JPS6227107A - パ−チクルボ−ド - Google Patents
パ−チクルボ−ドInfo
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- JPS6227107A JPS6227107A JP16593885A JP16593885A JPS6227107A JP S6227107 A JPS6227107 A JP S6227107A JP 16593885 A JP16593885 A JP 16593885A JP 16593885 A JP16593885 A JP 16593885A JP S6227107 A JPS6227107 A JP S6227107A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- component
- particle board
- adhesive
- ingredient
- Prior art date
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- Granted
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は改良されたパーチクルボードに関する。
更に詳しくは、表面の木材質が熱による劣化変質や接着
剤がプレキュアを起さない、改良されたパーチクルボー
ドに関するものである。
剤がプレキュアを起さない、改良されたパーチクルボー
ドに関するものである。
(従来の技術と問題点)
従来、パーチクルボードは、木材質チップに尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルカリフェノール樹脂あるいはこれら
の共縮合樹脂などの接着剤を塗付した後、マット状に積
層し熱圧して製造されていた。
メラミン樹脂、アルカリフェノール樹脂あるいはこれら
の共縮合樹脂などの接着剤を塗付した後、マット状に積
層し熱圧して製造されていた。
然し乍らこの様にして得られたパーチクルボードは、ホ
ントプレスの熱盤に接したマット表面の木材質が、熱に
よる劣化変質を起こしたり、接着剤も熱による加水分解
やプレキュアを起こしたりして、接着剤の流れが悪くな
り、その結果マット表面付近の木材質チップの接着力が
、弱くなるなどの問題があった。この様なパーチクルボ
ードは、例えば定寸法に切断仕上げする時に、切断面の
角欠けが生じたり、所定の厚みに仕上げるために、パー
チクルボードの表面をサンダー掛けした時に、接着力の
弱い変質した木材チップが、表面から剥離して、その表
面の平滑性が得られないなどの問題がある。
ントプレスの熱盤に接したマット表面の木材質が、熱に
よる劣化変質を起こしたり、接着剤も熱による加水分解
やプレキュアを起こしたりして、接着剤の流れが悪くな
り、その結果マット表面付近の木材質チップの接着力が
、弱くなるなどの問題があった。この様なパーチクルボ
ードは、例えば定寸法に切断仕上げする時に、切断面の
角欠けが生じたり、所定の厚みに仕上げるために、パー
チクルボードの表面をサンダー掛けした時に、接着力の
弱い変質した木材チップが、表面から剥離して、その表
面の平滑性が得られないなどの問題がある。
更にこの様な、表面平滑性に欠けたパーチクルボードで
は、その表面に塗料などの塗布や薄紙、塩ビシートなど
を貼り合せる二次加工において、塗料や接着剤の付着が
悪く、かつ、二次加工表面が平滑にならないという致命
的な欠陥が生ずる。
は、その表面に塗料などの塗布や薄紙、塩ビシートなど
を貼り合せる二次加工において、塗料や接着剤の付着が
悪く、かつ、二次加工表面が平滑にならないという致命
的な欠陥が生ずる。
この様な問題を解決するため、種々の改良法が提案され
ている。即ち、接着剤に苛性ソーダ、ヘキサメチレンテ
トラミン、アンモニア水などのアルカリ性物質を添加し
て、接着剤の硬化を遅らせ、パーチクルボード表面部の
プレキュア層を極力押えようとする方法、尿素樹脂もし
くは尿素−メラミン樹脂接着剤に、アルカリフェノール
樹脂接着剤を添加して、同様な効果を図る方法(特開昭
55−82635)、接着剤にジオールやトリオールを
添加し、木材質の脱水を抑制して、接着剤の熱可塑性を
保持させる方法(%開昭57−144755)、゛尿素
樹脂もしくは尿素−メラミン樹脂接着剤に、熱可塑性エ
マルジョンを添加する方法(特開昭55−82636)
