JPH01236966A - 陰極線管のシリカコート焼成炉及び焼成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は陰極線管のフェース面瘉こ乱反射防止膜を形成
するためのシリカコート焼成炉及び焼成方法に関する。

〔従来の技術〕

陰極線管のフェース面に形成される乱反射防止膜は、フ
ェース面にシリカコート塗布液を塗布した被処理陰極線
管を炉体内を搬送して加熱し、シリカコート塗布液を焼
成すること番こより形成される０ 従来のシリカコート焼成炉は、被処理陰極線管のフェー
ス面の曲率Ｇこ対応して放射加熱面に曲率をもたせてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、熱放射景は被処理物の距離の２乗に反比例す
る性質がある。このため、上記従来技術のようζこ特定
の陰極線管のフェース面の曲率に合わした放射加熱面を
持つ炉では、フェース面の曲率が異なる陰極線管を投入
した場合、均熱部で必要なフェース面の温度の均一性が
とれないという問題があった。

不発明の目的は、フエー・ス面の曲率が異なる複数品種
の陰極線管でも、均熱部でのフェース面の温度を均一に
することができるシリカコート焼成炉及び焼成方法を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、シリカコート焼成炉として、陰極線管が搬
送されて停止する炉体内の各ポジションに、各ポジショ
ンにおける陰極線管の温度分布に見合う形状及び開口率
を有する遮蔽部材を陰極線管と遠赤外線発生手段との間
に配設すること奢こより達成される。

またその焼成方法として、炉体の昇温部で陰極線管のフ
ェース面の天頂点周辺の昇温速度をフェース面のコーナ
部より遅くしてフェース面に温度差をつけ、炉体の均熱
部寸前で天頂点周辺とコーナ部の温度を逆転させ、均熱
部で生じる温度差を小さくしてシリカコートを焼成する
ことにより達成される。

〔作用〕

被処理物である陰極線管は、炉体内を搬送手段でタクト
運転擾こより搬送されるので、炉体内では陰極線管の停
止ポジション（ま決っている。この各停止ポジションｌ
こおいて、陰極線管と遠赤外線発生手段との間に形状及
び開口率の違う遮蔽板を配設することにより、各停止ポ
ジションで発生する放射量を調整することができる。そ
れによって、陰極線管のフェース面は、曲率にあった放
射量を受けることができるようになるので、フェース面
上の温度は均一となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図により説明する。

第１図に示すよう番こ、フェース面にシリカコート塗布
液が塗布された被処理陰極線管１は、搬送用ホルダ２に
保持され、タクト運転される搬送用コンベア３で炉体４
内を矢印５に示す方向に搬送される。

前記炉体４には、第２図番こ示すよう）こ、陰極線管１
のフェース面に対向して遠赤外線放射板６が設置されて
おり、この遠赤外線放射板６は、図示しない熱風発生器
より発生した熱風７により加熱されて遠赤外線を発生さ
せ、炉体４内をタクト的Ｉこ搬送される陰極線管１のフ
ェース面上のシリカコート塗布液を加熱して焼成する。

ここで、被処理陰極線管１の各停止ポジションには、陰
極線管ｌと遠赤外線放射板６間に陰極線管１の温度分布
に見合う形状及び開口率を有する遮蔽板８が配設されて
おり、この遮蔽板７により陰極線管１の天頂点に直接放
射している遠赤外線放射板６の遠赤外線を遮蔽している
。

前記遮蔽板８は、例えば第３図ｆこ示すように、炉体４
の昇温部４１のポジション３まで°においては、ポジシ
ョン２に幅５０ｍｍで開口率０％の遮蔽板８１を、ポジ
ション３に幅５０−で開口率３０チの遮蔽板８２をそれ
ぞれ配設し、均熱部４２のポジション９までにおいては
、ポジション４からポジション６までｉこ前記遮蔽板８
２と同じ形状及び開口率を有する遮蔽板８３を前記遮蔽
板８１．８２より陰極線管１からの距離を離して配設し
、ポジション７からポジション９までに幅１５０ｍで開
口率３０チの遮蔽板８４を配設する。

このよう暑こ各停止ポジションに遮蔽板８１〜８４を配
設すると、まずポジション２までの陰極線管１の天頂点
の温度１１は開口率０％の遮蔽板８１の影響を受けて昇
温速度は遅くなり、陰極線管１のコーナ部の温度１２の
昇温速度は天頂点の温度１１ｆこ比べて速くなる。次の
ポジション３には開口率３０％の遮蔽板８２が配設され
ているので、均熱８４２のポジション４寸前で天頂点の
温度１１はコーナ部の温度１２と逆転する。また均熱部
４２には開口率３０チで幅の異なる遮蔽板８３．８４が
前記遮蔽板８１．８２より距離を離して配設されている
ので、均熱部４２で陰極線管１のフエース面の温度は１
０℃以下とすることができる。

〔発明の効果〕

不発明によれば、炉体内の各停止ポジションｉこ形状及
び開口率の異なる遮蔽板を配設してなるので、各停止ボ
ジンヨンで発生する放射量を調整することができ、陰極
線管のフェース面を均−昏こ加熱するＣとができる。こ
れ番こより、シリカコート塗布膜は均一な品質となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図、第２図は
第１図の要部概略断面図、第３図は陰極線管の温度と遮
蔽板の位置関係を示す説明図である。 １・・・陰極線管、１１・・・天頂点の温度、１２・・
・コーナ部の温度、　　　３・・・搬送用コンベア、４
・・・炉体、　　４１・・・昇ａ部、　　４２・・・均
熱部、６・・・遠赤外線放射板、　　８．８１〜８４・
・・遮蔽板。 第１図　　　　第２図 １：βを極ａ管 Ｐε１４ミ籠菅イ亭止ｉζう゛うタン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被処理陰極線管のフェース面に塗布されたシリカコ
   ート塗布液を焼成するシリカコート焼成炉において、炉
   体と、被処理陰極線管をフェース面を上方にして前記炉
   体内を間欠的に搬送する搬送手段と、被処理陰極線管の
   フェース面に対応して前記炉体内に配設された遠赤外線
   発生手段と、被処理陰極線管の停止する各ポジションで
   、かつ被処理陰極線管と前記遠赤外線発生手段との間に
   配設され、各停止ポジションにおける陰極線管の温度分
   布に見合う形状及び開口率を有する遮蔽部材とを備えて
   いることを特徴とする陰極線管のシリカコート焼成炉。 ２、被処理陰極線管を炉体内を搬送して被処理陰極線管
   のフェース面に塗布されたシリカコート塗布液を焼成す
   るシリカコート焼成方法において、炉体の昇温部で被処
   理陰極線管のフェース面の天頂点周辺の昇温速度をフェ
   ース面のコーナ部より遅くしてフェース面に温度差をつ
   け、炉体の均熱部寸前で天頂点周辺とコーナ部の温度を
   逆転させ、均熱部で生じる温度差を小さくしてシリカコ
   ートを焼成することを特徴とする陰極線管のシリカコー
   ト焼成方法。