JPH01225958A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JPH01225958A JPH01225958A JP5330388A JP5330388A JPH01225958A JP H01225958 A JPH01225958 A JP H01225958A JP 5330388 A JP5330388 A JP 5330388A JP 5330388 A JP5330388 A JP 5330388A JP H01225958 A JPH01225958 A JP H01225958A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/08—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
- G03G5/082—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited
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- G03G5/08221—Silicon-based comprising one or two silicon based layers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は電子写真感光体に関し、より詳しくは半導体レ
ーザー(LD)を光源とするPPC用複写機もしくはレ
ーザープリンター用の感光体に関する。
ーザー(LD)を光源とするPPC用複写機もしくはレ
ーザープリンター用の感光体に関する。
[従来技術]
レーザー光を使用する複写機用の感光体として、支持体
上に順にSe As (As25e3)の層、As2
Se2−xTex (0,05≦X≦2.5)の層を形
成した電子写真感光体が特開昭57−24946号、同
58−17265号に開示されている。この感光体は硬
質で熱安定性が高いという特徴を有するものの、スリキ
ズが画像欠陥として現れやすい、摩耗に対する耐久性が
低い、帯電性が低いなどの欠点を生じ易く、また、製造
条件によっては残留電位が大き。
上に順にSe As (As25e3)の層、As2
Se2−xTex (0,05≦X≦2.5)の層を形
成した電子写真感光体が特開昭57−24946号、同
58−17265号に開示されている。この感光体は硬
質で熱安定性が高いという特徴を有するものの、スリキ
ズが画像欠陥として現れやすい、摩耗に対する耐久性が
低い、帯電性が低いなどの欠点を生じ易く、また、製造
条件によっては残留電位が大き。
くなる可能性が大きい。
また、特開昭60−63540号には支持体上に、順に
5eAsxT I 、 (X=0.3〜0.45、V
=0.02以上)よりなる第1層、Se系(S e 9
0vvt%以上、またはAs−Se、 As :30〜
45wt%)の第2層を形成した感光体が開示されてい
る。しかし、この感光体は第2層のAs1度が高いとス
リキズ等により表面バリヤー層が削れ白スジとなって現
れ易く、また、Asの含有量によっては耐摩耗性が悪く
なるという問題があった。
5eAsxT I 、 (X=0.3〜0.45、V
=0.02以上)よりなる第1層、Se系(S e 9
0vvt%以上、またはAs−Se、 As :30〜
45wt%)の第2層を形成した感光体が開示されてい
る。しかし、この感光体は第2層のAs1度が高いとス
リキズ等により表面バリヤー層が削れ白スジとなって現
れ易く、また、Asの含有量によっては耐摩耗性が悪く
なるという問題があった。
[目的]
本発明は、十分な帯電特性を有し、780〜820nm
の波長の半導体レーザー(LD)にも十分な感度を有し
、さらに耐環境下でも初期画質を十分に維持する高耐久
、かつ、電気的安定性のある前記感光体を提供すること
を目的とする。
の波長の半導体レーザー(LD)にも十分な感度を有し
、さらに耐環境下でも初期画質を十分に維持する高耐久
、かつ、電気的安定性のある前記感光体を提供すること
を目的とする。
[構成]
上記の目的を達成するために本発明は、導電性支持体上
に感光層として順にAs2S83層、As−Se−Te
層を積層し、さらに電荷保持層、保護層を有するデジタ
ル用感光体において、1)As−Se−Te層中のTe
濃度が5〜20wt%、A S 8度か37〜34wt
%の範囲で構成されてあり、 2)さらに、1)に示す材料を作製する際の支持体温度