などである。
ている。即ち、接着剤に苛性ソーダ、ヘキサメチレンテ
トラミン、アンモニア水などのアルカリ性物質を添加し
て、接着剤の硬化を遅らせ、パーチクルボード表面部の
プレキュア層を極力押えようとする方法、尿素樹脂もし
くは尿素−メラミン樹脂接着剤に、アルカリフェノール
樹脂接着剤を添加して、同様な効果を図る方法(特開昭
55−82635)、接着剤にジオールやトリオールを
添加し、木材質の脱水を抑制して、接着剤の熱可塑性を
保持させる方法(%開昭57−144755)、゛尿素
樹脂もしくは尿素−メラミン樹脂接着剤に、熱可塑性エ
マルジョンを添加する方法(特開昭55−82636)
などである。
然し乍ら、接着剤にヘキサメチレンテトラミンやアンモ
ニア水を添加しても、接着剤の硬化遅延効果には限度が
あり、満足出来るものではない。
ニア水を添加しても、接着剤の硬化遅延効果には限度が
あり、満足出来るものではない。
接着剤に苛性ソーダの添加は、接着剤の加熱時に、カニ
ツアロ反応によって蟻酸が生成し、 pHが急激に低下
するので、やはり接着剤の硬化遅延効果に限度がある。
ツアロ反応によって蟻酸が生成し、 pHが急激に低下
するので、やはり接着剤の硬化遅延効果に限度がある。
更に特開昭55−82635、特開昭57−14475
5、特開昭55−82636の各方法においてもその効
果は十分に満足出来るものではなかった。
5、特開昭55−82636の各方法においてもその効
果は十分に満足出来るものではなかった。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は上記した問題点を解決するため、即ち表面
の木材質が熱による劣化変質や接着剤のプレキュアを起
こさず、表面平滑性のあるパーチクルボードを得るべく
、鋭意検討を重ねた結果、変性ゴムラテックスを特定量
添加した水性樹脂接着剤を使用すれば、上記問題点が解
決出来ることを見出し、本発明に達するに至ったもので
ある。
の木材質が熱による劣化変質や接着剤のプレキュアを起
こさず、表面平滑性のあるパーチクルボードを得るべく
、鋭意検討を重ねた結果、変性ゴムラテックスを特定量
添加した水性樹脂接着剤を使用すれば、上記問題点が解
決出来ることを見出し、本発明に達するに至ったもので
ある。
即ち、本発明のパーチクルボードは、共役ジエン結合を
持つ化合物(第1成分〕と、ビニルモノマー(第2成分
)と、カルボキシル基、N−メチロール基、グリシジル
基、水酸基、アミノ基、アミド基、酸無水物からなる群
から選ばれた架橋しうる反応基を側鎖に持つ反応性モノ
マー(第3成分)との共重体よりなる変性合成ゴムラテ
ックスを、固形分として水性樹脂接着剤の固形分100
重量部に対し5〜30重量部配合してなる接着剤組成物
を塗布した木材質チップよりなる表層を有することを特
徴とするパーチクルボードである。
持つ化合物(第1成分〕と、ビニルモノマー(第2成分
)と、カルボキシル基、N−メチロール基、グリシジル
基、水酸基、アミノ基、アミド基、酸無水物からなる群
から選ばれた架橋しうる反応基を側鎖に持つ反応性モノ
マー(第3成分)との共重体よりなる変性合成ゴムラテ
ックスを、固形分として水性樹脂接着剤の固形分100
重量部に対し5〜30重量部配合してなる接着剤組成物
を塗布した木材質チップよりなる表層を有することを特
徴とするパーチクルボードである。
本発明の詳細な説明する。
本発明の変性合成ゴムラテックス製造における第1成分
は、共役ジエン結合をもつ化合物であり、主としてブタ
ジェンまたはイソプレンが用いられる。
は、共役ジエン結合をもつ化合物であり、主としてブタ
ジェンまたはイソプレンが用いられる。
ビニルモノマ−(第2成分)としては、スチレン、メチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、アクリルニ
トリルの如きものがある。
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、アクリルニ
トリルの如きものがある。
変性合成ゴムラテックス中の共役ジエン結合をもつ化合
物(第1成分)の量は、この第1成分と上記ビニルモノ
マ−(第2成分)の合計量に対し、20〜80重量%(
重量%は以下単にチと記す)が好ましい。
物(第1成分)の量は、この第1成分と上記ビニルモノ
マ−(第2成分)の合計量に対し、20〜80重量%(
重量%は以下単にチと記す)が好ましい。
