JPH01242832A - 駆動力伝達装置 - Google Patents

駆動力伝達装置

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JPH01242832A
JPH01242832A JP6930288A JP6930288A JPH01242832A JP H01242832 A JPH01242832 A JP H01242832A JP 6930288 A JP6930288 A JP 6930288A JP 6930288 A JP6930288 A JP 6930288A JP H01242832 A JPH01242832 A JP H01242832A
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JP
Japan
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output shaft
rotor
cylinder housing
blade
clearance
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Pending
Application number
JP6930288A
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English (en)
Inventor
Tetsuya Nakano
中野 徹也
Hiroshi Takuno
博 宅野
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Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyoda Koki KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、入力軸と出力軸との間に差動回転が生じた時
に入力軸の回転動力を出力軸に伝えるようにした駆動力
伝達装置に関するものである。
〈従来の技術〉 4輪1財動車のトルク伝達装置において、前輪駆動軸(
入力軸)と後輪駆動軸(出力軸)との間に形成された密
閉室内に両軸の間でトルクを伝達する多板クラッチを配
置し、前輪駆動軸と後輪駆動軸との差動回転に応じた油
圧力を発生ずる油圧発生手段の油圧力により前記多板ク
ラッチの伝達トルクを制御する作動ピストンを備えた駆
動力伝達装置は例えば特開昭60−252026号公報
で公知である。
このものの前記油圧発生手段は、前IfTh駆動軸とf
&輸輸動動軸の間に、両軸の差動回転に応じて油圧を吐
出するプランジャ形あるいはベーン形のオイルポンプを
組み込み、このオイルポンプより吐出された圧油を両軸
の一方に形成された圧力導入路を介して前記作動ピスト
ンの一側方のシリンダ室に導入し、多板クラッチを作動
ピストンにより接合方向に押圧する構成である。
また、前記油圧発生手段として、前記作動ピストンを収
納するシリンダハウジングとの間で制限された軸方向隙
間を作動ピストンの側方に設け、この軸方向隙間にその
隙間と略同程度の肉厚の薄肉ロータを収納し、このロー
タを前記前輪駆動軸と後輪駆動軸の何れか一方に連結し
、かつ他方に前記シリンダハウジングを連結し、前記ロ
ータの円周上に複数のブレードを設け、これらブレード
によって前記空間部を円周上複数に区画し、これら各空
間部に高粘度油を封入した構成のものを本願出願人にお
いて特願昭62−75240号によって提供している。
〈発明が解決しようとする課題〉 上記した油圧発生手段の場合、差動回転−伝達トルク特
性が第4図のA曲線で示すように、小さな差動回転の時
点から大きな伝達トルクに立ち上るように設定すると、
ハンドル据え切り時など、低速で高差動回転であっても
速度に関係なく差動回転に対するトルクを伝えるため、
タイトコーナブレーキ現象が起こり操作性を悪くする。
逆にタイトコーナブレーキング現象を回避すべく、伝達
トルク特性を低めに設定すると、中、高速走行時の悪路
に対する差動回転時においても伝達トルクを大きくでき
ない問題がある。
く課題を解決するための手段〉 本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、その構
成は、入力軸と出力軸との間に配置され両軸間にトルク
を伝達する多板クラッチと、この多板クラッチの伝達ト
ルクを制御する作動ピストンを備えた駆動力伝達装置に
おいて、前記作動ピストンを収納するシリンダハウジン
グとの間で制限された軸方向隙間を作動ピストンの明方
に設け、前記入力軸と出力軸の何れか一方にロータを連
結し、かつ他方に前記シリンダハウジングを連結し、前
記ロータの円周上に前記軸方向隙間内に収納される複数
のブレードを半径方向に変位可能に設け、これらブレー
ドによって前記軸方向隙間の空間部の円周上複数に区画
し、これら空間部に高粘度油を封入するとともに、前記
各空間部に封入された高粘度油を入力軸と出力軸との差
動回転に基づく高圧空間部側から低圧空間部側へ逃し制
御する隙間通路をブレード先端側に形成するようブレー
ドを引張スプリングにて前記ロータ側へ引張し、前記入
力軸もしくは出力軸の回転速度の上昇に伴う遠心力によ
