に行うことができる。
上記構成のこの実施例のレーザアニール装置では、次の
ようにして半導体ウェハ3のアニール処理を行う。
ようにして半導体ウェハ3のアニール処理を行う。
すなわち、まず、チャンバ1の図示しない開閉機構を開
として、図示しない搬送装置により半導体ウェハ3をサ
セプタ2下面の所定位置に配置する。
として、図示しない搬送装置により半導体ウェハ3をサ
セプタ2下面の所定位置に配置する。
この後、反射板4を備えたIRクランプにより窓1aを
透過して、サセプタ2を例えば500℃まで予備加熱す
る。
透過して、サセプタ2を例えば500℃まで予備加熱す
る。
そして、半導体ウェハ3にレーザビームを走査照射する
とともに、図示しないガス導入口および排気口により、
半導体ウェハ3表面に沿って例えば窒素ガス、酸素ガス
等を流してアニール処理を行う。この時、前述のように
入力装置19から所望の距離rと角度θを入力しておけ
ば、制御装置20により反射鏡10.11の位置が制御
され、自動的に半導体ウェハ3表面での副レーザビーム
8bの主レーザビーム8aに対する相対的な位置が、こ
のrとθに設定される。
とともに、図示しないガス導入口および排気口により、
半導体ウェハ3表面に沿って例えば窒素ガス、酸素ガス
等を流してアニール処理を行う。この時、前述のように
入力装置19から所望の距離rと角度θを入力しておけ
ば、制御装置20により反射鏡10.11の位置が制御
され、自動的に半導体ウェハ3表面での副レーザビーム
8bの主レーザビーム8aに対する相対的な位置が、こ
のrとθに設定される。
したがって、この実施例のレーザアニール装置では、半
導体ウェハ3表面での副レーザビーム8bと主レーザビ
ーム8aとの相対的な位置を、所望の位置に容易に設定
することができ、所望のアニール処理を行うことができ
る。
導体ウェハ3表面での副レーザビーム8bと主レーザビ
ーム8aとの相対的な位置を、所望の位置に容易に設定
することができ、所望のアニール処理を行うことができ
る。
なお、上記実施例では、半導体ウェハ3等の被処理物に
2本のレーザビームを照射するレーザアニール装置に
ついて説明したが、他の高エネルギー線ビームを照射す
るビームアニール装置に本発明を適用することができる
ことは勿論である。
2本のレーザビームを照射するレーザアニール装置に
ついて説明したが、他の高エネルギー線ビームを照射す
るビームアニール装置に本発明を適用することができる
ことは勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように本発明のビームアニール装置によれ
ば、複数の高エネルギー線ビームの被処理物上での所望
の相対位置を入力することにより、これらの高エネルギ
ー線ビームの被処理物上での相対位置を所望の位置に容
易に設定することができ、これら複数の高エネルギー線
ビームにより所望のアニール処理を行うことができる。
ば、複数の高エネルギー線ビームの被処理物上での所望
の相対位置を入力することにより、これらの高エネルギ
ー線ビームの被処理物上での相対位置を所望の位置に容
易に設定することができ、これら複数の高エネルギー線
ビームにより所望のアニール処理を行うことができる。
したがって、従来に較べて操作性および処理能力の向上
を図ることができる。
を図ることができる。
第1図は本発明をレーザアニール装置に適用した実施例
の概略構成を示す図、第2図および第3図はレーザビー
ムの相対位置の制御の様子を説明するための図である。 1・・・・・・チャンバ、1a、1b・・・・・・窓、
2・・・・・・サセプタ、3・・・・・・半導体ウェハ
、4・・・・・・反射板、5・・・・・・IRクランプ
6a、6bs 13・・・・・・シャッタ、7a・・・
・・・主レーザビーム源、7b・・・・・・副レーザビ
−ム源、8a・・・・・・主レーザビーム、8b・・・
・・・副レーザビーム、9.10.11.14・・・・
・・反射鏡、10a、llB・・・・・・駆動装置、1
2・・・・・・偏光プリズム、15・・・・・・走査機
構、15a・・・・・・ガルバノミラ−115a・・・
・・・−軸精密ステージ、16・・・・・・F−θレン
ズ、17.18・・・・・・駆動装置、19・・・・・
・入力装置、20・・・・・・制御装置、21・・・・
・・レンズ駆動装置。 出願人 東京エレクトロン株式会社代理人 弁
理士 須 山 佐 −第] 図
の概略構成を示す図、第2図および第3図はレーザビー
ムの相対位置の制御の様子を説明するための図である。 1・・・・・・チャンバ、1a、1b・・・・・・窓、
2・・・・・・サセプタ、3・・・・・・半導体ウェハ
、4・・・・・・反射板、5・・・・・・IRクランプ
6a、6bs 13・・・・・・シャッタ、7a・・・
・・・主レーザビーム源、7b・・・・・・副レーザビ
−ム源、8a・・・・・・主レーザビーム、8b・・・
・・・副レーザビーム、9.10.11.14・・・・
・・反射鏡、10a、llB・・・・・・駆動装置、1
2・・・・・・偏光プリズム、15・・・・・・走査機
構、15a・・・・・・ガルバノミラ−115a・・・
・・・−軸精密ステージ、16・・・・・・F−θレン
ズ、17.18・・・・・・駆動装置、19・・・・・
・入力装置、20・・・・・・制御装置、21・・・・
・・レンズ駆動装置。 出願人 東京エレクトロン株式会社代理人 弁
理士 須 山 佐 −第] 図
Claims (1)
- (1)複数の高エネルギー線ビームを被処理物に照射す
る手段と、前記複数の高エネルギー線ビームの被処理物
上での所望の相対位置を入力する手段と、この手段によ
って入力された相対位置に応じて前記複数の高エネルギ
ー線ビームの被処理物上での相対位置を制御する手段と
を備えたことを特徴とするビームアニール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63074239A JP2605090B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | ビームアニール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63074239A JP2605090B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | ビームアニール装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01246828A true JPH01246828A (ja) | 1989-10-02 |
JP2605090B2 JP2605090B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=13541409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63074239A Expired - Lifetime JP2605090B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | ビームアニール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2605090B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2406710A (en) * | 2000-12-04 | 2005-04-06 | Vortek Ind Ltd | Heat-treating methods and systems |
US6941063B2 (en) | 2000-12-04 | 2005-09-06 | Mattson Technology Canada, Inc. | Heat-treating methods and systems |
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US9070590B2 (en) | 2008-05-16 | 2015-06-30 | Mattson Technology, Inc. | Workpiece breakage prevention method and apparatus |
US9627244B2 (en) | 2002-12-20 | 2017-04-18 | Mattson Technology, Inc. | Methods and systems for supporting a workpiece and for heat-treating the workpiece |
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JPS59224121A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | Agency Of Ind Science & Technol | レ−ザアニ−リング装置 |
JPS6086818A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-16 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPS60126840A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Soi形成用レーザ照射方法 |
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1988
- 1988-03-28 JP JP63074239A patent/JP2605090B2/ja not_active Expired - Lifetime
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