JPH01241402A - パーティクルボードの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明はパーティクルボードの製造方法に関し、詳し
くは水溶性フェノール樹脂接着剤を用いたパーティクル
ボード製法において、水溶性フェノール樹脂接着剤のア
ルカリ性を木材チップに混合した酸性物質で中性側に調
整する方法に係る。

［従来の技術］ 従来、高度の耐水性を必要としたパーティクルボートは
、通常水溶性のメラミン樹脂接着剤や水溶性のフェノー
ル樹脂接着剤が用いられていた。

［発明が解決しようとした課２！ｌ！Ｊ所か、上記のよ
うな従来のパーティクルボートの内、水溶性のメラミン
樹脂接着剤を用いた場合は、接着剤から放出される遊離
ホルマリンの刺激臭が使用上や健康−Ｌ問題になること
が多かった。　一方、水溶性のフェノール樹脂接着剤を
用いたパーティクルポー１・は、１１仔記のメラミン樹
脂接着剤をＩｎいた物に比べてホルマリン臭の発生はほ
とんど無いか、接着剤自体のＰＨが１２〜１４の範囲に
ある強アルカリ性であるため、木材チップをアルカリ汚
染し、パーティクルホード全体を黒褐色に変色させたも
のしか製造されていなかった。

そのため、フェノール樹脂接着剤を用いたパーティクル
ポートを基板とし、その表面に化粧紙や塗料、挟板など
の薄い化粧層を設けると、基板の色が化粧層に影響を及
ぼし、商品の価値を低下させるだけでなく、基板自体も
黒褐色であるため、実際よりも見掛上重く感じられ、取
り扱いを嫌う傾向にあった。

そこで、水溶性フェノール樹脂のＰＨを出来るだけ中性
に近付け、木材の汚染を少なくするく様に予め調整して
おく方法も検討されたが、水溶性フェノール樹脂のＰＨ
を９〜ＩＯ程度まで低Ｆさせると疎水性を増して水に溶
解しなくなり、木材チップに接着剤を噴霧して均一に塗
布するためのスプレーコーターが使用出来なくなるなど
の問題点があった。

この発明は上記の問題点に鑑みて、水溶性フェノール樹
脂の強アルカリ性による木材汚染を出来るだけ少なくす
ることを目的としてなされたものである。

［Ｊ題を解決するための手段］ この発明のパーティクルボードの製造方法は、木材チッ
プに粉末や液体の酸性物質を予め混合して調整した後、
水溶性フェノール樹脂接着剤を塗布後、チップを成板し
、ついで加熱圧締するパーティクルボードの製造方法に
係る。

この発明に用いる木材チップは南洋材であるラワンや針
葉樹であるマツやスギなどから得られる常用のチップで
、通常は芯層用と表層用に大きさを分けて作られ、含水
率はほぼ２〜７％程度に乾燥されている。

ついで、その木材チップに硫酸アンモニュウム、塩化ア
ンモニュウム、ホウ酸などから選ばれた酸性粉末を木材
チップに混合しておくか、硫酸、塩酸、酢酸などから選
ばれた酸性水溶液を木材チップに塗布する。

酸性粉末を木材チップと混合する場合は、まず、チップ
を攪拌しながら酸性粉末を掘り掛ける様にして出来るだ
け均一に混合する。

酸性水溶液を木材チップと混合する場合は、チップを攪
拌しながらスプレーを用いて均一に塗布する。

チップに対する酸性物質の混合比率としては、チップの
全乾重量に対して、固形分重量比率で０．１重量％程度
であり、チップと酸性物質の混合体のＰＨが４〜６程度
になる様に調整する。

なお、酸性水溶液を木材チップにスプレーなどの塗布機
を用いて塗布する方法は、機械装置の金属部分を著しく
サビさせるため、余り好ましくない。

次ぎに、酸性物質を混合したチップに水溶性フェノール
樹脂接着剤を塗布する。

水溶性フェノール樹脂はＰＨが１２〜１４の範囲にあり
、固形分が４５〜５０％程度で、加熱されることによっ
て、縮合して硬化する常用の物が使用できる。

塗布量としては、乾燥チップ重量に対する樹脂固形分重
量が約５〜１５重量％程度となる範囲である。

つぎに、それら接着剤が塗布されたチップをマット状に
成板（フォーミング）する。

なお、全体のチップ形状が単一の単層のパーティクルボ
ードの場合は全体のチップをこの発明の方法により処理
するが、複層のパーティクルボードの場合には１表層と
なるメツシュの細かな木材チップのみにこの発明の方法
を使用すわば良い。

