JPH01231951A - 回転円筒型処理装置 - Google Patents
回転円筒型処理装置Info
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- JPH01231951A JPH01231951A JP63056273A JP5627388A JPH01231951A JP H01231951 A JPH01231951 A JP H01231951A JP 63056273 A JP63056273 A JP 63056273A JP 5627388 A JP5627388 A JP 5627388A JP H01231951 A JPH01231951 A JP H01231951A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は回転円筒型処理装置に関し、更に詳細には、熱
可塑性合成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を
行ないたい物品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷
却又は加熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理
する装置に関する。
可塑性合成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を
行ないたい物品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷
却又は加熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理
する装置に関する。
(従来の技術)
従来、この種の装置は、例えば熱可塑性合成樹脂の製造
プロセスにおける粉砕装置の一部である冷却装置として
用いられており、その−例が特開昭62−225882
号公報に開示されている。当該公報に記載されている従
来の回転円筒型処理装置は、第2図に示されるように回
転可能に支持された円筒体lと、この円筒体1を冷却又
は加熱するための冷却又は加熱機構2と、円筒体10表
面に被処理物を供給する供給部3と、円筒体lの外周に
沿って張架され、円筒体1の表面に供給された被処理物
4を該円筒体lに密着させたまま移送させるエンドレス
ベルト5とから主に構成されていた。
プロセスにおける粉砕装置の一部である冷却装置として
用いられており、その−例が特開昭62−225882
号公報に開示されている。当該公報に記載されている従
来の回転円筒型処理装置は、第2図に示されるように回
転可能に支持された円筒体lと、この円筒体1を冷却又
は加熱するための冷却又は加熱機構2と、円筒体10表
面に被処理物を供給する供給部3と、円筒体lの外周に
沿って張架され、円筒体1の表面に供給された被処理物
4を該円筒体lに密着させたまま移送させるエンドレス
ベルト5とから主に構成されていた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来の回転円筒型処理装置では、被処理
物4の円筒体lによる冷却又は加熱が該円筒体1の回転
速度に依存することから、被処理物4を所望の温度に冷
却又は加熱しようとすると、円筒体lを低速で回転しな
ければならず、その結果処理能力が低い、という問題点
があった。
物4の円筒体lによる冷却又は加熱が該円筒体1の回転
速度に依存することから、被処理物4を所望の温度に冷
却又は加熱しようとすると、円筒体lを低速で回転しな
ければならず、その結果処理能力が低い、という問題点
があった。
このような問題に対し、円筒体を大型にすることが考え
られるが、円筒体を大型にすることは製作上の問題、設
置上の問題からみて非常にむずかしく、しかもそれほど
冷却又は加熱時間が長くなるものではないので、処理能
力の向上を期待することはできなかった。
られるが、円筒体を大型にすることは製作上の問題、設
置上の問題からみて非常にむずかしく、しかもそれほど
冷却又は加熱時間が長くなるものではないので、処理能
力の向上を期待することはできなかった。
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので、適正な温度に冷却又は加熱しながらも
被処理物を大量に処理することのできる回転円筒型処理
装置を提供することKある。
なされたもので、適正な温度に冷却又は加熱しながらも
被処理物を大量に処理することのできる回転円筒型処理
装置を提供することKある。
(課題を解決するための手段)
本発明の回転円筒型処理装置は、隣接して配置され、そ
れぞれ外周面が冷却又は加熱される回転可能な第1およ
び第2の円筒体と、該第1の円筒体の外周面の一部に巻
付けられ且つ前記百円筒体の中心を結ぶ仮想線を横断し
