JPH01239768A - 渦巻形リチウム電池 - Google Patents
渦巻形リチウム電池Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
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- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
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- H01M6/16—Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は、主として大電流を要する用途に供される一
次電池である渦巻電極体を備えた渦巻形リチウム電池に
関する。
次電池である渦巻電極体を備えた渦巻形リチウム電池に
関する。
従来、この種の電池の渦巻電極体は、第４図で示すよう
に、リチウムまたはリチウム合金からなる帯状負極板１
と、正極合剤が金属製集電網に保持されてなる帯状正極
２とを、ポリプロピレン繊維などの不織布からなるセパ
レータ３を介して巻回した構造を有している。この電極
体の中心部つまり巻き始め部分では、最内周部にセパレ
ーク３のみの巻回層３ａが位置して、その外側に帯状正
極２、さらに外側にセパレータ３を介して帯状負極板ｌ
が配置される。
に、リチウムまたはリチウム合金からなる帯状負極板１
と、正極合剤が金属製集電網に保持されてなる帯状正極
２とを、ポリプロピレン繊維などの不織布からなるセパ
レータ３を介して巻回した構造を有している。この電極
体の中心部つまり巻き始め部分では、最内周部にセパレ
ーク３のみの巻回層３ａが位置して、その外側に帯状正
極２、さらに外側にセパレータ３を介して帯状負極板ｌ
が配置される。
しかるに、帯状負極板ｌの内端１ａは、捲回機のスピン
ドルにセパレータ３の内端部を固定して回転させる巻き
込み時に滑りなどを防いで捲回操作を容易にするため、
図示の如く帯状正極２の内端２ａよりも捲回前方に位置
させている。したがって、帯状負極板１の内＠１ａから
ある程度の長さ（通常は角度９０〜１８０°程度となる
長さ）にわたる部分は、その内側にセパレータ３の巻回
層３ａのみが存在する配置形態となっている（文献不詳
）。
ドルにセパレータ３の内端部を固定して回転させる巻き
込み時に滑りなどを防いで捲回操作を容易にするため、
図示の如く帯状正極２の内端２ａよりも捲回前方に位置
させている。したがって、帯状負極板１の内＠１ａから
ある程度の長さ（通常は角度９０〜１８０°程度となる
長さ）にわたる部分は、その内側にセパレータ３の巻回
層３ａのみが存在する配置形態となっている（文献不詳
）。
しかしながら、上記構成の渦巻電極体を備えた従来の渦
巻形リチウム電池では、内部短絡を生じやすく、これに
よって局部的に大電流が流れて非常に大きな発熱を生じ
、ついには発火や破裂に至ることも多々あった。
巻形リチウム電池では、内部短絡を生じやすく、これに
よって局部的に大電流が流れて非常に大きな発熱を生じ
、ついには発火や破裂に至ることも多々あった。
この発明は、上記従来の課題を解決し、内部短絡を生じ
にくくて安全性に優れた渦巻形リチウム電池を提供する
ことを目的としている。
にくくて安全性に優れた渦巻形リチウム電池を提供する
ことを目的としている。
この発明者らは、上記の目的を達成するため、まず従来
のこの種の電池における内部短絡のメカニスムについて
検討した結果、この種の電池の用途が大電流を駆使する
ために使用中にかなりの発熱を伴い、そのｊＷ熱によっ
て電池中心部はど高温化し、第４図における最内周部の
セパレータ３０を回層３ａが溶けて帯状負極板ｌの内端
１ａ位置ならびに帯状正極２の内端２ａ位置で内部短絡
を生じ、この内部短絡による局部的な大電流によってさ
らに大きな発熱を生じ、最終的に帯状負極板１のリチウ
ムまたはリチウム合金が溶解して発火や破裂に至ること
が判明した。
のこの種の電池における内部短絡のメカニスムについて
検討した結果、この種の電池の用途が大電流を駆使する
ために使用中にかなりの発熱を伴い、そのｊＷ熱によっ
て電池中心部はど高温化し、第４図における最内周部の
セパレータ３０を回層３ａが溶けて帯状負極板ｌの内端
