JPH03255871A - 回転円筒型処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は回転円筒型処理装置に関し、更に詳細には、合
成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を行ないた
い物品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷却又は加
熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理する装置
に関する。

（従来の技術） 従来、この種の装置は、例えば熱可塑性、熱硬化性合成
樹脂等の製造プロセスにおける粉砕装置の一部である冷
却装置として用いられており、その−例が特開昭６２−
２２５８８２号公報に開示されている。当該公報に記載
されている従来の回転円筒型処理装置は、第４図に示さ
れるように回転可能に支持された円筒体１と、この円筒
体１を冷却又は加熱するための冷却又は加熱機構２と、
円筒体１の表面に被処理物を供給する供給部３と、該供
給部３に隣接して配置され前記供給部から出た被処理物
４を円筒体１の表面に押付けて圧延するプレッシャーロ
ール５と、円筒体１の外周に沿って張架され、円筒体１
の表面に供給された被処理物４を該円筒体１に密着させ
たまま移送させるエンドレスベルト６とから主に構成さ
れていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述したような従来の回転円筒型処理装
置では、被処理物４が例えば接着剤或いは糊状物のよう
な金属に対して付着性の高いものであった場合には供給
部３から円筒体１の表面に供給されたこの種の被処理物
４がプレッシャーロール５による圧延の際、該プレッシ
ャーロール５から離れず巻き付いてしまうという不具合
の発生があった。

本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので金属に対して付着性の高い被処理物につ
いても支障なく処理可能な回転円筒型処理装置を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の回転円筒型処理装置は、回転可能に支持された
円筒体と、該円筒体を冷却又は加熱するための冷却又は
加熱機構と、前記円筒体の表面に被処理物を供給する供
給部と、該供給部に隣接し且つ前記円筒体の回転方向側
に配置され、前記供給部から出た被処理物を前記円筒体
の表面に押付けて圧延するブレンシャーロールと、該プ
レッシャーロールと前記円筒体との間隙を調節する間隙
調節装置と、前記円筒体の外周に沿って張架され少なく
とも前記プレッシャーロールを含んで掛け回わされたエ
ンドレスベルトとを含んで構成されている。

（作　用） 本発明の回転円筒型処理装置によると、供給部から円筒
体の表面に供給された被処理物は、エンドレスベルトを
介在させてプレッシャーロールと円筒体との間に入り圧
延されて厚さが均一にされ、その後引き続いてエンドレ
スベルトに挾まれたまま円筒体の外周面に密着されて移
送され、その間に円筒体から冷却又は加熱作用を受け、
最終的に所定の温度に冷却又は加熱される。

（実施例） 以下、本発明の回転円筒型処理装置を添付図面に示され
た実施例について更に詳細に説明する。

第１図には本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置
１０が示されている。

この回転円筒型処理装置１０は、ケーシング１１の内部
において回転可能に設置された円筒体１２を備えている
。この円筒体１２はその内部に冷却又は加熱装置（図示
せず）から送給される冷却又は加熱媒体導入口１３が設
けられて外周面が冷却又は加熱される。円筒体１２の上
方には被処理物１４を当該円筒体１２の表面に供給する
供給部１５が設置されている。

更に、円筒体１２の外周部において供給部１５に隣接し
且つ該円筒体１２の回転方向側には、供給部１５から出
た被処理物１４を円筒体１２の表面に押付けて圧延する
プレッシャーロール１６が設置されている。このプレッ
シャーロール１６は第２図に示されるようにその中心支
持軸１７がアーム１８の中間部分に取付けられた軸受１
９に支承され、該アーム１８の一端は軸２０によりケー
シング１１などの固定部分に回転可能に支持されている
。これにより、プレッシャーロール１６はアーム１８を
軸２０について揺動することにより円筒体１２に離隔接
近する。そして、アーム１８の他端はケーシング１１な
どの固定部分に取付けられた支持板２１にねし止めされ
たボルト２２゜２３によってその位置および押圧力を調
節可能に取付けられている。すなわち、第２図において
間隔調節ボルト２２を上下させればプレッシャーロール
１６が円筒体１２に対して上下することとなり、両者の
間隔が調節でき、又押圧力調節ボルト２３を上下させれ
ばスプリング２４の反発力を調節することができプレッ
シャーロール１６の被処理物１４に対する押圧力をｌｉ
ｄ節することができる。

