JP3089342B2 - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
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- JP3089342B2 JP3089342B2 JP02278309A JP27830990A JP3089342B2 JP 3089342 B2 JP3089342 B2 JP 3089342B2 JP 02278309 A JP02278309 A JP 02278309A JP 27830990 A JP27830990 A JP 27830990A JP 3089342 B2 JP3089342 B2 JP 3089342B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、基板の表面に水溶性接着剤を介して化粧
紙を貼着する化粧板の製造方法に関する。
紙を貼着する化粧板の製造方法に関する。
［従来の技術］ 従来から基板の表面に水溶性接着剤を介して化粧紙を
高温高圧のプレスで圧締して貼着する化粧板の製造方法
が提供されていた。
高温高圧のプレスで圧締して貼着する化粧板の製造方法
が提供されていた。
しかし、水溶性接着剤を塗布した基板上面に化粧紙を
載置すると、化粧紙が接着剤中の水分を吸水してしまう
ためて化粧紙がカールしたりシワとなるなどの問題を生
じていた。
載置すると、化粧紙が接着剤中の水分を吸水してしまう
ためて化粧紙がカールしたりシワとなるなどの問題を生
じていた。
そこで、このような化粧板に用いる化粧紙は、化粧紙
の隠蔽性を向上させたり、吸水性を抑えるために填料を
多く含み、多いものでは30％以上を、少ないものでも10
％以上は含んでいるものが提供され使用されてきた。
の隠蔽性を向上させたり、吸水性を抑えるために填料を
多く含み、多いものでは30％以上を、少ないものでも10
％以上は含んでいるものが提供され使用されてきた。
［発明が解決しようとする課題］ 所が、化粧紙の隠蔽性を向上させたり、吸水性をある
程度抑えることはできるが、填料は化粧紙を形成する繊
維間に存在して繊維間を押し広げたり、また、比重が高
く紙料の抄造時に紙料と均一に混ぜ合わせることが困難
なため、化粧紙の強度を弱めるという問題を生じてい
た。
程度抑えることはできるが、填料は化粧紙を形成する繊
維間に存在して繊維間を押し広げたり、また、比重が高
く紙料の抄造時に紙料と均一に混ぜ合わせることが困難
なため、化粧紙の強度を弱めるという問題を生じてい
た。
また、填料自体に吸湿性があるため、多量に混和する
と填料自体が吸湿した水分によって化粧紙にシワやカー
ルが生じるこもあった。
と填料自体が吸湿した水分によって化粧紙にシワやカー
ルが生じるこもあった。
一方、合成樹脂系エマルジョンのみを、混和すると、
耐水性を向上させることができるが、接着剤分子の滲み
込みが悪く、接着剤を介して基板等へ接着する場合に接
着不良となることもあった。
耐水性を向上させることができるが、接着剤分子の滲み
込みが悪く、接着剤を介して基板等へ接着する場合に接
着不良となることもあった。
［課題を解決するための手段］ この発明の化粧板の製造方法は、上記の課題を解決す
る為になされたもので、基板の表面に水溶性接着剤を介
して化粧紙を貼着する化粧板の製造方法であって、基板
表面に貼着される化粧紙が、その抄造時に填料が10％以
下で、且つ、合成樹脂系エマルジョンが0.3〜10％混和
されていることを特徴とした化粧板の製造方法に係る。
る為になされたもので、基板の表面に水溶性接着剤を介
して化粧紙を貼着する化粧板の製造方法であって、基板
表面に貼着される化粧紙が、その抄造時に填料が10％以
下で、且つ、合成樹脂系エマルジョンが0.3〜10％混和
されていることを特徴とした化粧板の製造方法に係る。
以下、この発明を詳述する。
この発明に用いる基板は、合板やパーティクルボード
やMDF等の木質基板、或はALC、スラグ石膏板、硅酸カル
シュウム板等の常用の基板である。
やMDF等の木質基板、或はALC、スラグ石膏板、硅酸カル
シュウム板等の常用の基板である。
そして、この基板の表面を必要により下地処理や研磨
を行ったのち、水溶性接着剤を介して化粧紙を上面に貼
着する。
を行ったのち、水溶性接着剤を介して化粧紙を上面に貼
着する。
研磨は、ドラムサンダー、ベルトサンダー等を用い、
粒度が＃100〜＃240の範囲にある研磨紙を使用する。例
えば、２〜３本シリンダーのベルトサンダーでは入口か
ら出口に向かって粒度を細かくしたり、同じ粒度の研磨
紙で行う。
粒度が＃100〜＃240の範囲にある研磨紙を使用する。例
えば、２〜３本シリンダーのベルトサンダーでは入口か
ら出口に向かって粒度を細かくしたり、同じ粒度の研磨
紙で行う。
接着剤は、水溶性の尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾ
クアナミン樹脂等の熱硬化性樹脂接着剤、又は酢酸ビニ
ル樹脂接着剤、ホットメルト接着剤のような熱可塑性樹
脂接着剤を単独か又は適宜混合して、ロールコーターの
様な接着剤塗布機で、一般的には30〜50g/m2程度を塗布
する。
クアナミン樹脂等の熱硬化性樹脂接着剤、又は酢酸ビニ
ル樹脂接着剤、ホットメルト接着剤のような熱可塑性樹
脂接着剤を単独か又は適宜混合して、ロールコーターの
様な接着剤塗布機で、一般的には30〜50g/m2程度を塗布
する。
接着剤を塗布した基板には化粧紙が載置されて後加熱
圧締される。
圧締される。
化粧紙は、抄造時に填料が10％以下程度で、且つ、ア
クリルエマルジョン等の合成樹脂系エマルジョンを0.3
〜10％紙料に混和して製造されたものである。填料とし
ては、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン。合成樹脂系エマルジョンとしては、アクリルエマル