１ａ位置ならびに帯状正極２の内端２ａ位置で内部短絡
を生じ、この内部短絡による局部的な大電流によってさ
らに大きな発熱を生じ、最終的に帯状負極板１のリチウ
ムまたはリチウム合金が溶解して発火や破裂に至ること
が判明した。
そこで、この発明は、上記の内部短絡を防止する手段と
して、リチウムまたはリチウム合金からなる帯状負極板
と帯状正極とをセパレータを介してＩ立回した渦巻電極
体を備えた渦巻形リチウム電池において、上記帯状負極
板の内端をその内側に帯状正極が存在してかつ帯状正極
の内端よりも捲回後方の位置に配置する構成を採るよう
にしたものである。
して、リチウムまたはリチウム合金からなる帯状負極板
と帯状正極とをセパレータを介してＩ立回した渦巻電極
体を備えた渦巻形リチウム電池において、上記帯状負極
板の内端をその内側に帯状正極が存在してかつ帯状正極
の内端よりも捲回後方の位置に配置する構成を採るよう
にしたものである。
以下、この発明を図面を参照して具体的に説明する。
第１図および第２図において、１０はニッケルメッキを
施した鉄などからなる有底円筒状で上部にくびれ部１０
ａを有する負極化であり、その内部にリチウムまたはリ
チウム合金からなる帯状負極板１１と正極合剤を金属製
集電網に保持させた帯状正極１２とをセパレータ１３を
介して捲回してなる渦巻電極体１４が装填されている。
施した鉄などからなる有底円筒状で上部にくびれ部１０
ａを有する負極化であり、その内部にリチウムまたはリ
チウム合金からなる帯状負極板１１と正極合剤を金属製
集電網に保持させた帯状正極１２とをセパレータ１３を
介して捲回してなる渦巻電極体１４が装填されている。
上記のセパレータ１３は、ポリプロピレン繊維などの不
織布を袋状にしたもので、その内部に帯状正極１２を上
部に余裕を残す状態で包み込んでいる。
織布を袋状にしたもので、その内部に帯状正極１２を上
部に余裕を残す状態で包み込んでいる。
Ｉ５は中央に孔ｔ５ａを有する５ＵＳ４３０などからな
る円板状の封目板であり、上面側へ折り返された周縁部
において負極化１０上縁の内向き弯曲部ｌＯｂの内側に
絶縁バッキング１６を介して嵌着されてなる。１７はニ
ッケルメッキを施した鉄板などをハツト状にプレス成形
した正極端子板であり、中央部に斜め下向きに切り起こ
し形成された切刃１１ａを備えており、鍔状の周縁部に
おいて封口板１５の周縁部との間に環状バッキング１８
を介して嵌着されている。
る円板状の封目板であり、上面側へ折り返された周縁部
において負極化１０上縁の内向き弯曲部ｌＯｂの内側に
絶縁バッキング１６を介して嵌着されてなる。１７はニ
ッケルメッキを施した鉄板などをハツト状にプレス成形
した正極端子板であり、中央部に斜め下向きに切り起こ
し形成された切刃１１ａを備えており、鍔状の周縁部に
おいて封口板１５の周縁部との間に環状バッキング１８
を介して嵌着されている。
１９は封１］板１５上に配置したチタニウムなどからな
る厚さ１５μｍ程度の防爆ｎ費であり、最外周縁部にお
いて封口板１５と正極端子板１７との間で挟着されてお
り、電池の内圧が高まった際に上方へ膨出し、正極端子
板１７の切刃１７ａとの接触により破られて電池内部の
ガスを外部へ逃して破裂を防ぐ機能を存している。２０
は防爆膜１１３と正極端子＋ｆｆ１１７との空間部に装
填されたポリエチレンなどからなる環状の熱変形部材で
あり、防爆膜１９の誤作動を防ぐ機能を有している。
る厚さ１５μｍ程度の防爆ｎ費であり、最外周縁部にお
いて封口板１５と正極端子板１７との間で挟着されてお
り、電池の内圧が高まった際に上方へ膨出し、正極端子
板１７の切刃１７ａとの接触により破られて電池内部の
ガスを外部へ逃して破裂を防ぐ機能を存している。２０
は防爆膜１１３と正極端子＋ｆｆ１１７との空間部に装
填されたポリエチレンなどからなる環状の熱変形部材で
あり、防爆膜１９の誤作動を防ぐ機能を有している。
２１は渦巻電極体１４上に配置された絶縁リング、２２
は同電極体１４の下而と負捲缶１０の内底面との間に装
填された絶縁板である。なお、前記の絶縁バッキング１
６および環状バッキング１８とともに、上記の絶縁リン
グ２１および絶縁板２２はいずれもポリプロピレンなど
の成形体にて形成されている。
は同電極体１４の下而と負捲缶１０の内底面との間に装
填された絶縁板である。なお、前記の絶縁バッキング１
