CN214622150U - 一种改进型板材表面耐磨性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型板材表面耐磨性测试装置,包括测试机主体,所述测试机主体上设置有控制面板,并于内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过设置于测试机主体上表面的轴孔连接测试台),所述测试台上设有固定柱;所述测试机主体上于测试台旁边设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端连接固定架,所述固定架的两端铰接有两个测试臂,所述测试臂的自由端可拆卸安装有测试砂轮;所述测试机主体上还设有冂型固定架,所述冂型固定架的内顶壁上设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的伸缩端连接所述固定架。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材检测技术领域,具体为一种改进型板材表面耐磨性测试装置。
背景技术
国标GB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》规定家具板材需要进行表面耐磨性测试。
(1)标准条款4.44.5.3中要求测试时研磨轮的支架需保持水平,如影响水平状态,应将被测试件锯薄。但是从制样技术上看,锯薄后的试件是很难达到上平面(被测试表面)与底平面(锯后的表面)的平行度,这样就会导致被测表面处于倾斜的状态,直接影响测试结果。
(2)标准条款4.42.5.3、4.43.5.3、4.44.5.4中要求施加(4.9±0.2)N的力,在测试时无法直接判定是否在力值范围内。
现有的板材表面耐磨性测试装置在对不同厚度板材测试时,不便于调节测试臂与板材之间的水平,且不便于监测测试压力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型板材表面耐磨性测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进型板材表面耐磨性测试装置,包括测试机主体,所述测试机主体上设置有控制面板,并于内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过设置于测试机主体上表面的轴孔连接测试台),所述测试台上设有固定柱;所述测试机主体上于测试台旁边设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端连接固定架,所述固定架的两端铰接有两个测试臂,所述测试臂的自由端可拆卸安装有测试砂轮;所述测试机主体上还设有冂型固定架,所述冂型固定架的内顶壁上设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的伸缩端连接所述固定架。
进一步的,所述第二伸缩杆以第一伸缩杆为中心对称设置为2个。
进一步的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为螺纹调节式伸缩杆。
进一步的,所述测试臂的上表面还设有用于指示其水平度的水平气泡。
进一步的,所述测试台的上表面设置有压力检测模块。
进一步的,所述压力检测模块配置有称重式压力检测电路,并于靠近边缘处设有用于显示压力值的微型液晶显示单元。
本实用新型的改进型板材表面耐磨性测试装置,具备以下有益效果:
1.该改进型板材表面耐磨性测试装置,通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆,能够调节测试臂的高度,使之与待测板材保持水平,从而便于对不同厚度的板材进行。
2.该改进型板材表面耐磨性测试装置,通过设置压力检测模块,便于对待测板材受到的压力进行监测,使得测试过程更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的改进型板材表面耐磨性测试装置实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型的改进型板材表面耐磨性测试装置实施例的侧视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1测试机主体、2控制面板、3测试台、4固定柱、5压力检测模块、6测试板材、7第一伸缩杆、8固定架、9测试臂、10测试砂轮、11冂型固定架、12第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型板材表面耐磨性测试装置,包括测试机主体1,测试机主体1的内部设置有驱动电机,测试机主体1的上表面开设有与驱动电机输出轴相适配的轴孔,驱动电机的输出轴经该轴孔伸出,连接测试台3,测试台3上设有用于固定待测板材的固定柱4。同时,测试机主体1上还设置有控制面板2。
另一方面,测试机主体1上于测试台3旁边设有第一伸缩杆),该第一伸缩杆7的伸缩端连接固定架8,固定架8的两端铰接有两个测试臂9,测试臂9的自由端可拆卸安装有测试砂轮10。同时,测试机主体1上还设有冂型固定架11,该冂型固定架11的内顶壁上设有第二伸缩杆12,该第二伸缩杆12的伸缩端同样连接固定架8。
作为优选实施方案,第二伸缩杆12以第一伸缩杆7为中心对称设置为2个。采用此种设计,可以更好地对固定架8进行支撑,使其上铰接的测试臂在测试时更加稳定。
作为优选实施方案,本实施例中,第一伸缩杆和第二伸缩杆为螺纹调节式伸缩杆。从而,通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆,即可调节固定架8的高度,进而调节测试臂9与待测板材的水平度。
作为优选实施方案,本实施例中,测试臂的上表面还设有用于指示其水平度的水平气泡,从而可以基于该水平水泡方便地调整测试臂的水平度。作为进一步的优选实施方案,本实施例中,测试台3的上表面设置有压力检测模块5。该压力检测模块5配置有称重式压力检测电路,并于靠近边缘处设有用于显示压力值的微型液晶显示单元。从而可方便的对待测板材受到的压力进行监测。
工作原理:本实施例中的改进型板材表面耐磨性测试装置使用时,首先在需要进行测试的测试板材6中间处开设一个与固定柱4相适配的孔,然后将测试板材6通过固定柱4固定于测试台3上,之后在测试臂9上装上测试砂轮10,然后通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆使测试臂9与测试板材6表面水平,同时监测测试板材6受到的压力(可通过简单计算得到)是否符合标准。若符合标准,即可启动驱动电机带动测试台3及测试板材6进行旋转,从而测试砂轮10在测试板材6上表面滚动,达到预设时间即可完成耐磨性测试。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改进型板材表面耐磨性测试装置,包括测试机主体(1),其特征在于:所述测试机主体(1)上设置有控制面板(2),并于内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过设置于测试机主体(1)上表面的轴孔连接测试台(3),所述测试台(3)上设有固定柱(4);所述测试机主体(1)上于测试台(3)旁边设有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)的伸缩端连接固定架(8),所述固定架(8)的两端铰接有两个测试臂(9),所述测试臂(9)的自由端可拆卸安装有测试砂轮(10);所述测试机主体(1)上还设有冂型固定架(11),所述冂型固定架(11)的内顶壁上设有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)的伸缩端连接所述固定架(8)。
2.根据权利要求1所述的改进型板材表面耐磨性测试装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(12)以第一伸缩杆(7)为中心对称设置为2个。
3.根据权利要求2所述的改进型板材表面耐磨性测试装置,其特征在于:所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为螺纹调节式伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的改进型板材表面耐磨性测试装置,其特征在于:所述测试臂(9)的上表面还设有用于指示其水平度的水平气泡。
5.根据权利要求1-4任一项所述的改进型板材表面耐磨性测试装置,其特征在于:所述测试台(3)的上表面设置有压力检测模块(5)。
6.根据权利要求5所述的改进型板材表面耐磨性测试装置,其特征在于:所述压力检测模块(5)配置有称重式压力检测电路,并于靠近边缘处设有用于显示压力值的微型液晶显示单元。
Priority Applications (1)
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CN202023337272.0U CN214622150U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种改进型板材表面耐磨性测试装置 |
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Publications (1)
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ID=78434754
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CN (1) | CN214622150U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114935498A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-23 | 天津金海通半导体设备股份有限公司 | 测试臂动力矩锁紧装置 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023337272.0U patent/CN214622150U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114935498A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-23 | 天津金海通半导体设备股份有限公司 | 测试臂动力矩锁紧装置 |
CN114935498B (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-25 | 天津金海通半导体设备股份有限公司 | 测试臂动力矩锁紧装置 |
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