をAs2Se3層形成時に比して10〜60℃低く設定
しAs−Se−Te層を蒸着すること、3)さらに、電
荷保持層がSiOもしくは塗布硬化後、下記に示す元素
で少なくとも構成されるシリコーン樹脂であること、 ■珪素および酸素の含有量が55〜aawt%■炭素の
含有量が10〜30wt% ■水素の含有量が1〜10w↑% ■窒素の含有量が1〜10vvt% を特徴とする電子写真感光体を提供するものでめる。
に感光層として順にAs2S83層、As−Se−Te
層を積層し、さらに電荷保持層、保護層を有するデジタ
ル用感光体において、1)As−Se−Te層中のTe
濃度が5〜20wt%、A S 8度か37〜34wt
%の範囲で構成されてあり、 2)さらに、1)に示す材料を作製する際の支持体温度
をAs2Se3層形成時に比して10〜60℃低く設定
しAs−Se−Te層を蒸着すること、3)さらに、電
荷保持層がSiOもしくは塗布硬化後、下記に示す元素
で少なくとも構成されるシリコーン樹脂であること、 ■珪素および酸素の含有量が55〜aawt%■炭素の
含有量が10〜30wt% ■水素の含有量が1〜10w↑% ■窒素の含有量が1〜10vvt% を特徴とする電子写真感光体を提供するものでめる。
本発明の構成を第1図に示す。第1図において1は導電
性支持体、2はAszS63層、3はAs−Se−Te
層、4は電荷保持機能のための中間層、5は機械的耐久
性を持たすための保護層である。感光層は2層構造とな
し、繰返し疲労劣化を最小限に抑さえるために2を電荷
輸送層(CTL)、3を電荷発生層(CGL)と機能分
離する。
性支持体、2はAszS63層、3はAs−Se−Te
層、4は電荷保持機能のための中間層、5は機械的耐久
性を持たすための保護層である。感光層は2層構造とな
し、繰返し疲労劣化を最小限に抑さえるために2を電荷
輸送層(CTL)、3を電荷発生層(CGL)と機能分
離する。
1は導電性支持体で、導電性支持体と言われるものは殆
ど使用可能である。一般にはAszS63層を形成した
時、支持体からの電荷の注入を阻止するようなバリヤー
層(酸化アルミ層)を形成するアルミニウム類、特には
マンガン系のアルミニウム(JIS3003)が帯電性
、暗減衰性改良および加工性からも好ましいが、さらに
純度の高いJis1050.1070系等、用途に応じ
て使用可能である。
ど使用可能である。一般にはAszS63層を形成した
時、支持体からの電荷の注入を阻止するようなバリヤー
層(酸化アルミ層)を形成するアルミニウム類、特には
マンガン系のアルミニウム(JIS3003)が帯電性
、暗減衰性改良および加工性からも好ましいが、さらに
純度の高いJis1050.1070系等、用途に応じ
て使用可能である。
支持体表面の仕上げは2000番以上、好ましくは40
00番以上の砥石を用いた加工法が高品位画像を得る上
からも望ましく、必要に応じて、入射光により生ずるモ
アレ現象を減するために、反射防止層を支持体面上に形
成したり、乱反射を起こすために支持体面上にランダム
な凹凸を付けたり、−定の規則性を持たせた凹凸を付け
たりすることができる。
00番以上の砥石を用いた加工法が高品位画像を得る上
からも望ましく、必要に応じて、入射光により生ずるモ
アレ現象を減するために、反射防止層を支持体面上に形
成したり、乱反射を起こすために支持体面上にランダム
な凹凸を付けたり、−定の規則性を持たせた凹凸を付け
たりすることができる。
2はAs2Se3Eiである。As2Se3材は感度が
高いために中・高速用複写機の感光体に用いられる。し
かし、780nmあるいはそれ以上の波長には感度がな
いため、LDを光源とするデジタル複写機やプリンター
に用いられない。しかし、As2S83層は耐結晶性が
Seや5eTeに較べ、はるかに優れているほか、電荷
輸送性も比較的良好なため、電荷輸送層(CTL)とし
て使用するのは好都合で、長期的に安定した画像を維持
するためには、必要不可欠の素材である。
高いために中・高速用複写機の感光体に用いられる。し
かし、780nmあるいはそれ以上の波長には感度がな
いため、LDを光源とするデジタル複写機やプリンター
に用いられない。しかし、As2S83層は耐結晶性が
Seや5eTeに較べ、はるかに優れているほか、電荷
輸送性も比較的良好なため、電荷輸送層(CTL)とし
て使用するのは好都合で、長期的に安定した画像を維持
するためには、必要不可欠の素材である。
As2Se3層をA1支持体上に形成するには、通常蒸
発源(ポート)の温度を溶@温度以上、すなわち340
