JPH01241340A

JPH01241340A - デッキプレートの製造方法

Info

Publication number: JPH01241340A
Application number: JP6911588A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kondo; 弘近藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1988-03-23
Publication date: 1989-09-26
Also published as: JPH0358815B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案はコンクリート建造物において、その上にコン
クリートを打設して床面を構成するデツキプレートの製
造方法に関するものである。

（従来の技術）従来におけるこの種のデツキプレートは、第４図に示す
ように、水平なコンクリート打設部２１の下方に梁部２
２を連設した構造であった。そして、梁部２２の具体的
形状については種々提案されているが、いずれもコンク
リート打設部と梁部とを一枚の板の屈曲により、比較的
容易に一体成形できる形状となっている。

（発明により解決しようとした、問題点）ところで近年
では、情報化の進捗によりいわゆるインテリジェントビ
ルを代表例として、建物内における通信回線の配線が増
大している。そして、これらの配線は床に埋設されるの
であるが、上記従来のデツキプレートを用いた床構造に
おいては、デツキプレート上に配線用のフロア−ダクト
を配置する必要がある。

このように、フロア−ダクトを使用した場合においては
、フロア−ダクトを別個に用意しなければならないので
資材が増加し手間もかかるのみならず、フロア−ダクト
の設置密度には制約があるので通信回線等の取出し位置
が制約される。

そこで出願人は先に、梁部２２をコンクリート打設部２
１の上方に連設すると共に、該梁部２２の上部に内腔２
３を有する筒状部２４を形成したデツキプレートを提案
した（実願昭６３−２８０４号、第５図参照）。

ところで、この構造のデツキプレートにおいては、配線
２５を取出し易くする為に、筒状部２４と脚部２６との
間を狭窄部２７を形成し、配線が梁の下部へ逃げること
なく上部に位置するようにすることが望ましい。また、
梁の側壁には鉄筋挿通用の透孔２８を設けることが好ま
しい。

ところが、狭窄部２７を形成するとデツキプレートの形
状が複雑となり、また予め透孔２８を打ち抜いた板を成
形するので、コンクリート打設部２１と梁部２２とを１
枚の板から屈曲成形することが難しい、という問題点が
生じる。

（問題点を解決する為の手段）この発明は、梁をコンクリート打設部となるベース板と
別に屈曲成形し、該梁の脚部をベース板に固着すること
により、製造を容易とし、上記問題点を解決したもので
ある。

また請求項２の発明は、梁をベース板に挟着により固着
するようにしたものであって、ベース仮に挟着用の壁状
突起を形成し、梁をベース板上に載置した後に壁状突起
を梁の脚部側へ屈曲することにより、ベース板と壁状突
起との間に梁の脚部を挟着するものである。

尚、ベース板へ梁を固着する手段としては、溶接も考え
られる。

（考案の作用）この発明において、梁をベース板とは別に屈曲成形する
ので、その成形は比較的容易である。そして独自に屈曲
成形された梁をベース板に固着することにより、ベース
手反に梁を有するデツキプレートが得られ、上記従来の
問題点は解決されることとなる。

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

（実施例）第１図はこの発明の実施に使用するベース板１と梁２と
を示す正面図である。前記ベース板１は所定厚さの鉄板
であって、その上面には梁２の取付は位置の両側に、そ
の全長に亘って所定高さの壁状突起３が屈曲形成しであ
る。図中４はエンボスにょろりブである。

また、前記梁２は内腔５を有する筒状部６の一側に狭窄
部７を介して脚部８を連設し、該脚部の先端部９はベー
ス板１との固着時にベース板１に面接触し得るよう、外
側へ開かれている。そしてこの梁２は一枚の鉄板から屈
曲形成してあり、脚部７には屈曲前に鉄筋挿通用の透孔
１０を所定間隔で形成しておく。

該透孔１０は鉄筋１１の挿通が容易なように、鉄筋１１
の径に対して十分に大きなものとしである（第３図）。

そして、該透孔１０の両側には鉄筋１１嵌装用の溝１２
．１２が形成してあり、該溝１２の上下縁は鉄筋１１の
上側及び下側に接する程度としである。

また、−の透孔における両溝１２．１２間の距ＭＩＬは
、隣接する透孔１０、ｌＯの直近の溝１２．１２間の距
離１２と同等としである。

上記のように形成されたベース板ｌ上の壁状突起３．３
間に梁２を載置し脚部８の先端部９をヘース板１上面に
当接させる。このとき前記壁状突起３は梁２の取付は位
置を決めるガイドとして働く。その後、前記壁状突起３
を脚部８側へ屈曲し加圧する。該壁状突起３の屈曲加圧
によって脚部８の先端部９は壁状突起３とベース仮１と
の間に挟まれ、挟着固定されるので、ベース仮１の上方
に内腔付の梁２を有するデツキプレートが得られる。