ついで上記の成板した木材チップをホットプレスの熱盤
間に挿入して加熱圧締する。

圧締条件としては、２０〜４０にｇ／ｃｒｎ’　−１５
０〜１７０℃−３〜ｌＯ分間程度である。

［作　川］ この発明において、予め木材チップと酸性物質を混合し
て調整後、水溶性フェノール樹脂接着剤を塗布するのは
、スプレーによる水溶性フェノール樹脂接着剤の塗布作
業性を損なうことなく、塗布後に接着剤のＰＨを中性に
近付けることで、木材チップをアルカリ汚染から防止す
るためである。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を記す。

（実施例　ｌ） 含水率を５％に調整した厚さｌｌｌ１１、長さ５〜６ｆ
ｆｉ１ｍ、幅ｌｌｌ１１程度の寸法のチップ１６．１Ｋ
ｇを攪拌しながら、１モルのＰ、Ｈが５．５の硫酸アン
モニュウム粉末１８．８ｇを均一に混合した。

次ぎに、攪拌混合機中で上記のチップに対して、ＰＨが
１３の水溶性フェノール樹脂接着剤（固形分４５％）を
チップ全乾重量に対して８重量％程度均一に吹き付けた
。　ついで、それら接着剤が塗布されたチップをフォー
ミング装置によって成板し、つぎにホットプレス熱板間
に挿入して、３０Ｋｇ／ｃｒｎ’　−１６０℃−５分間
の条件で熱圧締して求める単層のパーティクルボードを
製造した。

得られたパーティクルボードは全体的にフェノール樹脂
特有の透明な飴色は付いていたが、黒褐色のアルカリ汚
染は見られない美しい仕上りであった。

（実施例　２） 含水率を５％に調整した厚さト１．長さ５〜６１１ｆｆ
ｉ、幅２ＩＩＩ１１程度の寸法ノチップｌ０Ｋｇを攪拌
しながら、ＰＨが１３の水溶性フェノール樹脂接着剤（
固形分４５％）をチップ全乾重量に対して６重量％程度
均一に吹き付けて芯層チップとした。　ついで、含水率
３％に：１１整したｌＯ〜１６メツシユスルーの表層用
チップ６Ｋｇに稀酢酸水溶液を噴霧してＰＨを約５〜５
．５に調整した。　次ぎに、攪拌混合機中で上記の表層
用チップに対して、ＰＨが１３の水溶性フェノール樹脂
接着剤（固形分４５％）をチップ全乾重量に対して１２
〜１３重量％程度均一に吹き付けた。　そして、それら
接着剤が塗布された表層用チップと芯層用チップをフォ
ーミング装置によって３層に成板した。　つぎにそれら
の成板をホットプレス熱板間に挿入して、３０にｇ／ｃ
ｒｒＩ″−１６０℃−５分間の条件で熱圧締して求める
３層のパーティクルボードを製造した。

得られたパーティクルボードの表裏面は全体的にフェノ
ール樹脂特有の透明な飴色は付いていたが、黒褐色のア
ルカリ汚染は見られない美しい仕上りであった。

［発明の効果］ この発明の方法によれば、パーティクルボードの表面は
アルカリ汚染によって黒褐色に変色しないので、化粧板
用の基板としても化粧面の見掛けを損ねることがなく、
またパーティクルボード自体の見掛けも淡色なので軽量
な感じを与えることができ、取り扱いが苦にならないな
どの効果を有している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、木材チップに酸性物質を予め混合して調整した後、
   水溶性フェノール樹脂を塗布してチップを成板し、つい
   で加熱圧締することを特徴としたパーティクルボードの
   製造方法。２、木材チップに混合する酸性物質が硫酸ア
   ンモニュウム、塩化アンモニュウム、ホウ酸から選ばれ
   た酸性粉末であることを特徴とした特許請求の範囲第１
   項記載のパーティクルボードの製造方法。 ３、木材チップに混合する酸性物質が硫酸、塩酸、酢酸
   などから選ばれた酸性水溶液であることを特徴とした特
   許請求の範囲第１項記載のパーティクルボードの製造方
   法。