６および環状バッキング１８とともに、上記の絶縁リン
グ２１および絶縁板２２はいずれもポリプロピレンなど
の成形体にて形成されている。
２３はＳＵＳ板などからなる帯状の正極リードであり、
上端部で封口板１５に、下端部で帯状正極１２の中央部
にそれぞれスポット溶接されており、かつ中間部がテフ
ロン加工したガラス繊維布などを基材とする粘着絶縁テ
ープ（図示略）にて被覆されている。２４はニッケル板
などからなる帯状の負極リードであり１．Ｌ字状に折曲
された垂直片部において帯状負極板１１の中央部に上記
同様の粘着絶縁テープ（図示略）を介して貼着されると
ともに、同水平片部において渦巻電極体１４の中心孔１
４ａおよび絶縁板２２の中央孔２２ａを利用して負極化
１０の内底面にスポット溶接されている。そして、負極
化１０の内部には非水系溶媒にリチウム塩を溶解した電
解液が注入されている。
上端部で封口板１５に、下端部で帯状正極１２の中央部
にそれぞれスポット溶接されており、かつ中間部がテフ
ロン加工したガラス繊維布などを基材とする粘着絶縁テ
ープ（図示略）にて被覆されている。２４はニッケル板
などからなる帯状の負極リードであり１．Ｌ字状に折曲
された垂直片部において帯状負極板１１の中央部に上記
同様の粘着絶縁テープ（図示略）を介して貼着されると
ともに、同水平片部において渦巻電極体１４の中心孔１
４ａおよび絶縁板２２の中央孔２２ａを利用して負極化
１０の内底面にスポット溶接されている。そして、負極
化１０の内部には非水系溶媒にリチウム塩を溶解した電
解液が注入されている。
以上の構成は従来の渦巻形リチウム電池とほぼ同様であ
るが、この発明の電池では第３図で示すように、渦巻電
極体１４の中心部つまり企き始め部分が前記した特徴的
構成を採るものである。
るが、この発明の電池では第３図で示すように、渦巻電
極体１４の中心部つまり企き始め部分が前記した特徴的
構成を採るものである。
すなわち、渦巻電極体１４の最内周部はセパレータ１３
のみの巻回層１３ａにて構成され、その外側に帯状正極
１２の最内巻回部、さらにその外側に帯状負極板１■の
最内巻回部が順次配置するが、帯状負極板１１の内端１
１ａは帯状正極１２の内端１２ａよりも巻回後方に位置
している。したがって、帯状負極板１１の最内巻回部は
内端１１ａから始まる全ての位置においてその内側に帯
状正極が存在する。
のみの巻回層１３ａにて構成され、その外側に帯状正極
１２の最内巻回部、さらにその外側に帯状負極板１■の
最内巻回部が順次配置するが、帯状負極板１１の内端１
１ａは帯状正極１２の内端１２ａよりも巻回後方に位置
している。したがって、帯状負極板１１の最内巻回部は
内端１１ａから始まる全ての位置においてその内側に帯
状正極が存在する。
上記構成の渦巻形リチウム電池では、大電流を駆使する
用途に使用した際、中心部の発熱によって渦巻電極体１
４の中心孔１４ａに面しているセパレータ１３の巻回層
１３ａが溶けても、帯状正極１２の最内周部よりも外側
にあるセパレータ１３はこの帯状正極１２にて保護され
ていることから溶解に至らず、したがって帯状負極板１
１の内端１１ａはその両側の帯状正極１２のいずれに対
しても非接触状態で維持されて内部短絡を生じず、帯状
負極板１１の溶融による電池の発火や破裂の事態が未然
に防止される。
用途に使用した際、中心部の発熱によって渦巻電極体１
４の中心孔１４ａに面しているセパレータ１３の巻回層
１３ａが溶けても、帯状正極１２の最内周部よりも外側
にあるセパレータ１３はこの帯状正極１２にて保護され
ていることから溶解に至らず、したがって帯状負極板１
１の内端１１ａはその両側の帯状正極１２のいずれに対
しても非接触状態で維持されて内部短絡を生じず、帯状
負極板１１の溶融による電池の発火や破裂の事態が未然
に防止される。
なお、帯状負極板１１の内端１１ａの位置は、帯状正極
１２の内端１２ａ近傍まではセパレータ１３の溶解が及
ぶ恐れがあるために、該内端１２ａに接近しずぎること
は好ましくなく、逆に該内端１２ａよりも捲回後方すぎ
ては負極材料の量的不足によって電池の電気容量の低下
をきたすため、帯状正極１２の内端１２ａを基準にして
４５°〜３６０６程度の角度範囲となる捲回後方とする
ことが望ましい。
１２の内端１２ａ近傍まではセパレータ１３の溶解が及
ぶ恐れがあるために、該内端１２ａに接近しずぎること