℃〜420℃にセットして成膜する。−方、支持体温度
は、ガラス転移温度近傍、すなわち、175〜200℃
にセットする。このような条件でA S 2 S 63
層を形成することで、光沢性のある電気特性の優れた感
光層が得られる。
発源(ポート)の温度を溶@温度以上、すなわち340
℃〜420℃にセットして成膜する。−方、支持体温度
は、ガラス転移温度近傍、すなわち、175〜200℃
にセットする。このような条件でA S 2 S 63
層を形成することで、光沢性のある電気特性の優れた感
光層が得られる。
支持体温度が低い場合は、にぶい光沢を有し、剥離しや
すい、しかも、帯電・暗減衰特性が悪く、残留電位が大
きい感光層しか得られず、また、あまり高い場合には、
支持体の欠陥が現れ易い(例えば、目に見えない洗浄液
の流れや液滴等)。このように支持体温度は、電子写真
特性や外観特性を左右する重要な因子であることがわか
る。
すい、しかも、帯電・暗減衰特性が悪く、残留電位が大
きい感光層しか得られず、また、あまり高い場合には、
支持体の欠陥が現れ易い(例えば、目に見えない洗浄液
の流れや液滴等)。このように支持体温度は、電子写真
特性や外観特性を左右する重要な因子であることがわか
る。
膜厚は、50〜70μmの範囲で用いられ、40〜10
0μmの範囲内であれば実用領域である。
0μmの範囲内であれば実用領域である。
3はAs−Se−Te層で、成膜前の合金時の構造はA
s2Se2−xTexの形をとる。これはA S 23
e 3と考え方は同じである。すなわち、As、Se
にTeを加えた三元系では構造的に不安定になるため、
科学的な型にすることが構造的に安定化を望めるためで
ある。Teの添加は長波長増感のためで、添加するTe
量(X値)で感度は変化する。
s2Se2−xTexの形をとる。これはA S 23
e 3と考え方は同じである。すなわち、As、Se
にTeを加えた三元系では構造的に不安定になるため、
科学的な型にすることが構造的に安定化を望めるためで
ある。Teの添加は長波長増感のためで、添加するTe
量(X値)で感度は変化する。
Teの添加量を増加して行くと、光学的バンド幅(Eg
。。−が狭くなり、長波長増感が可能となる。
。。−が狭くなり、長波長増感が可能となる。
第2図にTe濃度とEqo、jの関係を示す。例えば、
780nmに感度を持たすためにはEgo、tは1.5
9eV、820nmでは1.518Vである。第2図よ
り、1.59eV、 1.51eVに相当するTe濃度
はそれぞれ約7.5wt%、12wt%となる。しかし
、実際の感光体では、表層で反射や保護層での透過率の
低下等があり、また光源や諸々のバラツキを考慮すると
、Te1度はさらに必要となるが、必要以上に添加する
と体積抵抗の低下、静電容量の増加となり、電荷、光疲
労を増長することとなる。
780nmに感度を持たすためにはEgo、tは1.5
9eV、820nmでは1.518Vである。第2図よ
り、1.59eV、 1.51eVに相当するTe濃度
はそれぞれ約7.5wt%、12wt%となる。しかし
、実際の感光体では、表層で反射や保護層での透過率の
低下等があり、また光源や諸々のバラツキを考慮すると
、Te1度はさらに必要となるが、必要以上に添加する
と体積抵抗の低下、静電容量の増加となり、電荷、光疲
労を増長することとなる。
これらの事柄を考慮すると、20wt%あれば、実用領
域の範囲内である。一方、5wt%以下になると必要感
度が得られない。従って、Teの実用範囲は6〜20w
t%となる。なお、このときのAs濃度は37〜34w
t%である。
域の範囲内である。一方、5wt%以下になると必要感
度が得られない。従って、Teの実用範囲は6〜20w
t%となる。なお、このときのAs濃度は37〜34w
t%である。
As2S83層2の項でも述べたが、Teを含むAs−
Se−Te系では成膜時の支持体温度により膜質、電気
特性が著しく左右される。
Se−Te系では成膜時の支持体温度により膜質、電気
特性が著しく左右される。
融点の高いTeをAs−Se中に含有させることにより
、一般には、溶融点(Ti11>、ガラス転移温度(T
(+ )は高くなると考えられるが、実際にはTeの添
加と共に下がる傾向が見られる(第3図参照)。これは
化学量論的な形はとっているものの、構造的には不安定
な面をもっているものと考えられる。従って。As2S
e2−xTexの膜を成膜するにはAs2Se3成膜時
に較べ支持体温度を下げてやる必要がある。
