JPH01246187A - 施釉ブース及び釉薬回収方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は施釉ブース及び釉薬回収方法に係り、特に、施
釉ブースの内面に付着した釉薬を効率的に回収すること
ができる施釉ブース及び釉薬回収方法に関する。

［従来の技術］ 陶器、磁器等の成形品に施釉して、タイル、衛生陶器等
を製造する場合、成形品に向けて噴霧する釉薬の飛散防
止のために、−側面のみが開放されたブースを用い、こ
のブース内に成形品を置いて、開放面より作業員が（又
は施釉ロボットにより）成形品に向けて釉薬を吹き付け
ている。

このような施釉ブースを用いて釉掛けを行うと、ブース
内面には飛び散った釉薬が付着する。

ところで、一般に釉薬は高価なものであることから、飛
散してブース内面に固着した釉薬は、通常、これを回収
して再使用する。従来においては、作業員が治具を用い
て手作業にてブース内面に固着した釉薬を掻き取り、回
収している。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、釉薬はブース内面に極めて強固に固着し
ているため、掻き取り作業には手間と時間を要していた
。

また、釉薬を回収して再利用するためには、異なる種類
の釉薬が混ざらないようにする必要があるが、従来の治
具による掻ぎ取りでは、釉薬を完全に回収することがで
きない。このため、色別に多数の施釉ブースを保管して
おき、釉薬を変える（色替え）場合には、施釉ブースを
変える必要があった。しかしながら、施釉ブースの保管
場所にも限りがあり、すべての色に対してそれぞれ施釉
ブースを準備しておくことが不可能であることから、施
釉ブース内面より釉薬を高い回収率で効率的に回収する
方法が望まれていた。

なお、ブース上部から水を流下させて、ブース内壁面に
水膜を形成することより、ブース内壁面への釉薬の固着
を防止する方法も考えられるが、ブース内壁面に均一な
水膜を形成することは極めて困難であり、水切れ部分が
生じ易い。しかも、この場合には、回収軸が過度に薄ま
り過ぎてそのまま再使用することができないという欠点
がある。

本発明は、上記従来の問題点を゛解決し、釉薬を高い回
収率で効率的に回収することができる施釉ブース及び釉
薬回収方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の施釉ブースは、通気性多孔板及び該多孔板の裏
面に形成された通気路を有する板状部材にて内面の少な
くとも一部を構成したことを特徴とする。

本発明の釉薬回収方法は、施釉ブースの内面の実質的に
全面を通気性多孔板にて構成し、該多孔板の表面から水
を滲出させることにより、該ブース内面へ向って飛散し
てきた釉薬を水と共に流去させて回収することを特徴と
する。

［作用］ 本発明の施釉ブースは、内面の少なくとも一部が、通気
性多孔板及び該多孔板の裏面に形成された通気路を有す
る板状部材にて構成されているため、裏面の通気路より
多孔板の孔を経て、ブース内面を構成する多孔板表面に
水を滲出させることができる。

このようにしてブース内表面に水を滲出させることによ
り、釉薬はブース内面に固着することなく、水と共に液
状にてスムーズに流去させることができ、ポンプ等を用
いて釉薬を高い回収率で効率的に回収することもできる
。

しかも、滲出させる水は過度に多い量とする必要もなく
、従って、回収後そのまま再使用することができる程度
の適度な濃度の釉薬として回収することもで炒る。

［実施例コ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の施釉ブースの一実施例を示す斜視図で
ある。

本実施例の施釉ブース１は、その上面、底面及び３つの
側面がすべて通気性多孔板及び該多孔板の裏面に形成さ
れた通気路を有する板状部材２で構成されたものである
。

本発明で採用される板状部材としては、例えば次の■又
は■のようなものが挙げられる。

■　第２図に示す如く、通気性多孔板３の裏面に綿チュ
ーブ４を複数本配し、ＦＲＰ５等で裏打ちした板状部材
２人。

■　第３図に示す如く、通気性多孔板３の裏面にＦＲＰ
製枠材６等を設け、裏面のほぼ全面に通気路６ａを形成
した板状部材２Ｂ。なお、第３図において、７は給水口
である。

■の綿チューブ方式のものでは、綿チューブ４の部分に
のみ水が集中してしまい、多孔板３の表面に均等に水を
滲出させることが難しい場合がある。これに対し、■の
構成のものでは、給水ロアから供給した水を通気路６ａ
に満たし、多孔板３の全面に均等に水を滲出させること
が可能であることから、本発明においては■の構成の板
状部材を採用するのが効果的である。

なお、板状部材の通気性多孔板としては、特に制限はな
いが、例えば多孔性樹脂、焼結金属、石膏板等を用いる
ことができる。特に、発錆問題や取り扱い性等を考慮し
た場合、多孔性樹脂板を用いるのが有利である。