て前記第2の円筒体の外周面の一部に巻付けられて張架
され、熱伝導性のよい材料から形成された第1のエンド
レスベルトと、前記第1の円筒体の外周面に被処理物を
供給する供給部と、前記第2の円筒体の外周面の一部に
巻付けられた前記第1のエンドレスベルトのその巻付は
範囲に亘り該第1のエンドレスベルトに密着して張架さ
れた第2のエンドレスベルトとを含んで構成されている
。
れぞれ外周面が冷却又は加熱される回転可能な第1およ
び第2の円筒体と、該第1の円筒体の外周面の一部に巻
付けられ且つ前記百円筒体の中心を結ぶ仮想線を横断し
て前記第2の円筒体の外周面の一部に巻付けられて張架
され、熱伝導性のよい材料から形成された第1のエンド
レスベルトと、前記第1の円筒体の外周面に被処理物を
供給する供給部と、前記第2の円筒体の外周面の一部に
巻付けられた前記第1のエンドレスベルトのその巻付は
範囲に亘り該第1のエンドレスベルトに密着して張架さ
れた第2のエンドレスベルトとを含んで構成されている
。
(作用)
本発明の回転円筒型処理装置によると、供給部から第1
の円筒体の表面に供給され几被処理物は第1のエンドレ
スベルトと第1の円筒体外周面との間に挾持されながら
移送され、その間に第1の円筒体の表面から冷却又は加
熱作用を受ける。第1のエンドレスベルトが第1の円筒
体に対する巻付は範囲から外れて第2の円筒体に対する
巻付は範囲に移ると、被処理物は第2のエンドレスベル
トとの間に挾持されて移送され、その間に第2の円筒体
から熱伝導の良好な第1のエンドレスベルトを介して冷
却又は加熱作用を受け、最終的に所定の温度に冷却又は
加熱される。このように被処理物に冷却又は加熱作用を
付与する距離が比較的に長いため百円筒体を高速で回転
させられる。
の円筒体の表面に供給され几被処理物は第1のエンドレ
スベルトと第1の円筒体外周面との間に挾持されながら
移送され、その間に第1の円筒体の表面から冷却又は加
熱作用を受ける。第1のエンドレスベルトが第1の円筒
体に対する巻付は範囲から外れて第2の円筒体に対する
巻付は範囲に移ると、被処理物は第2のエンドレスベル
トとの間に挾持されて移送され、その間に第2の円筒体
から熱伝導の良好な第1のエンドレスベルトを介して冷
却又は加熱作用を受け、最終的に所定の温度に冷却又は
加熱される。このように被処理物に冷却又は加熱作用を
付与する距離が比較的に長いため百円筒体を高速で回転
させられる。
(実施例)
以下、本発明の回転円筒型処理装置を添付図面に示され
た実施例について更に詳細に説明する。
た実施例について更に詳細に説明する。
第1図には本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置
lOが示されている。
lOが示されている。
この回転円筒型処理装置lOは、ケーシング11の内部
において隣接して配置された回転可能な2つの円筒体1
2.13を備えている。これら百円筒体12.13はそ
の内部に冷却又は加熱装置(図示せず)から送給される
冷却又は加熱媒体導入口14.15が設けられて外周面
が冷却又は加熱される。2つの円筒体12.13のうち
、第1の円筒体12の上方には被処理物16を当該第1
の円筒体12の表面に供給する供給部エフが設置されて
いる。更に、第1の円筒体12の外周部において供給部
17に隣接し且つ該円筒体12の回転方向側には、供給
部17から出た被処理物16を円筒体12の表面に押付
けて圧延するブレラシャーローラ18が設置されている
。
において隣接して配置された回転可能な2つの円筒体1
2.13を備えている。これら百円筒体12.13はそ
の内部に冷却又は加熱装置(図示せず)から送給される
冷却又は加熱媒体導入口14.15が設けられて外周面
が冷却又は加熱される。2つの円筒体12.13のうち
、第1の円筒体12の上方には被処理物16を当該第1
の円筒体12の表面に供給する供給部エフが設置されて
いる。更に、第1の円筒体12の外周部において供給部
17に隣接し且つ該円筒体12の回転方向側には、供給
部17から出た被処理物16を円筒体12の表面に押付
けて圧延するブレラシャーローラ18が設置されている
。
第1の円筒体1.2と第2の円筒体13とにはブレラシ
ャーローラ18により圧延された被処理物16を移送す
る熱伝導性のよい材料、例えばスチールから形成された
第1のエンドレスベルト19が掛けられている。この第
1のエンドレスベルト19は、基本的には駆動ロー22
0.第2の円筒体13およびガイドローラ21に掛けめ
ぐらされている。その際、第1のエンドレスベルト19
において駆動ローラ20と第2の円筒体13との間に張
設されたベルト部分がブレラシャーローラ18に隣接し
且つ第1の円筒体12の回転方向側の円 、筒体12上
の位置からほぼ150°の角度範囲で当該円筒体12に
巻き付けられるように駆動ローラ20の位置が決定され