、一般には、溶融点(Ti11>、ガラス転移温度(T
(+ )は高くなると考えられるが、実際にはTeの添
加と共に下がる傾向が見られる(第3図参照)。これは
化学量論的な形はとっているものの、構造的には不安定
な面をもっているものと考えられる。従って。As2S
e2−xTexの膜を成膜するにはAs2Se3成膜時
に較べ支持体温度を下げてやる必要がある。
設定する支持体温度は第3図に見られるようにAs2S
e2−xTex中のTe1度が高くなるに従い下げてや
る必要がある。例えば、Te濃度24.4vt%のAs
2 Se2.2 TeO,8の合金材を支持体温度20
0℃で蒸着すると、黒色ガラス状にならず、くもりガラ
ス状になる。しかし、140℃に下げることで品質特性
の良い感光層が得られる。
e2−xTex中のTe1度が高くなるに従い下げてや
る必要がある。例えば、Te濃度24.4vt%のAs
2 Se2.2 TeO,8の合金材を支持体温度20
0℃で蒸着すると、黒色ガラス状にならず、くもりガラ
ス状になる。しかし、140℃に下げることで品質特性
の良い感光層が得られる。
支持体温度はガラス転移温度近傍に設定することが良い
膜を得られる条件でおる。
膜を得られる条件でおる。
すなわち、As2Se3層では170〜190℃に支持
体温度を設定するのが望ましいので、Te8wt%のA
s2 Se2.75Te0.25の合金材では約10〜
20℃、T e 20wt%のA S 2 S e 2
.3 T e o、 7の合金では35〜55℃下げて
設定する必要がある。従って使用する材料で支持体設定
温度が変わるが、10〜60℃下げることで、膜質、電
気特性共食質の感光層が得られる。第4図にTe濃度の
適性支持体保持温度範囲を示す。
体温度を設定するのが望ましいので、Te8wt%のA
s2 Se2.75Te0.25の合金材では約10〜
20℃、T e 20wt%のA S 2 S e 2
.3 T e o、 7の合金では35〜55℃下げて
設定する必要がある。従って使用する材料で支持体設定
温度が変わるが、10〜60℃下げることで、膜質、電
気特性共食質の感光層が得られる。第4図にTe濃度の
適性支持体保持温度範囲を示す。
膜厚は感度、残留電位を主として左右するが、好ましく
は1〜10μm、さらに好ましくは2〜6μmであれば
良い。
は1〜10μm、さらに好ましくは2〜6μmであれば
良い。
4は電荷保持能を改善するための中間層である。
本発明の感光層に対しては、帯電能を向上させる中間層
を設けることは必要不可欠である。中間層に要求される
性能は以下の通りである。
を設けることは必要不可欠である。中間層に要求される
性能は以下の通りである。
■ コロナチャージを与えることにより、複写するに必
要な電荷を一定時間保持するだけのバリヤー性を有し、
かつ中間層に起因する残留電位を有しない特性を有する
こと。
要な電荷を一定時間保持するだけのバリヤー性を有し、
かつ中間層に起因する残留電位を有しない特性を有する
こと。
■ 帯電後露光により発生したキャリアの内表層電荷と
逆極性のキャリア(Se−As層では電子)の大部分は
感光層と中間層の界面近傍にトラップすることなしに露
光後法の帯電までの短詩゛間に中間層に注入され、さら
に表面電荷と中和し、消滅するような特性を有すること
。
逆極性のキャリア(Se−As層では電子)の大部分は
感光層と中間層の界面近傍にトラップすることなしに露
光後法の帯電までの短詩゛間に中間層に注入され、さら
に表面電荷と中和し、消滅するような特性を有すること
。
■ 電気的、光学的に均一であり、透過率が高いこと。
例えば光学的バンドギャップが2.OeV以上あること
。
。
■ 感光層との接着性が良いこと。
■ 中間層中に電荷をトラップするような構造欠陥かな
いこと。
いこと。
■ 長期的に特性が安定していること。
■ 環境変動により特性が不安定にならないこと。
■ 比較的容易に製作できること、。
過去検討した材料として、シリルイソシアネート、有機
金属化合物、単独またはシランカップリング剤との混合
物等の有機系材料、a−3iC1a−3i N、a−B
N、a−C等の無機材料は比較的に使い易い中間層材料
である。しかし、上記に述べた事項をすべて満足すると
いう訳にゆかず、それぞれ問題点を有する。
金属化合物、単独またはシランカップリング剤との混合
物等の有機系材料、a−3iC1a−3i N、a−B
N、a−C等の無機材料は比較的に使い易い中間層材料
である。しかし、上記に述べた事項をすべて満足すると