このような多孔板の大きさ等には特に制限はないが、施
釉ブースの組立ての作業性や形成される施釉ブースの強
度等を考慮した場合、多孔板の厚さは１０〜２０ｍｍ程
度、またその−辺の大きさは６０ｍｍ以下程度とするの
が好ましい。

第２図又は第３図に示すような板状部材により、第１図
に示すような施釉ブースを組立てる方法としては特に制
限はないが、例えば、板状部材２の側辺部に、第４図に
示すような嵌合用の凸条２ａ及び凹溝２ｂを形成してお
き、板状部材２を嵌め合せて組み立てる方法、あるいは
、第５図に示す如く、フレーム８を用いて、板状部材２
を組み立ててゆく方法等が有利である。

なお、第１図に示す施釉ブースは、天井面１ａが奥側へ
向って下向きに傾斜し、また底面１ｂは回収口１０に向
けて下方に傾斜するようにされており、ブース内面から
流去される釉薬がスムーズに回収口１０に流入するよう
に構成されている。

このような本発明の施釉ブースでは、次のような使用方
法により、釉薬を効率的に回収することができる。

■　釉薬の回収に際し、板状部材２の多孔板３の裏側か
ら水を供給し、多孔板３の表面に水を滲出させ、水圧を
かけて表面に付着した釉薬を洗い落す。

■　常時、板状部材２の多孔板３の裏側から水を供給し
て多孔板３の表面に水を滲出させ、釉薬を洗い落し、施
釉ブース内面に付着しないようにする。

■　施釉処理時には多孔板３の裏側の通気路から真空に
吸引し、ブース内面（多孔板）の表面に付着する釉薬の
水分を抜く。釉薬を回収する際には、前記■の如く、水
圧をかけて釉薬を洗い落す。

前記■〜■の方法のいずれにおいても、釉薬を効率的に
回収することができるが、特に■の方法によれば、釉薬
を液状としてポンプで回収することができるので、回収
作業が容易であるという利点がある。また、■の方法に
よれば、釉薬の水分を抜いた復水を加えて回収すること
となるため、適当な濃度の釉薬を回収することが可能と
なり、回収した釉薬の再使用が容易であるという効果が
得られる。

なお、第１図〜第５図に示す例は本発明の施釉ブースの
一実施例であって、本発明はその要旨を超えない限り、
図示の例に何ら限定されるものではない。

例えば、施釉ブースの形状、構成、その地板状部材の形
状、構成等について、他の様々な態様を採ることができ
る。

次に、本発明の釉薬回収方法について説明する。

本発明の方法は、施釉ブースの内面の実質的に全面を通
気性多孔板にて構成し、該多孔板の表面から水を滲出さ
せることにより、該ブース内面へ向って飛散してきた釉
薬を水と共に流去させて回収するものである。

このような本発明の方法は、例えば第１図に示すような
本発明の施釉ブースを用いて、極めて容易に実施するこ
とができる。

この場合、多孔板の表面から滲出させる水の量等につい
ては、釉薬の種類、その飛散量等に応じて適宜決定され
る。

［発明の効果］ 以上詳述した通り、本発明の施釉ブース及び釉薬回収方
法によれば、施釉ブース内面へ向って飛散してきた釉薬
を水と共に流去させることにより、極めて高い回収率に
て、容易かつ効率的に回収することができる。

従って、このような本発明の施釉ブース及び釉薬回収方
法によれば、 ■　従来のような、釉薬の掻き取り作業が不要となり作
業効率が向上する。

■　釉薬の回収率が向上するため、釉薬の再使用率も向
上し、釉薬コストの低減が図れる。

■　色替えに際しても、施釉ブースを多数用意しておく
必要がなく、ブースコストの低減、ブース保管スペース
の省スペース化が図れる。

等の効果が奏され、タイル、衛生陶器等の施釉処理を効
率的かつ低コストで行うことが可能とされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の施釉ブースの一実施例を示す斜視図、
第２図及び第３図は各々本発明の施釉ブースに好適な板
状部材の例を示す断面図、第４図及び第５図は各々板状
部材の組立方法を示す断面図である。 １・・・施釉ブース、 ２．２Ａ、２Ｂ・・・板状部材、　３・・・多孔板、４
・・・綿チューブ、　　　　　　　５・・・ＦＲＰ。 ６・・・枠材、　　　　　　　　　　８・・・フレーム
。 特許出願人　株式会社イナックス 代　理　人　弁理士　重　野　　剛

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）通気性多孔板及び該多孔板の裏面に形成された通
   気路を有する板状部材にて内面の少なくとも一部を構成
   したことを特徴とする施釉ブース。
2. （２）施釉ブースの内面の実質的に全面を通気性多孔板
   にて構成し、該多孔板の表面から水を滲出させることに
   より、該ブース内面へ向って飛散してきた釉薬を水と共
   に流去させて回収することを特徴とする釉薬回収方法。