ている。このような第1のエンドレスベルト19の第1
および第2の円筒体12゜13に対する巻き付は方によ
ると、第1の円筒体120回転方向と同じ移動方向にお
いて第1の円筒体12から離れたベルト19は2つの円
筒体12゜13の中心を結ぶ仮想線を横断することとな
る。
ャーローラ18により圧延された被処理物16を移送す
る熱伝導性のよい材料、例えばスチールから形成された
第1のエンドレスベルト19が掛けられている。この第
1のエンドレスベルト19は、基本的には駆動ロー22
0.第2の円筒体13およびガイドローラ21に掛けめ
ぐらされている。その際、第1のエンドレスベルト19
において駆動ローラ20と第2の円筒体13との間に張
設されたベルト部分がブレラシャーローラ18に隣接し
且つ第1の円筒体12の回転方向側の円 、筒体12上
の位置からほぼ150°の角度範囲で当該円筒体12に
巻き付けられるように駆動ローラ20の位置が決定され
ている。このような第1のエンドレスベルト19の第1
および第2の円筒体12゜13に対する巻き付は方によ
ると、第1の円筒体120回転方向と同じ移動方向にお
いて第1の円筒体12から離れたベルト19は2つの円
筒体12゜13の中心を結ぶ仮想線を横断することとな
る。
他方、第2の円筒体13に巻き付けられた第1のエンド
レスベルト19の巻付は範囲(t’!ホ210”の角度
範囲)に亘って第1のエンドレスベルト19の上から第
2の円筒体13に巻き付くように第2のエンドレスベル
ト22がガイドローラ23.駆動ローラ24.ガイドロ
ーラ25およびガイドローラ26によって張架されてい
る。第2のエンドレスベルト22が第1のエンドレスベ
ルト19から離れるようにその方向を変更させるための
がイドローラ26は第2の円筒体13の下側にあり、そ
の位置には該ガイ・トローラ26に隣接して破砕機27
が設置されている。
レスベルト19の巻付は範囲(t’!ホ210”の角度
範囲)に亘って第1のエンドレスベルト19の上から第
2の円筒体13に巻き付くように第2のエンドレスベル
ト22がガイドローラ23.駆動ローラ24.ガイドロ
ーラ25およびガイドローラ26によって張架されてい
る。第2のエンドレスベルト22が第1のエンドレスベ
ルト19から離れるようにその方向を変更させるための
がイドローラ26は第2の円筒体13の下側にあり、そ
の位置には該ガイ・トローラ26に隣接して破砕機27
が設置されている。
次に、上述の実施例に係る回転円筒型処理装置10の動
作について説明する。この動作の説明において、当該回
転円筒型処理装置10が熱可塑性又は熱硬化性合成樹脂
等の製造プロセスにおける粉砕装置の一部である冷却装
置として用いることとして説明する。従って、当該装置
10によって処理される被処理物とは溶融状態にある熱
可塑性又は熱硬化性合成樹脂等を意味する。
作について説明する。この動作の説明において、当該回
転円筒型処理装置10が熱可塑性又は熱硬化性合成樹脂
等の製造プロセスにおける粉砕装置の一部である冷却装
置として用いることとして説明する。従って、当該装置
10によって処理される被処理物とは溶融状態にある熱
可塑性又は熱硬化性合成樹脂等を意味する。
第1および第2の円筒体12.13の内部には冷却媒体
導入口14.15から水、エチレングリコール水m液、
塩化カルシウム水溶液、フレオンガス、アンモニアガ
ス等通常冷却媒体として用いられる液体状又は気体状の
冷却媒体が導入され、各円筒体12.13の外周面が内
部から冷却される。第1の円筒体重2の表面に被処理物
供給部17から供給された溶融熱可塑性樹脂16は、第
1の円筒体12の回転に従って移動し、冷却むらを生じ
させないように厚さを均一にすべくブレラシャーローラ
18で圧延され、引き続いて第1のエンドレスベルト1
9に挾まれて第1の円筒体12の外周面に密着させられ
たまま移送される。その間に溶融熱可塑性樹脂16は第
1の円筒体12によってかなりの程度冷却されることと
なる。
導入口14.15から水、エチレングリコール水m液、
塩化カルシウム水溶液、フレオンガス、アンモニアガ
ス等通常冷却媒体として用いられる液体状又は気体状の
冷却媒体が導入され、各円筒体12.13の外周面が内
部から冷却される。第1の円筒体重2の表面に被処理物
供給部17から供給された溶融熱可塑性樹脂16は、第
1の円筒体12の回転に従って移動し、冷却むらを生じ
させないように厚さを均一にすべくブレラシャーローラ
18で圧延され、引き続いて第1のエンドレスベルト1
9に挾まれて第1の円筒体12の外周面に密着させられ
たまま移送される。その間に溶融熱可塑性樹脂16は第
1の円筒体12によってかなりの程度冷却されることと
なる。
次いで、この溶融熱可塑性樹脂16は第1のエンドレス
ベルト19と共に第1の円筒体12から離れ、第2の円
筒体13へ移行する。ここで、第1のエンドレスベルト