は好ましくなく、逆に該内端１２ａよりも捲回後方すぎ
ては負極材料の量的不足によって電池の電気容量の低下
をきたすため、帯状正極１２の内端１２ａを基準にして
４５°〜３６０６程度の角度範囲となる捲回後方とする
ことが望ましい。
また、この発明の電池では、セパレータ１３として単な
るシート状のものも使用可能であり、その他の細部構成
についても種々設計変更可能である。
るシート状のものも使用可能であり、その他の細部構成
についても種々設計変更可能である。
Ｃ発明の効果〕
この発明によれば、渦巻電極体のリチウムまたはリチウ
ム合金からなる帯状負極板の内情を、その内側に帯状正
極が存在してかつ帯状正極の内端よりも捲回後方の位置
に配置させているため、使用中に電池中心部が蓄熱して
も内部短絡を生じに＜＜、帯状負極板の溶融による発火
や破裂の恐れがない安全性に優れた渦巻形リチウム電池
が提供される。
ム合金からなる帯状負極板の内情を、その内側に帯状正
極が存在してかつ帯状正極の内端よりも捲回後方の位置
に配置させているため、使用中に電池中心部が蓄熱して
も内部短絡を生じに＜＜、帯状負極板の溶融による発火
や破裂の恐れがない安全性に優れた渦巻形リチウム電池
が提供される。
以下、この発明を実施例によって具体的に説明する。
実施例１．２
二酸化マンガンと黒鉛とフッ素樹脂バインダよりなる正
極合剤を５ＵＳ３１６製集電網に保持させてなる帯状正
極（１９０−厘ｘ ３ Ｑ ＋＋ｎ Ｘ Ｏ，４關）の
長手方向中央部にＳＵＳ板からなる正極リードをスポッ
ト溶接にて取付け、この帯状正極を袋状にしたポリプロ
ピレン繊維の不織布からなるセパレータに包み込んで該
セパレータの開口縁を熱融着するとともに、セパレータ
の内端を帯状正極の内端より１５龍長く設定した。
極合剤を５ＵＳ３１６製集電網に保持させてなる帯状正
極（１９０−厘ｘ ３ Ｑ ＋＋ｎ Ｘ Ｏ，４關）の
長手方向中央部にＳＵＳ板からなる正極リードをスポッ
ト溶接にて取付け、この帯状正極を袋状にしたポリプロ
ピレン繊維の不織布からなるセパレータに包み込んで該
セパレータの開口縁を熱融着するとともに、セパレータ
の内端を帯状正極の内端より１５龍長く設定した。
一方、リチウムからなる帯状負極板（１９０ｍｍ×２８
鰭×０．１７ｍｍ）の長手方向中央部に、ニラゲル板か
らなる負極リードを、テフロン加工したガラス繊維布を
基材とした粘着絶縁テープによって取付けた。なお、同
様の粘着絶縁テープにより前記の正極リードの中間部も
被覆した。
鰭×０．１７ｍｍ）の長手方向中央部に、ニラゲル板か
らなる負極リードを、テフロン加工したガラス繊維布を
基材とした粘着絶縁テープによって取付けた。なお、同
様の粘着絶縁テープにより前記の正極リードの中間部も
被覆した。
つぎに、上記の帯状正極を収めたセパレータの内端部を
捲回機のスピンドルに固定するとともに、その外側に上
記の帯状負極板をその内端が帯状正極の内端に対して後
記表に記載の捲回後方位置となるように配し、この状態
でスピンドルを回転させて捲回して渦巻電極体を作製し
た。
捲回機のスピンドルに固定するとともに、その外側に上
記の帯状負極板をその内端が帯状正極の内端に対して後
記表に記載の捲回後方位置となるように配し、この状態
でスピンドルを回転させて捲回して渦巻電極体を作製し
た。
この渦巻電極体をポリプロピレン製の絶縁板および寒色
糸１ノングとともにニッケルメ・ンキを施した鉄製の負
極缶内に収容し、Ｌ字状に折曲した負極リードの水平片
を負極缶内底面にスポット溶接Ｌ５たのち、負極缶上部
にくびれ部を形成した上で、内部にプロピレンカーボネ
ートと１・２−ジメトキシエタンの１：１混合溶媒に過
塩素酸リチウムを１モル／ｌ濃度で溶解してなる電解液
を注入（７た。
糸１ノングとともにニッケルメ・ンキを施した鉄製の負
極缶内に収容し、Ｌ字状に折曲した負極リードの水平片
を負極缶内底面にスポット溶接Ｌ５たのち、負極缶上部
にくびれ部を形成した上で、内部にプロピレンカーボネ
ートと１・２−ジメトキシエタンの１：１混合溶媒に過
塩素酸リチウムを１モル／ｌ濃度で溶解してなる電解液
を注入（７た。
一方、ニッケルメッキを施した鉄製の正極端子板と厚さ
１５μｍのチタニウム製防爆膜と５ＵＳ４３０製の封目
板とを、ポリエチレン製環状熱変形部材およびポリプロ
ピレン製環状バッキングを介して重ね合わせ、その周縁
