JPH0121894B2 - - Google Patents
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- JPH0121894B2 JPH0121894B2 JP16620780A JP16620780A JPH0121894B2 JP H0121894 B2 JPH0121894 B2 JP H0121894B2 JP 16620780 A JP16620780 A JP 16620780A JP 16620780 A JP16620780 A JP 16620780A JP H0121894 B2 JPH0121894 B2 JP H0121894B2
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- JP
- Japan
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- sample
- metal disk
- shaft
- thickness
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0091—Peeling or tearing
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はゴム又はゴム状弾性シート又は粘着テ
ープやインク等のペイント状物質の粘着力を測定
する装置に関する。
ープやインク等のペイント状物質の粘着力を測定
する装置に関する。
従来の技術
この種の粘着力測定装置は試料を互いに軽荷重
下で圧着させこれを剥離するのに必要な力を測定
することにより行なわれている。
下で圧着させこれを剥離するのに必要な力を測定
することにより行なわれている。
この様な圧着剥離型の粘着力測定装置として
は、第１，２図に示すように上試料S′を巻き付け
た金属円板２６をシート状の下試料Ｓに所定の荷
重下で接触させた後金属円板２６をロード軸２２
を介して上方に移動させて両試料Ｓ，S′が剥離す
る力を測定するようにしたピツクアツプ型の装置
が知られている。この装置は、第１，２図に示す
ように金属円板２６を支持する支持体２５と前記
ロード軸２２とがノツクピン３１又はねじ等によ
つて固定され、又場合によつては固定をより強力
にするためロード軸２２の下端を支持体２５にね
じ込むことによつて固定している。また、外枠１
の下端に固着された試料押え２は、装置本体を支
える２本の後方（第２図における右側）脚と共働
することにより、様々な厚さの下試料Ｓを、前記
外枠１と分離した台３２に対して押えつけること
ができるようになつている。すなわち、装置本体
は、試料押え２が下試料Ｓを押えつけた状態にお
いて、前記後方脚および試料押え２の３箇所で支
えられるようになつている。
は、第１，２図に示すように上試料S′を巻き付け
た金属円板２６をシート状の下試料Ｓに所定の荷
重下で接触させた後金属円板２６をロード軸２２
を介して上方に移動させて両試料Ｓ，S′が剥離す
る力を測定するようにしたピツクアツプ型の装置
が知られている。この装置は、第１，２図に示す
ように金属円板２６を支持する支持体２５と前記
ロード軸２２とがノツクピン３１又はねじ等によ
つて固定され、又場合によつては固定をより強力
にするためロード軸２２の下端を支持体２５にね
じ込むことによつて固定している。また、外枠１
の下端に固着された試料押え２は、装置本体を支
える２本の後方（第２図における右側）脚と共働
することにより、様々な厚さの下試料Ｓを、前記
外枠１と分離した台３２に対して押えつけること
ができるようになつている。すなわち、装置本体
は、試料押え２が下試料Ｓを押えつけた状態にお
いて、前記後方脚および試料押え２の３箇所で支
えられるようになつている。
その結果、下試料Ｓの厚さに対応して試料押え
２と台３２との間の距離が変化するのに伴なつ
て、外枠１、従つて、該外枠１内に固定支持され
た装置本体の姿勢が変化するものである。
２と台３２との間の距離が変化するのに伴なつ
て、外枠１、従つて、該外枠１内に固定支持され
た装置本体の姿勢が変化するものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この装置においては、前述のよ
うに前記支持体２５とロード軸２２とが固定連結