円筒体１２の外周面にはプレッシャーロール１６により
圧延された被処理物１４を移送するためのエンドレスベ
ルト２５が張架されている。すなわち、このエンドレス
ヘルド２５は駆動ローラ２６．２つのガイドローラ２７
およびプレッシャーロール１６に掛け回わされ、その際
、このエンドレスベルト２５における駆動ローラ２６と
ブレンシャーロール１６との間に張設されるベルト部分
が円筒体１２に部分的に巻き付けられている。

このようにエンドレスヘルド２５はプレッシャーロール
１６を含めてガイドローラ２７などに掛け回わされてい
るため、供給部１５から出た被処理物１４はプレッシャ
ーロール１６に直接接触して圧延されることなく、エン
ドレスベルト２５を介しての圧延となる。しかし、被処
理物１４が受けるプレッシャーロール１６による押圧力
はエンドレスベルト２５が介在していても直接押圧され
る場合と何んら変わらない。

ところで、このプレッシャーロール１６も円筒体１２と
同様にその内部に冷却又は加熱機構を内蔵している。す
なわち、第３図（ａ）および第３図（ｂ）に示されるよ
うに、このプレッシャーロール１６は被処理物１４を前
述したようにエンドレスベルト２５を介してであるが円
筒体１２の表面に押付けて圧延する内部が中空のロール
本体２８を備え、その両端の壁部２９における中心部に
は中心軸線をロール本体２８のそれと一致させて配置さ
れた管状の支持部材３０ａ、３０ｂのそれぞれ一端がそ
の端部開口をロール本体２８内に開放して取付けられて
いる。これら２つの支持部材３０ａ３０ｂは、適所の位
置に嵌合配置された軸受３１によって担持され、これに
よりロール本体２８は回転可能に支持される。また、ロ
ール本体２日は支持部材３０ａにキー止めされたスプロ
ケット３２から駆動力を受け、支持部材３０ａ、３０ｂ
と共に回転される。

支持部材３０ａの内部には加圧気体と冷却又は加熱媒体
との気液混合体をロール本体２８内に導入する導入管３
３が配置されている。この導入管３３は、管本体３３ａ
とその一端に装着されたスプレーノズル管３３ｂとから
構成され、このスプレーノズル管３３ｂのスプレーノズ
ル口３３ｃが支持部材３０ａの端部開口からロール本体
２８内に僅かに突出し軸方向に向いて位置決めされてい
る。このスプレーノズル口３３ｃの拡散角度αはロール
本体２８の中心軸線を中心に約１２０”とされている。

なお、導入管３３における管本体３３ａのスプレーノズ
ル管３３ｂとの接続部周囲には支持部材３０ａの内壁と
の直接接触を避けるためにテフロン加工が施されたスペ
ーサリング３４が嵌合されている。

他方、支持部材３０ｂ内には排出管３５が配置され、咳
管３５の一端はロール本体２８内に進入して下方向へ屈
曲し、ロール本体２８内の下部に貯留する冷却又は加熱
媒体３６に浸漬する吸込口３５ａを備え、且つ他端３５
ｂは支持部材３０ｂ内から外部へ突出している。

導入管３３における管本体３３ａの他端３３ｄは排出管
３５と同様に支持部材３０ａから外部に突出している。

これら管本体３３ａと排出管３５とにおける各支持部材
３０ａ、３０ｂから外部へ突出した各他端３３ｄ、３５
ｂにはそれぞれ当該支持部材３３ａ、３３ｂ内を密閉状
態にするためのシール装置３７が設けられている。この
シール装置３７は導入側および排出側ともまったく同じ
構成であるので導入側（第３図（ａ））について説明す
る。