にポリプロピレン製絶縁バッキングを嵌着して一体の封
口体とした。
１５μｍのチタニウム製防爆膜と５ＵＳ４３０製の封目
板とを、ポリエチレン製環状熱変形部材およびポリプロ
ピレン製環状バッキングを介して重ね合わせ、その周縁
にポリプロピレン製絶縁バッキングを嵌着して一体の封
口体とした。
ついで、この封口体を、封口板下面と正極リードとをス
ポット溶接した上で、上記負極缶のくびれ部上に嵌装し
、負極缶の開口縁を締め付けて弯曲部を形成することに
より、封口して、第１〜３図で示す構造の渦巻形リチウ
ム電池を作製した。
ポット溶接した上で、上記負極缶のくびれ部上に嵌装し
、負極缶の開口縁を締め付けて弯曲部を形成することに
より、封口して、第１〜３図で示す構造の渦巻形リチウ
ム電池を作製した。
比較例１〜３
渦巻電極体における帯状負極板の内端を帯状正極の内端
に対して後記表に記載の如く同位置ないし捲回前方位置
に設定した以外は、実施例１． ２と同様にして渦巻形
リチウム電池を作製した。
に対して後記表に記載の如く同位置ないし捲回前方位置
に設定した以外は、実施例１． ２と同様にして渦巻形
リチウム電池を作製した。
上記実施例および比較例の渦巻形リチウム電池各３０個
について、それぞれ正極キャップと負極缶とを１ｍΩの
負荷を介して電気的接続し、１日間経過後に電池を分解
して内部短絡による帯状負極板の溶融の有無を調べた。
について、それぞれ正極キャップと負極缶とを１ｍΩの
負荷を介して電気的接続し、１日間経過後に電池を分解
して内部短絡による帯状負極板の溶融の有無を調べた。
その結果を下表に示す。なお、溶融の有無は、負極板リ
チウムに溶融痕である玉状部分が生じているか台かによ
って判定した。
チウムに溶融痕である玉状部分が生じているか台かによ
って判定した。
第１図はこの発明に係る渦巻形リチウム電池の構造例を
示す要部破断正面図、第２図は第１図の円■部分の拡大
図、第３図は同電池における渦巻電極体の巻き込み部の
横断面図、第４図は従来の渦巻形リチウム電池における
同上巻き込み部の横断面図である。 １１・・・帯状負極板、ｌｌａ・・・内端、１２・・・
帯状正極、１２１・・・内端、１３・・・セパレータ、
１４・・・渦巻電極体 特許出願人 日立マクセル株式会社 １１図 ２ノ２）４
示す要部破断正面図、第２図は第１図の円■部分の拡大
図、第３図は同電池における渦巻電極体の巻き込み部の
横断面図、第４図は従来の渦巻形リチウム電池における
同上巻き込み部の横断面図である。 １１・・・帯状負極板、ｌｌａ・・・内端、１２・・・
帯状正極、１２１・・・内端、１３・・・セパレータ、
１４・・・渦巻電極体 特許出願人 日立マクセル株式会社 １１図 ２ノ２）４
Claims (1)
- （１）リチウムまたはリチウム合金からなる帯状負極板
と帯状正極とをセパレータを介して捲回した渦巻電極体
を備えた渦巻形リチウム電池において、上記帯状負極板
の内端をその内側に帯状正極が存在してかつ帯状正極の
内端よりも捲回後方の位置に配置したことを特徴とする
渦巻形リチウム電池。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6630188A JPH01239768A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 渦巻形リチウム電池 |
| US07/324,737 US5017442A (en) | 1988-03-19 | 1989-03-17 | Coiled lithium battery |
| EP89104911A EP0334251B1 (en) | 1988-03-19 | 1989-03-18 | A coiled lithium battery |