されているため、下試料Ｓの厚さに応じて装置本
体が前後方向（第２図における左右方向）に傾い
た時、金属円板２６もそれに伴なつて傾くことと
なり、上試料S′と下試料Ｓとが平行に接触しなく
なるという現象が生じる。
うに前記支持体２５とロード軸２２とが固定連結
されているため、下試料Ｓの厚さに応じて装置本
体が前後方向（第２図における左右方向）に傾い
た時、金属円板２６もそれに伴なつて傾くことと
なり、上試料S′と下試料Ｓとが平行に接触しなく
なるという現象が生じる。
例えば、下試料Ｓの厚さが大になると装置本体
は第２図において右側に傾くため試料Ｓ，S′は金
属円板２６の右側において強く圧着され下試料Ｓ
の測定後の痕跡３３は第３図ａの状態となる。又
下試料Ｓの厚さが小になると装置本体は第２図に
おいて左側に傾くため同様の原理によつて下試料
Ｓの測定後の痕跡３３は第３図ｂの状態となる。
第３図ｃが上下試料Ｓ，S′を平行に圧着した場合
の痕跡で、この状態でのみ正確な測定が可能とな
り、第３図ａ，ｂの状態では正確な測定ができな
い。したがつて従来は下試料Ｓの厚さが変るごと
に装置本体を支える脚の下に板を入れる等の手段
で装置本体の姿勢を調整して上下試料Ｓ，S′が平
行になるようにその都度調整作業を必要とし、作
業が面倒であるばかりでなく、下試料Ｓの厚さの
微少な変化を脚の高さだけで調整することは困難
であつた。
は第２図において右側に傾くため試料Ｓ，S′は金
属円板２６の右側において強く圧着され下試料Ｓ
の測定後の痕跡３３は第３図ａの状態となる。又
下試料Ｓの厚さが小になると装置本体は第２図に
おいて左側に傾くため同様の原理によつて下試料
Ｓの測定後の痕跡３３は第３図ｂの状態となる。
第３図ｃが上下試料Ｓ，S′を平行に圧着した場合
の痕跡で、この状態でのみ正確な測定が可能とな
り、第３図ａ，ｂの状態では正確な測定ができな
い。したがつて従来は下試料Ｓの厚さが変るごと
に装置本体を支える脚の下に板を入れる等の手段
で装置本体の姿勢を調整して上下試料Ｓ，S′が平
行になるようにその都度調整作業を必要とし、作
業が面倒であるばかりでなく、下試料Ｓの厚さの
微少な変化を脚の高さだけで調整することは困難
であつた。
本発明は上述の点に着目してなされたもので、
下試料の厚さが変つても常に上下試料が平行に接
触し正確な測定を可能とすると共に面倒な装置本
体の姿勢調整を不要とした粘着力測定装置を提供
することを目的とする。
下試料の厚さが変つても常に上下試料が平行に接
触し正確な測定を可能とすると共に面倒な装置本
体の姿勢調整を不要とした粘着力測定装置を提供
することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明による粘着
力測定装置は、金属円板を支持する支持体が、該
金属円板の軸と直交する方向に延びる軸を介して
ロード軸に揺動自在に連結されている。
力測定装置は、金属円板を支持する支持体が、該
金属円板の軸と直交する方向に延びる軸を介して
ロード軸に揺動自在に連結されている。
作 用
前述のように支持された金属円板は、その自重
により常に垂下した状態に保たれるため、下試料
の厚さの変化によつて装置本体が傾いている時で
も、確実に上試料を下試料に対して平行に接触さ
せるように作用をする。
により常に垂下した状態に保たれるため、下試料
の厚さの変化によつて装置本体が傾いている時で
も、確実に上試料を下試料に対して平行に接触さ
せるように作用をする。
実施例
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説
明する。
明する。
第４図において、１は、立方体状をした外枠
で、下端部に下試料Ｓ用の試料押え２を固着して
おり、内部に第２図に示す測定装置本体を固定支
持している。下試料Ｓは前記外枠１から分離した
台３に載置されている。外枠１の正面側は、操作
面になつており、この操作面には、電源が投入さ
れている間点燈する表示燈付きの押釦スイツチ
４、圧着時に点燈される表示燈５、剥離時に点燈
させる表示燈６、試験開始用の押釦スイツチ７、
試験を中止するための押釦スイツチ８、後述する
サーボモータ１８の回転速度を設定する速度調整
つまみ９、粘着力用の表示器１０、圧着時間を設
定するタイマーの表示器１１等が設けられてい
る。
で、下端部に下試料Ｓ用の試料押え２を固着して