第1成分が20%以下では、該ラテックスを使用し、製
造したパーチクルボードはもろくなり、逆に80%を越
えると該ラテックスを使用し、製造したパーチクルボー
ドは強度が低下するので好ましくない。
造したパーチクルボードはもろくなり、逆に80%を越
えると該ラテックスを使用し、製造したパーチクルボー
ドは強度が低下するので好ましくない。
前記架橋しうる反応基を側鎖に持つ反応性七ツマ−(第
5成分)を例示すると、カルボキシル基を有するモノマ
ーにはアクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、クロ
トン酸、マレイン酸などがあり、N−メチロール基を有
するモノマーにはN−メチロールアクリルアミド、N−
メチロールメタアクリルアミドなど及びこれらのエーテ
ル類があり、グリシジル基を有する七ツマ−にはグリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート、ン アク、ルグリシジルエーテルなどがあり、また、水酸基
を有するモノマーにはアリルアルコール、2−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート、2−ヒドロキシエチルアク
リレート、2−ヒドロキシプロピルメタアクリレート、
2−ヒドロキシプロピルアクリレート、多価アルコール
のモノアリルエーテルなどがあり、アミン基を有する七
ツマ−にはN、N−ジメチルアミンエチルアクリレート
、ビニルピリジン、tart−ブチルアミノエチルメタ
アク・リレートなどがあり、さらに、アミド基を有する
モノマーにはアクリルアミド、メタクリルアミド、マレ
インアミドなどがあり、酸無水物には無水イタコン酸、
無水マレイン酸などがある。
5成分)を例示すると、カルボキシル基を有するモノマ
ーにはアクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、クロ
トン酸、マレイン酸などがあり、N−メチロール基を有
するモノマーにはN−メチロールアクリルアミド、N−
メチロールメタアクリルアミドなど及びこれらのエーテ
ル類があり、グリシジル基を有する七ツマ−にはグリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート、ン アク、ルグリシジルエーテルなどがあり、また、水酸基
を有するモノマーにはアリルアルコール、2−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート、2−ヒドロキシエチルアク
リレート、2−ヒドロキシプロピルメタアクリレート、
2−ヒドロキシプロピルアクリレート、多価アルコール
のモノアリルエーテルなどがあり、アミン基を有する七
ツマ−にはN、N−ジメチルアミンエチルアクリレート
、ビニルピリジン、tart−ブチルアミノエチルメタ
アク・リレートなどがあり、さらに、アミド基を有する
モノマーにはアクリルアミド、メタクリルアミド、マレ
インアミドなどがあり、酸無水物には無水イタコン酸、
無水マレイン酸などがある。
変性ゴムラテックス中の上記第3成分の比率は、第1成
分と第2成分の合計量に対して、0.1〜20チが好ま
しい。0.1チ未満では、変性ゴムラテックスの架橋が
不充分となり、接着力が発揮できず、また、20%を越
えると、ラテックスの重合時の安定性が不良で、良好な
ラテックスが得られないからである。
分と第2成分の合計量に対して、0.1〜20チが好ま
しい。0.1チ未満では、変性ゴムラテックスの架橋が
不充分となり、接着力が発揮できず、また、20%を越
えると、ラテックスの重合時の安定性が不良で、良好な
ラテックスが得られないからである。
なお、本発明に用いる上記変性合成ゴムラテックス中の
固形分濃度は、通常40〜60%である。
固形分濃度は、通常40〜60%である。
次に本発明に使用する水性樹脂接着剤としては、尿素樹
脂接着剤、メラミン樹脂接着剤、アルカリフェノール樹
脂接着剤、またはこれらの共縮合樹脂接着剤が挙げられ
る。
脂接着剤、メラミン樹脂接着剤、アルカリフェノール樹
脂接着剤、またはこれらの共縮合樹脂接着剤が挙げられ
る。
本発明では、変性合成ゴムラテックスと水性樹脂接着剤
とを、混合して接着剤組成物とするわけであるが、その
混合比率は、水性樹脂接着剤の固形分100重量部(以
下単に部と略する。)に対し、変性ゴムラテックスの固
形分が1〜30部である。混合比率が1部未満では、本