| DE68927555T DE68927555T2 (de) | 1988-03-19 | 1989-03-18 | Gewickelte Lithiumbatterie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6630188A JPH01239768A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 渦巻形リチウム電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239768A true JPH01239768A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13311850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6630188A Pending JPH01239768A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 渦巻形リチウム電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01239768A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412093B1 (ko) * | 2001-10-16 | 2003-12-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 2차 전지의 전극 젤리 롤 |
| KR100669337B1 (ko) * | 2005-07-29 | 2007-01-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 및 이의 제조 방법 |
| EP2131420A1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | Hitachi Vehicle Energy, Ltd. | Lithium-ion secondary battery |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023614A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-03-13 | ||
| JPS6369152A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-29 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池の製造方法 |
| JPS63101462A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 常温乾燥型塗料 |
-
1988
- 1988-03-19 JP JP6630188A patent/JPH01239768A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023614A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-03-13 | ||
| JPS6369152A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-29 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池の製造方法 |
| JPS63101462A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 常温乾燥型塗料 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412093B1 (ko) * | 2001-10-16 | 2003-12-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 2차 전지의 전극 젤리 롤 |
| KR100669337B1 (ko) * | 2005-07-29 | 2007-01-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 및 이의 제조 방법 |
| EP2131420A1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | Hitachi Vehicle Energy, Ltd. | Lithium-ion secondary battery |
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