おり、内部に第２図に示す測定装置本体を固定支
持している。下試料Ｓは前記外枠１から分離した
台３に載置されている。外枠１の正面側は、操作
面になつており、この操作面には、電源が投入さ
れている間点燈する表示燈付きの押釦スイツチ
４、圧着時に点燈される表示燈５、剥離時に点燈
させる表示燈６、試験開始用の押釦スイツチ７、
試験を中止するための押釦スイツチ８、後述する
サーボモータ１８の回転速度を設定する速度調整
つまみ９、粘着力用の表示器１０、圧着時間を設
定するタイマーの表示器１１等が設けられてい
る。
表示器１０，１１は、目盛板を用いたメーター
のようなアナログ表示器であつてもよいが、数字
表示器のようなデイジタル表示器を用いると、読
み取りが簡単になり、好適である。
のようなアナログ表示器であつてもよいが、数字
表示器のようなデイジタル表示器を用いると、読
み取りが簡単になり、好適である。
前記測定装置本体は、第５図に示すように、上
部固定板１２と下部固定板１３が固定軸１４，１
５により上下方向に所定距離だけ離された状態に
固定されており、下部固定板１３に取付けられた
４本の脚１６により全体が支えられている。回転
軸１７はほぼ全長にわたつて角ねじが形成された
ねじ棒であり、その下端は下部固定板１３の上面
に固着されたサーボモータ１８の回転軸に直結さ
れ、上端は上部固定板１２に回転自在に連結され
ている。
部固定板１２と下部固定板１３が固定軸１４，１
５により上下方向に所定距離だけ離された状態に
固定されており、下部固定板１３に取付けられた
４本の脚１６により全体が支えられている。回転
軸１７はほぼ全長にわたつて角ねじが形成された
ねじ棒であり、その下端は下部固定板１３の上面
に固着されたサーボモータ１８の回転軸に直結さ
れ、上端は上部固定板１２に回転自在に連結され
ている。
前記固定板１２と１３との間には、回転軸１７
と固定軸１４，１５が貫通する可動体２０が設け
られている。回転軸１７が貫通する可動体２０の
孔は、回転軸１７と螺合する雌ねじであり、サー
ボモータ１８により回転軸１７が回転されると該
可動体２０は上下方向に移動する。
と固定軸１４，１５が貫通する可動体２０が設け
られている。回転軸１７が貫通する可動体２０の
孔は、回転軸１７と螺合する雌ねじであり、サー
ボモータ１８により回転軸１７が回転されると該
可動体２０は上下方向に移動する。
前記可動体２０の下面には引張り圧縮型のバネ
計り２１が固着されており、バネ計り２１にはロ
ード軸２２の上部が固着されている。該ロード軸
２２の下部には取付板２３が固着され、この取付
板２３に軸２４を介して、金属円板２６の支持体
２５がロード軸２２に揺動自在に支持されている
（第６，７図参照）。金属円板２６は支持体２５に
着脱可能の軸２７を介して支持されている。前記
支持体２５の軸２４は金属円板２６の軸２７と直
交する方向に延びており、これによつて支持体２
５は金属円板２６の軸２７方向、すなわち第７図
矢印方向に揺動するようになつている。
計り２１が固着されており、バネ計り２１にはロ
ード軸２２の上部が固着されている。該ロード軸
２２の下部には取付板２３が固着され、この取付
板２３に軸２４を介して、金属円板２６の支持体
２５がロード軸２２に揺動自在に支持されている
（第６，７図参照）。金属円板２６は支持体２５に
着脱可能の軸２７を介して支持されている。前記
支持体２５の軸２４は金属円板２６の軸２７と直
交する方向に延びており、これによつて支持体２
５は金属円板２６の軸２７方向、すなわち第７図
矢印方向に揺動するようになつている。
このようにして、前記金属円板２６は、サーボ
モータ１８によつて上下動される。また、前述の
ような支持体２５を介しその自重で垂下すること
により、下試料Ｓの厚さの変化による装置本体の
傾きに影響されずに垂直状態に保たれる。
モータ１８によつて上下動される。また、前述の
ような支持体２５を介しその自重で垂下すること
により、下試料Ｓの厚さの変化による装置本体の
傾きに影響されずに垂直状態に保たれる。
第８図はロード軸２２と支持体２５の連結手段
の別の実施例で、支持体２５には軸２４を介して
フツク状の継手２８が枢着され、さらに該継手２
８に前記軸２４と直角方向に向く軸２９を介して
前記取付板２３が枢着されている。すなわち支持
体２５とロード軸２２は自在継手機構によつて連