19は4円筒体12 、 l 3の中心を結ぶ仮想線を
横断して第2の円筒体13に巻き付くため、溶融熱可塑
性樹脂16は第2の円筒体13に巻き付いた第1のエン
ドレスベルト19の外側に位置するためその巻付き範囲
に亘って第2のエンドレスベルト22に挾持されて移送
される。その際、前述したように溶融熱可塑性樹脂16
は直接筒2の円筒体13の外周面に密着しないが、第1
のエンドレスベルトが例えばステンレス、スチールなど
の熱伝導性の極めて良好な金属から形成されているため
、第2の円筒体13の外周面における冷却作用はほとん
ど損失なく第1のエンドレスベルト19を介して溶融熱
可塑性樹脂16に伝達され、その結果、その巻き付き範
囲を移送中央に冷却されることとなる。
ベルト19と共に第1の円筒体12から離れ、第2の円
筒体13へ移行する。ここで、第1のエンドレスベルト
19は4円筒体12 、 l 3の中心を結ぶ仮想線を
横断して第2の円筒体13に巻き付くため、溶融熱可塑
性樹脂16は第2の円筒体13に巻き付いた第1のエン
ドレスベルト19の外側に位置するためその巻付き範囲
に亘って第2のエンドレスベルト22に挾持されて移送
される。その際、前述したように溶融熱可塑性樹脂16
は直接筒2の円筒体13の外周面に密着しないが、第1
のエンドレスベルトが例えばステンレス、スチールなど
の熱伝導性の極めて良好な金属から形成されているため
、第2の円筒体13の外周面における冷却作用はほとん
ど損失なく第1のエンドレスベルト19を介して溶融熱
可塑性樹脂16に伝達され、その結果、その巻き付き範
囲を移送中央に冷却されることとなる。
第2のエンドレスベルト22の第2の円筒体13に対す
る巻付き範囲から出た溶融熱可塑性樹脂16は破砕機2
7により細、2>= <破砕され、ケーシング11外へ
取り出される。このとき、溶融熱可塑性樹脂16の第2
のエンドレスベルト22からの分離性を高めるため、第
2のエンドレスベルト22はテフロンベルトで形成され
ることが好ましい。
る巻付き範囲から出た溶融熱可塑性樹脂16は破砕機2
7により細、2>= <破砕され、ケーシング11外へ
取り出される。このとき、溶融熱可塑性樹脂16の第2
のエンドレスベルト22からの分離性を高めるため、第
2のエンドレスベルト22はテフロンベルトで形成され
ることが好ましい。
すなわち、第2のエンドレスベルト22は、例えばガラ
ス繊維を編織したシート状物にフッ素樹脂等を積層した
全厚み0.5〜7誌、1%伸すのに要する単位幅当り張
力2.0〜9.Or4/kxのものが用いられる。
ス繊維を編織したシート状物にフッ素樹脂等を積層した
全厚み0.5〜7誌、1%伸すのに要する単位幅当り張
力2.0〜9.Or4/kxのものが用いられる。
第1および第2のエンドレスベルト19 、22は、相
互におよび各円筒体12.13との間に速度差が生ずる
と溶融熱可塑性樹脂16がずれたり、破断を起したりす
るので、各ベル)19,22を駆動ローラ20,24を
介して駆動する駆動装置(図示せず)は各ベルトの走行
速度を各円筒体12゜130表面の溶融熱可塑性樹脂1
6の速度に同期するように制御されている。
互におよび各円筒体12.13との間に速度差が生ずる
と溶融熱可塑性樹脂16がずれたり、破断を起したりす
るので、各ベル)19,22を駆動ローラ20,24を
介して駆動する駆動装置(図示せず)は各ベルトの走行
速度を各円筒体12゜130表面の溶融熱可塑性樹脂1
6の速度に同期するように制御されている。
なお、前述の動作説明は回転円筒型処理装置10を合成
樹脂の製造グロセスにおいて用いた場合についてのもの
であったが、本発明の装置10は魚や肉のすり身などの
ような加熱処理をするような場合にも適用できる。この
場合、両回筒体12゜13の内部には温水、蒸気、ダウ
サム油、SK油。
樹脂の製造グロセスにおいて用いた場合についてのもの
であったが、本発明の装置10は魚や肉のすり身などの
ような加熱処理をするような場合にも適用できる。この
場合、両回筒体12゜13の内部には温水、蒸気、ダウ
サム油、SK油。
鉱物油、シリコーン油、或いは融解塩などの適宜の加熱
媒体が加熱媒体導入口14.15から供給される。
媒体が加熱媒体導入口14.15から供給される。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の回転円筒型処理装置によ
れば、2つの円筒体を使用して被処理物を連続的に冷却
又は加熱するようにしたので、冷却又は加熱の時間が長
くとれ、その結果円筒体を高速で回転しても被処理物は
所望の冷却又は加熱温度にすることができることから処
理能力を著しく高めることができる。
れば、2つの円筒体を使用して被処理物を連続的に冷却
又は加熱するようにしたので、冷却又は加熱の時間が長
くとれ、その結果円筒体を高速で回転しても被処理物は
所望の冷却又は加熱温度にすることができることから処