発明の効果は殆んど期待出来ない。また30部を越える
と、パーチクルボードの曲げ強度や中核剥離強度などを
低下させるので不都合である。
とを、混合して接着剤組成物とするわけであるが、その
混合比率は、水性樹脂接着剤の固形分100重量部(以
下単に部と略する。)に対し、変性ゴムラテックスの固
形分が1〜30部である。混合比率が1部未満では、本
発明の効果は殆んど期待出来ない。また30部を越える
と、パーチクルボードの曲げ強度や中核剥離強度などを
低下させるので不都合である。
本発明では上記接着剤組成物、即ち、水性樹脂接着剤と
変性合成ゴムラテックスとの混合物を使用して、パーチ
クルボードを製造する。その製造方法は、1例を示すと
次の通りであるが、この方法は、従来公知の方法が準用
される。
変性合成ゴムラテックスとの混合物を使用して、パーチ
クルボードを製造する。その製造方法は、1例を示すと
次の通りであるが、この方法は、従来公知の方法が準用
される。
即ち、含水率7%以下に乾燥された木材質チップを、攪
拌し乍ら、これに上記接着剤組成物を、スプレーなどの
方法で塗布し、外層用チップを得る。接着剤組成物の塗
布量は、木材質チップ含水率O%換算100部に対し、
接着剤組成物の固形分として5〜15部が適当である。
拌し乍ら、これに上記接着剤組成物を、スプレーなどの
方法で塗布し、外層用チップを得る。接着剤組成物の塗
布量は、木材質チップ含水率O%換算100部に対し、
接着剤組成物の固形分として5〜15部が適当である。
芯層用チップは、上記乾燥された木材質チップに、尿素
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルカリフェノ
ール樹脂、またはこれらの共縮合樹脂などの水性樹脂接
着剤を、塗布して得ることが出来る。
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルカリフェノ
ール樹脂、またはこれらの共縮合樹脂などの水性樹脂接
着剤を、塗布して得ることが出来る。
この様にして得られたチップを、少なくさも表層に前者
がくるように数層にホーミング積層し、ホットプレスに
挿入して、温度、130〜200℃、圧力20〜40k
g/iで熱圧し成型した後、定寸法に切断したり、表面
をサンダー掛けすることで、パーチクルボードが得られ
る。
がくるように数層にホーミング積層し、ホットプレスに
挿入して、温度、130〜200℃、圧力20〜40k
g/iで熱圧し成型した後、定寸法に切断したり、表面
をサンダー掛けすることで、パーチクルボードが得られ
る。
尚、パーチクルボード製造の際の、木材質の熱による劣
化、変質や接着剤のプレキュアは、積層したチップのホ
ットプレスの熱盤に接触する面のみに起るものであるか
ら、上記の如く、木材質チップに本発明の接着剤組成物
を塗布したマットは、表層た゛けで良く、必ずしも芯層
までも使用する必要のないことは述べる迄もない。もち
ろん必要に応じて芯層に使用することを排除するもので
はない。
化、変質や接着剤のプレキュアは、積層したチップのホ
ットプレスの熱盤に接触する面のみに起るものであるか
ら、上記の如く、木材質チップに本発明の接着剤組成物
を塗布したマットは、表層た゛けで良く、必ずしも芯層
までも使用する必要のないことは述べる迄もない。もち
ろん必要に応じて芯層に使用することを排除するもので
はない。
また本発明では、芯層に使用される水性接着剤は、従来
公知の硬化剤、例えば塩化アンモニウムを水性接着剤に
対し、1チ程度加えるが、表層に使用される本発明の接
着剤組成物には、硬化剤は加えず、苛性ソーダ、ヘキサ
メチレンテトラミン、アンモニア水などのアルカリ性物
質、特にアンモニア水を少量添加して、木材質チップに
塗布することが好ましい。
公知の硬化剤、例えば塩化アンモニウムを水性接着剤に
対し、1チ程度加えるが、表層に使用される本発明の接
着剤組成物には、硬化剤は加えず、苛性ソーダ、ヘキサ
メチレンテトラミン、アンモニア水などのアルカリ性物
質、特にアンモニア水を少量添加して、木材質チップに
塗布することが好ましい。
アンモニア水を添加すると、接着剤組成物の硬化を遅ら
せる方向に作用し、パーチクルボード表面部のプレキュ
ア一層を、尚一層押えることが出来ると共に、接着剤組
成物中の遊離ホルマリンを、ヘキサメチレンテトラミン
として、固定化出来るからである。
せる方向に作用し、パーチクルボード表面部のプレキュ