結され、これによつて支持体２５は任意の方向に
傾動し得るようになつている。
の別の実施例で、支持体２５には軸２４を介して
フツク状の継手２８が枢着され、さらに該継手２
８に前記軸２４と直角方向に向く軸２９を介して
前記取付板２３が枢着されている。すなわち支持
体２５とロード軸２２は自在継手機構によつて連
結され、これによつて支持体２５は任意の方向に
傾動し得るようになつている。
上述のように支持体２５をロード軸２２に揺動
自在に結合したことにより、下試料Ｓの厚さによ
つて装置本体が傾いたとしても金属円板２６を常
に垂直に保つことができ、したがつて金属円板２
６に巻き付けられた上試料S′を下試料Ｓに対し平
行を保つた状態で垂直に下降させることができ
る。仮に下試料Ｓの厚さが大である場合、第８図
に示すように装置全体が後方（第８図右方）に傾
くにもかかわらず、金属円板２６は垂直に向いて
いるため、両試料Ｓ，S′は平行状態で確実に接触
する。したがつて脚１６に設けた高さ調整ねじ３
０では対応できない微妙な厚さの変化はもとよ
り、比較的厚さの変化が大きい試料でも高さ調整
ねじを調整することなく、適確に対応でき正確な
測定ができる。
自在に結合したことにより、下試料Ｓの厚さによ
つて装置本体が傾いたとしても金属円板２６を常
に垂直に保つことができ、したがつて金属円板２
６に巻き付けられた上試料S′を下試料Ｓに対し平
行を保つた状態で垂直に下降させることができ
る。仮に下試料Ｓの厚さが大である場合、第８図
に示すように装置全体が後方（第８図右方）に傾
くにもかかわらず、金属円板２６は垂直に向いて
いるため、両試料Ｓ，S′は平行状態で確実に接触
する。したがつて脚１６に設けた高さ調整ねじ３
０では対応できない微妙な厚さの変化はもとよ
り、比較的厚さの変化が大きい試料でも高さ調整
ねじを調整することなく、適確に対応でき正確な
測定ができる。
一般に試料の種類ごとに厚さが異なる場合は多
いが、一つの試料の各部分、すなわち第６図の下
試料Ｓの左右におけるる厚さが異なることは少な
い。したがつて支持体２５は前後方向、すなわち
第７図の矢印方向に揺動可能となつておれば本発
明の目的は達成できる。しかし第８図の実施例の
ように任意の方向に揺動可能とすることにより、
万一下試料の左右の厚さに変化があつた場合、あ
るいは装置本体が前後左右に傾いている場合でも
上下試料Ｓ，S′を常に平行に保つことができ、よ
り正確な測定が可能となる。
いが、一つの試料の各部分、すなわち第６図の下
試料Ｓの左右におけるる厚さが異なることは少な
い。したがつて支持体２５は前後方向、すなわち
第７図の矢印方向に揺動可能となつておれば本発
明の目的は達成できる。しかし第８図の実施例の
ように任意の方向に揺動可能とすることにより、
万一下試料の左右の厚さに変化があつた場合、あ
るいは装置本体が前後左右に傾いている場合でも
上下試料Ｓ，S′を常に平行に保つことができ、よ
り正確な測定が可能となる。
上試料S′を交換する場合、軸２７を抜いて金属
円板２６を支持体２５より取外す。この場合、支
持体２５を装置全体より前方に引出して軸２７を
抜くと作業が容易に行なえる。本発明では支持体
２５を人為的に前方に自由に揺動させることがで
きるので金属円板の着脱作業が容易になり試料交
換作業を短縮できるという利点もある。
円板２６を支持体２５より取外す。この場合、支
持体２５を装置全体より前方に引出して軸２７を
抜くと作業が容易に行なえる。本発明では支持体
２５を人為的に前方に自由に揺動させることがで
きるので金属円板の着脱作業が容易になり試料交
換作業を短縮できるという利点もある。
発明の効果
以上のように本発明によれば下試料の厚さの変
化にかかわらず常に上下試料が平行状態で接触し
正確な測定が可能となると共に、試料が変るごと
に装置の姿勢調整を要せず、又試料の交換作業も
容易になるため作業能率が向上するという効果が
ある。
化にかかわらず常に上下試料が平行状態で接触し
正確な測定が可能となると共に、試料が変るごと
に装置の姿勢調整を要せず、又試料の交換作業も
容易になるため作業能率が向上するという効果が
ある。
第１図は従来の粘着力測定装置の金属円板部分
の正面図、第２図は同上の一部切欠側面図、第３
図は上下試料圧着試験後の下試料痕跡モデル図、
第４図は本発明に係る粘着力測定装置全体の正面
図、第５図は同上の内部機構の斜視図、第６図は