この実施例によれば、梁をベース仮に挟着固定するので
、挟着部においては４枚の鉄板が重なり合うこととなる
。したがって梁において最も重要視されるベース板から
の立ち上がり部の剛性は、ベース板と梁とを１枚の板か
ら屈曲形成する場合と比較し増強される。また、所定の
加圧力を加えれば常に一定の挟着力が得られるので、２
部材の結合にもかかわらず品質にバラツキが生じる虞れ
がない。

尚、この実施例のデツキプレートは、ベース板１上にコ
ンクリートを打設すると共に、梁２の内腔に配線１３を
挿通して使用するものである。そして−のデツキプレー
トの梁２に形成された筒状部と他のデツキプレートの梁
部に形成された筒状部との間には、筒状部に嵌着するカ
バーを取付け、前記内腔の連続性を確保する上記実施例において、溝１２に鉄筋を落とし込むには、
無作為に鉄筋を透孔工Ｏへ挿通させた後、所定の溝へ鉄
筋を落とし込めばよい。そして、多数の鉄筋を配設する
必要がある場合には、全ての溝へ鉄筋を装着し、少数で
足りる時には各透孔毎に一方の溝にのみ鉄筋を装着する
のであるが、上記実施例においては、−の透孔１０にお
ける両溝１２．１２間の距離１１は、隣接する透孔１０
．１０の直近の溝１２．１２間の距８１２と同等としで
あるので、何れの場合においても、鉄筋は自動的に一定
間隔で配設されることとなる。

また、前記溝１２の上下縁は鉄筋１１の上側及び下側に
接する程度としであるので、梁２に上下方向の力が掛か
った場合においても、鉄筋１１が上下に振れる虞れがな
い。

上記実施例においては、梁をベース板に挟着したが、こ
のほか溶着等によって固着してもよい。

また、梁の側壁に鉄筋挿通用の透孔を形成することは必
須ではない。

また、この発明の方法により、ベース板の下方に梁を形
成したタイプのデツキプレートを製造することもできる
。

（発明の効果）この発明によれば、梁をベース板とは別に屈曲成形し、
その後に両者を固着することとしたので、梁の成形が容
易となり、また設備も筒易化することができる。また、
梁とベース板とは別の素材を使用することができ、例え
ばベース板に梁よりも厚い鉄板を使用することもできる
。すなわち、各部分毎に必要な強度の材質を選択使用す
ることにより、適正な強度のデツキプレートを経済的に
得ることができる。

また請求項２の発明によれば、挟着部分で四枚の鉄板が
重なり合うので、外部の強度を向上させることができる
と共に、壁状突起が梁取付は位置を決めるガイドとなる
ので、梁の取付は位置の精度を向上させることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明実施例において、固着前の状態を示す
正面断面図、第２図は同じく固着状態における正面図、
第３図同じく梁の一部拡大側面図、第４図は従来例の正
面図、第５図は先願考案の正面図である。１・・・ベース板　　　　　２・・・梁３・・・壁状突
起　　５・・・内腔６・・・筒状部　　　８・・・脚部特許出願人　　　　近　藤　　弘

Claims

【特許請求の範囲】１、ベース板に梁を設けたデッキプレートを製造するに
際し、ベース板と梁とは別部材とし、前記梁は、内腔を有する筒状部に脚部を連設すると共に
、該脚部の先端部は固着時にベース板と面接触し得る形
状として、１枚の板を屈曲して形成し、前記脚部の先端部をコンクリート打設部となるベース板
に固着することを特徴としたデッキプレートの製造方法２、ベース板は梁取付け位置の両側に壁状突起を有する
形状とし、ベース板上に梁を載置した後に前記壁状突起を梁の脚側
へ屈曲し、該壁状突起とベース板とで脚部の先端部を挟着すること
を特徴とした、請求項１記載のデッキプレートの製造方法