JPH0122004Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0122004Y2 JPH0122004Y2 JP1983063638U JP6363883U JPH0122004Y2 JP H0122004 Y2 JPH0122004 Y2 JP H0122004Y2 JP 1983063638 U JP1983063638 U JP 1983063638U JP 6363883 U JP6363883 U JP 6363883U JP H0122004 Y2 JPH0122004 Y2 JP H0122004Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- metal fitting
- reinforcing
- welding
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプレキヤストコンクリート板(PC
板)、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート
板(ALC板)等のコンクリート系パネル取付用
の埋込金具に関する。
板)、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート
板(ALC板)等のコンクリート系パネル取付用
の埋込金具に関する。
コンクリート系パネルにはパネルを躯体鉄骨等
に強固に取付けるために、第1図に示すごとく、
プレート1およびプレート1に固着したナツト2
とからなる埋込み金具3を補強鉄筋4に固着して
埋設してある。従来一般にナツト2はプレート1
に溶着、圧接着等により一体化してあり、プレー
ト1は事前に補強鉄筋4に固着しておく必要があ
る。プレートを補強鉄筋に固着する手段として、
しばりつけ、アーク溶接法等があるが、スポツト
溶接法が設備の簡易さ、取扱法の簡易さ、生産性
の高さ等の点で最良の方法である。ところが、平
面をなすプレートを鉄筋にスポツト溶接しようと
しても、接点が面状になつていて、電流が分散し
てしまい、溶接が困難となる。プレートの厚みが
厚い場合にはなお一層困難である。
に強固に取付けるために、第1図に示すごとく、
プレート1およびプレート1に固着したナツト2
とからなる埋込み金具3を補強鉄筋4に固着して
埋設してある。従来一般にナツト2はプレート1
に溶着、圧接着等により一体化してあり、プレー
ト1は事前に補強鉄筋4に固着しておく必要があ
る。プレートを補強鉄筋に固着する手段として、
しばりつけ、アーク溶接法等があるが、スポツト
溶接法が設備の簡易さ、取扱法の簡易さ、生産性
の高さ等の点で最良の方法である。ところが、平
面をなすプレートを鉄筋にスポツト溶接しようと
しても、接点が面状になつていて、電流が分散し
てしまい、溶接が困難となる。プレートの厚みが
厚い場合にはなお一層困難である。
この考案は上記問題点に着目しなされたもので
ある。その目的は、補強鉄筋に効率よく確実にス
ポツト溶接ができ接合強度が高く、しかも金具強
度が優れたパネル取付用埋込金具を提案するにあ
る。
ある。その目的は、補強鉄筋に効率よく確実にス
ポツト溶接ができ接合強度が高く、しかも金具強
度が優れたパネル取付用埋込金具を提案するにあ
る。
以下、図示する実施例により説明する。
この埋込金具3はプレート1とナツト2とから
構成されている。方形の鋼板からなるプレート1
には片表面に鋼板をV形に折曲してなつた2条の
平行な突条5,5が形成してある。ナツト2は突
条5の反対側表面のほぼ中央部に溶接し突設して
ある。
構成されている。方形の鋼板からなるプレート1
には片表面に鋼板をV形に折曲してなつた2条の
平行な突条5,5が形成してある。ナツト2は突
条5の反対側表面のほぼ中央部に溶接し突設して
ある。
この埋込金具3は以上の構成であり、この金具
3を補強鉄筋4にスポツト溶接し固着するには、
第3図のごとく、溶着すべき鉄筋4に突条5を、
鉄筋4の長さ方向と突条4の長さ方向とを直交方
向となして、添付け、スポツト溶接電極6,6′
を突条5と鉄筋4の当接位置両面から圧接しスポ
ツト溶接を行なう。スポツト溶接時の電流は突条
5の頂部と鉄筋4との当接部分に集中し低加圧
力、低電流によつて効率よく確実に溶接される。
また、この埋込金具はプレート1に突条5のリブ
をつけた状態となるので、従来強度を確保するた
めに厚板を使用する必要がある場合でも、リブの
機能をもつ突条5により強度を発現するので薄板
を用いることが可能となる。さらに突条5がある
ためにナツト2を溶接により取付けてもプレート
の曲りを発生しない効果ももたらす。なお、この
実施例では突条5は連続して形成したが、断続し
た突条でもよい。要は鉄筋とプレートとが突条の
位置で当接すれば効率よく確実にスポツト溶接が
可能となる。
3を補強鉄筋4にスポツト溶接し固着するには、
第3図のごとく、溶着すべき鉄筋4に突条5を、
鉄筋4の長さ方向と突条4の長さ方向とを直交方
向となして、添付け、スポツト溶接電極6,6′
を突条5と鉄筋4の当接位置両面から圧接しスポ
ツト溶接を行なう。スポツト溶接時の電流は突条
5の頂部と鉄筋4との当接部分に集中し低加圧
力、低電流によつて効率よく確実に溶接される。
また、この埋込金具はプレート1に突条5のリブ
をつけた状態となるので、従来強度を確保するた
めに厚板を使用する必要がある場合でも、リブの
機能をもつ突条5により強度を発現するので薄板
を用いることが可能となる。さらに突条5がある
ためにナツト2を溶接により取付けてもプレート
の曲りを発生しない効果ももたらす。なお、この
実施例では突条5は連続して形成したが、断続し
た突条でもよい。要は鉄筋とプレートとが突条の
位置で当接すれば効率よく確実にスポツト溶接が
可能となる。
以上の通りこの埋込金具は効率よく確実にスポ
ツト溶接が可能となり、施工コストの低減とパネ
ル取付強度の向上が達成できる。
ツト溶接が可能となり、施工コストの低減とパネ
ル取付強度の向上が達成できる。
第1図はコンクリートパネルの取付状態を示す
縦断面図、第2図は実施例の埋込金具の斜視図、
第3図は補強鉄筋に埋込金具をスポツト溶接する
状態の側面図である。 1……プレート、2……ナツト、3……埋込金
具、4……補強鉄筋、5……突条、6,6′……
スポツト溶接電極。
縦断面図、第2図は実施例の埋込金具の斜視図、
第3図は補強鉄筋に埋込金具をスポツト溶接する
状態の側面図である。 1……プレート、2……ナツト、3……埋込金
具、4……補強鉄筋、5……突条、6,6′……
スポツト溶接電極。
Claims (1)
- コンクリート系パネル内に埋込むプレートおよ
びプレートに固着したナツトからなるパネル取付
用埋込金具において、該プレートの表面には突条
が設けてあることを特徴とするパネル取付用埋込
金具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6363883U JPS59168409U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | パネル取付用埋込金具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6363883U JPS59168409U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | パネル取付用埋込金具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59168409U JPS59168409U (ja) | 1984-11-10 |
JPH0122004Y2 true JPH0122004Y2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=30193821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6363883U Granted JPS59168409U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | パネル取付用埋込金具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59168409U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007077594A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Clion Co Ltd | アンカー金具埋設軽量気泡コンクリートパネル及びその製造方法並びにその製造装置 |
JP6085112B2 (ja) * | 2012-07-27 | 2017-02-22 | クリオン株式会社 | Alcパネル用アンカー金具及びalcパネル |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936384A (ja) * | 1972-08-04 | 1974-04-04 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5430373Y2 (ja) * | 1973-06-07 | 1979-09-25 |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP6363883U patent/JPS59168409U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936384A (ja) * | 1972-08-04 | 1974-04-04 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59168409U (ja) | 1984-11-10 |
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