ア一層を、尚一層押えることが出来ると共に、接着剤組
成物中の遊離ホルマリンを、ヘキサメチレンテトラミン
として、固定化出来るからである。
本発明に使用する変性合成ゴムラテックスは、本出願人
が先に出願した発明「熱圧硬化型木質系突板化粧加工用
接着剤」(特公昭56−34196)に使用するもの己
基本的には同じものであるが、上記接着剤は突板加工合
板の製造において、接着剤の突板表面への滲み出し防止
を目的としており、また接着剤の組成も、変性合成ゴム
ラテックスとアミノ系樹脂との比率が、変成ゴムラテッ
クスが主体である。
が先に出願した発明「熱圧硬化型木質系突板化粧加工用
接着剤」(特公昭56−34196)に使用するもの己
基本的には同じものであるが、上記接着剤は突板加工合
板の製造において、接着剤の突板表面への滲み出し防止
を目的としており、また接着剤の組成も、変性合成ゴム
ラテックスとアミノ系樹脂との比率が、変成ゴムラテッ
クスが主体である。
これに対し本願発明は、パーチクルボートの製造に際し
、木材質チップ表面の熱による劣化変質防止や、接着剤
の熱によるプレキュアを防止するのが目的であり、また
、接着剤組成物の組成も、水性樹脂接着剤が主体であっ
て、上記出願(特公昭56−34196)の発明とは、
その本質を異にするものである。
、木材質チップ表面の熱による劣化変質防止や、接着剤
の熱によるプレキュアを防止するのが目的であり、また
、接着剤組成物の組成も、水性樹脂接着剤が主体であっ
て、上記出願(特公昭56−34196)の発明とは、
その本質を異にするものである。
(発明の効果)
本発明はこの様に、パーチクルボードの製造に際し、変
性合成ゴムラテックスを添加した接着剤組成物を使用す
るので、その働きにより、従来問題であったパーチクル
ボード表面の、木材質の熱による劣化変質や、接着剤の
プレキュアが防止出来る。
性合成ゴムラテックスを添加した接着剤組成物を使用す
るので、その働きにより、従来問題であったパーチクル
ボード表面の、木材質の熱による劣化変質や、接着剤の
プレキュアが防止出来る。
従って、接着強度も増加し、定寸法に切断した時の角欠
けがなく、またサンダー掛けしても、表面が平滑なパー
チクルボードが得られる。本発明で得られるパーチクル
ボードは、この様なものであるから、表面に塗装したり
、薄紙や塩化ビニールシートを貼り合せる等の、二次加
工性にも極めて優れている。しかも、サンダー掛けした
場合の研削量が減少出来るので、木材質が節約され、そ
の分コスト、ダウンにもなる。
けがなく、またサンダー掛けしても、表面が平滑なパー
チクルボードが得られる。本発明で得られるパーチクル
ボードは、この様なものであるから、表面に塗装したり
、薄紙や塩化ビニールシートを貼り合せる等の、二次加
工性にも極めて優れている。しかも、サンダー掛けした
場合の研削量が減少出来るので、木材質が節約され、そ
の分コスト、ダウンにもなる。
(実施例)
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例1
固形分65チの尿素樹脂接着剤85部に、カルボキシル
変性したスチレン−ブタジェン合成ゴムラテックス(ブ
タジェン46俤、スチレン51%、アクリル酸6%、固
形分48%)15部を添加混合した後、水8部を加えて
接着剤組成物を得た。
変性したスチレン−ブタジェン合成ゴムラテックス(ブ
タジェン46俤、スチレン51%、アクリル酸6%、固
形分48%)15部を添加混合した後、水8部を加えて
接着剤組成物を得た。
この接着剤組成物を、木材質チップ(含水率4.5%)
100部に対し15部塗布して、表層用チップを得た。
100部に対し15部塗布して、表層用チップを得た。
同様に、固形分65%の尿素樹脂接着剤100部に対し
、塩化アンモニウム1部及び25%アンモニア水0.5
部を加えた芯層用接着剤を、木材質チップ(含水率7.
0%)100部に対し8部塗布し、芯層用チップを得た
。
、塩化アンモニウム1部及び25%アンモニア水0.5
部を加えた芯層用接着剤を、木材質チップ(含水率7.
0%)100部に対し8部塗布し、芯層用チップを得た
。
以上の様にして得た、表層用チップと芯層用チップを、
交互に積層して、三層構造のマットに構成した後、ホン
トプレスを用い、温度150:C1圧力30に9/cr
Iで5分間圧縮し、厚さ15認のパーチクルボードを製
造した。このパーチクルボードは、表面が平滑で、また
