JPH0122623Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、布団、布団生地等を連続的に自動
縫製する装置に関する。

〔従来の技術およびその問題点〕

この種の縫製装置は、第１図、第２図を参照し
て説明すると、水平な上下フレーム３，４から成
る機枠５の上フレーム３にその長さ方向に複数の
ミシン頭部８を設けるとともに、下フレーム４に
は前記ミシン頭部８に対応しその間に被縫製物Ａ
が介在されるミシン釜部又はミシンシヤトル部を
設けたものであり、前記被縫製物Ａと前記機枠５
とを相対的に移動させながら、前記複数のミシン
頭部８とミシン釜部又はミシンシヤトル（以下、
両者を単にミシンと称す）により、一度に複数列
の縫合模様線を得る。

この縫製時、各ミシン頭部８に設けた布押え２
０は、ミシン針と同調して上下動し、針が貫通す
る時、被縫製物Ａを圧縮する。

ところで、上動時の布押え２０と釜部との間隙
は通常２〜３cmであるため、５〜６cm厚以上の布
団の縫製時にはその被縫製物Ａを布押え２０と釜
部の間に圧縮して入れることとなる。また、布押
え２０は、小さな力で確実な圧縮を成し得るよう
にするために、中心をミシン針が挿通する椀状又
は逆円錐状に形成している。

このため、従来の布押え２０による圧縮は、第
５図に示すように、被縫製物Ａのミシン針周辺が
局部的に圧縮され、その圧縮面は逆椀状となり、
その両端は跳上がる。

このような縫製状態において、両端のミシン頭
部の布押え２０が被縫製物Ａ上面内で相対的に移
動する場合は問題がないが、被縫製物Ａの内外側
に布押え２０が移動する場合（被縫製物Ａの縁を
境にして内外側に移動する場合）には、前記のご
とく、布押え２０が釜部から２〜３cmしか上昇せ
ず、かつ、被縫製物Ａの種類によつては５〜６cm
以上もあるうえに両端が跳上がるため、第５図に
示すように、布押え２０は、被縫製物Ａの外側か
ら内側に移動する際、被縫製物Ａの端縁を捲くり
上げながら移動することとなり、その移動抵抗に
よつてミシン針、布押え２０が折損し、最悪の場
合には、ミシン頭部８が破損する等の事故が生じ
ている。

〔考案の目的〕

この考案は、上記ミシン針、布押えの折損及び
ミシン頭部の破損をなくすことを目的とする。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するために、この考案にあつて
は、前述の被縫製物と機枠とを機枠の長さ方向に
相対的に移動させて自動縫製する装置において、
被縫製物両端縁に対応するミシン頭部の椀状布押
えに、その上縁から隣のミシン頭部に向かい斜め
上方に延びる横方向所要長さのガイド板を設けた
のである。

上記ガイド板の斜め上方への上昇量は、被縫製
物の厚さ等を考慮して適宜に設定すればよいが、
被縫製物のセツト時にその上面から僅かに離れる
程度が好ましい。また、ガイド板の長さは、縫製
時にガイド板が被縫製物から外れないこと等を考
慮して適宜に設定する。

なお、上記布押えは、従来と同様なものである
ため、椀状の中には、逆円錐状も含むものとす
る。

〔作用〕

このように構成する縫製装置は、従来と同様
に、被縫製物と機枠とを相対的に前後左右に移動
させながら、ミシン頭部と釜部により所要の模様
に縫製する。

この縫製時、被縫製物両端部に対応する布押え
が被縫製物の端縁から内外側に移動しても、布押
えのガイド板から被縫製物の端縁が外れないかぎ
り、ガイド板が端縁を圧縮しながら布押えを端縁
に案内する。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図、第２図に示すように、相対向して立設
したスタンドフレーム１，２間に、上下フレーム
３，４から成る２本の四角枠状機枠５，５が設け
られ、この機枠５，５は、スライドベース６及び
レール７によつて長さ方向にスライド自在となつ
ており、図示省略の駆動装置により左右に所要量
移動する。

機枠５の上フレーム３には、その長さ方向に複
数のミシン頭部８……が設けられており、各ミシ
ン頭部８は、タイミングプーリ及びタイミングベ
ルトにより上フレーム３に沿うミシン駆動軸９に
より上フレーム３に沿うミシン駆動軸９に連結さ
れている。

また、下フレーム４には、各頭部８に対応して
ミシン釜部（図示せず）が設けられ、この各釜部
も図示しない駆動軸に連結されている。この駆動
軸と前記駆動軸９には図示しない可変可能なサー
ボモータの回転力がタイミング伝達されて頭部８
と釜部を駆動して両者間に介在された被縫製物Ａ
を縫製する。このミシン駆動用モータは、ミシン
針が最上位置で必らず停止するようになつてい
る。

なお、各ミシン頭部、釜部とその駆動軸を連動
するプーリにクラツチ・ブレーキを取付けて各ミ
シン頭部８及び釜部を選択的に駆動可能とするこ
ともできる。また、頭部８は、種々の手段により
昇降可能として、休止時に被縫製物Ａの移動に支
障がないようにすることが好ましい。