同上要部の正面図、第７図は第６図の右側面図、
第８図は他の実施例の圧着時の状態を示す側面図
である。 ２２：ロード軸、２４，２７：軸、２５：支持
体、２６：金属円板、Ｓ：下試料、S′：上試料。
の正面図、第２図は同上の一部切欠側面図、第３
図は上下試料圧着試験後の下試料痕跡モデル図、
第４図は本発明に係る粘着力測定装置全体の正面
図、第５図は同上の内部機構の斜視図、第６図は
同上要部の正面図、第７図は第６図の右側面図、
第８図は他の実施例の圧着時の状態を示す側面図
である。 ２２：ロード軸、２４，２７：軸、２５：支持
体、２６：金属円板、Ｓ：下試料、S′：上試料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属円板２６に巻き付けられた上試料S′を下
試料Ｓに圧着させた後、該上試料S′を引き上げて
両試料Ｓ，S′間の圧着、剥離力を測定するピツク
アツプ型粘着力測定装置において、 前記金属円板２６を支持する支持体２５が、該
金属円板２６の軸２７と直交する方向に延びる軸
２４を介してロード軸２２に揺動自在に連結され
ていることを特徴とする粘着力測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16620780A JPS5790140A (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Measuring device for adhesive force |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16620780A JPS5790140A (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Measuring device for adhesive force |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5790140A JPS5790140A (en) | 1982-06-04 |
| JPH0121894B2 true JPH0121894B2 (ja) | 1989-04-24 |
Family
ID=15827074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16620780A Granted JPS5790140A (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Measuring device for adhesive force |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5790140A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1215251A (en) * | 1982-09-23 | 1986-12-16 | Goodrich (B.F.) Company (The) | Tack measuring device and method |
| JP4580610B2 (ja) * | 2000-04-04 | 2010-11-17 | リンテック株式会社 | 粘着力測定装置 |
| WO2008051214A1 (en) * | 2006-10-23 | 2008-05-02 | John Samuel Batchelder | Apparatus and method for measuring surface energies |
| JP6509595B2 (ja) * | 2015-03-16 | 2019-05-08 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴムの粘着力試験方法 |
-
1980
- 1980-11-26 JP JP16620780A patent/JPS5790140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5790140A (en) | 1982-06-04 |
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