シール装置３７は、中心部に管本体３３ａを貫通させて
固着された断面コ字形のパツキン保持環３８を備え、こ
の保持環３８はその側部凹所内に支持部材３０ａの端部
が位置するように嵌め合される。この保持環３８の内周
面には側部開放側から一定の幅の拡径部３８ａが形成さ
れ、この拡径部３８ａにはグランドパツキン３９が設け
られている。このグランドパツキン３９は、支持部材３
０ａの外周部に嵌合され且つ内部の軸受４０にて支持さ
れた押え環４１の側部に軸方向に突出して形成された筒
状の押圧部４１ａによって押圧され、支持部材３０ａの
外周面に封密的に密着する。

この押圧力は、保持環３８を通る通しボルト４２を押え
環４１に螺合して締め付けることにより押え環４１が保
持環３８側へ引き寄せられることにより付与される。な
お、符号４３はテフロン加工が施されたスペーサリング
で、回転する支持部材３０ａの端面と固定される保持環
３８の側部凹所内壁との間の直接接触による摩耗を防止
するために両面間に配置されている。また、符号４４は
、保持環３８の外周部に径方向外方へ張り出して形成さ
れた耳部で、ケーシング（図示せず）などの固定側に取
付けられる。

上述のように構成されるプレッシャーロール１６による
と、ロール本体２８はスプロケット３２の駆動により両
支持部材３０ａ、３０ｂと共に回転させられる。導入管
３３の管本体端部に接続された加圧気体と冷却又は加熱
媒体との気液混合体供給源（図示せず）から加圧気体と
共に冷却又は加熱媒体が送られ、スプレーノズル口３３
ｃから加圧気体と共に噴出され、ロール本体内２８の内
周面に吹き付けられて該ロール本体２８が冷却又は加熱
される。

ロール本体２８の内周面に吹き付けられた媒体３６は順
次ロール本体２８内の下部に貯留され、加圧気体による
ロール本体２８内の圧力によりサイフオン効果によって
排出管３５の吸込口３５ａから外部へ排出される。

再び第１図を参照して、エンドレスベルト２５が円筒体
１２の表面から離れて折り返す駆動ローラ２６の近傍下
部には破砕８４５が設置されている。この破砕機４５の
更に下方部には、破砕された被処理物１４を収容する受
は溝４６が設けられ、該受は溝４６には破砕された被処
理物１４をケーシング１１外へ排出するためのスクリュ
ーコンベヤ４７が設置されている。

なお、第１図において、符号４８は円筒体１２の外周面
にエンドレスベルト２５で押圧されで移送されてきた被
処理物１４がエンドレスベルト２５の巻き付は範囲から
出て、破砕機４５へ向うべきところ、円筒体１２の外周
面に密着したままの場合、これを剥がすためのスクレー
バーを示す。

次に、上述の実施例に係る回転円筒型処理装置１０の動
作について説明する。この動作の説明において、当該回
転円筒型処理装置１０が合成樹脂の製造プロセスにおけ
る粉砕装置の一部である冷却装置として用いることとし
て説明する。従って、当該装置１０によって処理される
被処理物とは溶融状態にある合成樹脂を意味する。

円筒体１２およびプレッシャーロール１６の内部には冷
却媒体導入口１３およびスプレーノズル口３３ｃから水
、エチレングリコール水溶液、塩化カルシウム水溶液、
フレオンガス、アンモニアガス等通常冷却媒体として用
いられる液体状又は気体状の冷却媒体が導入され、各円
筒体１２およびプレッシャーロール１６のロール本体２
８の外周面が内部から冷却される０円筒体１２の表面に
被処理物供給部１５から供給された溶融樹脂１４は、円
筒体１２の回転に従って移動し、冷却むらを生じさせな
いように厚さを均一にすべくプレッシャーロール１６で
且つエンドレスベルト２５を介在して圧延され、そのま
まエンドレスベルト２５に挾まれて円筒体１２の外周面
に密着させられたまま移送される。その間に溶融樹脂１
４は円筒体１２によって冷却されることとなる。