いう訳にゆかず、それぞれ問題点を有する。
特に前記有機系材料は耐湿性の面で劣り、無機系の方で
は製作コストが割高になり、また、製造条件のコントロ
ールが難しい。
は製作コストが割高になり、また、製造条件のコントロ
ールが難しい。
そこでこれら以外の材料を検討した所、次に示す特定の
シリコーン樹脂が中間層として特に優れており、上記8
項目をほぼ満足することが確かめられた。
シリコーン樹脂が中間層として特に優れており、上記8
項目をほぼ満足することが確かめられた。
このシリコーン樹脂は具体的には塗膜加熱硬化後の成分
が、 ■珪素および酸素の含有量が55〜88やt%■炭素の
含有量が10〜30wt% ■水素の含有量が1〜10wt% ■窒素の含有量が1〜10*t% の範囲にあるシリコーン樹脂である。
が、 ■珪素および酸素の含有量が55〜88やt%■炭素の
含有量が10〜30wt% ■水素の含有量が1〜10wt% ■窒素の含有量が1〜10*t% の範囲にあるシリコーン樹脂である。
このシリコーン樹脂はりグロビン等の溶媒で適当な粘度
にし、スプレー法やディッピング法により数人〜数μm
の範囲で塗布して用いるが、適性には300 A〜1μ
mの範囲、特に好ましくは1200〜3oooAになる
よう塗布乾燥するのが良い。本感光体使用のシリコーン
樹脂も他のシリコーン樹脂同様厚くなると、80%以上
の高湿度環境では画像流れを起こし、逆に薄すぎると白
斑点等の異常画像が見られる。
にし、スプレー法やディッピング法により数人〜数μm
の範囲で塗布して用いるが、適性には300 A〜1μ
mの範囲、特に好ましくは1200〜3oooAになる
よう塗布乾燥するのが良い。本感光体使用のシリコーン
樹脂も他のシリコーン樹脂同様厚くなると、80%以上
の高湿度環境では画像流れを起こし、逆に薄すぎると白
斑点等の異常画像が見られる。
また、シリコーン樹脂以外の材料ではSiOが帯電特性
に優れる。SiOは真空蒸着装置にて抵抗加熱法やスパ
ッタリング法で成膜するが、膜厚としでは250〜2o
ooA程度の膜厚にすることで良好な特性が得られる。
に優れる。SiOは真空蒸着装置にて抵抗加熱法やスパ
ッタリング法で成膜するが、膜厚としでは250〜2o
ooA程度の膜厚にすることで良好な特性が得られる。
この場合、厚いと透過率が悪くなり、見掛けの感度低下
となり、また、薄いとピンホールのためコピー面に白斑
点が発生する。
となり、また、薄いとピンホールのためコピー面に白斑
点が発生する。
5は高耐久化のための保護層である。
保護層は感光量の機械的耐久性を向上する上で必要不可
欠である。保護層としての必要条件は、■ 機械的耐久
性が高いこと。
欠である。保護層としての必要条件は、■ 機械的耐久
性が高いこと。
■ 残菌電位が必要以上に保留しないこと。
■ 400〜700nmの波長域で実質的に透明である
こと。具体的には460nmで60%以上の透過率があ
れば実用上問題ない。
こと。具体的には460nmで60%以上の透過率があ
れば実用上問題ない。
■ 電界・光・オゾン等の外的要因で劣化がないこと。
■ 耐湿性がありまた、吸湿性を有しないこと。
■ 表面平滑lが良いこと。
■ トナーフィルミングを生じないこと。
■ 耐溶剤性を有すること。
などである。
これらの条件を満足する材料としては、エステル架橋、
ウレタン架橋スチレン−MMA樹脂に抵抗制御剤として
、5nOzを40〜70%添加した層を中間層上に1〜
10μm成膜することにより、20〜40万枚の耐久性
を得ることが可能である。例えば上記樹脂中に5n02
を60%添加したものでは透過率は、5μmで460n
mで75%、640nmでは80%を示し、一方、解像
力は30本/mm以上を示し、光学的には全く問題ない
。
ウレタン架橋スチレン−MMA樹脂に抵抗制御剤として
、5nOzを40〜70%添加した層を中間層上に1〜
10μm成膜することにより、20〜40万枚の耐久性
を得ることが可能である。例えば上記樹脂中に5n02
を60%添加したものでは透過率は、5μmで460n
mで75%、640nmでは80%を示し、一方、解像
力は30本/mm以上を示し、光学的には全く問題ない
。
[実施例]
次に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例1
As2Se3用の5US−3003(7)F[ホー ト
(第1ボート) 、As−Se−Te用ボート(第2ボ
ート)を配した真空蒸着装置において、十分に脱脂した
AI板を支持体とし、第1ボートにAs2Se3材(A
