JPH0123630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案はプレス穴抜き型において、パンチの寿
命を向上させるパンチとパンチホルダーに関する
もので、広くプレス穴抜き型用として使用される
ものである。

（従来の技術） 本考案に係る従来技術としては、実開昭58−
76332号「ピアス加工用プレス型」の公報があり、
このものはピアスパンチとダイとの協働により被
加工物にピアス穴加工を行うプレス型において、
ピアスパンチをガイドして上下動するブツシユを
設け、ブツシユによりピアスポンチの下限位置を
規制して抜け止めの機能を有するストツパーを備
えたピアス加工用プレス型についての技術が開示
されてある。

（考案が解決しようとする問題点） 然し前記構造のプレスにおいて、被加工物にピ
アス加工を行う場合に、ワークの打抜き側にバリ
が発生し易く、特にプレス穴抜型で第４図に示す
倒置型の場合にワーク５の取付穴５ａの打抜きに
おいて、パンチ１１の刃先をダイ１３の全周１３
ａで受けて、５ａの穴抜き後、製品のカス５ｂ及
び、プレス加工による金属カス１４ａ，１４ｂ…
が落下してパンチ１１とパンチホルダー１２のク
リアランス１４ｃ，１４ｄに示すように入り、パ
ンチ１１の移動不良がおこり、パンチの食いつき
が発生するものである。またカスが刃先に堆積す
ることなどによりパンチ１１の切れ味が悪くな
り、パンチとパンチホルダー共に寿命が著しく低
下するという問題点があり、このために前記金属
粉１４ｃ，１４ｄ…を、油圧ポンプ１５より噴出
する低粘度の油１６により強制的に１７に示すよ
うに排出している。

そこで本考案は倒置型のプレス穴抜き型におい
て、製品のプレスカス等によりパンチの切れ味が
悪くなることがなく、長期間にわたつて切れ味良
く使用でき、金属粉の排出用の油圧ポンプも必要
としないパンチ及びパンチホルダーを提供するこ
とを技術的課題とするものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 前記技術的課題を解決するために講じた技術的
手段は、プレス穴抜き型のパンチとパンチホルダ
ーにおいて、パンチの外周面を保持するパンチホ
ルダーの内周面に金属粉が落下することの出来る
複数の凹部を設けるものである。

（作用） 前記技術的手段は、次のように作用する。すな
わち、皿形状をした自動車部品のクラツチカバー
の加工等において、プレス加工により板材より皿
部を形成し周辺の平板部に取付穴のプレス加工を
行い、更にクラツチのアツセンブリーを行う連続
生産工程において、クラツチカバー周辺部の平板
部に取付用孔をプレスにより穴抜きする場合に平
板部の取付側の面にバリ等が発生しないように、
取付面側より倒置型のプレスにて穴抜きが行われ
ており、ダイとパンチホルダーにてクラツチカバ
ーの平板部を狭着し、パンチがパンチホルダー内
面を上昇してプレス加工を行いダイの内面に抜き
カスが送り出されると共に、プレス時のバリ、微
細なカスなどよりなる金属粉が発生するが、この
金属粉が、パンチホルダーの内周面の凹部を落下
することにより、パンチの先端刃部及びパンチホ
ルダーの先端部に金属カスが堆積又は付着するこ
とがなく、この結果パンチの切れ味がまつたく劣
化することがないものである。

（実施例） 以下本考案に基づく具体的な実施例について説
明する。

１はプレスの基板で、パンチホルダー２が固定
されており、３はダイで、４はパンチ、ダイ３の
先端部３ａとパンチ４の先端部４ａによりプレス
加工を行うものである。パンチホルダー２の内周
面は第２〜３図に示すように金属粉が落下し易い
様な凹部７ａ，７ｂ，７ｃ、又は５つの凹部９
ａ，９ｂ…があり、上下動するパンチ４は摺動部
２ａ，２ｂ，２ｃ又は８ａ，８ｂ…に保持されて
摺動する。

５はクラツチカバーで、５ｃは相手材（図示せ
ず）への取付面である。５ａはクラツチカバーの
取付孔で、５ｂはパンチ４により打抜きカスであ
る。６ａ，６ｂはプレス加工によつて生じたバ
リ、マクレどの金属粉である。

以上の構成においてその作用を説明すれば、ク
ラツチカバー５の取付面５ｃをダイスホルダー２
の上に載置してダイ３により狭着し、パンチ４を
作動させれば、取付孔５ａの打抜きカス５ｂは打
抜かれる。この時発生するバリ、マクレ等の金属
粉６ａ，６ｂ…は、パンチ４が下降すると共に打
抜いた孔５ａをへて、パンチホルダーの凹部７
ａ，７ｂ…、又は、９ａ，９ｂ…よりパンチホル
ダーの下方へ落下するものである。この結果パン
チの先端部４ａ付近に金属粉が堆積することがな
く、パンチ及びパンチホルダーの寿命は長くなる
ものである。

従来例と本実施例について比較した場合に、パ
ンチの寿命は、従来例では約1000回にてパンチ４
の交換を行つていたが、本実施例で、その20倍の
20000回まで寿命が延び、長期間にわたり切れ味
良く使用できるものである。

〔考案の効果〕

本考案は次の特有の効果を有する。すなわち、
本発明に基づく構造のパンチ及びパンチホルダー
は構造簡単で寿命が非常に長くなり、更に金属粉
による食いつき発生回数も従来例に比し約1/20以
下であり、金属粉を排出するための油圧ポンプ装
置も必要がないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の要部の断面図であり、第２
図は第１図のＡ〜Ａ断面図で、イはパンチ、ロは
パンチホルダーであり、第３図は他の実施例の断
面図でイはパンチ、ロはパンチホルダーである。
第４図は従来例の説明図であり、イは断面図でロ
〜ハは要部の拡大断面図である。 ２……パンチホルダー、３……ダイ、４……パ
ンチ、７ａ，７ｂ…，９ａ，９ｂ……パンチホル
ダー内周面の凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パンチをパンチホルダーにて保持し、下部のパ
   ンチホルダーと上部のダイスとの間に被加工物を
   挾着して、パンチにより打抜きするプレス加工に
   おいて、パンチを保持するパンチホルダーの内周
   面のパンチの摺動面に複数個以上の凹部を設け、
   前記凹部より、パンチによつて生じた微細な金属
   粉を下方へ落下排出せしめる加工用プレスのパン
   チホルダー。