次いで、円筒体１２に対するエンドレスベルト２５の巻
付き範囲から出た固形状態の樹脂１４は破砕機４５によ
って細かく破砕されて受は溝４６に収容される。その後
、受は溝４６内の破砕された樹脂片はスクリューコンベ
ヤ４７の回転によってケーシング１１外へ排出される。

ところで、被処理物たる樹脂１４のエンドレスベルト２
５からの分離性を高めるため、該エンドレスベルト２５
はテフロンベルトで形成されることが好ましい。すなわ
ち、このエンドレスベルト２５は、例えばガラス繊維を
編織したシート状物にテフロンを積層した全厚み０６５
〜７ｍ程度のテフロンベルトで構成されるのが良い。

エンドレスベルト２５は、円筒体１２との間に速度差が
生ずると被処理物である樹脂１４がずれたり、破断を起
したりするので、ベルト２５を駆動ローラ２６を介して
駆動する駆動装置（図示せず）はベルトの走行速度を円
筒体１２の表面の樹脂１４の速度に同期するように制御
されている。

なお、前述の動作説明は回転円筒型処理装置１０を合成
樹脂の製造プロセスにおいて用いた場合についてのもの
であったが、本発明の装置１０は魚や肉のすり身などの
ような加熱処理をするような場合にも適用できる。この
場合、円筒体１２およびプレッシャーロール１６のロー
ル本体２８の内部には温水、蒸気、ダウサム油、ＳＫ油
、鉱物油、シリコーン油、或いは融解塩などの適宜の加
熱媒体が加熱媒体導入口１３およびスプレーノズル口３
３ｃから供給される。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の回転円筒型処理装置によ
れば、円筒体によって被処理物を冷却又は加熱すべく密
着させるためのエンドレスベルトが、被処理物の厚さを
均一にするプレッシャーロールにも掛け回わされている
ため、被処理物はエンドレスベルトを介してプレッシャ
ーロールの押圧力および間隙調節装置により均一な厚さ
とされながらも、しかもこのエンドレスベルトが介在す
ることでプレッシャーロールへの直接的な巻き込みを起
すことなく、確実且つ速やかに処理される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置を
概略的に示す構成説明図、第２図はプレッシャーロール
を円筒体に対して間隙調節する間隙ｔＰＪ節装覆装置略
的に示す構成説明図、第３図（ａ）はプレッシャーロー
ルの左側半分を示す断面図、第３図ら）はプレッシャー
ロールの右側半分を示す断面図、第４図は従来の回転円
筒型処理装置を概略的に示す構成説明図である。 １０・・・回転円筒型処理装置、１２・・・円筒体、１
３・・・冷却又は加熱媒体導入口、１４・・・被処理物
、１５・・・供給部、１６・・・プレッシャーロール、
１８・・・アーム、２２・・・間隔調節ボルト、２３・
・・押圧力調節ボルト、２５・・・エンドレスベルト。 第１図 ０ 第２図 Ｉら １０：回転円筒型処理装置 １２：円筒体 １３：冷却又は加熱媒体導入口 １４：被処理物 ２５：エンドレスベルト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　回転可能に支持された円筒体と、該円筒体を冷却又は
   加熱するための冷却又は加熱機構と、前記円筒体の表面
   に被処理物を供給する供給部と、該供給部に隣接し且つ
   前記円筒体の回転方向側に配置され、前記供給部から出
   た被処理物を前記円筒体の表面に押付けて圧延するプレ
   ッシャーロールと、該プレッシャーロールと前記円筒体
   との間隙を調節する間隙調節装置と、前記円筒体の外周
   に沿って張架され少なくとも前記プレッシャーロールを
   含んで掛け回わされたエンドレスベルトとを含んでなる
   回転円筒型処理装置。