上記スタンドフレーム１，２に設けた支持柱１
０，１０の間には、機枠５，５の前後及び間に左
右方向の駆動ロール１１，１１が設けられてお
り、ユニバーサルジヨイント１２等を介して図示
しない駆動機により、各ロール１１が正逆転され
る。この各対のロール１１に、上生地ロール１
３、中綿ロール１４及び下生地ロール１５から繰
り出された被縫製物Ａがガイド板１２′を介して
送り込まれて、ミシン頭部８と釜部間に介在さ
れ、ミシンの駆動により、被縫製物Ａが縫製され
る。この縫製時、機枠５の左右動及び駆動ロール
１１の正逆転による被縫製物Ａの前後動により、
被縫製物Ａと機枠５が前後左右に相対的に移動し
て所要の縫合模様が得られる。縫製された被縫製
物A′は案内ロール１６、繰り出しロール１７を
経て巻取りロールに巻回されたり、盤上に折畳ま
れる。

上記複数のミシン頭部８の両端の４機のミシン
押え２０には、第４図ａ，ｂに示すように、この
考案の特徴である左右に延びるガイド板２１が設
けられ、このガイド板２１は、ミシン押え２０の
椀状上縁から斜め上方に延びたのち水平に延びて
隣接するガイド板２１の端縁に近接している。ガ
イド板２１の前記上方の延び量は、第３図に示す
ように、被縫製物Ａをセツトした時（布押え２０
が上昇している時）、その上面から僅かに離れる
程度となつており、また、各ガイド板２１の端縁
の間隙は両者が干渉しない程度に近づけることが
好ましい。

実施例は以上のように構成されており、つぎに
その作用について説明する。

この実施例も、従来と同様に機枠５の左右動及
び駆動ロール１１の正逆転による被縫製物Ａの前
後動により、被縫製物Ａと機枠５が前後左右に相
対的に移動し、ミシンの駆動により、被縫製物Ａ
に所要の模様が縫合される。

この縫製時、第３図に示すように、両端４個の
布押え２０が被縫製物Ａの端縁から内外側に移動
しても、最も内側のガイド板２１から被縫製物Ａ
の端縁が外れないかぎり、また、仮に外れてもガ
イド板２１の端はセツト時の被縫製物Ａの上面よ
り上方にあるため、各ガイド板２１がその傾斜面
でもつて端縁を上方から徐々に圧縮しながら各布
押え２０を案内する。このため、被縫製物Ａの端
縁が跳上がつて捲くり上がることがなくなり、布
押え２０がスムースに移動するとともにミシン針
がその端縁に引つかかることがない。

なお、前記実施例は、両端４個の布押え２０
に、ガイド板２１を設けたが、全ての布押え２０
に設けてもよい。要は、このガイド板２１を取付
ける布押え２０の数及び位置は、被縫製物Ａの大
きさ及び機枠５の移動量を考慮し、被縫製物Ａ端
縁の内外側に移動する布押え２０の全てに設けて
あればよい。したがつて、ミシン頭部列の両端の
布押え（ない場合もある）にはガイド板２１がな
い場合も生じる。また、ガイド板２１は第３図、
第４図において左側（右端のものの場合）又は右
側の一方のみにあればよく、その長さは最大で隣
の布押え２０までとなる。

さらに、前記実施例においては、機枠５と被縫
製物Ａの相対的移動を機枠５及び被縫製物Ａの移
動によつて行なつたが、スタンドフレーム１，２
を前後左右に移動するもの等、その相対的移動を
成し得る構成の縫製装置において、それら全てに
この考案を採用し得る。

〔考案の効果〕

この考案は、以上の説明から理解できるよう
に、布押えにガイド板を設けたので、このガイド
板により被縫製物端縁の捲くり上がりが防止され
て布押えがスムースに被縫製物上に案内される。
このため、布押え、ミシン針等の折損はなく、ミ
シン頭部の損傷もない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る縫製装置の一実施例の
正面図、第２図は同Ｘ−Ｘ線断面図、第３図は作
用説明図、第４図ａ，ｂは布押え部の正面図及び
平面図、第５図は従来例の作用説明図である。 １，２……スタンドフレーム、３……上フレー
ム、４……下フレーム、５……機枠、８……ミシ
ン頭部、２０……布押え、２１……ガイド板、Ａ
……被縫製物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平な上下フレーム３，４から成る機枠５の前
   記上フレーム３にその長さ方向に複数のミシン頭
   部８を設けるとともに、下フレーム４には前記ミ
   シン頭部８に対応しその間に被縫製物Ａが介在さ
   れるミシン釜部又はミシンシヤトル部を設け、前
   記被縫製物Ａと前記機枠５とを機枠５の長さ方向
   に相対的に移動させて自動縫製する装置におい
   て、前記被縫製物Ａ両端縁に対応する前記ミシン
   頭部８の椀状布押え２０に、その上縁から隣のミ
   シン頭部８に向かい斜め上方に延びる横方向所要
   長さのガイド板２１を設けたことを特徴とする縫
   製装置。