s : 35.5wt%)を125g、第2ポートに
A S2 S e2.6 T eo、4 (T e
: 12.7wt%、A s : 36.3wt%)の
合金材を8g投入し、As2Se3蒸着時の支持体温度
を185℃、ボート温度を400℃にセットし、1 x
lo’To r rの真空度で45分間の蒸着の後、A
s2Se3層を約62μm@着した。そして、支持体温
度の冷却を侍って支持体温度を160℃、ボート温度を
400℃にセットし、約10分間後約3μmのAs−S
e−Te層を得た。
(第1ボート) 、As−Se−Te用ボート(第2ボ
ート)を配した真空蒸着装置において、十分に脱脂した
AI板を支持体とし、第1ボートにAs2Se3材(A
s : 35.5wt%)を125g、第2ポートに
A S2 S e2.6 T eo、4 (T e
: 12.7wt%、A s : 36.3wt%)の
合金材を8g投入し、As2Se3蒸着時の支持体温度
を185℃、ボート温度を400℃にセットし、1 x
lo’To r rの真空度で45分間の蒸着の後、A
s2Se3層を約62μm@着した。そして、支持体温
度の冷却を侍って支持体温度を160℃、ボート温度を
400℃にセットし、約10分間後約3μmのAs−S
e−Te層を得た。
このようにして得られた感光体をリグロインで7%液に
希釈したシリコーン樹脂(東しシリコーン製AY42−
441>をデイピング法にて7mm/ secの引上げ
速度で塗布し、120℃1時間の熱乾燥にて約1soo
、Aの中間層を得た。
希釈したシリコーン樹脂(東しシリコーン製AY42−
441>をデイピング法にて7mm/ secの引上げ
速度で塗布し、120℃1時間の熱乾燥にて約1soo
、Aの中間層を得た。
さらに試作ウレタン架橋型スチレン−MMA樹脂(MM
A/5t=6/4、NGO10H=1/1)に5n02
超微粒子(三菱金属製)をeiwt%添加し、トルエン
/セロアセ/MIBK=3/4/3の割合で混合した混
合溶媒を添加し、ボールミル法で約120時間分散した
。そして架橋剤(HE M A =30wt%)を添加
し、さらに分散した後、ディッピング法で塗布し、12
5℃30分間加熱乾燥し、約3μmの保護層を作製した
。
A/5t=6/4、NGO10H=1/1)に5n02
超微粒子(三菱金属製)をeiwt%添加し、トルエン
/セロアセ/MIBK=3/4/3の割合で混合した混
合溶媒を添加し、ボールミル法で約120時間分散した
。そして架橋剤(HE M A =30wt%)を添加
し、さらに分散した後、ディッピング法で塗布し、12
5℃30分間加熱乾燥し、約3μmの保護層を作製した
。
この感光体を川口電機製のペーパーアナライザー5P−
428および分光感度測定器を用いて電子写真特性を測
定した。結果を表1に示す。
428および分光感度測定器を用いて電子写真特性を測
定した。結果を表1に示す。
実施例2
第1ボートにAs2 Se3材を125g、第2ボート
にAs−Se−Te (Te : 18.4wt%、A
s:35.5wt%)を89投入し、As2Se3蒸着
時の支持体温度を185℃、ボート温度を400℃にセ
ットシ、’l Xl0−”To r r(7)真空度テ
45分間ノ蒸着の後As2Se3層を約62μm蒸着し
た。そして、支持体温度が160℃になった時点で支持
体温度を155℃にセットし、ボート温度を380℃に
セットし、約10分間後約3μmのAs2 S63層を
得た。
にAs−Se−Te (Te : 18.4wt%、A
s:35.5wt%)を89投入し、As2Se3蒸着
時の支持体温度を185℃、ボート温度を400℃にセ
ットシ、’l Xl0−”To r r(7)真空度テ
45分間ノ蒸着の後As2Se3層を約62μm蒸着し
た。そして、支持体温度が160℃になった時点で支持
体温度を155℃にセットし、ボート温度を380℃に
セットし、約10分間後約3μmのAs2 S63層を
得た。
以下実施例1に従って中間層、保護層を形成し、電子写
真特性を測定した。
真特性を測定した。
実施例3
実施例2の作製条件で得られたAs2Se3/As−S
e−Teの感光体を別の真空蒸着装置にセットし、タン
タルボートにS!O(フルウチ化学99.99%)を5
30mg投入し、1分間の通電で450 AのSiQ膜
を作製した。以下、実施例1と同じ条件で保護層を形成
し、電子写真特性を測定した。
e−Teの感光体を別の真空蒸着装置にセットし、タン
タルボートにS!O(フルウチ化学99.99%)を5
30mg投入し、1分間の通電で450 AのSiQ膜