る前記ブレードの変位により前記隙間通路を閉鎖するよ
うにしたものである。
〈作 用〉 上記の構成により、入力軸と出力軸が差動回転してロー
タがシリンダハウジング内で回転すると、ロータのブレ
ードによって区画された空間部に封入されている高粘度
油が軸方向隙間を強制移動されることにより、空間部の
高粘度油が差動回転速度に応じて圧力上昇し、作動ピス
トンを押圧して多板クラッチを接合する。
しかして差動回転に対する伝達トルク特性は、入力軸と
出力軸の回転速度が小さいときには、ブレードが引張ス
プリングによってロータ側へ変位し、ブレード先端側に
隙間通路が形成されるので、高圧空間部から低圧空間部
側へ高粘度油のリークを行い、それに見合った小さな伝
達トルク特性を得る。
一方人(出)力軸の回転速度が大きくなると、ブレード
は遠心力により隙間通路側へ変位し、隙間通路を閉じて
高圧空間部から低圧空間部側への高粘度油のリークを遮
断し、前記小さな伝達トルク特性から大きな伝達トルク
特性に変更する。このように差動回転に対する伝達トル
ク特性は、入(出)力軸の回転速度に応じて変化する。
く実方拒例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第5図
において、10は自動車のエンジンを示し、このエンジ
ン10の回転出力はトランスミッション11を介して前
輪駆動軸12(入力軸)に伝えられ、この駆動軸12の
回転は前輪側差動装置13を介して左右の前輪15.1
6に伝えられる。
前記前輪駆動軸12には、後述する構成のトルク伝達装
置30を介して後輪駆動軸20(出力軸)が連結され、
この後輪駆動軸20に伝達されたトルクは後輪側差動装
置21を介して左右の後輪23.24に伝えられる。
以下トルク伝達装置30(駆動力伝達装置)の具体的構
成について説明する。
第1図において、32はシリンダハウジングであり入力
軸12の一端が結合される。31はハウジングキャップ
を示し、これによりシリンダハウジング32内は密閉さ
れる。このシリンダハウジング32とハウジングキャッ
プ31に回転軸33がシリンダハウジング32と同心で
回転自在に軸承されている。前記回転軸33には出力軸
20の一端が結合される。
前記シリンダハウジング32内においては、クラッチ潤
滑油が封入されており、またシリンダハウジング32の
内周には複数のアウタプレート37がスプラインにより
回転方向を係合し、かつ軸線方向に移動可能に並設され
ている。
一方、回転軸33の外周には複数のインナプレート38
がスプラインにより回転方向を係合し、軸線方向に移動
可1mに並設されている。これら、アウタプレート37
とインナプレート38は交互に配置され、いわゆる多板
クラッチ40を構成している。前記シリンダハウジング
32内には、多板クラッチ40とシリンダハウジング3
2との間に作動ピストン36が摺動可能に嵌装され、こ
の作動ピストン36の作動力が前記多板クラッチ40に
伝えられる。
前記作動ピストン36の側方には、シリンダハウジング
32との間に僅かな軸方向隙間が設けられている。この
軸方向隙間の位置と対応する回転軸33の外周に回転体
、すなわちロータ41がスプライン係合されている。
さらに、前記ロータ41の円周内には前記軸方向隙間内
に収納される複数のブレード42が半径方向に変位可能
に設けられ、これらブレード42によって軸方向隙間に
は円周方向に区画された複数の空間部43が形成され、
これらの空間部43にシリコンオイル等の高粘度油が封
入されている。
前記ブレード42はロータ41との間で引張スプリング
50によって常にロータ41 Illに引き付けられ、
通常ブレード42の先端側には隣接する空間部43間を
連通ずる隙間通路51が形成されている。
上記した構成により、シリンダハウジング32と回転軸
33とが差動回転していない場合は、ブレード42が収
納されている軸方向隙間には高粘度油による内圧は発生
されず、作動ピストン36は多板クラッチ40側へは移
動しない、従って、多板クラッチ40はトルク伝達作用
は行わない。
シリンダハウジング32と回転軸33とが差動回転する
と、ロータ41が回転し、ブレード42は軸方向隙間内
で回転する。これにより、空間部43に封入された高粘
度油は接近した2面間を回転速度差に対応した流速で強
制移動され、シリンダハウジング32及び作動ピストン
36の両面との粘性摩擦により内圧が発生する0例えば
第2図においてシリンダハウジング32に対し、ロータ
41が時計回りに回転した場合、ブレード42のL面が
高圧、L面が低圧力分布の内圧が発生する。
この内圧により作動ピストン36は多板クラッチ40を
圧接する方向に押圧され、トルク伝達作用を行う。
ところでブレード42は出力軸20の回転速度が低い状
態においては、第3図の実線で示すように、引張スプリ
ング50によってロータ41側へ引き付けられ、ブレー
ド42の先端側には隙間通路51を形成している。従っ
て、この状態でシリンダハウジング32と回転1lII
33とが差動回転すると、高粘度油は高圧空間部fll
l(ブレード42のH面側)から低圧空間部III!I
(ブレード42のL面側)へ逃され、発生内圧を小さく
抑える。これにより差動回転に対する伝達トルク特性は
第4図の8曲線で示すように小さな伝達トルク特性とな
る。