、この表面をサンダーがけしても、表面の接着層が崩れ
ることなく、かつ、丸鋸で切断した時、切口の角欠けも
生じる事がなかった。
交互に積層して、三層構造のマットに構成した後、ホン
トプレスを用い、温度150:C1圧力30に9/cr
Iで5分間圧縮し、厚さ15認のパーチクルボードを製
造した。このパーチクルボードは、表面が平滑で、また
、この表面をサンダーがけしても、表面の接着層が崩れ
ることなく、かつ、丸鋸で切断した時、切口の角欠けも
生じる事がなかった。
実施例2
固形分65%メラミン樹脂接着剤75部に、N−メチロ
ール変性したスチレン−ブタジェン合成ゴムラテックス
(ブタジェン45%、スチレン52チ、N−メチロール
アクリルアミド3チ、固形分48%)25部を添加混合
した後、水5部、濃度25%のアンモニア水2部を加え
て、接着剤組成物を得た。この接着剤組成物を、木材質
チップ(含水率4.5%)に対し1ろチ塗布して、表層
用チップを得た。
ール変性したスチレン−ブタジェン合成ゴムラテックス
(ブタジェン45%、スチレン52チ、N−メチロール
アクリルアミド3チ、固形分48%)25部を添加混合
した後、水5部、濃度25%のアンモニア水2部を加え
て、接着剤組成物を得た。この接着剤組成物を、木材質
チップ(含水率4.5%)に対し1ろチ塗布して、表層
用チップを得た。
このチップを用いて実施例1と同様な方法で、厚さ15
mmのパーチクルボードを製造した。
mmのパーチクルボードを製造した。
得られたパーチクルボードは、実施例1で得られたもの
と同様表面の平滑性も良く、また、表面ザンダーかけ及
び丸鋸での切断面の状態も良好であった。
と同様表面の平滑性も良く、また、表面ザンダーかけ及
び丸鋸での切断面の状態も良好であった。
実施例6
固形分60%の尿素メラミン共縮合樹脂接着剤95部に
、グリシジル変性スチレン−ブタジェン合成ゴムラテッ
クス(ブタジェン45%、スチレン52%、グリシジル
メタアクリレート3%、固形分48%)5部を添加した
後、水2部、25%アンモニア水2部を加えて、接着剤
組成物を得た。
、グリシジル変性スチレン−ブタジェン合成ゴムラテッ
クス(ブタジェン45%、スチレン52%、グリシジル
メタアクリレート3%、固形分48%)5部を添加した
後、水2部、25%アンモニア水2部を加えて、接着剤
組成物を得た。
この接着剤組成物を、木材質チップ(含水率4.5%)
に対し13チ塗布して、表層用チップを得た。このチッ
プを用いて、実施例1と同様な方法で、厚さ15龍のパ
ーチクルボードを製造した。
に対し13チ塗布して、表層用チップを得た。このチッ
プを用いて、実施例1と同様な方法で、厚さ15龍のパ
ーチクルボードを製造した。
得られたパーチクルボードは、実施例1で得られたもの
と同様表面の平滑性も良く、表面サングーかけ及び丸鋸
での切断面の状態も良好であった。
と同様表面の平滑性も良く、表面サングーかけ及び丸鋸
での切断面の状態も良好であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)共役ジェーン結合を持つ化合物(第1成分)と、ビ
ニルモノマー(第2成分)と、カルボキシル基、N−メ
チロール基、グリシジル基、水酸基、アミノ基、アミド
基、酸無水物からなる群から選ばれた架橋しうる反応基
を側鎖に持つ反応性モノマー(第3成分)との共重体よ
りなる変性合成ゴムラテックスを、固形分として水性樹
脂接着剤の固形分100重量部に対し1〜30重量部配
合してなる接着剤組成物を塗布した木材質チップよりな
る表層を有することを特徴とするパーティクルボード。 2)共役ジェーン結合を持つ化合物がブタジエンまたは
イソプレンであることを特徴とする特許請求の範囲1)
項記載のパーチクルボード。 3)第1成分と第2成分の比率がその合計量に対して第
1成分が20〜80重量%であり、第3成分の比率は第
1成分と第2成分の合計量に対して0.1〜20重量%
であることを特徴とする特許請求の範囲1)項又は2)
項記載のパーチクルボード。 4)水性樹脂接着剤が尿素樹脂、メラミン樹脂、アルカ
リフェノール樹脂またはこれらの共縮合樹脂のいずれか
一種であることを特徴とする特許請求の範囲1)項、第