ジョン等があるが、アクリルエマルジョンが耐候性が良
く、特に基板へ貼着時する際の高熱に耐えることができ
るので都合が良い。
クリルエマルジョン等の合成樹脂系エマルジョンを0.3
〜10％紙料に混和して製造されたものである。填料とし
ては、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン。合成樹脂系エマルジョンとしては、アクリルエマル
ジョン等があるが、アクリルエマルジョンが耐候性が良
く、特に基板へ貼着時する際の高熱に耐えることができ
るので都合が良い。
化粧紙を基板に載置した後は圧力10〜30kg/cm2、温度
150〜210℃程度の範囲で圧締貼着される。詳細な条件は
使用する接着剤や化粧シートの種類に合わせて設定す
る。
150〜210℃程度の範囲で圧締貼着される。詳細な条件は
使用する接着剤や化粧シートの種類に合わせて設定す
る。
なお、基板の表裏面に化粧シートを貼着する場合に
は、上記の工程を同時に行う。同時に行う場合の方が作
業工程が短く省力的で、この場合には接着剤を塗布した
基板はフィンローラーの様に先端部が極めて狭い表面積
を有するローラーで運搬することによって、ローラー痕
が貼着後の化粧シート表面に現出するのを防ぐことがで
きる。
は、上記の工程を同時に行う。同時に行う場合の方が作
業工程が短く省力的で、この場合には接着剤を塗布した
基板はフィンローラーの様に先端部が極めて狭い表面積
を有するローラーで運搬することによって、ローラー痕
が貼着後の化粧シート表面に現出するのを防ぐことがで
きる。
［作用］ この発明の特許請求の範囲において、基板の表面に水
溶性接着剤を介して化粧紙を貼着するのは、高温高圧の
ホットプレスで効率良く貼着するためである。
溶性接着剤を介して化粧紙を貼着するのは、高温高圧の
ホットプレスで効率良く貼着するためである。
また、基板表面に貼着される化粧紙として、その抄造
時に紙料を混和する填料が10％以下で、且つ、合成樹脂
系エマルジョンを0.3〜10％混和されている化粧紙を用
いるのは、化粧紙を水溶性の接着剤を介して貼着する場
合に生じるシワやカールの発生を防止し、接着不良を防
止するためである。すなわち、填料を10％以下とするこ
とで生じる化粧紙の吸湿による膨潤は合成樹脂系エマル
ジョンを0.3〜10％混和することで抑制し、且つ紙強度
を向上させ、化粧紙の繊維間に接着剤分子を滲み込ませ
るものであります。
時に紙料を混和する填料が10％以下で、且つ、合成樹脂
系エマルジョンを0.3〜10％混和されている化粧紙を用
いるのは、化粧紙を水溶性の接着剤を介して貼着する場
合に生じるシワやカールの発生を防止し、接着不良を防
止するためである。すなわち、填料を10％以下とするこ
とで生じる化粧紙の吸湿による膨潤は合成樹脂系エマル
ジョンを0.3〜10％混和することで抑制し、且つ紙強度
を向上させ、化粧紙の繊維間に接着剤分子を滲み込ませ
るものであります。
［効果］ 上記の様に、本発明は基板表面に貼着される化粧紙
が、その抄造時に填料が10％以下で、且つ、合成樹脂系
エマルジョンが0.3〜10％混和されているので、水溶性
の接着剤を用いて基板表面に貼着する場合にもシワやカ
ールの発生を防止し、化粧紙の強度を向上し、且つ接着
剤分子が化粧紙に滲み込むので良好な接着力を発揮させ
ることができる。
が、その抄造時に填料が10％以下で、且つ、合成樹脂系
エマルジョンが0.3〜10％混和されているので、水溶性
の接着剤を用いて基板表面に貼着する場合にもシワやカ
ールの発生を防止し、化粧紙の強度を向上し、且つ接着
剤分子が化粧紙に滲み込むので良好な接着力を発揮させ
ることができる。
水溶性の接着剤を用いて、基板に化粧紙を貼着できる
ので効率的に化粧板を提供できる。
ので効率的に化粧板を提供できる。
以上の様な効果を有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 D21H 17/00 - 17/74 D21H 21/00 - 21/56
Claims (1)
- 【請求項１】基板の表面に水溶性接着剤を介して化粧紙
を貼着する化粧板の製造方法であって、基板表面に貼着
される化粧紙が、その抄造時に填料が10％以下で、且
つ、合成樹脂系エマルジョンが0.3〜10％混和されてい
ることを特徴とした化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02278309A JP3089342B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02278309A JP3089342B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04152138A JPH04152138A (ja) | 1992-05-26 |
| JP3089342B2 true JP3089342B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=17595545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02278309A Expired - Fee Related JP3089342B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089342B2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP02278309A patent/JP3089342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04152138A (ja) | 1992-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |