JPH0121952Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0121952Y2 JPH0121952Y2 JP1982118114U JP11811482U JPH0121952Y2 JP H0121952 Y2 JPH0121952 Y2 JP H0121952Y2 JP 1982118114 U JP1982118114 U JP 1982118114U JP 11811482 U JP11811482 U JP 11811482U JP H0121952 Y2 JPH0121952 Y2 JP H0121952Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- pellet
- base surface
- ceramic pipe
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は高圧ナトリウムランプの発光管など
に用いられる透孔性セラミツクを封着するための
固形封着剤に関する。
に用いられる透孔性セラミツクを封着するための
固形封着剤に関する。
従来、第1図に示すように高圧ナトリウムラン
プに使用されるセラミツク製発光管1は、内部が
気密となるように端部をセラミツク製又は金属製
のキヤツプ2で閉塞しているが、この発光管1と
キヤツプ2との間には、第2図に示すようにプレ
ス成形されたいわゆるペレツト状のガラスフリツ
ト5(以後単にペレツトと称す)を介在させ、こ
のペレツト5を真空中又は不活性ガス中で加熱溶
解し、封着してなる構造が一般的である。
プに使用されるセラミツク製発光管1は、内部が
気密となるように端部をセラミツク製又は金属製
のキヤツプ2で閉塞しているが、この発光管1と
キヤツプ2との間には、第2図に示すようにプレ
ス成形されたいわゆるペレツト状のガラスフリツ
ト5(以後単にペレツトと称す)を介在させ、こ
のペレツト5を真空中又は不活性ガス中で加熱溶
解し、封着してなる構造が一般的である。
しかしながら、上記ペレツト5はキヤツプ2の
管内挿入部21を挿通する透孔51を中央部に形
成するとともに、この透孔51の周縁に平担な環
状の基面52を形成している。この基面52が発
光管1とキヤツプ2の鍔部22との間に介在され
るものである。このため、封着に先だつて発光管
1内を排気する際、ペレツト5が発光管1とキヤ
ツプ2との空〓を塞ぐことになり、排気に時間を
要したり、真空度の悪い状態で加熱される結果、
電極4等の酸化等を招く場合もあり問題であつ
た。
管内挿入部21を挿通する透孔51を中央部に形
成するとともに、この透孔51の周縁に平担な環
状の基面52を形成している。この基面52が発
光管1とキヤツプ2の鍔部22との間に介在され
るものである。このため、封着に先だつて発光管
1内を排気する際、ペレツト5が発光管1とキヤ
ツプ2との空〓を塞ぐことになり、排気に時間を
要したり、真空度の悪い状態で加熱される結果、
電極4等の酸化等を招く場合もあり問題であつ
た。
この考案は上記のような問題に鑑みてなされた
ものであつて、ペレツトの基面にペレツトの透孔
側より放射状に形成された溝または不連続に突出
する突起を設け、発光管内の排気時間の短縮が図
れ、さらに電極の酸化を防止でき、しかも均一な
加熱溶解ができ、封着の信頼性も高め得る固形封
着剤を提供しようとするものである。
ものであつて、ペレツトの基面にペレツトの透孔
側より放射状に形成された溝または不連続に突出
する突起を設け、発光管内の排気時間の短縮が図
れ、さらに電極の酸化を防止でき、しかも均一な
加熱溶解ができ、封着の信頼性も高め得る固形封
着剤を提供しようとするものである。
以下この考案の一実施例を第3図および第4図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
ペレツト5はAl2O3,CaO,MgO,BaOをそ
れぞれ重量パーセントが45%、40%、15%、5%
になるように混合したものを、内径8mmφのアル
ミナセラミツク製の発光管1を封着するため、透
孔51の直径を8.5mm、基面52の外径を9.5mm、
その厚さを1mmとするとともに、基面52の両面
に直径が0.5mmで、高さが0.15mmの突起53を8
個ずつ不連続に突出するようにプレス成形し、こ
の後1300℃の空気中で焼成して得たものである。
れぞれ重量パーセントが45%、40%、15%、5%
になるように混合したものを、内径8mmφのアル
ミナセラミツク製の発光管1を封着するため、透
孔51の直径を8.5mm、基面52の外径を9.5mm、
その厚さを1mmとするとともに、基面52の両面
に直径が0.5mmで、高さが0.15mmの突起53を8
個ずつ不連続に突出するようにプレス成形し、こ
の後1300℃の空気中で焼成して得たものである。
そして、このペレツト5は従来と同様にセラミ
ツク製のキヤツプ2の鍔部21とセラミツク発光
管1の間にキヤツプ2の管内挿入部21を挿通し
た状態で嵌合され、封着工程で加熱溶解される。
ツク製のキヤツプ2の鍔部21とセラミツク発光
管1の間にキヤツプ2の管内挿入部21を挿通し
た状態で嵌合され、封着工程で加熱溶解される。
考案者らの実験によれば、上記実施例のもの
は、排気に要した時間は、突起53が無いものに
比べて、約半分ですみ、また電極4等の酸化もな
く良好な封着状態が得られた。また、突起53と
突起53との間に加熱源からの熱の輻射が高ま
り、ペレツト5の溶解が全体に均一化できた。
は、排気に要した時間は、突起53が無いものに
比べて、約半分ですみ、また電極4等の酸化もな
く良好な封着状態が得られた。また、突起53と
突起53との間に加熱源からの熱の輻射が高ま
り、ペレツト5の溶解が全体に均一化できた。
なお、上記実施例においては、基面52に突起
53を突設したものについて説明したが、何にも
これに限ることなく、第5図に示すように、基面
52に透孔51の中心より放射状に位置させて溝
54を刻設したものであつて同等の効果を奏す
る。この場合溝54は基面52の両面に形成して
も良いことは自明である。
53を突設したものについて説明したが、何にも
これに限ることなく、第5図に示すように、基面
52に透孔51の中心より放射状に位置させて溝
54を刻設したものであつて同等の効果を奏す
る。この場合溝54は基面52の両面に形成して
も良いことは自明である。
以上説明したようにこの考案によれば、発光管
にキヤツプを封着する際、ペレツトは、発光管内
部の排気されるべきガスの発光管外部への通り路
を形成するため、加熱時、電極等を酸化させるこ
となく短時間に排気を完了でき、またペレツトを
均一に溶解でき、封着の均一性を向上させる等、
工業上大いに利益があるものである。
にキヤツプを封着する際、ペレツトは、発光管内
部の排気されるべきガスの発光管外部への通り路
を形成するため、加熱時、電極等を酸化させるこ
となく短時間に排気を完了でき、またペレツトを
均一に溶解でき、封着の均一性を向上させる等、
工業上大いに利益があるものである。
尚、この考案の詳細には、高圧ナトリウムラン
プを例にとつて説明したが、セラミツクを用いる
他の金属蒸気放電灯にも適用できるのは言うまで
もない。
プを例にとつて説明したが、セラミツクを用いる
他の金属蒸気放電灯にも適用できるのは言うまで
もない。
第1図は高圧ナトリウムランプの発光管の概略
構成図、第2図は従来のペレツトの平面図aおよ
び断面図b、第3図はこの考案高圧ナトリウムラ
ンプに適用したときの実施例を示す断面図、第4
図はこの考案の一実施例を示す平面図aおよび断
面図b、第5図は、この考案の他の実施例を示す
斜視図である。 図中、51は透孔、52は基面、53は突起、
54は溝。なお、各図中同一符号は同一または相
当部分を示す。
構成図、第2図は従来のペレツトの平面図aおよ
び断面図b、第3図はこの考案高圧ナトリウムラ
ンプに適用したときの実施例を示す断面図、第4
図はこの考案の一実施例を示す平面図aおよび断
面図b、第5図は、この考案の他の実施例を示す
斜視図である。 図中、51は透孔、52は基面、53は突起、
54は溝。なお、各図中同一符号は同一または相
当部分を示す。
Claims (1)
- セラミツク管の端面に介在されセラミツク管を
封着する固形封着剤において、上記セラミツク管
の端面と対応するとともに中央部に透孔を形成し
た基面と、この基面に形成され、一端が上記透孔
に対して開口し他端が上記基面の外周縁側に開口
する複数個の溝または基面より不連続に突出する
複数個の突起とを備えたことを特徴とする固形封
着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11811482U JPS5921638U (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 固形封着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11811482U JPS5921638U (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 固形封着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921638U JPS5921638U (ja) | 1984-02-09 |
JPH0121952Y2 true JPH0121952Y2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=30271618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11811482U Granted JPS5921638U (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 固形封着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921638U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55140732A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-04 | Chloride Silent Power Ltd | Sealing glass |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP11811482U patent/JPS5921638U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55140732A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-04 | Chloride Silent Power Ltd | Sealing glass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5921638U (ja) | 1984-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1390205A (en) | Fluorescent lamps and method of manufacturing the same | |
JPS62170129A (ja) | 高圧金属蒸気放電灯用セラミツク発光管の製造法 | |
US5001396A (en) | Arc tube and high pressure discharge lamp including same | |
GB1301966A (ja) | ||
JPH0121952Y2 (ja) | ||
US5198722A (en) | High-pressure discharge lamp with end seal evaporation barrier | |
US3650593A (en) | Process of filling discharge tubes constructed without exhaust tube | |
US5208509A (en) | Arc tube for high pressure metal vapor discharge lamp | |
US3866280A (en) | Method of manufacturing high pressure sodium arc discharge lamp | |
US5188554A (en) | Method for isolating arc lamp lead-in from frit seal | |
US3240861A (en) | Panel lamp seal | |
US3642340A (en) | High-pressure metal vapor discharge lamp | |
US4423350A (en) | Fluorescent lamp and process for fabricating the same | |
US3746907A (en) | End cap configuration for ceramic discharge lamp | |
JPH0537400Y2 (ja) | ||
EP0341749A2 (en) | Improved arc tube for high pressure metal vapor discharge lamp, lamp including same, and method | |
JPS6057176B2 (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
JPS59151730A (ja) | ランプの製造方法 | |
JPS6255257B2 (ja) | ||
JPH0115975B2 (ja) | ||
JPH117917A (ja) | 省電力型放電ランプ | |
JPH0448630Y2 (ja) | ||
KR890001956B1 (ko) | 저압방전등 및 그 제조방법 | |
JPS6188447A (ja) | 蛍光灯およびその製造方法 | |
JPH0467733B2 (ja) |