JPH01237317A - 排気タイミング可変装置 - Google Patents

排気タイミング可変装置

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JPH01237317A
JPH01237317A JP6023888A JP6023888A JPH01237317A JP H01237317 A JPH01237317 A JP H01237317A JP 6023888 A JP6023888 A JP 6023888A JP 6023888 A JP6023888 A JP 6023888A JP H01237317 A JPH01237317 A JP H01237317A
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exhaust
valve
exhaust timing
timing valve
engine
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JP6023888A
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Tadashi Iiyama
忠司 飯山
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two

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  • Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、2サイクルエンジンの排気タイミンク可変
装置に関する。
(従来の技術) 2サイクルエンジンでは、第4図に示すように排気通路
1に排気タイミングをとる排気タイミングバルブ2が設
けられる。この排気タイミングバルブ2は、クランクに
連動した作動機構3によってエンジン回転数にタイミン
グを合せて排気口4に向い進退可能に設けられる。つま
り、エンジンの低中回転域では排気タイミングバルブ2
を排気口4へ突出させて排気タイミングを遅らせ、また
エンジン高回転域では排気タイミングバルブ2を後退さ
せて排気タイミングを早めている。
このような排気タイミングバルブ2は、バルブガイド5
に沿って進退されるようになっており、このバルブガイ
ド5はシリンダブロック6にねじ固定される。また、排
気タイミングバルブ2を進退させる作動機構3は、排気
タイミングバルブ2の後部とともに、シリンダブロック
6に添設された作動チャンバ部7内に収容される。なお
、符号8は作動チャンバ部7のカバーを示す。
さて、エンジンの低中回転域では、排気タイミングバル
ブ2は第4図に示す如く排気口4へ向って突出している
が、このとぎ作動チャンバ部7内には、排気タイミング
バルブ2とバルブガイド5およびシリンダブロック6と
の隙間を介して、排気口4および排気通路1内の排気圧
力が作用している。この作動チャンバ部7には圧力の逃
げ通がないので、作動チャンバ部γ内の圧力P1は、第
2図の破線りに示すように排気通路1内の圧力P2より
も高くなってしまう。そのため、エンジン高回転域にお
いて排気タイミングバルブ2を後退させたくても、圧力
P が圧力P2よりも高い分だけ排気タイミングバルブ
2を後退させ難く、排気タイミングバルブ2の作動不良
が生ずるおそれがある。
さらに、この場合、作動チャンバ部7内の圧力P1が高
いので、作動チャンバ部7内に溜ったタールが作動チャ
ンバ郡部7とカバー8との隙間から外部へ漏出してしま
うおそれもある。
そこで、従来、作動チャンバ部7と外部とを圧カ抜き孔
9で連通して、エンジン低中回転域における作動チャン
バ部7内の圧力P1を低下させるものが提案されている
。しかしこの場合には、圧力抜き孔9の出口の開口周縁
にタールが付着し、汚れが目立ってしまう。
(発明が解決しようとする課題) 上述のように、従来の排気タイミング可変装置では、作
動チャンバ部7内の圧力P1が排気通路1内の圧力P2
よりも高くなるので、排気タイミングバルブ2の後退に
支障が生じ、この排気タイミングバルブ2に作動不良が
生ずるおそれがあるという問題がある。
この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
排気タイミングバルブの作動を良好にできる排気タイミ
ング可変装回を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) この発明は、エンジンの排気口近傍に配置され、この排
気口に向って進退自在に設けられた排気タイミングバル
ブと、この排気タイミングバルブに摺接してこの排気タ
イミングバルブの移動を案内するバルブガイドと、上記
排気タイミングバルブの後部およびこの後部に連結され
た作動機構を収容する作動チャンバ部とを備え、上記排
気口に通ずる排気通路と上記作動チャンバ部内とが連通
されたことを特徴とするものである。
(作用) したがって、この発明に係る排気タイミング可変装置に
よれば、作動チャンバ部内と排気通路とが連通されてい
るので、作動チャンバ部内が高圧とならず、排気タイミ
ングバルブの後退時にこの排気タイミングの作動を良好
にすることができる。
(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は2サイクルエンジンに適用されたこの発明に係
る排気タイミング可変装置の一実施例を示す断面図であ
る。
符号10は2サイクルエンジンを示し、この2サイクル
エンジン10のシリンダブロック11にシリンダ12が
嵌装され、このシリンダ12内にピストン13が摺動自
在に収容される。シリンダ12の側壁には新気を燃焼室
14へ案内する掃気口(図示せず)と、燃焼室14内で
燃焼した燃焼ガスを排出する排気口15とがそれぞれ開
口される。この排気口15から排気通路16が外部に延
びている。
シリンダブロック11には、排気口15の上部近傍に排
気タイミングバルブ17およびバルブガイド18が配置
される。排気タイミングバルブ17は、作動部19、ロ
ッド部20およびストッパ部21を有して成り、ストッ
パ部21はロッド部20に嵌合固定される。作動部19