しかしながら、車速の上昇に伴ってロータ41の回転速
度が高くなると引張スプリング50の引張力より遠心力
が大きくなり、ブレード42は遠心力によって隙間通路
5111’IIへ変位し、隙間通路51を閉じて前記高
圧空間部側から低圧空間部側への高粘度油のリークを遮
断する。これにより、発生内圧が大きくなり、差動回転
に対する伝達トルク特性は第4国人曲線で示すように、
大きな伝達トルク特性に変更される。
従って、低速走行時のタイトコーナブレーキング現象が
確実に防止できるとともに、中、高速走行時における差
動回転時の伝達トルクを大きくして悪路走行時の操安性
を向上できるようになる。
尚、前記第4図の8曲線の小さな伝達トルク特性をチュ
ーニングする場合、引張スプリング50のバネ定数の変
更することによりブレード42を交換することなくチュ
ーニングかできる。
〈発明の効果〉 以上述べたように本発明は、多板クラッチを制御する作
動ピストンの側方に制限された軸方向隙間を設け、入力
軸若しくは出力軸の何れか一方にロータを連結し、この
ロータに前記軸方向隙間内に収納されるブレードを入力
軸と出力軸の回転速度に応じた遠心力にて半径方向に変
位可能に設け、このブレードによって区画された複数の
空間部に高粘度油を封入し、前記ブレードを引張スプリ
ングにて常にロータ側へ引き付けてブレードの先端側に
前記差動回転に基づく高圧空間部側から低圧空間部側へ
高粘度油を逃し制御する隙間通路を形成し、人、出力軸
の回転速度の上昇による遠心力にてブレードの変位で前
記隙間通路を閉鎖するようにした構成であるから、人、
出力軸の回転速度、すなわち車速に応して伝達トルク特
性が自動的に変更し、タイトコーナブレーキングの回避
と悪路等における操安性を両立できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は駆動力伝
達装置の断面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第
3図はブレードによる油圧発生手段の部分の詳細断面図
、第4図は差動回転に対する伝達トルク特性を示゛す図
、第5図は4輪駆動車の概略図である。 32・・・シリンダハウジング、33・・・回転軸、3
6・・・作動ピストン、40・・・多板クラッチ、41
・・・ロータ、42・・・ブレード、43・・・空間部
、50・・・引張スプリング、51・・・隙間通路。 特許出願人  豊田工機株式会社 代   理   人    平   井   二   
部図面 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 入力軸と出力軸との間に配置され両軸間にトルクを伝達
    する多板クラッチと、この多板クラッチの伝達トルクを
    制御する作動ピストンを備えた駆動力伝達装置において
    、前記作動ピストンを収納するシリンダハウジングとの
    間で制限された軸方向隙間を作動ピストンの側方に設け
    、前記入力軸と出力軸の何れか一方にロータを連結し、
    かつ他方に前記シリンダハウジングを連結し、前記ロー
    タの円周上に前記軸方向隙間内に収納される複数のブレ
    ードを半径方向に変位可能に設け、これらブレードによ
    って前記軸方向隙間の空間部の円周上複数に区画し、こ
    れら空間部に高粘度油を封入するとともに、前記各空間
    部に封入された高粘度油を入力軸と出力軸との差動回転
    に基づく高圧空間部側から低圧空間部側へ逃し制御する
    隙間通路をブレード先端側に形成するようブレードを引
    張スプリングにて前記ロータ側へ引張し、前記入力軸も
    しくは出力軸の回転速度の上昇に伴う遠心力による前記
    ブレードの変位により前記隙間通路を閉鎖するようにし
    たことを特徴とする駆動力伝達装置。
JP6930288A 1988-03-25 1988-03-25 駆動力伝達装置 Pending JPH01242832A (ja)

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JP6930288A JPH01242832A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 駆動力伝達装置

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JP6930288A JPH01242832A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 駆動力伝達装置

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JPH01242832A true JPH01242832A (ja) 1989-09-27

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JP6930288A Pending JPH01242832A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 駆動力伝達装置

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