理能力を著しく高めることができる。
第1図は本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置を
概略的に示す閘成説明図、第2図は従来の回転円筒型処
理装置を概略的に示す構成説明図である。 10・・・回転円筒型処理装置、12・・・第1の円筒
体、13・・・第2の円筒体、工6・・・被処理物、1
7・・・供給部、19・・・第1のエンドレスベルト、
22・・・第2のエンドレスベルト。 第1図 O
概略的に示す閘成説明図、第2図は従来の回転円筒型処
理装置を概略的に示す構成説明図である。 10・・・回転円筒型処理装置、12・・・第1の円筒
体、13・・・第2の円筒体、工6・・・被処理物、1
7・・・供給部、19・・・第1のエンドレスベルト、
22・・・第2のエンドレスベルト。 第1図 O
Claims (1)
- 隣接して配置され、それぞれ外周面が冷却又は加熱され
る回転可能な第1および第2の円筒体と、該第1の円筒
体の外周面の一部に巻付けられ且つ前記両円筒体の中心
を結ぶ仮想線を横断して前記第2の円筒体の外周面の一
部に巻付けられて張架され、熱伝導性のよい材料から形
成された第1のエンドレスベルトと、前記第1の円筒体
の外周面に被処理物を供給する供給部と、前記第2の円
筒体の外周面の一部に巻付けられた前記第1のエンドレ
スベルトのその巻付け範囲に亘り該第1のエンドレスベ
ルトに密着して張架された第2のエンドレスベルトとを
含んでなる回転円筒型処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63056273A JPH0691961B2 (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 回転円筒型処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63056273A JPH0691961B2 (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 回転円筒型処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01231951A true JPH01231951A (ja) | 1989-09-18 |
JPH0691961B2 JPH0691961B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=13022480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63056273A Expired - Lifetime JPH0691961B2 (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 回転円筒型処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0691961B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH058226A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Mitsubishi Kasei Eng Co | 回転円筒型処理装置 |
US5295805A (en) * | 1990-03-02 | 1994-03-22 | Ryoka Techno Engineering & Construction Co. | Rotating cylindrical treatment apparatus |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63056273A patent/JPH0691961B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5295805A (en) * | 1990-03-02 | 1994-03-22 | Ryoka Techno Engineering & Construction Co. | Rotating cylindrical treatment apparatus |
JPH058226A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Mitsubishi Kasei Eng Co | 回転円筒型処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0691961B2 (ja) | 1994-11-16 |
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