CN212963122U - 一种锥面厚度尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种锥面厚度尺寸测量装置，解决现有技术中存在的缺点，包括支架，所述支架上转动安装有转轴，所述转轴的外部通过沉头螺栓固定有转动座，转动座的一侧通过螺丝固定有连接板，所述连接板的一侧滑动装配有滑动座，且连接板的一侧通过沉头螺钉连接有固定板，所述滑动座的一侧通过螺丝固定有移动板，通过蜗轮、蜗杆、固定板、移动板等结构的设置，针对部分零件的特殊形状，人员可转动蜗杆来调节固定板和移动板的角度，同时在检测时测量压板可根据锥面的角度自适应转动，能够适用于测量所有的零件，消除了市场上测量装置的局限性。

Description

一种锥面厚度尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种锥面厚度尺寸测量装置。

背景技术

测量装置是指为了测量需要而组合的计量器具和辅助设备的总体。一些用于测量的辅助设备或工具，也常归于常用量具之列，如；平板、方箱等。现有技术中部分零件的形状特殊，无法通过常规的千分尺进行测量，局限性较高，而且采用专用的测量装置进行检测，过程繁琐，不利于批量加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在局限性较高、不利于批量加工的缺点，而提出的一种锥面厚度尺寸测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锥面厚度尺寸测量装置，包括支架，所述支架上转动安装有转轴，所述转轴的外部通过沉头螺栓固定有转动座，转动座的一侧通过螺丝固定有连接板，所述连接板的一侧滑动装配有滑动座，且连接板的一侧通过沉头螺钉连接有固定板，所述滑动座的一侧通过螺丝固定有移动板，所述固定板和移动板的端部均通过销轴活动连接有测量压板，所述滑动座的一侧焊接有指针，所述连接板的一侧设有刻度。

优选的，所述连接板的一侧焊接有支撑板，连接板与支撑板之间转动安装有丝杠，所述滑动座装配在丝杠的外部，且丝杠的端部通过螺丝固定有第一旋钮，连接板的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动座与导轨滑动连接。

优选的，所述支架上安装有第一轴承，所述转轴设在第一轴承的内部，且转轴的外部套设有蜗轮。

优选的，所述支架的一侧通过螺丝固定有对称布置的固定架，两个固定架的内部均安装有第二轴承，第二轴承的内部套设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，且蜗杆的端部通过螺丝固定有第二旋钮。

优选的，所述固定板的底部和移动板的底部均开设有对称布置的凹槽，凹槽的侧壁通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述测量压板的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、固定板、移动板等结构的设置，针对部分零件的特殊形状，人员可转动蜗杆来调节固定板和移动板的角度，同时在检测时测量压板可根据锥面的角度自适应转动，能够适用于测量所有的零件，消除了市场上测量装置的局限性。

2、本实用新型中通过丝杠、滑动座、移动板等结构的设置，测量时第一锥面与顶部的测量压板贴紧接触，转动丝杠后，丝杠作用移动板移动使底部的测量压板与第二锥面贴紧，根据指针与刻度读数后可直接对锥面厚度尺寸进行测量，测量方便快捷，适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锥面厚度尺寸测量装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种锥面厚度尺寸测量装置的后视图；

图3为本实用新型提出的固定板的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种锥面厚度尺寸测量装置的测量时示意图；

图中：1支架、2转动座、3丝杠、4连接板、5支撑板、6滑动座、7指针、8刻度、9第一旋钮、10第二旋钮、11蜗杆、12固定板、 13移动板、14测量压板、15凹槽、16弹簧、17蜗轮、18固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锥面厚度尺寸测量装置，包括支架1，所述支架1上转动安装有转轴，转轴的外部通过沉头螺栓固定有转动座2，转动座2的一侧通过螺丝固定有连接板4，连接板4的一侧滑动装配有滑动座6，且连接板4的一侧通过沉头螺钉连接有固定板12，滑动座6的一侧通过螺丝固定有移动板13，固定板12和移动板13的端部均通过销轴活动连接有测量压板14，滑动座6的一侧焊接有指针7，连接板4的一侧设有刻度8。