2項又は3)項記載のパーチクルボード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16593885A JPS6227107A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | パ−チクルボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16593885A JPS6227107A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | パ−チクルボ−ド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6227107A true JPS6227107A (ja) | 1987-02-05 |
JPH0523922B2 JPH0523922B2 (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=15821865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16593885A Granted JPS6227107A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | パ−チクルボ−ド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6227107A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406828A1 (en) * | 1989-07-04 | 1991-01-09 | Chisso Corporation | Emulsion adhesive composition and process for production thereof |
DE10054162A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-05-16 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Holzpressplatten |
DE10054163A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-06-06 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Holzpressplatten |
JP2013512284A (ja) * | 2009-11-24 | 2013-04-11 | オムノバ ソリューソンズ インコーポレーティッド | 窒素含有モノマーを含むビニルピリジンラテックスポリマーを含むゴム接着剤組成物 |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16593885A patent/JPS6227107A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406828A1 (en) * | 1989-07-04 | 1991-01-09 | Chisso Corporation | Emulsion adhesive composition and process for production thereof |
DE10054162A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-05-16 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Holzpressplatten |
DE10054163A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-06-06 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Holzpressplatten |
JP2013512284A (ja) * | 2009-11-24 | 2013-04-11 | オムノバ ソリューソンズ インコーポレーティッド | 窒素含有モノマーを含むビニルピリジンラテックスポリマーを含むゴム接着剤組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0523922B2 (ja) | 1993-04-06 |
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