を作製した。以下、実施例1と同じ条件で保護層を形成
し、電子写真特性を測定した。
実施例4
第1ボートにAs2Se2材を125g、第2ボートに
As−Se−Te (Te :6.5wt%、As:3
7.3wt%)を8g投入し、As2Se3蒸着時の支
持体温度を185℃、ボート温度を400℃にセットし
、1 Xl0−”T Or rの真空度で45分間の蒸
着後、AszS83層を約62μm蒸着した。そして支
持体温度が175℃になった時点で支持体温度を170
℃、ボート温度を400 ’Cにセットし、約10分の
蒸着後3μmのAs−Se−Te層を得た。
As−Se−Te (Te :6.5wt%、As:3
7.3wt%)を8g投入し、As2Se3蒸着時の支
持体温度を185℃、ボート温度を400℃にセットし
、1 Xl0−”T Or rの真空度で45分間の蒸
着後、AszS83層を約62μm蒸着した。そして支
持体温度が175℃になった時点で支持体温度を170
℃、ボート温度を400 ’Cにセットし、約10分の
蒸着後3μmのAs−Se−Te層を得た。
このようにして得られた感光体は、実施例3と同じ製法
にてSiQの中間層を形成し、実施例1と同じ製法で保
護層を形成し、電子写真特性を測定した。
にてSiQの中間層を形成し、実施例1と同じ製法で保
護層を形成し、電子写真特性を測定した。
比較例1
As2 Se3用のS U S 3003(7)円筒ホ
ード(第1ボート) 1.As−8e−’je用ボート
(第2ボート)を配した真空蒸着装置において、十分に
脱脂したAi板を支持体とし、第1ボートにAs2Se
3材(A s : 35.5wt%)を125g、第2
ボートにAs−Se−Te材(Te : 18.7wt
%)、A S : 35.5wt%)を8g投入し、A
szSe3蒸着時の支持体温度を185℃、ボート温度
を400℃にセットし、1 xlO−5To r rの
真空度で45分間蒸着後、Asz S63層を約62μ
m蒸着した。
ード(第1ボート) 1.As−8e−’je用ボート
(第2ボート)を配した真空蒸着装置において、十分に
脱脂したAi板を支持体とし、第1ボートにAs2Se
3材(A s : 35.5wt%)を125g、第2
ボートにAs−Se−Te材(Te : 18.7wt
%)、A S : 35.5wt%)を8g投入し、A
szSe3蒸着時の支持体温度を185℃、ボート温度
を400℃にセットし、1 xlO−5To r rの
真空度で45分間蒸着後、Asz S63層を約62μ
m蒸着した。
そして、第2ボート温度を400℃にセットし、引き続
きAs−Se−Te層を10分間蒸着後、約2μmのA
s−Se−Te層を得た。
きAs−Se−Te層を10分間蒸着後、約2μmのA
s−Se−Te層を得た。
このようにして得られた感光体に2種のイソシアネート
混合体(テトライソシアネートシランとメチルシリルト
リイソシアネート810重量部をn−BuOH80重量
部に溶解)引上げ速度7 In/secでデイツプコー
トし、100℃で2時間乾燥し、約1200人の中間層
を成膜した。さらに実施例1と同じ条件で保護層を形成
し、電子写真特性を測定した。
混合体(テトライソシアネートシランとメチルシリルト
リイソシアネート810重量部をn−BuOH80重量
部に溶解)引上げ速度7 In/secでデイツプコー
トし、100℃で2時間乾燥し、約1200人の中間層
を成膜した。さらに実施例1と同じ条件で保護層を形成
し、電子写真特性を測定した。
比較例2
第1ボートにA S 2 Se 3材を125q、第2
ボ−トにAs−Se−Te材(T e : 12.7w
t%、A S : 36.3wt%)を8g投入し、A
s2Se3蒸着時の支持体温度を180℃、ボート温度
を400℃にセットし、1 Xl0−5T Or rの
真空度で45分間蒸着後、As2363層を約62μm
蒸着した。
ボ−トにAs−Se−Te材(T e : 12.7w
t%、A S : 36.3wt%)を8g投入し、A
s2Se3蒸着時の支持体温度を180℃、ボート温度
を400℃にセットし、1 Xl0−5T Or rの
真空度で45分間蒸着後、As2363層を約62μm
蒸着した。
そして、第2ボート温度を400℃にセットし、引き続
きAs−Se−Te層を約10分間然着後約1.8 μ
mのAs−Se−Te層を得た。
きAs−Se−Te層を約10分間然着後約1.8 μ
mのAs−Se−Te層を得た。
このようにして得られた感光体は実施例3と同じ方法で