はバルブガイド18の案内部22に摺接し、またロッド
部20はバルブガイド18の挿通部23を挿通する。バ
ルブガイド18は止めねじ24によってシリンダブロッ
ク11に固定される。こうして、排気タイミングバルブ
17はバルブガイド18に案内されて排気口15に向い
進退する。
シリンダブロック11には作動チャンバ部25が連設さ
れ、この作動チャンバ部25内に排気タイミングバルブ
17の後部としてのロンド部20およびストッパ部21
、並びに作動機構26が収容される。また、この作動チ
ャンバ部25はカバー25Aによって被冠される。
作動機構26は作動アーム27、従動プーリ28および
ケーブル29を有して構成される。ケーブル29は、ク
ランクに連動した駆動プーリ(図示せず)および上記従
動プーリ28間に巻き掛けられて、エンジン回転数に応
じ従動プーリ28を回転させる。作動アーム27は図示
しないシャフトを介して従動プーリ28に連結されると
ともに、排気タイミングバルブ17のストッパ部21に
嵌合されたピン30に係合する。このような作動機構2
6は、エンジン高回転域に至ると、ケーブル29によっ
て従動プーリ28が回転し、これに伴って作動アーム2
7が回転して排気タイミングバルブ17を排気口15か
ら後退させる。
さて、シリンダブロック11には、作動チャンバ部25
および排気通路16を連通する連通孔31が穿設される
。これにより、排気通路16内の排気圧力が、排気タイ
ミングバルブ17とバルブガイド18およびシリンダブ
ロック11との隙間から作動チャンバ部25内へ作用し
ても、この排気圧力を連通孔31から排気通路16内へ
逃がすことができるので、作動チャンバ部25内の圧力
P1を排気通路16内の圧力P2とほぼ同程度まで低下
させることができる。例えば第2図の実線Aに示すよう
に、この作動チャンバ部25内の圧力P1を、従来の場
合に比べ約1/3程度まで低減できる。
また、上記連通孔31の穴径(直径)は約3履以下に設
定される。これは、連通孔31の穴径が約3#以上にな
ると、エンジン高回転域において排気の一部が連通孔3
1を通り作動チャンバ部25内へ導かれて、エンジン高
回転域における出力が低下してしまうからである。排気
タイミングバルブ17が排気口15へ向って突出した状
態にあるエンジン低中回転域での出力は、第3図の実線
Bで示され、排気タイミングバルブ17が排気口15か
ら後退するエンジン高回転域での出力は第3図の実線C
で示される。この実線Cでは、連通孔31が形成されな
い従来の場合の出力(第3図の破線E)に比べ、若干の
出力低下が見られるものの、はぼ満足できる出力特性で
ある。
上記実施例によれば、作動チャンバ部25内の圧力P1
が連通孔31によって排気通路16内へ導かれるので、
作動チャンバ部25内の圧力P1が高圧とならず、この
結果排気タイミングバルブ17の後退をスムーズに行な
うことができ、排気タイミングバルブの作動を良好にす
ることができる。また、連通孔31の穴径が約3馴以下
に設定されるので、エンジン高回転域においてもエンジ
ン出力が低下せず、好適な出力特性を発揮することがで
きる。
また、一般に、排気は高温であるため、排気中の万イル
分が排気の熱によりカーボン化されてタールとなる。こ
のタールは排気タイミングバルブ17とバルブガイド1
8との隙間等を通って作動チャンバ部25内へ導かれる
。しかし、この作動チャンバ部25内へ導かれたタール
は連通孔31を通って積極的に排気通路16内へ排出さ
れるので、シリンダブロック11の外表面が汚れること
もない。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明に係る排気タイミング可変装置
によれば、排気タイミングバルブの後部およびこの後部
に連結された作動機構を収容する作動ヂャンバ部と、排
気口に通ずる排気通路とが連通されたことから、作動チ
ャンバ部内の圧力が高圧とならず、排気タイミングバル
ブの作動を良好に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は2サイクルエンジンに適用されたこの発明に係
る排気タイミング可変装置の一実施例を示す断面図、第
2図は作動チャンバ部内圧力とエンジン回転数との関係
を示タグラフ、第3図は工ンジン出力と、エンジン回転
数との関係を示すグラフ、第4図は従来の排気タイミン
グ可変装置を示す断面図である。 10・・・2サイクルエンジン、11・・・シリンダブ
ロック、15・・・排気口、16・・・排気通路、17
・・・排気タイミングバルブ、18・・・バルブガイド
、25・・・作動チャンバ部、26・・・作動機構、3
1・・・連通孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  エンジンの排気口近傍に配置され、この排気口に向つ
    て進退自在に設けられた排気タイミングバルブと、この
    排気タイミングバルブに摺接してこの排気タイミングバ
    ルブの移動を案内するバルブガイドと、上記排気タイミ
    ングバルブの後部およびこの後部に連結された作動機構
    を収容する作動チャンバ部とを備え、上記排気口に通ず
    る排気通路と上記作動チャンバ部内とが連通されたこと
    を特徴とする排気タイミング可変装置。
JP63060238A 1988-03-16 1988-03-16 排気タイミング可変装置 Expired - Fee Related JP2591039B2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62114129U (ja) * 1986-01-09 1987-07-20
JPS62189313A (ja) * 1986-02-13 1987-08-19 Suzuki Motor Co Ltd 2サイクルエンジンの排気制御装置

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62114129U (ja) * 1986-01-09 1987-07-20
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