通过蜗轮17、蜗杆11、固定板12、移动板13等结构的设置，针对部分零件的特殊形状，人员可转动蜗杆11来调节固定板12和移动板13的角度，同时在检测时测量压板14可根据锥面的角度自适应转动，能够适用于测量所有的零件，消除了市场上测量装置的局限性，通过丝杠3、滑动座6、移动板13等结构的设置，测量时第一锥面与顶部的测量压板14贴紧接触，转动丝杠3后，丝杠3作用移动板13 移动使底部的测量压板14与第二锥面贴紧，根据指针7与刻度8读数后可直接对锥面厚度尺寸进行测量，测量方便快捷，适用于批量生产。

本实施例中，连接板4的一侧焊接有支撑板5，连接板4与支撑板5之间转动安装有丝杠3，滑动座6装配在丝杠3的外部，且丝杠 3的端部通过螺丝固定有第一旋钮9，连接板4的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，滑动座6与导轨滑动连接。

本实施例中，支架1上安装有第一轴承，转轴设在第一轴承的内部，且转轴的外部套设有蜗轮17。

本实施例中，支架1的一侧通过螺丝固定有对称布置的固定架 18，两个固定架18的内部均安装有第二轴承，第二轴承的内部套设有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮17啮合连接，且蜗杆11的端部通过螺丝固定有第二旋钮10。

本实施例中，固定板12的底部和移动板13的底部均开设有对称布置的凹槽15，凹槽15的侧壁通过卡扣固定连接有弹簧16，弹簧 16的另一端与测量压板14的一侧固定连接。

本实用新型的具体实施过程如下：测量时，针对零件的位置，人员可转动蜗杆11，蜗杆11带动蜗轮17和转轴转动，转动可带动连接板4和与之刚性连接的固定板12、移动板13转动，确保工件位于固定板12和移动板13之间；

进一步的，测量时先使得顶部的测量压板14压紧在第一锥面上，随后转动第一旋钮9，第一旋钮9带动丝杠3转动，丝杠3左右滑动座6沿着导轨滑移，底部的测量压板14则压紧在第二锥面上，此时人员可根据指针7所指位置进行读数，对锥面厚度进行快速测量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锥面厚度尺寸测量装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上转动安装有转轴，所述转轴的外部通过沉头螺栓固定有转动座(2)，转动座(2)的一侧通过螺丝固定有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧滑动装配有滑动座(6)，且连接板(4)的一侧通过沉头螺钉连接有固定板(12)，所述滑动座(6)的一侧通过螺丝固定有移动板(13)，所述固定板(12)和移动板(13)的端部均通过销轴活动连接有测量压板(14)，所述滑动座(6)的一侧焊接有指针(7)，所述连接板(4)的一侧设有刻度(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锥面厚度尺寸测量装置，其特征在于，所述连接板(4)的一侧焊接有支撑板(5)，连接板(4)与支撑板(5)之间转动安装有丝杠(3)，所述滑动座(6)装配在丝杠(3)的外部，且丝杠(3)的端部通过螺丝固定有第一旋钮(9)，连接板(4)的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动座(6)与导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锥面厚度尺寸测量装置，其特征在于，所述支架(1)上安装有第一轴承，所述转轴设在第一轴承的内部，且转轴的外部套设有蜗轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种锥面厚度尺寸测量装置，其特征在于，所述支架(1)的一侧通过螺丝固定有对称布置的固定架(18)，两个固定架(18)的内部均安装有第二轴承，第二轴承的内部套设有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(17)啮合连接，且蜗杆(11) 的端部通过螺丝固定有第二旋钮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锥面厚度尺寸测量装置，其特征在于，所述固定板(12)的底部和移动板(13)的底部均开设有对称布置的凹槽(15)，凹槽(15)的侧壁通过卡扣固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)的另一端与所述测量压板(14)的一侧固定连接。

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