約420 AのSiO膜を作製した。以下実施例1と同
じ条件で保護層を形成し、電子写真時ヰを測定した。
約420 AのSiO膜を作製した。以下実施例1と同
じ条件で保護層を形成し、電子写真時ヰを測定した。
以上のことから、AszS83Fの上にAs−Se−”
leを蒸着する際には、実用的なTe含有多(8〜20
wt%)範囲においては支持体温度をAs2Se3蒸看
時に較べ10〜60℃下げて蒸着することにより均質な
、特性の良いAs−Se−Te層を形成できることがわ
かる。
leを蒸着する際には、実用的なTe含有多(8〜20
wt%)範囲においては支持体温度をAs2Se3蒸看
時に較べ10〜60℃下げて蒸着することにより均質な
、特性の良いAs−Se−Te層を形成できることがわ
かる。
[効果]
以上の説明で明らかなように本発明によれば、十分な帯
電特性を有し、780〜820nmの波長の半導体レー
ザー(LD)にも十分な感度を有し、さらに耐環境下で
も初期画質を十分に維持する高耐久、かつ、電気的安定
性のある電子写真感光体が得られる。
電特性を有し、780〜820nmの波長の半導体レー
ザー(LD)にも十分な感度を有し、さらに耐環境下で
も初期画質を十分に維持する高耐久、かつ、電気的安定
性のある電子写真感光体が得られる。
第1図は本発明の電子写真感光体の層構成を示す模式的
な断面図、第2図はAs25e3−x TeのTe量と
Egol)tとの関係を示すグラフ、第3図はAs−S
e−Te系のTe1度とT(+ 、Tmとの関係を示す
グラフ、4図はTe濃度の適性支持体温度範囲を示すグ
ラフである。 1・・・導電性支持体 2・・・As Se 層 3 ・p、 s −Se −T e層 4・・・中間層 5・・・保護層
な断面図、第2図はAs25e3−x TeのTe量と
Egol)tとの関係を示すグラフ、第3図はAs−S
e−Te系のTe1度とT(+ 、Tmとの関係を示す
グラフ、4図はTe濃度の適性支持体温度範囲を示すグ
ラフである。 1・・・導電性支持体 2・・・As Se 層 3 ・p、 s −Se −T e層 4・・・中間層 5・・・保護層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 導電性支持体上に感光層として順にAs_2Se_3層
、As−Se−Te層を積層し、さらに電荷保持層、保
護層を有するデジタル用感光体において、 1)As−Se−Te層中のTe濃度が6〜20wt%
、As濃度が37〜34wt%の範囲で構成されており
、 2)さらに、1)に示す材料を作製する際の支持体温度
をAs_2Se_3層形成時に比して10〜60℃低く
設定しAs−Se−Te層を蒸着すること、 3)さらに、電荷保持層がSiOもしくは塗布硬化後、
下記に示す元素で少なくとも構成されるシリコーン樹脂
であること、 (1)珪素および酸素の含有量が55〜88wt% (2)炭素の含有量が10〜30wt% (3)水素の含有量が1〜10wt% (4)窒素の含有量が1〜10wt% を特徴とする電子写真感光体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5330388A JPH01225958A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5330388A JPH01225958A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 電子写真感光体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01225958A true JPH01225958A (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=12938957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5330388A Pending JPH01225958A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01225958A (ja) |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP5330388A patent/JPH01225958A/ja active Pending
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